JPS5875512A - 俎板の製法と俎板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は業務…、家庭用の組板に関するもので、衛生的
で砲ｒ当たりの良？ｆｆｉ板を提供することを目的とし
たものである。

従来の組板け、木製の一枚物、木製の合板もの、あるい
は硬質合成樹脂の一枚板、更に発泡合成樹脂または合板
を芯材として使用して、それらを薄く軟質合成樹脂で囲
繞したものが存在した。

組板はその使用される状況から、衛生的でなければなら
ないのｕｉ論のこと、調理する食料品を完全に切断する
ために、組板の一部まで砲丁が喰い込むものでなければ
ならない。しかるに従来の組板は、衛生的であるとする
と、砲丁当たりが悪く、砲丁当たりを良好にしようとす
ると非衛生的であり、両者を充足させようとすれば使用
時で組板が損傷してしまうという、完全なものが全く存
在しない。すなわち、木製の組板は砲丁当たりは良好で
あるが、木製であるため水分を吸収し、調理屑が一部残
って雑菌が極めて繁殖し易い条件を絶えず保持している
。

他方、合ｉ樹脂の組板社雑菌が、繁殖し難いが、組板の
性質上、軟質の合成樹脂を使用できないので、組板の表
面上の砲丁当たりが悪く、魚類、肉類の皮、繊維質の多
い野菜等の切断が悪い。

更に芯材に発泡合成樹脂２合板等を使用し、全体を軟質
合成樹脂で囲繞して接着剤等で接着したものは、囲繞し
た合成樹脂を砲丁で切り破ることがあり、これが為・ｋ
水分が芯材にまで達して、芯材と外被した合成樹脂とが
簡単に分離してしまう大息があった。

上記のように従来の組板に＃：Ｌ′完全なものが無かっ
たが、本発明はそれらのλ点をすべて解消したのみなら
ず、製造方法及び製造コストにおいても理想的なもので
あり、その発明の要旨は以下の通りである。

散水用のホース等を製造する合成樹脂の押出し成型機で
、内層面を硬質合成樹脂を使用し、外層面に一定厚の軟
質合成樹脂の原料を配し、所定温度下で押出しＦｆｔ型
して筒状体を構成し、直ちにローラで加圧偏平して、内
層面を融着させたものである。

ｌｆｒ様な製造方法になる組板は、内層面相互は勿論の
こと、内層面と外層面も熱融着によって一体化し１表面
は使用のよい軟質、芯材部分は板状体を保持する硬質の
組板が得られる。

上記発明の実施間を図面とともに次に詳説するＯ 第１図は押出し［型機からホース状に押出されて組板材
になる迄の略図、第２図は組板の巾方向及び長さ方向の
断面図である。

成型部Ａにより外層面をＥＶＡポリエチレン１、内層面
を低圧ポリエチレン２の二層とした筒状体６が加熱押出
し成型により押出され、ホース部Ｂを送りローラ３．３
・・・により通過し、加圧ローラ４，４−・により筒状
体６が偏平に加圧され低圧ポリエチレン２の内層面相互
が熱融着５されて組板部Ｃを形成するっ 祈る製法により製造された組板Ｚは、芯材として低圧ポ
リエチレン２の全体の厚みが略７へ程度となり、中央面
で加圧された際に熱融着５して一体的になっているのみ
ならず、ＥＶＡポリエチレン１が該低圧ポリエチレン２
の全体を被覆して、低圧ポリエチレン２と一体的に熱浴
融している。組板の全表面を被覆した低圧ポリエチレン
の厚みは４％程度で、全体として３．５〜×２＋４％Ｘ
２＝１５Ｓ程度厚の組板を得ることができる。尚、全体
の厚み及び芯材、外被材の厚み、即ち低圧ポリエチレン
２＆びＥＶＡポリエチレン１の厚みは所望の組板の厚み
によってｆえられることは云うまでもない。

新様な構成の本発明の作用効果は次の通りである。

芯材の内層向Ｆｉ１５０℃以上になると融解して融着す
るので、押出しｖｉｔ型直後に加圧ローラで筒状体６を
偏平にすれば内層面即ち低圧ポリエチレン２け相互に熱
で融着５して一体的なも（１）Ｋｆｚる。一方外層面の
ＥＶＡポリエチレン１と内ｌＩＩ向の低圧ポリエチレン
２も高分子化学上同系統の合成樹脂であるから、押出し
成型時に両者は一体的に熱融着しており、組板Ｚとなっ
たときには、すべてが熱融着によシ一体的になって、長
時闇の使用後も損傷、破損することはない。また耐熱温
度も１００　℃以上であるから直接火に晒さなり＠す、
熱湯で変形・破損することもない。組板Ｚの全表面は略
全体厚みの半分程度であり、しかもＥＶＡポリエチレン
１け砲丁の刃が少し喰い込む程度の柔軟性を保持してい
るので、１ｌＪＪ物の切れが良好で、板製の組板または
それ以上の使用良さが生じる。また、３．５％程度の厚
みがあるので、長期闇使用しても外層面のＥＶＡポリエ
チレン１が剥離する恐れも全くない。製造方法におりて
も従来の押出し成型機をそのまま使用でき、組板の厚み
も。

押出し成型機の筒状体に押出すノズルの厚みを変更する
ことによって、自由に＃節することが可能である。

断機（本発明の組板ＩＩｉ製法簡便で１産ができ、使用
上の感触、衛生面において、かつてなか・）た画期的な
ものである０

【図面の簡単な説明】

＠１図は本発明の製法実施例の断面略図である。第２図
は組板の実施列における巾方向、長さ方向の切断面図で
ある。第３図は製造方法の別の実施例の断面略図である
。 １・・・ＥＶＡポリエチレン ２・・・低圧ポリエチレン　　３・・・送りローラ４・
・・加圧ローラ　　　　　５・・・ｍ１６・・・筒状体 Ａ・・・成形部　Ｂ・・・ホース部　Ｃ・・・ｆｆｉ板
部Ｘ・・・長さ方向断ｆｊＪＹ・・・巾方向断面Ｚ−・
・組板 特許出願人森　本　重　男 代理人　弁理士　杉　　本　　　　　巌同　　弁理士　
杉　　本　　勝　　徳 一一一一一 第３図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）内層面には硬質合成樹脂を、外＠面には軟質合成
   樹脂とした筒状体を、押出し成型機により押出しｔＪｔ
   、ｍするとともに、直ちＶｃｏ−ラで上記筒状体を加圧
   偏平にし、硬質合成樹脂の内層面を熱融着した仁とを特
   徴とする組板の製法。
2. （２）硬質合成樹脂の中心層を、一定厚の軟質合成樹脂
   で全体を囲繞し、中心層と該軟質合成樹脂の外被層を熱
   融着により一体偏平化したことを特徴とする組板。
3. （３）硬質合成樹脂をｌＩ！Ｑ７１ｉＩポリエチレンと
   したことを特徴とする特許請求の範囲！１２項記載の組
   板。
4. （４）硬質合成樹脂を硬質塩化ビニールとしたことを特
   徴とする特許請求の範囲第２項記載の組板。
5. （５）軟質合成樹脂をＥＶＡポリエチレンとしたことを
   特徴とする特許請求の範囲＠２項記載の組板。 缶）軟質合成樹脂を軟質塩化ビニールとしたことを特徴
   とする特ｅｇｇ求の範囲第２項記載の組板。