JPS5874973A - 方向切換弁 - Google Patents
方向切換弁Info
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- JPS5874973A JPS5874973A JP17254481A JP17254481A JPS5874973A JP S5874973 A JPS5874973 A JP S5874973A JP 17254481 A JP17254481 A JP 17254481A JP 17254481 A JP17254481 A JP 17254481A JP S5874973 A JPS5874973 A JP S5874973A
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- JP
- Japan
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- pressure
- spool
- oil
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- spring
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
- F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
- F16K11/07—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides
- F16K11/0716—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides with fluid passages through the valve member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、液圧を制御するために用いられる方向切換弁
に係り、特にスプールに一一トの切換えによって液圧が
作用する受圧面を形成した方向切換弁に関する。
に係り、特にスプールに一一トの切換えによって液圧が
作用する受圧面を形成した方向切換弁に関する。
一般に、タンク内の液圧を制御する手段としては、タン
ク内の液圧変動を検出してポートを切換える方向切換弁
を用い、この方向切換弁の切換えによりりシタ内に圧力
液体を供給する方法が採られている。
ク内の液圧変動を検出してポートを切換える方向切換弁
を用い、この方向切換弁の切換えによりりシタ内に圧力
液体を供給する方法が採られている。
第１図は油を作動流体とするこの種の従来の方向切換弁
を示す亀ので、部下こ九について説明する。
を示す亀ので、部下こ九について説明する。
図において１は、給油−−）１ａ、ｌｂ、給排油４−ト
１ｃ、排油−−）１ｄおよび溝１・を有するＶリンダ状
のケースであり、このケース１内には、＠２ｍ、２ｂ、
２ｍを有するスプール２が軸方向に摺動自在に配−され
、とのスプール２の鍔２ｍ、２ｂには、給油ｌ−ト１ｍ
、ｌｂを介し圧油１７１Ｔからケースｌ内に供給される
圧油が作用してスプール３に軸方向の力を発生させる受
圧面３ｍ、８ｂがそれでれ形成されている。そしてスツ
ール２は、とや圧油による力とケース１内に配さ九たス
プｖｙ／４の付勢力との差圧によりケース１内を摺動す
るようになりている。前記圧油タンクＴには、逆止弁５
およびアンローダ弁６を介して圧油デンゾＰが接続され
、この−ンプＰはアンローダ弁６の切換により圧油を圧
油タンクＴに送りて圧力を上昇させるようになっている
。
１ｃ、排油−−）１ｄおよび溝１・を有するＶリンダ状
のケースであり、このケース１内には、＠２ｍ、２ｂ、
２ｍを有するスプール２が軸方向に摺動自在に配−され
、とのスプール２の鍔２ｍ、２ｂには、給油ｌ−ト１ｍ
、ｌｂを介し圧油１７１Ｔからケースｌ内に供給される
圧油が作用してスプール３に軸方向の力を発生させる受
圧面３ｍ、８ｂがそれでれ形成されている。そしてスツ
ール２は、とや圧油による力とケース１内に配さ九たス
プｖｙ／４の付勢力との差圧によりケース１内を摺動す
るようになりている。前記圧油タンクＴには、逆止弁５
およびアンローダ弁６を介して圧油デンゾＰが接続され
、この−ンプＰはアンローダ弁６の切換により圧油を圧
油タンクＴに送りて圧力を上昇させるようになっている
。
また前記アンローダ弁６は、前記給排油１！−）１ｃか
らの油圧とばね６ａの付勢とにより切換操作がなされる
ようになっている。
らの油圧とばね６ａの付勢とにより切換操作がなされる
ようになっている。
次にこの従来例の作用について説明する。圧油タンクＴ
からの圧油は給油Ｉ−ト１ａ、ｌｂを介してケースｌ内
に供給され、スプール２は、この圧油が受圧面３ａ、３
ｂに作用する力とスプリング４の付勢力とが釣合った位
置で保持される。この状態では、溝１・は鍔２ｂにより
閉止されて４−ト１ｃと１ｄとは＃Ｉ断されている。
からの圧油は給油Ｉ−ト１ａ、ｌｂを介してケースｌ内
に供給され、スプール２は、この圧油が受圧面３ａ、３
ｂに作用する力とスプリング４の付勢力とが釣合った位
置で保持される。この状態では、溝１・は鍔２ｂにより
閉止されて４−ト１ｃと１ｄとは＃Ｉ断されている。
圧油タンクＴ内の圧力が低下すると、スプール２はスプ
リング４の付勢力により図中下降し、鍔２ｂが＄ｌｅか
ら外れて一一ト１ｃとｌｄとが連通する。すると、アン
ローダ弁６に作用していた圧油が排油Ｉ−ト１ｄから排
出されてアンローダ弁６はばね６ａにより図中左方に切
換えられ、圧油−シブＰからの圧油が圧油ＩンクＴに送
られて圧油タンクＴ内の油圧が次第忙高（なる。
リング４の付勢力により図中下降し、鍔２ｂが＄ｌｅか
ら外れて一一ト１ｃとｌｄとが連通する。すると、アン
ローダ弁６に作用していた圧油が排油Ｉ−ト１ｄから排
出されてアンローダ弁６はばね６ａにより図中左方に切
換えられ、圧油−シブＰからの圧油が圧油ＩンクＴに送
られて圧油タンクＴ内の油圧が次第忙高（なる。
圧油タンタテ内の圧力が上昇すると、受圧面３１．３ｂ
に作用する油圧力も次第に上昇するので、スブーｓｐ２
は図中上動し、まず鍔２ｂに上り給排油／＝）ｌａが排
油ｆ−ト１ｄから遮断され、その状態からスプール２が
寸法りだけ移動してから一一ト１ｂと１ｃとが連通され
る。すると、給油／ −） １ ｂからの圧油が給排油
／−）１ｅを介してアンローダ弁６に作用し、アンロー
ダ弁６はばね６ａの付勢力に抗して図中右方に切換えら
れる。
に作用する油圧力も次第に上昇するので、スブーｓｐ２
は図中上動し、まず鍔２ｂに上り給排油／＝）ｌａが排
油ｆ−ト１ｄから遮断され、その状態からスプール２が
寸法りだけ移動してから一一ト１ｂと１ｃとが連通され
る。すると、給油／ −） １ ｂからの圧油が給排油
／−）１ｅを介してアンローダ弁６に作用し、アンロー
ダ弁６はばね６ａの付勢力に抗して図中右方に切換えら
れる。
これにより圧油ＩシブＰから圧油！ンタＴへの圧油の供
給が停止される。
給が停止される。
以上の動作が繰返されて圧油夕３／／Ｔ内の圧力が一定
に制御される。
に制御される。
ところで、この種の方向切換弁において、圧油ＩンプＰ
から圧油りｙりＴに圧油を供給・停止する制御幅は、こ
れが狭過ぎる場合にはアンローダ弁番が完全く切換わら
なかりたり激しく振動するおそれがあり、また広過ぎる
場合にはタンク容量が減少する等の不具合がある。この
ため適正な制御幅を設定する必要がある。
から圧油りｙりＴに圧油を供給・停止する制御幅は、こ
れが狭過ぎる場合にはアンローダ弁番が完全く切換わら
なかりたり激しく振動するおそれがあり、また広過ぎる
場合にはタンク容量が減少する等の不具合がある。この
ため適正な制御幅を設定する必要がある。
そこで従来は、第１図に示すようにスプリング４の特性
、スプール２の径、あるいは摩擦等から鍔２ｂと溝ｌ・
との間に寸法りの軸方向寸法差を設け、この寸法りによ
って前記制御幅、すなわち動作圧力幅を決定する方法を
採りている。
、スプール２の径、あるいは摩擦等から鍔２ｂと溝ｌ・
との間に寸法りの軸方向寸法差を設け、この寸法りによ
って前記制御幅、すなわち動作圧力幅を決定する方法を
採りている。
しかしながらこの種の方法では、油温の上昇に伴なう粘
度の低下あるいは摩耗くより漏油が増加し、スプールが
切換わる前にアンローダ弁が動作してしまい、制御幅が
温度や経年便化を受は易いという欠点がある。
度の低下あるいは摩耗くより漏油が増加し、スプールが
切換わる前にアンローダ弁が動作してしまい、制御幅が
温度や経年便化を受は易いという欠点がある。
また圧力便化が緩慢な場合には、切換わり開口が微小で
あるのでアンローダ弁の動作も緩慢となり、ためにアン
ローダ弁が完全に切換からない状態から送油が開始され
るので油−が異常に上昇するおそれ屯ある。
あるのでアンローダ弁の動作も緩慢となり、ためにアン
ローダ弁が完全に切換からない状態から送油が開始され
るので油−が異常に上昇するおそれ屯ある。
本発明はかかる従来の問題点を解決するためになされ九
もので、−一ト切換が確実で温度あるいは経年変化を受
けることがなｔ１方向切換弁を提供することを目的とす
る。
もので、−一ト切換が確実で温度あるいは経年変化を受
けることがなｔ１方向切換弁を提供することを目的とす
る。
以下本発明を第２図に示す一実施例に基づいて説明する
。
。
図において１１は、給油−一ト１１ａ、ｌｌｂ、給排油
−−トｌｉｅ、排油−一ト１１ｄｊＩＰよびｌ１ｌｌｌ
ｅを有するシリンダ状のケースであり、このケースｌｌ
内には、鍔１２ ＆ ｅ １２ ｂ ＠ １２ ＠を有
するスプーＡ／１２が軸方向に摺動自在に配置され、こ
のスプールνの鍔１２ｍ、１２ｂには、給油−一ト１１
ａ、ｕｂを介してケースｌｌ内に供給される圧油が作用
してスプール１２＃Ｃ軸方向の力を発生させる受圧面１
３ ａ ｅ １３ ｂがそれぞれ形成されている。そし
てスプールルは、との圧油による力とケースｌｌ内に配
されたスプリン／１４の付勢力とによりケースｌｌ内を
摺動するようになっている。またスプール臣の鍔１２ｂ
とケース１１の溝１１・との軸方向寸法差は、加工でき
る範囲内で可及的少なくなるように寸法設定されている
。このスプールＵの軸心部には、図示するように前記受
圧１１１３ｍに開口する穴１７が穿設され、この穴１７
とスプール認の鐸１２ｂ外周面とは、鍔１２ｂに径方向
に設けた連通孔１８により相互に接続されている。
−−トｌｉｅ、排油−一ト１１ｄｊＩＰよびｌ１ｌｌｌ
ｅを有するシリンダ状のケースであり、このケースｌｌ
内には、鍔１２ ＆ ｅ １２ ｂ ＠ １２ ＠を有
するスプーＡ／１２が軸方向に摺動自在に配置され、こ
のスプールνの鍔１２ｍ、１２ｂには、給油−一ト１１
ａ、ｕｂを介してケースｌｌ内に供給される圧油が作用
してスプール１２＃Ｃ軸方向の力を発生させる受圧面１
３ ａ ｅ １３ ｂがそれぞれ形成されている。そし
てスプールルは、との圧油による力とケースｌｌ内に配
されたスプリン／１４の付勢力とによりケースｌｌ内を
摺動するようになっている。またスプール臣の鍔１２ｂ
とケース１１の溝１１・との軸方向寸法差は、加工でき
る範囲内で可及的少なくなるように寸法設定されている
。このスプールＵの軸心部には、図示するように前記受
圧１１１３ｍに開口する穴１７が穿設され、この穴１７
とスプール認の鐸１２ｂ外周面とは、鍔１２ｂに径方向
に設けた連通孔１８により相互に接続されている。
帥記穴１７内には、第２図に示すようにピストン１９の
先端側が摺動自在に嶽装されており、このピストン１９
の基端部は、前配り一ト１１に径方向にのみ移動可能に
連結固定されている。
先端側が摺動自在に嶽装されており、このピストン１９
の基端部は、前配り一ト１１に径方向にのみ移動可能に
連結固定されている。
次に本実施例の作用について説明する。圧力が下がって
スプール１２が排油側に切換わると、穴１７内が排油−
−） １１ ｄに連通して圧力が下がる。これにより、
油圧による力とスプリング１４による付勢力との差が非
常に大きくなり、スプール１２はスプリング１４の付勢
力により急速に図中右方に移動する。
スプール１２が排油側に切換わると、穴１７内が排油−
−） １１ ｄに連通して圧力が下がる。これにより、
油圧による力とスプリング１４による付勢力との差が非
常に大きくなり、スプール１２はスプリング１４の付勢
力により急速に図中右方に移動する。
一方、給油４−ト１１ａ、ｌｌｂからケースｌｌ内に供
給される圧油の圧力が上昇して受圧面１３ ａ ｓ １
３ ｂに作用する力がスプリング１４の付勢力に打ち勝
つと、スプール１２はスプリング１４の付勢力に抗して
図中左方に移動し始める。そして、給油−一ト１１ｂが
溝１１・、すなわち穴１７内と連通すると、油圧力が加
算的に作用してスプール認は急速く移動し、／−）の切
換えが確実に行なわれる。
給される圧油の圧力が上昇して受圧面１３ ａ ｓ １
３ ｂに作用する力がスプリング１４の付勢力に打ち勝
つと、スプール１２はスプリング１４の付勢力に抗して
図中左方に移動し始める。そして、給油−一ト１１ｂが
溝１１・、すなわち穴１７内と連通すると、油圧力が加
算的に作用してスプール認は急速く移動し、／−）の切
換えが確実に行なわれる。
ここで、スプールνの半径をｄｌ、ピストン１９の半径
をｄ、とし、設定圧力の上限圧力をＰ・とすると、上限
と下限との圧力差、すなわち動作圧力幅ΔＰは、スプー
ル１２の摩擦抵抗および鍔１２ｂと溝１１・との寸法差
が無視できるものとすると、となる、したがうて、動作
圧力幅ΔＰは受圧面積の変化により決定され、温度、経
年の変化を受けない。
をｄ、とし、設定圧力の上限圧力をＰ・とすると、上限
と下限との圧力差、すなわち動作圧力幅ΔＰは、スプー
ル１２の摩擦抵抗および鍔１２ｂと溝１１・との寸法差
が無視できるものとすると、となる、したがうて、動作
圧力幅ΔＰは受圧面積の変化により決定され、温度、経
年の変化を受けない。
なお、ビス）ｙ１９は大１７の位置に径方向に自由゛に
動倉得るので、ｆストン１９と穴１７との摺動摩擦は極
めて少ない。
動倉得るので、ｆストン１９と穴１７との摺動摩擦は極
めて少ない。
第３図は本発明の他の実施例を示すもので、以下これに
ついて説明する。
ついて説明する。
図においてガは、給油ｄｌ−）２１ｍ 、２１ｂ、給排
油−−）２１ａ、排油−−）２１ｄｊ？よび酵２１ ｅ
を有するシリンメ状のケースであり、このケース２１内
には、鍔２２ ｍ ＊ ２２ ｂ ｅ ２２ ａおよび
鍔２２ｍより小径のピストン２２ｄをそれぞれ有するス
プールｎが軸方向に摺動自在に配置され、このスプール
ｎのげスト／２２ｄおよび鍔２２ｂｔＣは、給油／−）
２１ａｔ２１ｂを介して＆−）２１内に供給される圧油
が作用する第１の受圧面２３ｍ、２３ｂが形成さ九てい
るとともに、鍔２２ｍとピストン２２ｄと・の段部には
第２の受圧面２３ｃが形成されている。そして受圧面２
３ａと受圧面２３ｃとは、ピストン２２ｄに摺接するシ
リンダ圏によって隔離されており、受圧面２３ｃは、ス
プール四の細心を通り一端がピストン２２ｄの局面に開
口するとともに、他端が鍔２２ｂのＲ面に開口ずぶとと
もに、他端が鍔２２ｂの局面に開口する連通孔あを介し
て鍔２２ｂの外面側に連通している。
油−−）２１ａ、排油−−）２１ｄｊ？よび酵２１ ｅ
を有するシリンメ状のケースであり、このケース２１内
には、鍔２２ ｍ ＊ ２２ ｂ ｅ ２２ ａおよび
鍔２２ｍより小径のピストン２２ｄをそれぞれ有するス
プールｎが軸方向に摺動自在に配置され、このスプール
ｎのげスト／２２ｄおよび鍔２２ｂｔＣは、給油／−）
２１ａｔ２１ｂを介して＆−）２１内に供給される圧油
が作用する第１の受圧面２３ｍ、２３ｂが形成さ九てい
るとともに、鍔２２ｍとピストン２２ｄと・の段部には
第２の受圧面２３ｃが形成されている。そして受圧面２
３ａと受圧面２３ｃとは、ピストン２２ｄに摺接するシ
リンダ圏によって隔離されており、受圧面２３ｃは、ス
プール四の細心を通り一端がピストン２２ｄの局面に開
口するとともに、他端が鍔２２ｂのＲ面に開口ずぶとと
もに、他端が鍔２２ｂの局面に開口する連通孔あを介し
て鍔２２ｂの外面側に連通している。
前記νりンダ刃は、第３図に示すようにケース乙に径方
向にのみ移動自在に取付けら九でいる。またケース２１
と鍔２２ｃとの間にはスプール２２ｔ−押圧付勢するス
ブリンダ冴が介装されている。
向にのみ移動自在に取付けら九でいる。またケース２１
と鍔２２ｃとの間にはスプール２２ｔ−押圧付勢するス
ブリンダ冴が介装されている。
なお、ピストン２２ｄの寸法は、所望の作動圧力幅ΔＰ
を決定しな後、次に示す関係式（２）を用いて決定する
。
を決定しな後、次に示す関係式（２）を用いて決定する
。
但し、Ｐ：設定圧力
ｄ、ニスプールの半径
ｄｓ：ビスシンの半径
次に本実施例の作用につ髪１て説明する。
圧力が下がってスプールｎが排油側に切換わると、連通
孔怨が排油−一ト２１ｄに連通するので、受圧面２３
ｅ Ｋ作用していた油圧が喪失する。これにより油圧に
よる力とスプリング２４による付勢力との差が非常に大
吉（なり、スプールｎはスプリνｒ２４の付勢力により
急速化図中右方に移動する。
孔怨が排油−一ト２１ｄに連通するので、受圧面２３
ｅ Ｋ作用していた油圧が喪失する。これにより油圧に
よる力とスプリング２４による付勢力との差が非常に大
吉（なり、スプールｎはスプリνｒ２４の付勢力により
急速化図中右方に移動する。
一方、給油−−）２１ａ＃２１ｂからケース２１内に供
給される圧油の圧力が上昇して受圧面２３ ｍ ＄２３
ｂに作用する力がスプリングＵの付勢力に打ち勝つと
、スプールｎはスプリングムの付勢力に抗して図中左方
に移動し始める。そして、給油／−）２１ｂが溝４・を
介して連通孔２８に連通すると、油圧力は受圧面お“Ｃ
に加算的に作用してスプールｎは急速に移動し、／−）
の切換えが確実に行なわれる。
給される圧油の圧力が上昇して受圧面２３ ｍ ＄２３
ｂに作用する力がスプリングＵの付勢力に打ち勝つと
、スプールｎはスプリングムの付勢力に抗して図中左方
に移動し始める。そして、給油／−）２１ｂが溝４・を
介して連通孔２８に連通すると、油圧力は受圧面お“Ｃ
に加算的に作用してスプールｎは急速に移動し、／−）
の切換えが確実に行なわれる。
なお、Ｖりン〆（資）はスプールｎの位置に従って径方
向に自由に移動するので、ピストン２２ｄとＶリンメＪ
との摺動摩擦は極めて少なく、正確な制御が可能となる
。また第２図に示す前記実施例の場合、スプール１２が
小口径となるとピストン１９が細くなって製作が容易で
ないが、本実施例の場合はスプールｎが小口径となって
も製作が容易である。
向に自由に移動するので、ピストン２２ｄとＶリンメＪ
との摺動摩擦は極めて少なく、正確な制御が可能となる
。また第２図に示す前記実施例の場合、スプール１２が
小口径となるとピストン１９が細くなって製作が容易で
ないが、本実施例の場合はスプールｎが小口径となって
も製作が容易である。
以上説明したように本発明によれば、切換り点でスプー
ルが加速するように動くので確実な切換えができる。ま
た動作圧力幅は受圧面積の変化によって決定されるので
、温度あるいは鏝部の変化を受けない、また切換り点で
液圧が作用する受圧面と他の受圧面とを隔離する仕切部
材はスプールに従りて調心するので、精密な加工をする
ことなく摩擦抵抗を少なくすることができる。さらに構
造が簡単であるので安価で故障が少ない。
ルが加速するように動くので確実な切換えができる。ま
た動作圧力幅は受圧面積の変化によって決定されるので
、温度あるいは鏝部の変化を受けない、また切換り点で
液圧が作用する受圧面と他の受圧面とを隔離する仕切部
材はスプールに従りて調心するので、精密な加工をする
ことなく摩擦抵抗を少なくすることができる。さらに構
造が簡単であるので安価で故障が少ない。
第１図は従来例を示す断面図、第２図は本発明の一実施
例を示す断面図、第３図は本発明の他の実施例を示す断
面図である。 １１ 、２１−ケース、１１ ｍ −１１ｂ １２１
ｍ −２１ｂ−給油−−ト、１１ ｃ 、 ２１ ａ−
給排油４−ト％ｕａ、２１ｄ−排油ポート、１１・、２
１・−溝、１２ 、２２−スプール、１２ｂ、２２ｂ−
鐸、１３ｍ 、１３ｂ 、２３ａ ＊２３ｂ ｅ２３ｃ
−受圧面、１４ 、２４−スブリンダ、１７−穴、１８
。 あ・一連通孔、１９−ピストン、菊−シリンダ。 出願人代理人 渚 股 清
例を示す断面図、第３図は本発明の他の実施例を示す断
面図である。 １１ 、２１−ケース、１１ ｍ −１１ｂ １２１
ｍ −２１ｂ−給油−−ト、１１ ｃ 、 ２１ ａ−
給排油４−ト％ｕａ、２１ｄ−排油ポート、１１・、２
１・−溝、１２ 、２２−スプール、１２ｂ、２２ｂ−
鐸、１３ｍ 、１３ｂ 、２３ａ ＊２３ｂ ｅ２３ｃ
−受圧面、１４ 、２４−スブリンダ、１７−穴、１８
。 あ・一連通孔、１９−ピストン、菊−シリンダ。 出願人代理人 渚 股 清
Claims (1)
- 切換４−）を有するＶりンダ状のケースと、このケース
内に摺動自在に配されたスプールと、スプールに形成さ
れ液圧を受けてスプールに軸方向の力を発生させる第１
受圧面と、前記液圧とのバランスをとるスプリングとを
具備する方向切換弁において、前記スプールに、−一ト
の切換により液圧が作用するｆｌｉ２受圧面を形成し、
この第２受圧面と前記第１受圧面とをスプールに摺接す
る仕切部材で隔離し、かつこの仕切部材を径方向に移動
可能としたことを特徴とする方向切換弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17254481A JPS5874973A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | 方向切換弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17254481A JPS5874973A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | 方向切換弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874973A true JPS5874973A (ja) | 1983-05-06 |
Family
ID=15943845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17254481A Pending JPS5874973A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | 方向切換弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5874973A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08210531A (ja) * | 1994-11-05 | 1996-08-20 | Mando Mach Corp | 圧力制御バルブ |
-
1981
- 1981-10-28 JP JP17254481A patent/JPS5874973A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08210531A (ja) * | 1994-11-05 | 1996-08-20 | Mando Mach Corp | 圧力制御バルブ |
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