JPS587404B2 - チヤツク - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、エンドミルなどの切削工具を挾持するチャ
ックに関するものである。

スライス加工において、エンドミル作業をするとき、一
般にコレットチャックでエンドミルを挾持するようにし
ている。

このようなコレットチャックは、チャック本体と、この
本体の先端部にネジ合わされた締付ナットとを備え、前
記締付けナットを回動して、本体のテーパ礼に挿入され
たコレットを縮径させるようにしている。

ところで、上記のようなコレットチャックで小径の切削
工具を挾持して切削加工をしようとした場合、コレット
チャックの外径が大きいため、種々の不都合が生じる。

例えば、第１図に示すように、ワーク１の段部２の近く
に孔を形成しようとする場合、コレットチャツタ３の外
径が段部２当るため、段部２の近くに孔を形成したり、
あるいは深い孔を形成するととが困難であり、また、コ
レットチャック３とワーク１の間から切削工具４の刃先
を見ながら加工する必要があるため、刃先の位置の確認
も困難であり、作業性が非常に悪いという欠点がある。

さらに、切削工具４の外周に沿うて上方向に移動する切
削油はチャック３の下面にあたり、遠心力によって飛び
ちるため、周囲を汚損させるなどの多くの問題がある。

このような問題は、コレットチャックを小さくすること
によって解決されるが、コレットチャックは、前記のよ
うに、チャック本体、この本体の先端部にネジ合わされ
た締付けナット、この締付けナツトの回動操作によって
本体に挿入されたコレットを縮径させる締付機構などが
必要であるため、外径を小さくするのにも限度があり、
きわめて小径のコレツトチャックを形成することは不可
能である。

また、全体を小形化すると、破損し易くなり、エンドミ
ル等の切削工具に大きな回転トルクを伝達することがで
きなくなる。

この発明は、上記の点にかんがみ、エンドミル等の小径
の切削工具を用いて切削加工を行なう場合において、こ
の切削工具を確実に、かつ強固に挾持することができ、
しかも切削時における刃先の位置の確認が容易であり、
段部の近くにおける孔の加工や深い孔の加工も簡単に行
なうことができるようにしたチャックを提供するもので
ある。

以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。

第２図に示すように、コレットチャック１０はチャック
本体１１を備え、この本体１１には先端面で開口するテ
ーパ状の中心孔１２が形成され、かつ先端部の外周には
ネジ１３が設けられている。

前記中心孔１２には、スプリングコレット２０が軸方向
にスライド自在に挿入されている。

スプリングコレット２０の先端部外周は、先に向けて細
くなるテーパ面２１になり、先端から軸方向に延びるス
リット２２が複数形成されている。

また、チャック本体１１の先端部のネジ１３には、締付
けナット３０がネジ合わされ、この締付けナット３０の
内側にスラストリング４０が挿入されている。

スラストリング４０は、このスラストリング４０の外周
と締付けナット３０の内周対向位置に周溝４１を形成し
、この周溝４１に複数の球体４２を嵌め合わせて締付け
ナット３０に対して回転可能に設けられ、かつ抜け止め
されている。

このスラストリング４０にはテーパ孔４３が形成され、
このテーパ孔４３の内周にコレット２０のテーパ面２１
が係合しており、締付けナット３０を回動して、この締
付けナット３０を第２図の上方向に移動させると、スラ
ストリング４０は、軸方向に移動し、かつ縮径すること
になる。

前記コレット２０の内側には、スリーブ５０がスライド
自在に挿入され、このスリーブ５０の先端部内周に形成
したネジ５１にノーズスリーブ６０がネジ合わされ、こ
の両スリーブ５０．６０の内側に中間ホルダー７０が挿
入されている。

中間ホルダー７０は、チャック本体１１に形成されたネ
ジ孔１４に調整ネジ１５をネジ合わせ、この調整ネジ１
５に端部を当接させることによって軸方向（第１図の上
方向）に移動するのが防止され、また、調整ネジ１５の
端面に半径方向に延びる溝、あるいは角孔などの係合部
１６を形成し、一方ホルダー７０にはこの係合部１６に
適合する係合突起７１を設け、この係合突起７１を係合
部１６に挿入して回り止めされている。

中間ホルダー７０の後端部外周には、ストツパピン７２
が設けられ、一方スリーブ５０にはストツパピン７２の
嵌る軸方向の溝５２が形成され、この溝５１の端部とピ
ン７２との係合によって、中間ホルダー７０に対するス
リーブ５０の軸方向のストローク量が規制されるように
なっている。

前記中間ホルダー７０は、先端面で開口するコレット挿
入孔７３に筒形を備え、この挿入孔７３にコレット８０
の後部が挿入されて軸方向に移動するのが防止されてい
る。

コレット８０は、先端から軸方向に延びる複数のスリッ
ト８１を有し、先端部の外周は、円錐部８２に形成され
、この円錐部８２の外周にノーズスリーブ６０の先端に
形成したテーパ孔６１の内周が係合している。

したがって、ノーズスリーブ６０を中間ホルダー７０に
対して第２図の上方向に移動させると、円錐部８２とテ
ーパ孔６１の係合によって、コレット８０が縮径するこ
とになる。

実施例で示すチャックは上記の構造から成り、コレット
８０は、ノーズスリーブ６０をスリーブ５０にネジ合わ
せる前において、中間ホルダー７０の挿入孔７３に挿入
される。

このようにしてコレット８０を組み込んだのちにおいて
、コレット８０の内側にエンドミル等の切削工具４のシ
ャンク部４を挿入し、そしてノーズスリーブ６０を回転
して締付けを行なうと、溝５２の一方の端部とストツパ
ピン７２との係合によって第２図の下方向に移動するの
が防止されたスリーブ５０に対しノーズスリーブ６０が
軸方向にスライドするため、テーパ孔６１と円錐部８２
の係合により、コレット８０は縮径し、シャンク部４′
を挾持する。

この場合、ノーズスリーブ６０を手で回転させるため、
シャンク部４′は比較的弱い力で挾持される。

上記のようにして切削工具４を挾持したのちにおいて、
締付けナット３０を回動して締付けを行なうと、チャッ
ク本体１１の方に移動するスラストリング４０によって
、スプリングコレット２０が縮径し、同時に軸方向に移
動する。

このため、スリーブ５０はスプリングコレット２０によ
って挾持され、このコレット２０と共に軸方向に移動し
、一方スリーブ５０にネジ結合されたノーズスリーブ６
０も軸方向に移動するのが防止された中間ホルダー７０
に対して第２図の上方向にスライドする。

このノーズスリーブ６０の軸方向の移動により、先端の
テーパ孔６１はコレット８０のＥ錐部８２を軸方向に押
圧する。

このため、コレット８０は縮径し、切削工具４のシャン
ク部４′を挾持する。

このように、コレットチャック１０の締付けナット３０
を回動させる作業によって切削工具４のシャンク部４′
を挾持することができるため、上記切削工具４のシャン
ク部４′を強固に、かつ確実に挾持することができる。

第３図は、この発明に係るチャックの他の実施例を示す
ものである。

図示のように、中間ホルダー７０′のコレット挿入孔７
３′に挿入されたコレット８０′は上端に向け外径が小
さくなる円錐形になっており、一方コレット挿入孔７３
′は、コレット８０の外面に適合するテーパになってい
る。

また、スリーブ５０′の先端部外周にネジ合わされたノ
ーズスリーブ６０′の先端部内周には内向きにフランジ
６３が形成され、このフランジ６３がコレット８０′の
大径側の端面に係合している。

いま、ノーズスリーブ６０′を締付け方向に回転させる
と、このスリーブ５０′のフランジ６３は、コレット８
０を軸方向に押圧するため、コレット８０′が縮径し、
その内側に予め挿入された切削工具４のシャンク部４′
は、上記コレット８０′で挾持される。

また、コレット８０′でシャンク部４′を挾持したのち
において、締付けナット３０を締付け方向に回転させる
と、スリーブ５０′と共にノーズスリーブ６０′が第２
図の上方向に移動するため、コレット８０′はフランジ
６３により押圧されて縮径し、切削工具４のシャンク部
４′を挾持する。

以上のように、この発明によれば、ノーズスリーブを回
動して軸方向に移動させると、筒形コレットが縮径して
その内側に挿入した工具のシャンクをづかみ、その後に
おいて、コレットチャックの締付けナットを締付け方向
に回転すると、スリーブとこれにねじ係合した前記ノー
ズスリーブが軸方向に移動するのが防止された中間ホル
ダーに対して軸方向に移動して前記のコレットを軸方向
および径方向に押圧するため、上記コレットで予め挾持
した工具のシャンク部を強固に、かつ確実に挾持するこ
とができ、しかも、ノーズスリーブの軸方向の移動によ
ってコレットを縮径させる構造であるため、スプリング
コレットの端部より突出する部分の外径を小径にするこ
とができる。

このため、切削作業において、切削工具の刃先の位置確
認が容易であり、しかも第２図の鎖線で示すように、ワ
ークの段部の近くにおける溝、あるいは孔の加工、ある
いは深い孔や溝の加工なども簡単に行なうことができ、
切削の作業性を大巾に向上させることができるなどの多
くの効果をあげることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のチャツクを示す正面図、第２図はこの発
明に係るチャックの一実施例を示す縦断正面図、第３図
は同上の他の実施例を示す一部切欠正面図である。 １０・・・・・・コレットチャック、２０・・・・・・
スプリングコレット、５０・・・・・・スリーブ、６０
・・・・・・ノーズスリーブ、７０・・・・・・中間ホ
ルダー、７３・・・・・・コレット挿入孔、８０・・・
・・・コレット。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コレットチャックの締付けナットの回動によって軸
   方向に移動し、かつ縮径するスプリングコレットの内側
   に対して挿入可能なスリーブと、このスリーブの先端部
   にねじ係合したノースリーブと、上記スリーブ内に挿入
   されてコレットチャックに対して回り止めされ、かつ軸
   方向に移動するのが防止される中間ホルダーとから成り
   、前記中間ホルダーには、先端面で開口するコレット挿
   入孔が形成され、この挿入孔に後部が挿入されて軸方向
   にスライドするのが防止された筒状コレットの先端から
   軸方向に複数のスリットを形成し、前記ノーズスリーブ
   のコレットチャックの方に向けての軸方向の移動時に筒
   状コレットを軸方向および径方向に加圧するテーパ面係
   合部を筒状コレットとこれに対応する部品間に形成した
   チャック。