JPS5874429A - 粉粒体分配気体輸送装置 - Google Patents
粉粒体分配気体輸送装置Info
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- JPS5874429A JPS5874429A JP17172081A JP17172081A JPS5874429A JP S5874429 A JPS5874429 A JP S5874429A JP 17172081 A JP17172081 A JP 17172081A JP 17172081 A JP17172081 A JP 17172081A JP S5874429 A JPS5874429 A JP S5874429A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/66—Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、１つの加圧タンクに複数の輸送管を接続し
て加圧タンク内の粉粒体を分配輸送する粉粒体分配気体
輸送装置に関する。
て加圧タンク内の粉粒体を分配輸送する粉粒体分配気体
輸送装置に関する。
一般に粉粒体の気体輸送装置においては、輸送管を通じ
て粉粒体を輸送する際に、輸送管内壁への粉粒体の付着
、流速低下、高固気比輸送その他の原因で粉粒体が輸送
管内に詰まり輸送管を閉塞する現象を生じる。特に微粉
炭、コークス等の燃料系粉粒体を高炉、転炉等の燃焼装
置に輸送する輸送システムにおいては、輸送系の遮断に
より負荷バランスを失い燃焼装置に多大な被害を与える
。
て粉粒体を輸送する際に、輸送管内壁への粉粒体の付着
、流速低下、高固気比輸送その他の原因で粉粒体が輸送
管内に詰まり輸送管を閉塞する現象を生じる。特に微粉
炭、コークス等の燃料系粉粒体を高炉、転炉等の燃焼装
置に輸送する輸送システムにおいては、輸送系の遮断に
より負荷バランスを失い燃焼装置に多大な被害を与える
。
このため従来輸送管の閉、塞状態を検知するために加圧
タンクの圧力を検知してその上昇によって輸送管の閉塞
を検出することが提案されている。
タンクの圧力を検知してその上昇によって輸送管の閉塞
を検出することが提案されている。
この方法によると、１個の加圧タンクに対して１本の輸
送管が接続されている場合には輸送管の閉塞によって加
圧タンク内圧力が定常状態より急激に上昇し、これによ
って容易に閉塞状態を検知し得るものであるが、１つの
加圧タンクに複数の輸送管が接続されている場合には、
その検知を容易確実に行なうことができない。即ち多数
の輸送管が同時に閉塞したときには加圧タンク内圧力が
上昇して閉塞状態を検知し得るが、少数の輸送管が閉塞
したときには輸送管に接続された輸送気体供給管からの
輸送気体が加圧タンク内に逆流したとしてもその輸送気
体は正常輸送を行なっている他の輸送管を通じて外部に
抜けてし１つため、加圧タンク内圧力の上昇は顕著に表
われず閉塞検知が遅れて輸送管内に詰まっている粉粒体
を輸送気体で圧縮し閉塞状態をよりひどくすると共に、
閉塞個所の発見が困難であり、各輸送管について閉塞７
６″＞−ｔｈ４′″ＩＥＬ７に、″ｔ″０□シ；、１か
８０１諌１を費いやし、又輸送気体の逆流によって加圧
タンク内の気体流量が増加しこの分が他の輸送管を通じ
て外部に流れるので、正常な輸送管の粉粒体切り出し量
及び／又は固気比が変更され粉粒体の定流量輸送の障害
となる等の欠点を有していた。
送管が接続されている場合には輸送管の閉塞によって加
圧タンク内圧力が定常状態より急激に上昇し、これによ
って容易に閉塞状態を検知し得るものであるが、１つの
加圧タンクに複数の輸送管が接続されている場合には、
その検知を容易確実に行なうことができない。即ち多数
の輸送管が同時に閉塞したときには加圧タンク内圧力が
上昇して閉塞状態を検知し得るが、少数の輸送管が閉塞
したときには輸送管に接続された輸送気体供給管からの
輸送気体が加圧タンク内に逆流したとしてもその輸送気
体は正常輸送を行なっている他の輸送管を通じて外部に
抜けてし１つため、加圧タンク内圧力の上昇は顕著に表
われず閉塞検知が遅れて輸送管内に詰まっている粉粒体
を輸送気体で圧縮し閉塞状態をよりひどくすると共に、
閉塞個所の発見が困難であり、各輸送管について閉塞７
６″＞−ｔｈ４′″ＩＥＬ７に、″ｔ″０□シ；、１か
８０１諌１を費いやし、又輸送気体の逆流によって加圧
タンク内の気体流量が増加しこの分が他の輸送管を通じ
て外部に流れるので、正常な輸送管の粉粒体切り出し量
及び／又は固気比が変更され粉粒体の定流量輸送の障害
となる等の欠点を有していた。
本発明の目的は、各輸送管の差圧を検出することによっ
て正常時に対する閉塞時の差圧の低下を検出して閉塞状
態を容易確実に検知し得る粉粒体分配気体輸送装置を提
供することである。
て正常時に対する閉塞時の差圧の低下を検出して閉塞状
態を容易確実に検知し得る粉粒体分配気体輸送装置を提
供することである。
本発明の他の目的は、閉塞状態を検知してその検知出力
によって輸送管及び輸送気体供給管に介装された閉止弁
を閉じることによって輸送気体の逆流及び輸送気体によ
る輸送管を閉塞した粉粒体の圧縮を防止し得る粉粒体分
配気体輸送装置を提供することである。
によって輸送管及び輸送気体供給管に介装された閉止弁
を閉じることによって輸送気体の逆流及び輸送気体によ
る輸送管を閉塞した粉粒体の圧縮を防止し得る粉粒体分
配気体輸送装置を提供することである。
以下図面について本発明装置の実施例を説明する。
図中、（１）は上部に粉粒体投入弁（２）を、下部に流
動床（３）を有する加圧タンク、（４）は流動床（３）
に加圧（ 気体を供給する加圧気体供給管であって、加圧気体供給
管（４）には光力調節弁（５）が介装され、この調節弁
（５）が流動床（３）位置の圧力を圧力検出器（６）で
検出し、これを圧力調節計（７）に供給しこの調節計（
７）の出力によって操作されて流動床部の圧力を所要値
に維持するように構成されている。
動床（３）を有する加圧タンク、（４）は流動床（３）
に加圧（ 気体を供給する加圧気体供給管であって、加圧気体供給
管（４）には光力調節弁（５）が介装され、この調節弁
（５）が流動床（３）位置の圧力を圧力検出器（６）で
検出し、これを圧力調節計（７）に供給しこの調節計（
７）の出力によって操作されて流動床部の圧力を所要値
に維持するように構成されている。
（ＴＮ）（Ｎは２以上の整数）は加圧タンク（１）に接
続された輸送管であって、その開口部（９）が加圧タン
ク（１）内に延長され流動床（３）と近接対向されてい
る＠ ｆｆＴＮ） ｈ各輸送管（ＴＮ）の加圧タンク（
１）外位置に介装された輸送弁であって、輸送時全開、
非輸送時全閑に操作される。
続された輸送管であって、その開口部（９）が加圧タン
ク（１）内に延長され流動床（３）と近接対向されてい
る＠ ｆｆＴＮ） ｈ各輸送管（ＴＮ）の加圧タンク（
１）外位置に介装された輸送弁であって、輸送時全開、
非輸送時全閑に操作される。
（ＢＮ）は各輸送管（ＴＮ）の輸送弁（ｖＴＮ）の二次
側に接続された輸送気体供給管であって、その夫々に流
量調節弁（ｖＦＮ）及び流量検出器（Ｉｉ’ＤＮ）が介
装され、流量検出器（ＦＤＮ）の検出信号が流量調節計
（ＦＯＮ）に供給され、この調節計（ＦＯＮ）の出力に
よって流量調節弁（ＶＰＮ）が操作され輸送気体流量が
所要値に維持される。
側に接続された輸送気体供給管であって、その夫々に流
量調節弁（ｖＦＮ）及び流量検出器（Ｉｉ’ＤＮ）が介
装され、流量検出器（ＦＤＮ）の検出信号が流量調節計
（ＦＯＮ）に供給され、この調節計（ＦＯＮ）の出力に
よって流量調節弁（ＶＰＮ）が操作され輸送気体流量が
所要値に維持される。
一方前記圧力検出器（６）め検出信号と、各輸送気体供
給管（ＢＮ）の輸送管（ＴＮ）近傍位置に配設された圧
力検出器（ＰＢＮ ）の検出信号とが差圧調節側（ＲＯ
Ｎ）に供給されこの調節計（ＲＯＭ）の出力によって前
記流量調節計ＣＦＯＮ）がカスケード制御され、各輸送
管（ＴＮ）の粉粒体流量が均一となるように又は所榊の
分配比を有するように調節される。即ち、輸送管（ＴＮ
）内の粉粒体流量が減少すると差圧が低下し、逆に粉粒
体流量が増加すると差圧が増加するので、前者の場合流
量調節弁（ＶＦＮ）を開く方向に操作して輸送気体流量
を増加させて粉粒体切出量を減少させ、後者の場合逆に
流量調節弁ｆｆＦＮ’）を閉じる方向に操作して輸送気
体流量を減少させて粉流体切出量を増加させる。
給管（ＢＮ）の輸送管（ＴＮ）近傍位置に配設された圧
力検出器（ＰＢＮ ）の検出信号とが差圧調節側（ＲＯ
Ｎ）に供給されこの調節計（ＲＯＭ）の出力によって前
記流量調節計ＣＦＯＮ）がカスケード制御され、各輸送
管（ＴＮ）の粉粒体流量が均一となるように又は所榊の
分配比を有するように調節される。即ち、輸送管（ＴＮ
）内の粉粒体流量が減少すると差圧が低下し、逆に粉粒
体流量が増加すると差圧が増加するので、前者の場合流
量調節弁（ＶＦＮ）を開く方向に操作して輸送気体流量
を増加させて粉粒体切出量を減少させ、後者の場合逆に
流量調節弁ｆｆＦＮ’）を閉じる方向に操作して輸送気
体流量を減少させて粉流体切出量を増加させる。
（ＯＰＮ）は差圧調節計（△ＰＯＮ）の出力が供給され
た比較器であって、調節計（△Ｐ（３Ｎ ）の出力が所
要設定値より増加した場合即ち差圧１ｉＮが所要値より
減少した場合比較出力（ＳＯ）が得られ、これがブザ一
点滅表示器等の警報回路（ＡＲＮ）に供給され警報が発
せられる。
た比較器であって、調節計（△Ｐ（３Ｎ ）の出力が所
要設定値より増加した場合即ち差圧１ｉＮが所要値より
減少した場合比較出力（ＳＯ）が得られ、これがブザ一
点滅表示器等の警報回路（ＡＲＮ）に供給され警報が発
せられる。
（ＶＢＮ）は各輸送気体供給管（ＢＮ）の流量検出器（
ＦＤＮ）の−次側に介装された元弁である。
ＦＤＮ）の−次側に介装された元弁である。
次に以上の本発明装置の動作を説明すると、先ず輸送弁
（ＶＴＮ）を閉じた状態で投入弁（２）を介して加圧タ
ンク（１）内に粉粒体を充填し、その後投入弁（２）を
閉じて且つ圧力調節弁（５）を開き流動床（３）に加圧
気体を供給して加圧タンク内圧力を所定値まで昇圧する
。
（ＶＴＮ）を閉じた状態で投入弁（２）を介して加圧タ
ンク（１）内に粉粒体を充填し、その後投入弁（２）を
閉じて且つ圧力調節弁（５）を開き流動床（３）に加圧
気体を供給して加圧タンク内圧力を所定値まで昇圧する
。
次いで元弁（ＶＢＮ）を開き、続いて輸送弁（ｖＴＮ）
を全開することによってタンク（１）内の粉粒体が輸送
気体流ｊｉｔ（ＱＢＮ）に応じて輸送管（ＴＮ）内に送
出され目的地に輸送開始される。
を全開することによってタンク（１）内の粉粒体が輸送
気体流ｊｉｔ（ＱＢＮ）に応じて輸送管（ＴＮ）内に送
出され目的地に輸送開始される。
而してｌ定常輸送状態では輸送管（ＴＮ）内に粉粒体切
出量に応じた差圧（、ｆＮ）が生じ、これが差圧調節計
（、ｆＯＮ）に供給されるので、その差圧（ＮＮ）が一
定値となるように流量調節ｉｔ （４ｒ’ｏＮ）がカス
ケード制御され粉粒体が定流量輸送される。。
出量に応じた差圧（、ｆＮ）が生じ、これが差圧調節計
（、ｆＯＮ）に供給されるので、その差圧（ＮＮ）が一
定値となるように流量調節ｉｔ （４ｒ’ｏＮ）がカス
ケード制御され粉粒体が定流量輸送される。。
定常輸送状態で輸送−ｆ （ＴＮ）が粉粒体によって閉
塞されると、その閉塞さ゛れた輸送管（’ｒＮ）の差圧
が第２図に示すように定常状態の差圧Ｎ−に対して閉塞
時点ｉｓで急減に減少する。との為差圧刺部Ｍ１゛（Ｒ
ＯＮ）の出力が増加するので、比較器（ＯＰＮ）から比
較出力（ＳＯ）が得られ、警報回路（ＡＲＮ）が作動セ
れて、閉塞状態を知らせると共に閉塞を生じた輸送管を
表示する。
塞されると、その閉塞さ゛れた輸送管（’ｒＮ）の差圧
が第２図に示すように定常状態の差圧Ｎ−に対して閉塞
時点ｉｓで急減に減少する。との為差圧刺部Ｍ１゛（Ｒ
ＯＮ）の出力が増加するので、比較器（ＯＰＮ）から比
較出力（ＳＯ）が得られ、警報回路（ＡＲＮ）が作動セ
れて、閉塞状態を知らせると共に閉塞を生じた輸送管を
表示する。
以上のように本発明装置によると、各輸送管の差圧を検
出して、その差圧の減少によって閉塞状態を検知するよ
うにしているから、閉塞状態の検知が容易確実に行なえ
ると共に複数の輸送管中の何れが閉塞状態であるかを直
ちに検知することができ、しかも差圧の検出が粉粒体を
含まない気体のみの流動床部及び輸送気体供給管の輸送
管近傍位置であるから、粉粒体を含む位置での圧力検出
に使用されるシンタートメタル等の多孔質板を用いる必
要がなく圧力の検出を容易性なうことができる等の優れ
た特徴を有する。
出して、その差圧の減少によって閉塞状態を検知するよ
うにしているから、閉塞状態の検知が容易確実に行なえ
ると共に複数の輸送管中の何れが閉塞状態であるかを直
ちに検知することができ、しかも差圧の検出が粉粒体を
含まない気体のみの流動床部及び輸送気体供給管の輸送
管近傍位置であるから、粉粒体を含む位置での圧力検出
に使用されるシンタートメタル等の多孔質板を用いる必
要がなく圧力の検出を容易性なうことができる等の優れ
た特徴を有する。
次に本発明装置の他の実施例を第３図について説明する
。本例に於いて第１図との対応部分には同一符号を附し
その詳細説明は省略するが、第１図の構成において比較
器（ＯＰＮ）の出力（ＳＯ）が輸送弁（ＶＴＮ）及び元
弁（ＶＢＮ）に閉操作信号として供給されていることを
除いては第１図と同様の構成を有する。
。本例に於いて第１図との対応部分には同一符号を附し
その詳細説明は省略するが、第１図の構成において比較
器（ＯＰＮ）の出力（ＳＯ）が輸送弁（ＶＴＮ）及び元
弁（ＶＢＮ）に閉操作信号として供給されていることを
除いては第１図と同様の構成を有する。
この構成による□と、前述したように輸送管（ＴＮ）に
閉塞が生じたとき比較器（ＯＰＮ）から比較出力（ＳＣ
）が得られるので、この出力によって閉塞を生じた系の
輸送弁（ＶＴＮ）及び元弁（ＵＢＮ）が全閉され、従っ
て輸送管（ＴＮ）”＝の粉粒体及び輸送気体の供給が直
ち停止されるので、輸送気体が加圧タンク内に逆流する
ことを防止し得、閉塞を生じない他の定常輸送管への影
響を防止し得ると共に、閉塞位置の粉粒体を輸送気体で
圧縮することがなく、閉塞した粉粒体の除去を容易に行
なλる等の特徴を有する。
閉塞が生じたとき比較器（ＯＰＮ）から比較出力（ＳＣ
）が得られるので、この出力によって閉塞を生じた系の
輸送弁（ＶＴＮ）及び元弁（ＵＢＮ）が全閉され、従っ
て輸送管（ＴＮ）”＝の粉粒体及び輸送気体の供給が直
ち停止されるので、輸送気体が加圧タンク内に逆流する
ことを防止し得、閉塞を生じない他の定常輸送管への影
響を防止し得ると共に、閉塞位置の粉粒体を輸送気体で
圧縮することがなく、閉塞した粉粒体の除去を容易に行
なλる等の特徴を有する。
尚前記各実施例に於いては差圧調節計（ｄＯＮ）の出力
を比較器（ＯＰＮ）に供給するようにした場合について
説明したが、圧力検出器（６）及び（ＰＢＮ）の出力を
減算器に供給しこの減算器の圧力を比較器に供給するよ
うにして本土側と同様の作用効果が得られる。
を比較器（ＯＰＮ）に供給するようにした場合について
説明したが、圧力検出器（６）及び（ＰＢＮ）の出力を
減算器に供給しこの減算器の圧力を比較器に供給するよ
うにして本土側と同様の作用効果が得られる。
又輸送管（ＴＮ）の差圧検出位置は上側に限らず離れた
２点間、エルボ等の高圧力損失部での差圧を検出するよ
うにしても良い。
２点間、エルボ等の高圧力損失部での差圧を検出するよ
うにしても良い。
更に第５図において比較器（ＯＰＮ）の出力（ＳＯ）に
よって元弁（ＶＢＮ ）を閉じるに代え流量調節弁（Ｖ
ＦＮ）を閉じるようにしても良い。
よって元弁（ＶＢＮ ）を閉じるに代え流量調節弁（Ｖ
ＦＮ）を閉じるようにしても良い。
第１図は本発明装置の一実施例を示す系統図、第２図は
その説明に供する輸送管差圧を示すグラフ、第３図は本
発明の他の例を示す系統図である。 （１）・・・加圧タンク、（３）・・・流動床、（６）
・・・圧力検出器、（ＴＮ）・・・輸送管、（ＢＮ）・
・・輸送気体供給管、（ＲＯＮ）・・・差圧調節計、（
ＰＢＮ）・・・圧力検出器、（ＶＴＮ）・・・輸送弁、
ｆｆＢＮ ）・・・元弁、（ＯＰＮ）・・・比較器。 特許出願人 川崎製鉄株式会社 仝 デンカエンジニアリング株式会社手続
補正書（自発） − 昭和５６年１２月 ８日 ”、７、ｉ 特許庁長官 島 １）春 樹 殿・２，７匁６１、事件
の表示 昭和５６年特許願 第１７１７２０号 ２、発明の名称 粉粒体分配気体輸送装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 兵庫県神戸市中央区北本町通１丁目１番２８
号名称 川崎製鉄株式会社 代表者 岩 村 英 部 住所 東京都千代田区有楽町１丁目４番１号名称
デンカエンジニアリング株式会社代表者 相 磯
兄 ６、補正により増加する発明の数 す シ補
補 書 特願昭５６−１７１７２０ （１）明細書第８頁、９行「検出を容易性なう」とある
を［検出を容易に行なう」と補正する。 （２） 仝、第９頁、１行「元弁（ＵＢＮ月とあるを
「元弁（ＶＢＮ） Ｊと補正す石。 （３）仝、第９頁、１２行「減算器の圧力」とあるを「
減算器の出力」と補止する。 （４） 図面中、第１図を別紙添附の通り補正する。 以 上 、：１
その説明に供する輸送管差圧を示すグラフ、第３図は本
発明の他の例を示す系統図である。 （１）・・・加圧タンク、（３）・・・流動床、（６）
・・・圧力検出器、（ＴＮ）・・・輸送管、（ＢＮ）・
・・輸送気体供給管、（ＲＯＮ）・・・差圧調節計、（
ＰＢＮ）・・・圧力検出器、（ＶＴＮ）・・・輸送弁、
ｆｆＢＮ ）・・・元弁、（ＯＰＮ）・・・比較器。 特許出願人 川崎製鉄株式会社 仝 デンカエンジニアリング株式会社手続
補正書（自発） − 昭和５６年１２月 ８日 ”、７、ｉ 特許庁長官 島 １）春 樹 殿・２，７匁６１、事件
の表示 昭和５６年特許願 第１７１７２０号 ２、発明の名称 粉粒体分配気体輸送装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 兵庫県神戸市中央区北本町通１丁目１番２８
号名称 川崎製鉄株式会社 代表者 岩 村 英 部 住所 東京都千代田区有楽町１丁目４番１号名称
デンカエンジニアリング株式会社代表者 相 磯
兄 ６、補正により増加する発明の数 す シ補
補 書 特願昭５６−１７１７２０ （１）明細書第８頁、９行「検出を容易性なう」とある
を［検出を容易に行なう」と補正する。 （２） 仝、第９頁、１行「元弁（ＵＢＮ月とあるを
「元弁（ＶＢＮ） Ｊと補正す石。 （３）仝、第９頁、１２行「減算器の圧力」とあるを「
減算器の出力」と補止する。 （４） 図面中、第１図を別紙添附の通り補正する。 以 上 、：１
Claims (3)
- （１）加圧気体が供給された流動床を有する加圧タンク
内に複数の輸送管がその開口部を前記流動床と対向させ
て接続され且つ前記各輸送管に夫々輸送気体供給管が接
続された粉粒体分配気体輸送装置において、前記各輸送
管の差圧を検出し、該差圧の減少によって前記各輸送管
の閉塞状態を検知するようにしたことを特徴とする粉粒
体分配気体輸送装置。 - （２）加圧気体が供給された流動床を有する加圧タンク
内に複数の輸送管がその開口部を前記流動床と対向させ
て接続され且つ前記各輸送管に夫々輸送気体供給管が接
続された粉粒体分配気体輸送装置において、前記各輸送
管の差圧を検出し、該差圧の減少によって前記輸送管及
び輸送気体供給管に介装した閉止弁を閉じるようにした
ことを特徴とする粉粒体分配気体輸送装置。 - （３）輸送管の差圧検出端が流動床部及び各輸送気体供
給管の輸送管近傍位置である特許請求の範囲第１項又は
第２項記載の粉粒体分配気体輸送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17172081A JPS5874429A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 粉粒体分配気体輸送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17172081A JPS5874429A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 粉粒体分配気体輸送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874429A true JPS5874429A (ja) | 1983-05-04 |
| JPS6341808B2 JPS6341808B2 (ja) | 1988-08-18 |
Family
ID=15928415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17172081A Granted JPS5874429A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 粉粒体分配気体輸送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5874429A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60195833U (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-27 | 三菱重工業株式会社 | 粉粒体の分配搬送装置 |
| JP2008156118A (ja) * | 2006-12-15 | 2008-07-10 | General Electric Co <Ge> | 固体デリバリーシステムにおけるプロセスガス漏洩を除去するためのシステムおよび方法 |
-
1981
- 1981-10-27 JP JP17172081A patent/JPS5874429A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60195833U (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-27 | 三菱重工業株式会社 | 粉粒体の分配搬送装置 |
| JP2008156118A (ja) * | 2006-12-15 | 2008-07-10 | General Electric Co <Ge> | 固体デリバリーシステムにおけるプロセスガス漏洩を除去するためのシステムおよび方法 |
| US8496412B2 (en) | 2006-12-15 | 2013-07-30 | General Electric Company | System and method for eliminating process gas leak in a solids delivery system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6341808B2 (ja) | 1988-08-18 |
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