JPS5874293A - レ−ザビ−ム突合せ溶接方法 - Google Patents
レ−ザビ−ム突合せ溶接方法Info
- Publication number
- JPS5874293A JPS5874293A JP56171996A JP17199681A JPS5874293A JP S5874293 A JPS5874293 A JP S5874293A JP 56171996 A JP56171996 A JP 56171996A JP 17199681 A JP17199681 A JP 17199681A JP S5874293 A JPS5874293 A JP S5874293A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser beam
- groove
- materials
- spacing
- irradiated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/24—Seam welding
- B23K26/26—Seam welding of rectilinear seams
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、レーザビーム突合せＳ＊方法に係り、詳しく
は、高エネルギ缶度のレーザビーム會用いて突合せ＃Ｉ
′！＃する際に、−先間一の許答軛−を拡大できるレー
ザビーム突合せｆｔｉ接方法に怪小・ −ｆ＆に、レーザビームの如（、Ａエネルギ色直のレー
ザビーＡ倉用いて突合せ俗接する場合に間勉となるのは
、突合せ一先間録の問題である。このような突合せ＃１
１１では、原則として。
は、高エネルギ缶度のレーザビーム會用いて突合せ＃Ｉ
′！＃する際に、−先間一の許答軛−を拡大できるレー
ザビーム突合せｆｔｉ接方法に怪小・ −ｆ＆に、レーザビームの如（、Ａエネルギ色直のレー
ザビーＡ倉用いて突合せ俗接する場合に間勉となるのは
、突合せ一先間録の問題である。このような突合せ＃１
１１では、原則として。
開先関麺ｔとらないが、金ＩＩａ嶺などではシェア切断
ｆｎ１−その箇１＠先として使用されゐことが多い、こ
の−先でもシェア時のクリアランス抑場えの強弱、４に
の内部応力の存在などで切断面の［？ＩＭ性が損なわれ
る仁とがあシ１間＠ＦＸ１１Ｋ仔在しているものと考え
られる・しかし、レーザビーム浴番では一般的に云りて
一先関一がＱ２■９上になると、 Ｓ＆ｉ−不能になシ
、関膝打０１■υ下にコントロールする必要かある・従
って、金属板の切□断時には、鞘密なシェア１含む＾価
な治具か賛求嘔ｎる。このこと灯。
ｆｎ１−その箇１＠先として使用されゐことが多い、こ
の−先でもシェア時のクリアランス抑場えの強弱、４に
の内部応力の存在などで切断面の［？ＩＭ性が損なわれ
る仁とがあシ１間＠ＦＸ１１Ｋ仔在しているものと考え
られる・しかし、レーザビーム浴番では一般的に云りて
一先関一がＱ２■９上になると、 Ｓ＆ｉ−不能になシ
、関膝打０１■υ下にコントロールする必要かある・従
って、金属板の切□断時には、鞘密なシェア１含む＾価
な治具か賛求嘔ｎる。このこと灯。
％に浴播麹の長いもの飼えば、コイル七コイルの接合な
とて大きな間融となシ、−先間一を一足値９下に１ｑＩ
える治具の開発に大きな努力が払わｎていゐはか、１１
！先間麺の許啓範ａｔ−拡大する手段の開発が行なわれ
ている。
とて大きな間融となシ、−先間一を一足値９下に１ｑＩ
える治具の開発に大きな努力が払わｎていゐはか、１１
！先間麺の許啓範ａｔ−拡大する手段の開発が行なわれ
ている。
横好、この許容−先間一の拡大手段としては。
…ウィービング［１，（２）デフォーカスビーム浴接、
（３）インサート法などが提案実施されているが、ν下
の通りに利筈得失かある・ （１１のウィービング浴接としては、ビームに周期的Ｗ
（ｆｆｉ警？ｋを横ぎるような振動管与えつつ浴体鯉に
沿って走仁場ゼて溶接を行なう方法である。この浴１方
法によると許答聞麺が拡大式れ々が１人熱が増加する欠
点がある・ （２）のデフォーカスビームＳ警は、ビームの焦点を被
酊接枦表面からはなす溶接方法であって。
（３）インサート法などが提案実施されているが、ν下
の通りに利筈得失かある・ （１１のウィービング浴接としては、ビームに周期的Ｗ
（ｆｆｉ警？ｋを横ぎるような振動管与えつつ浴体鯉に
沿って走仁場ゼて溶接を行なう方法である。この浴１方
法によると許答聞麺が拡大式れ々が１人熱が増加する欠
点がある・ （２）のデフォーカスビームＳ警は、ビームの焦点を被
酊接枦表面からはなす溶接方法であって。
この＃＆接方法は、と＜Ｋｌｊｌ徴に対し、その許容開
先間１４ＪＩ９ｒ拡大するのに有効である。しかし−こ
の溶接方法は、ビームのエネルギ密度が低下するため、
被俗接物表面からの反射が起こシやすく、安定なビード
１得るためＫｒｌｔｌ表（２）の吸収率ｔ−足とし、か
つ上契さゼるためＫｔｊ？面処理が必要となる・ （３）のインサート法では、粉末全使用する場合をζに
、その挿入保持Ｙｒ効果的に？″ｒなう手段がなく一同
体ワイヤあるいけストリップ會使用する場合には０ｇ！
妙な＃Ｉ４費を景すゐ機構が必要となゐＯ 本発明に、上記欠点の解法を目的とし、具体的には、
６ｍ人熱によゐ母材への影畳會極力抑え、しか吃、爵ｋ
ｆＭＫ特殊な轡構會附すすることな（，５ｃｈ＊的ＫＷ
容開先関麺會拡大してレーザビームできる＃！馨方法を
提案する・すなわち１本発明方法社、被溶接材の開先（
２）の−憔めるい＃２全山を爵融嘔ゼて賂接鹸近傍に部
分浴込みあるいは全浴込みビード會装置きして開先間−
１−狭小化し、この−先内にレーザビーム１照射、走行
嘔せて浴接することを肴徴とする。
先間１４ＪＩ９ｒ拡大するのに有効である。しかし−こ
の溶接方法は、ビームのエネルギ密度が低下するため、
被俗接物表面からの反射が起こシやすく、安定なビード
１得るためＫｒｌｔｌ表（２）の吸収率ｔ−足とし、か
つ上契さゼるためＫｔｊ？面処理が必要となる・ （３）のインサート法では、粉末全使用する場合をζに
、その挿入保持Ｙｒ効果的に？″ｒなう手段がなく一同
体ワイヤあるいけストリップ會使用する場合には０ｇ！
妙な＃Ｉ４費を景すゐ機構が必要となゐＯ 本発明に、上記欠点の解法を目的とし、具体的には、
６ｍ人熱によゐ母材への影畳會極力抑え、しか吃、爵ｋ
ｆＭＫ特殊な轡構會附すすることな（，５ｃｈ＊的ＫＷ
容開先関麺會拡大してレーザビームできる＃！馨方法を
提案する・すなわち１本発明方法社、被溶接材の開先（
２）の−憔めるい＃２全山を爵融嘔ゼて賂接鹸近傍に部
分浴込みあるいは全浴込みビード會装置きして開先間−
１−狭小化し、この−先内にレーザビーム１照射、走行
嘔せて浴接することを肴徴とする。
鈎下０本兜明方法について詳しく欧明する。
なお、第１図は従来ガによってレーザビーム絡接する場
合の一先関一の位置関俤會示す配箇図であシ、第２図な
らびに第３図はそれそｎ本発明方法によつ゛て溶接する
場合の開先関謙の位置関係を示す配置−である。
合の一先関一の位置関俤會示す配箇図であシ、第２図な
らびに第３図はそれそｎ本発明方法によつ゛て溶接する
場合の開先関謙の位置関係を示す配置−である。
１す１本発明方法では、−矢面の一部あるいは全ｓ′ｆ
ｒ浴−させて浴警鞠近傍に部分浴込みあるいは全浴込み
ビードを先置きして一先聞一會狭小化する・ すなわち、レーザビーム１照射では、単位式熱めたシの
射込み深場を大きくとゐために、その焦点付１１は被浴
蓚材表面近傍にお（のが過ガである。また、レーザビー
ム焦点のスポットの寸＃ｆ１．たかだか径が（１２■１
！！皺であって、−先間一がその値ｔこえると、ビーム
は第１図に示す如く間−１ｒ通り抜けてしまいＳ塾かで
きない。
ｒ浴−させて浴警鞠近傍に部分浴込みあるいは全浴込み
ビードを先置きして一先聞一會狭小化する・ すなわち、レーザビーム１照射では、単位式熱めたシの
射込み深場を大きくとゐために、その焦点付１１は被浴
蓚材表面近傍にお（のが過ガである。また、レーザビー
ム焦点のスポットの寸＃ｆ１．たかだか径が（１２■１
！！皺であって、−先間一がその値ｔこえると、ビーム
は第１図に示す如く間−１ｒ通り抜けてしまいＳ塾かで
きない。
列えは、１１１−の過少１通常のレーザビームで浴接す
る場合は、−、対の＊Ｓ警夢１．２の間の開先間＃ｋか
（１２１１１υ上大きいときは、レーザビームが被＃豪
＄１２ＫＴｏたらない友めビードか形成できない・これ
に対し、＃Ｌ２図ＩＫ示す如く６本発明方法においては
、＊初にそのレーザビーム３を倒れか一方の被ｓｆ！−
材、ガえｉｆ、 一方の被＃！ｉ１＊１の一先近、傍０
例えｔｆｏ、２１１ｍｔｉｉ度のところに照射し、被＊
＊材１，２の飯台−に沼って走行ａ ｌ＋［！１１芒せ
、＃Ｉ込みビード６を形成し、開先間−を狭小仕する−
また。これと同様に他方の？ｌ＆浴１＃ＩＰ２にビーム
４を照射して触込みビード７會形成し開先間−を場らに
狭める。
る場合は、−、対の＊Ｓ警夢１．２の間の開先間＃ｋか
（１２１１１υ上大きいときは、レーザビームが被＃豪
＄１２ＫＴｏたらない友めビードか形成できない・これ
に対し、＃Ｌ２図ＩＫ示す如く６本発明方法においては
、＊初にそのレーザビーム３を倒れか一方の被ｓｆ！−
材、ガえｉｆ、 一方の被＃！ｉ１＊１の一先近、傍０
例えｔｆｏ、２１１ｍｔｉｉ度のところに照射し、被＊
＊材１，２の飯台−に沼って走行ａ ｌ＋［！１１芒せ
、＃Ｉ込みビード６を形成し、開先間−を狭小仕する−
また。これと同様に他方の？ｌ＆浴１＃ＩＰ２にビーム
４を照射して触込みビード７會形成し開先間−を場らに
狭める。
なお、５１１２図に示す如く０両被鹸播林１．２に−１
−１’Ｌそれ浴込みビード６．７を形成する代わりに纂
３−に示す如く、一対の被＃１譬材１．２蘭の間−か比
較的狭い場合には、内えば一方の被７＃ｌ蓚材１０−先
面全体會レーサビーム３によって＃ｌ融して片１１に＊
触込みビード６會形成し艶先藺Ｓｔ−狭小、化名せるこ
ともできる。
−１’Ｌそれ浴込みビード６．７を形成する代わりに纂
３−に示す如く、一対の被＃１譬材１．２蘭の間−か比
較的狭い場合には、内えば一方の被７＃ｌ蓚材１０−先
面全体會レーサビーム３によって＃ｌ融して片１１に＊
触込みビード６會形成し艶先藺Ｓｔ−狭小、化名せるこ
ともできる。
次に０以上の通）Ｋ、一対の被嬉襞材１．２間の開先蘭
ｌ！ｊｋ、狭小化したのち、何れの場合も。
ｌ！ｊｋ、狭小化したのち、何れの場合も。
レーザビーム５を照射して皺蓚−に沿って走行δゼ、こ
のようＫＩｖ蓚すると良好にレーザビーム＃４１＃でき
ゐ。
のようＫＩｖ蓚すると良好にレーザビーム＃４１＃でき
ゐ。
仄に、実施ガについて駅胸する０
夾１＆−１
１す、桧酊蓚林として嶺犀３日のステンレスｗ＠（５Ｕ
８１０４ ）１川いてＣれらの間の間隙を変什芒ぜて、
檜々の寸法の突合せ一先倉形成した・４ｉ２絵カスレー
ず灸伽器（出力２ ｋｗ ）會用いて、その突合−Ｉｔ
−先の円細０．２■の口重において達＆３講／ｍｉｎで
レーザビームｋ 賂塾縁に治って定行δゼて接合ビード
を形成した。
８１０４ ）１川いてＣれらの間の間隙を変什芒ぜて、
檜々の寸法の突合せ一先倉形成した・４ｉ２絵カスレー
ず灸伽器（出力２ ｋｗ ）會用いて、その突合−Ｉｔ
−先の円細０．２■の口重において達＆３講／ｍｉｎで
レーザビームｋ 賂塾縁に治って定行δゼて接合ビード
を形成した。
この鮎東、初めの突合せ開先において、その−光中０６
１で拡大して４接合でき、酋米ガでｔゴ浴１＃趣駅が１
．５ｇ／ｍｉｎ程度であり、許容間隙が０２−根皺であ
ること全比較すると許容間録が３倍ｌで大巾に拡大され
ていることかわかる。
１で拡大して４接合でき、酋米ガでｔゴ浴１＃趣駅が１
．５ｇ／ｍｉｎ程度であり、許容間隙が０２−根皺であ
ること全比較すると許容間録が３倍ｌで大巾に拡大され
ていることかわかる。
実施Ｎ２
実施ガ１と同様な振浴接材ならびに吹酸ガスレーザ発振
器會用いて、第３図に示す如く一先麓の一方の側、一方
の被６８材の開先面から０３１１１１のｍ 置Ｋ １．
５ ｍ ７ｍ １ ｎの速度でレーザビームを走行路ゼ
て浴込みビード倉形成し、その後。
器會用いて、第３図に示す如く一先麓の一方の側、一方
の被６８材の開先面から０３１１１１のｍ 置Ｋ １．
５ ｍ ７ｍ １ ｎの速度でレーザビームを走行路ゼ
て浴込みビード倉形成し、その後。
１．５ｍ／ｍｉｎの＃接速度で溶接した。この場合は。
初めの開先間隙か０８鶴程度までの接合ができ。
使米−１と比較すると、許容間−が４倍１で拡大してい
ることかわかった。
ることかわかった。
第１図は従来ガによってレーザビーム浴接す、６場合の
開先間隙の位置ｌＩＱｇｈ′ｆｒ示す配置図、第２図な
らひ＆ｒ第３（２）はそれぞれ本尭明方法によつ−〔鹸
接する場合の開先間−の位ｔｓｍ＊を示す＠Ｌ′、直図
である。 符 号１．２・・・・・・一対の被＃接材３・・・・・
・レーザビーム ４・・・・・・ビーム５・・・…レ
ーザビーム ６．７・・・・・・触込みビード ％ト出馳人１１１輪表鉄株式会社 代理人升理士松下龜膀 弁坤士 鈎 木 均 箪ｌｖ？Ｊ 箪Ｊ図
開先間隙の位置ｌＩＱｇｈ′ｆｒ示す配置図、第２図な
らひ＆ｒ第３（２）はそれぞれ本尭明方法によつ−〔鹸
接する場合の開先間−の位ｔｓｍ＊を示す＠Ｌ′、直図
である。 符 号１．２・・・・・・一対の被＃接材３・・・・・
・レーザビーム ４・・・・・・ビーム５・・・…レ
ーザビーム ６．７・・・・・・触込みビード ％ト出馳人１１１輪表鉄株式会社 代理人升理士松下龜膀 弁坤士 鈎 木 均 箪ｌｖ？Ｊ 箪Ｊ図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 被＃Ｉ警材の開先内の一部あるいは全面１嬉−させて、
浴＊＊近傍に部分爵込みあるいは全餅於みビード會装置
きして一先関Ｉｌ會狭小化し。 この開先内にレーザビーム會照射、ｊ！行嘔せて浴接す
ることｔ肴稙とするレーザビーム突合せ＃紐万ｉ＆−
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171996A JPS5874293A (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | レ−ザビ−ム突合せ溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171996A JPS5874293A (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | レ−ザビ−ム突合せ溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874293A true JPS5874293A (ja) | 1983-05-04 |
Family
ID=15933589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56171996A Pending JPS5874293A (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | レ−ザビ−ム突合せ溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5874293A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0641614A4 (en) * | 1993-01-28 | 1998-02-25 | Nippon Steel Corp | METHOD FOR CONTINUOUS HOT ROLLING AND DEVICE FOR CONNECTING ROLLED MATERIAL. |
| US20100084384A1 (en) * | 2005-09-08 | 2010-04-08 | Imra America, Inc. | Transparent material processing with an ultrashort pulse laser |
| US20110095003A1 (en) * | 2009-10-27 | 2011-04-28 | Panasonic Corporation | Fusion welding method and fusion welding apparatus |
| CN102059452A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-05-18 | 哈尔滨工业大学 | 窄间隙三光束激光焊接方法 |
-
1981
- 1981-10-29 JP JP56171996A patent/JPS5874293A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0641614A4 (en) * | 1993-01-28 | 1998-02-25 | Nippon Steel Corp | METHOD FOR CONTINUOUS HOT ROLLING AND DEVICE FOR CONNECTING ROLLED MATERIAL. |
| US20100084384A1 (en) * | 2005-09-08 | 2010-04-08 | Imra America, Inc. | Transparent material processing with an ultrashort pulse laser |
| US8314359B2 (en) * | 2005-09-08 | 2012-11-20 | Imra America, Inc. | Methods and systems for laser welding transparent materials with an ultrashort pulsed laser |
| US20110095003A1 (en) * | 2009-10-27 | 2011-04-28 | Panasonic Corporation | Fusion welding method and fusion welding apparatus |
| US8487211B2 (en) * | 2009-10-27 | 2013-07-16 | Panasonic Corporation | Method and apparatus for using multiple laser beams to weld members that are separated by a gap |
| CN102059452A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-05-18 | 哈尔滨工业大学 | 窄间隙三光束激光焊接方法 |
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