JPS5876115A - 沸騰水型原子力発電プラントにおける冷却装置を備えた電磁フイルタ - Google Patents
沸騰水型原子力発電プラントにおける冷却装置を備えた電磁フイルタInfo
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- JPS5876115A JPS5876115A JP56174634A JP17463481A JPS5876115A JP S5876115 A JPS5876115 A JP S5876115A JP 56174634 A JP56174634 A JP 56174634A JP 17463481 A JP17463481 A JP 17463481A JP S5876115 A JPS5876115 A JP S5876115A
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- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
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- B03C1/025—High gradient magnetic separators
- B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
- B03C1/033—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit
- B03C1/0335—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit using coils
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/28—Arrangements for introducing fluent material into the reactor core; Arrangements for removing fluent material from the reactor core
- G21C19/30—Arrangements for introducing fluent material into the reactor core; Arrangements for removing fluent material from the reactor core with continuous purification of circulating fluent material, e.g. by extraction of fission products deterioration or corrosion products, impurities, e.g. by cold traps
- G21C19/307—Arrangements for introducing fluent material into the reactor core; Arrangements for removing fluent material from the reactor core with continuous purification of circulating fluent material, e.g. by extraction of fission products deterioration or corrosion products, impurities, e.g. by cold traps specially adapted for liquids
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- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、液体浄化方法およびその装置に係り、特に、
液体中に含まれる磁性体である固体粒子を分離する電磁
フィルタの電磁コイルの冷却設備を単純化するのに好適
な液体浄化方法およびその装置に関するものである。
液体中に含まれる磁性体である固体粒子を分離する電磁
フィルタの電磁コイルの冷却設備を単純化するのに好適
な液体浄化方法およびその装置に関するものである。
原子力発電プラントの蒸気発生器１例えば沸騰水型原子
力発電プラントの原子炉圧力容器への給水中の金属粒子
を電磁フィルタにて分離することが考見られている。そ
の−例としては、米国特許第３８９４３９１号明細誓の
第１図に示すシステムがある。
力発電プラントの原子炉圧力容器への給水中の金属粒子
を電磁フィルタにて分離することが考見られている。そ
の−例としては、米国特許第３８９４３９１号明細誓の
第１図に示すシステムがある。
電磁フィルタは、磁化されるマトリックス材が内部に充
填された容器の外周を電磁コイルにて取囲んで構成され
る。電磁コイルは、銅で作られ。
填された容器の外周を電磁コイルにて取囲んで構成され
る。電磁コイルは、銅で作られ。
す
電流を流すことによシ誘導磁界を発生させてマトリック
ス材を磁化させるものであるが、通電時に発生する熱を
除去するために冷却水を流す通路を内部に有している。
ス材を磁化させるものであるが、通電時に発生する熱を
除去するために冷却水を流す通路を内部に有している。
電磁コイルの冷却水は、沸騰水型原子力発電プラントの
補機冷却系の冷却水を用いている。しかし、その冷却水
量がひじように多い（１１００ＭＷｅ級の沸騰水型原子
力発電プラントで約１７ｍ３／ｈｒ）ので、補機冷却系
の容量が著しく増大する。このため、補機冷却系が著し
く大型化し、沸騰水型原子力発電プラントも大きなもの
となる。補機冷却水系は、対象機器を冷却する冷却水を
熱交換器で他の循環系統である閉ループ内を流れる冷却
水にて冷却し、閉ループ内の冷却水を閉ループに設けら
れた他の熱交換器を介して海水にて冷却するように構成
されている。
補機冷却系の冷却水を用いている。しかし、その冷却水
量がひじように多い（１１００ＭＷｅ級の沸騰水型原子
力発電プラントで約１７ｍ３／ｈｒ）ので、補機冷却系
の容量が著しく増大する。このため、補機冷却系が著し
く大型化し、沸騰水型原子力発電プラントも大きなもの
となる。補機冷却水系は、対象機器を冷却する冷却水を
熱交換器で他の循環系統である閉ループ内を流れる冷却
水にて冷却し、閉ループ内の冷却水を閉ループに設けら
れた他の熱交換器を介して海水にて冷却するように構成
されている。
本発明の目的は、電磁コイルの冷却系を単純化すること
にある。
にある。
本発明の特徴は、電磁フィルタのマトリックスを充填し
た容器を通る被処理液を、電磁フィルタに設けられた電
磁コイルの冷却に用いることにある。ここで、被処理板
とは、電磁フィルタにて固形粒子を分離される前、分離
中および分離後の液体をいう。
た容器を通る被処理液を、電磁フィルタに設けられた電
磁コイルの冷却に用いることにある。ここで、被処理板
とは、電磁フィルタにて固形粒子を分離される前、分離
中および分離後の液体をいう。
沸騰水型原子力発電プラントに適用した本発明の好適な
一実施例を第１図に基づいて説明する。
一実施例を第１図に基づいて説明する。
原子炉圧力容器内の炉心（複数の燃料集合体が配置され
ている）を通過する冷却水は、炉心を通過する際に加熱
されて蒸気となる。沸騰水型原子力発電プラントの原子
炉圧力容器１は、一種の蒸気発生器である。ここで発生
した蒸気は、原子炉圧力容器１から吐出されて主蒸気管
２を通ってタービン３に送られる。タービン３から排気
された蒸気は、復水器委で凝縮される。この凝縮水は。
ている）を通過する冷却水は、炉心を通過する際に加熱
されて蒸気となる。沸騰水型原子力発電プラントの原子
炉圧力容器１は、一種の蒸気発生器である。ここで発生
した蒸気は、原子炉圧力容器１から吐出されて主蒸気管
２を通ってタービン３に送られる。タービン３から排気
された蒸気は、復水器委で凝縮される。この凝縮水は。
給水として給水配管５を通って原子炉圧力容器１に戻さ
れる。その過程を詳細に説明する。復水器４内の凝縮水
、すなわち、冷却水は、復水ポンプ６にて昇圧された後
、電磁フィルタ７および脱塩器１９を通過する。さらに
、給水ポンプ２０にて′昇圧された冷却水は、給水加熱
器２１でタービン３よシ抽気された蒸気によシ加熱され
て原子炉圧力容器１に供給される。復水ポンプ６、電磁
フィルタ７、脱塩器１９、給水ポンプ２０および給水加
熱器２１は、給水配管５に設置されている。
れる。その過程を詳細に説明する。復水器４内の凝縮水
、すなわち、冷却水は、復水ポンプ６にて昇圧された後
、電磁フィルタ７および脱塩器１９を通過する。さらに
、給水ポンプ２０にて′昇圧された冷却水は、給水加熱
器２１でタービン３よシ抽気された蒸気によシ加熱され
て原子炉圧力容器１に供給される。復水ポンプ６、電磁
フィルタ７、脱塩器１９、給水ポンプ２０および給水加
熱器２１は、給水配管５に設置されている。
電磁フィルタ７の構造を、第２図、第３図および第４図
に基づいて説明する。電磁フィルタ７は、容器８．マト
リックス９および電磁コイル１３を有している。容器８
の冷却水人口２４Ａおよび冷却水出口２４Ｂは、給水配
管５にそれぞれ接続される。リボン状の非晶質合金から
なるマトリックス９は、容器８内に設けられた多数の孔
を有する下部支持板１０と上部支持板１１との間に充填
される。フレーム１２が、容器８の外周に取付けられる
。電磁コイル１３は、容器８の外周を螺旋状に取巻き、
しかも容器８とフレーム１２との間、に配置される。電
磁コイル１３は銅製であシ、その断面は第４図に示すよ
うに正方形をしている。電磁コイル１３内には、冷却水
通路１４が設けられている。螺旋状に配置された電磁コ
づル１３の間に、絶縁材１５が配置されている。電磁コ
イル１３の両端部にある継手部１７Ａおよび１７Ｂは、
直流電源１８に接続される。
に基づいて説明する。電磁フィルタ７は、容器８．マト
リックス９および電磁コイル１３を有している。容器８
の冷却水人口２４Ａおよび冷却水出口２４Ｂは、給水配
管５にそれぞれ接続される。リボン状の非晶質合金から
なるマトリックス９は、容器８内に設けられた多数の孔
を有する下部支持板１０と上部支持板１１との間に充填
される。フレーム１２が、容器８の外周に取付けられる
。電磁コイル１３は、容器８の外周を螺旋状に取巻き、
しかも容器８とフレーム１２との間、に配置される。電
磁コイル１３は銅製であシ、その断面は第４図に示すよ
うに正方形をしている。電磁コイル１３内には、冷却水
通路１４が設けられている。螺旋状に配置された電磁コ
づル１３の間に、絶縁材１５が配置されている。電磁コ
イル１３の両端部にある継手部１７Ａおよび１７Ｂは、
直流電源１８に接続される。
ポンプ２３を有する配管２２Ａは、脱塩器１９の下流側
で給水配管５に接続される。配管２２Ａの他端は、電磁
コイル１３の冷却水人口１６Ａに接続される。配管２２
Ｂの一端は電磁コイル１３の冷却水出口１６Ｂに接続さ
れ、配管２２Ｂの他端は電磁フィルタ７と脱塩器工９と
の間の給水配管５に接続される。
で給水配管５に接続される。配管２２Ａの他端は、電磁
コイル１３の冷却水人口１６Ａに接続される。配管２２
Ｂの一端は電磁コイル１３の冷却水出口１６Ｂに接続さ
れ、配管２２Ｂの他端は電磁フィルタ７と脱塩器工９と
の間の給水配管５に接続される。
電磁コイル１３に電流を流すことによって電磁コイル１
３の中を貫通する磁力線が発生し、マトリックス９が磁
化される。マトリックス９は、沸騰水型原子力発電プラ
ントの運転中に磁化される。
３の中を貫通する磁力線が発生し、マトリックス９が磁
化される。マトリックス９は、沸騰水型原子力発電プラ
ントの運転中に磁化される。
このような状態にある電磁フィルタ７に復水ポンプ６か
ら吐出された冷却水を供給すると、冷却水中に含まれて
いる酸化鉄の微粒子（以下、クラッドという）は、マト
リックス９に付着し、冷却水から分離される。クラッド
は、給水加熱器２１に加熱蒸気を供給する抽気配管およ
び電磁フィルタ７より上流側の給水配管５の内面が腐食
により剥離されることによって生じる。電磁フィルタ７
より下流側の給水配管５は、酸素注入が行なわれて冷却
水中の溶存酸素濃度が調節されているので腐食が進行し
ない。クラッドが原子炉圧力容器１内に流入すると、炉
心における中性子照射により放射化されるので、機器お
よび配管等の表面線量率の増加につながる。
ら吐出された冷却水を供給すると、冷却水中に含まれて
いる酸化鉄の微粒子（以下、クラッドという）は、マト
リックス９に付着し、冷却水から分離される。クラッド
は、給水加熱器２１に加熱蒸気を供給する抽気配管およ
び電磁フィルタ７より上流側の給水配管５の内面が腐食
により剥離されることによって生じる。電磁フィルタ７
より下流側の給水配管５は、酸素注入が行なわれて冷却
水中の溶存酸素濃度が調節されているので腐食が進行し
ない。クラッドが原子炉圧力容器１内に流入すると、炉
心における中性子照射により放射化されるので、機器お
よび配管等の表面線量率の増加につながる。
電磁フィルタ７にてクラッドが除去された冷却水は、脱
塩器１９に送られる。脱塩器１９内に充填されたイオン
交換樹脂は、冷却水中に含まれている陽イオンおよび陰
イオンを除去する。このようにして大部分の不純物が除
去された冷却水は、原子炉圧力容器１内に導入される。
塩器１９に送られる。脱塩器１９内に充填されたイオン
交換樹脂は、冷却水中に含まれている陽イオンおよび陰
イオンを除去する。このようにして大部分の不純物が除
去された冷却水は、原子炉圧力容器１内に導入される。
電磁フィルタ７にてクラッドを除去しているので、脱塩
器１９内のイオン交換樹脂にクラッドが付着せず、イオ
ン交換樹脂の寿命が延びる。これによシ、イオン交換樹
脂の再生回数が減るので、放射性廃棄物である再生廃液
の量が著しく減少する。
器１９内のイオン交換樹脂にクラッドが付着せず、イオ
ン交換樹脂の寿命が延びる。これによシ、イオン交換樹
脂の再生回数が減るので、放射性廃棄物である再生廃液
の量が著しく減少する。
脱塩器１９から吐出された清浄な冷却水の一部は、ポン
プ２３の駆動により配管２２Ａおよび冷却水人口１６Ａ
を介して電磁コイル１３内の冷却水通路１４に供給され
る（１１００Ｍｗｅ級の原子力発電プラントで、脱塩器
１９から吐出される冷却水流量約６４００ｍ３／ｈｒ、
電磁コイル１３内の冷却水流量約１７ｍ３／ ｈｒ ）
。この冷却水は、冷却水通路１４内を流れ、冷却水出口
１６Ｂおよび配管２２Ｂを介して脱塩器１９の入口側に
送られる。
プ２３の駆動により配管２２Ａおよび冷却水人口１６Ａ
を介して電磁コイル１３内の冷却水通路１４に供給され
る（１１００Ｍｗｅ級の原子力発電プラントで、脱塩器
１９から吐出される冷却水流量約６４００ｍ３／ｈｒ、
電磁コイル１３内の冷却水流量約１７ｍ３／ ｈｒ ）
。この冷却水は、冷却水通路１４内を流れ、冷却水出口
１６Ｂおよび配管２２Ｂを介して脱塩器１９の入口側に
送られる。
冷却水通路１４内を流れている冷却水は、電流の影響に
よって発熱している電磁コイル１３を冷却する。脱塩器
１９の出口、すなわち、電磁コイル１３の入口における
温度約３５ｔＺ’の冷却水は、電磁コイル１３通過後に
約４５０まで上昇する。このように温度の上昇した冷却
水が、給水配管５内に供給されても、脱塩器工９内に供
給される冷却水の温度上昇はＩＣ未満である。脱塩器１
９内のイオン交換樹脂のイオン交換性能は、何等阻害さ
れない。また、電磁コイル１３内を冷却水が通過する際
の温度上昇によシ、電磁フィルタ（１１００ＭＷｅ級の
原子力発電プラントで所要電力２００ＫＷ／ｈ ｒ ）
の熱損失となる約１００〜１４０ＫＷ／ｈｒ分の電力に
相当する熱量を回収することができる。このため、電磁
コイル１３に加えられる電力の損失が少なくそれを有効
に利用できる。
よって発熱している電磁コイル１３を冷却する。脱塩器
１９の出口、すなわち、電磁コイル１３の入口における
温度約３５ｔＺ’の冷却水は、電磁コイル１３通過後に
約４５０まで上昇する。このように温度の上昇した冷却
水が、給水配管５内に供給されても、脱塩器工９内に供
給される冷却水の温度上昇はＩＣ未満である。脱塩器１
９内のイオン交換樹脂のイオン交換性能は、何等阻害さ
れない。また、電磁コイル１３内を冷却水が通過する際
の温度上昇によシ、電磁フィルタ（１１００ＭＷｅ級の
原子力発電プラントで所要電力２００ＫＷ／ｈ ｒ ）
の熱損失となる約１００〜１４０ＫＷ／ｈｒ分の電力に
相当する熱量を回収することができる。このため、電磁
コイル１３に加えられる電力の損失が少なくそれを有効
に利用できる。
給水配管５を通して原子炉圧力容器１に供給する冷却水
の一部を電磁コイル１３の冷却水として用いるので、電
磁コイルの冷却系は極めて単純な構造となる。また、補
機冷却系の冷却水容量も減少するので、補機冷却系もコ
ンパクトになる。
の一部を電磁コイル１３の冷却水として用いるので、電
磁コイルの冷却系は極めて単純な構造となる。また、補
機冷却系の冷却水容量も減少するので、補機冷却系もコ
ンパクトになる。
電磁コイル１３は銅製であるため、冷却水通路１４内を
流れる冷却水中に銅イ・オンが溶出するが。
流れる冷却水中に銅イ・オンが溶出するが。
脱、塩器１９にて除去されるので、原子炉圧力容器１内
に持込まれる銅の量は、はとんど増加しない。
に持込まれる銅の量は、はとんど増加しない。
冷却水中にわずかに含まれている放射性物質も脱塩器１
９にて完全に除去されるので、電磁コイル１３はほとん
ど放射化されない。このため、電磁コイル１３の保守点
検時の作業員の被ばくの危険性はまったくない。
９にて完全に除去されるので、電磁コイル１３はほとん
ど放射化されない。このため、電磁コイル１３の保守点
検時の作業員の被ばくの危険性はまったくない。
本発明の池の実施例を第５図に示す。前述した実施例と
同一の構成は、同一符号である。前述した実施例と異な
っている部分は、配管２２Ｂの一端を復水器４と復水ポ
ンプ６との間の給水配管５に接続した点である。本実施
例は、前述した実施例と同じ効果を得ることができる。
同一の構成は、同一符号である。前述した実施例と異な
っている部分は、配管２２Ｂの一端を復水器４と復水ポ
ンプ６との間の給水配管５に接続した点である。本実施
例は、前述した実施例と同じ効果を得ることができる。
しかも、復水ポンプ６を用いて電磁コイル１３に冷却水
を供給できるので、前述した実施例のポンプ２０が不要
となる。したがって、電磁コイルの冷却系の構造がさら
に単純化される。
を供給できるので、前述した実施例のポンプ２０が不要
となる。したがって、電磁コイルの冷却系の構造がさら
に単純化される。
本発明の他の実施例を第６図に基づいて説明する。前述
した実施例と同一構成、は、同一符号で示す。本実施例
では、電磁コイル１３に接続される配管２２Ａおよび２
２Ｂｅ、復水器４と復水ポンプ６との間および復水ポン
プ６と電磁フィルタ７との間でそれぞれ給水配管５に連
絡する。本実施例は、第５図の実施例と同じ効果が得ら
れる。しかし、電磁フィルタ７および脱塩器１９を通過
しない冷却水を電磁コイル１３に供給しているので。
した実施例と同一構成、は、同一符号で示す。本実施例
では、電磁コイル１３に接続される配管２２Ａおよび２
２Ｂｅ、復水器４と復水ポンプ６との間および復水ポン
プ６と電磁フィルタ７との間でそれぞれ給水配管５に連
絡する。本実施例は、第５図の実施例と同じ効果が得ら
れる。しかし、電磁フィルタ７および脱塩器１９を通過
しない冷却水を電磁コイル１３に供給しているので。
電磁コイル１３が冷却水中の微量の放射性物質によって
少し汚染される。
少し汚染される。
本発明の他の実施例を第７図を用いて説明する。
前述した実施例と同一構成は、同一符号で示す。
本実施例は、電磁コイル１３の冷却水人口１６Ａおよび
１６Ｂに両端が接続される循環配管１７を設け、この循
環配管１７に熱交換器１５およびポンプ１６を設置する
。両端が給水配管５に接続される配管２５を熱交換器１
５に連絡し、ポンプ１４を配管２５に設ける。
１６Ｂに両端が接続される循環配管１７を設け、この循
環配管１７に熱交換器１５およびポンプ１６を設置する
。両端が給水配管５に接続される配管２５を熱交換器１
５に連絡し、ポンプ１４を配管２５に設ける。
循環配管１７内には冷却水が充填されており、ポンプ１
６を駆動することにより循環配管１７および電磁コイル
１３の冷却水通路１４内を冷却水が循環する。給水配管
５内を流れる冷却水の一部は、ポンプ１４を駆動するこ
とにより配管２５を通して熱交換器１５に導かれる。熱
交換器１５から排出されたこの冷却水は、配管２５を通
って給水配管５に戻される。循環配管１７内を流れる冷
却水は、熱交換器１５で配管２５内を流れる冷却水にて
冷却される。本実施例では、電磁コイル１３内を流れる
冷却水は閉ループ内を流れているので、電磁コイル１３
から溶出する銅イオンは、給水配管５内の冷却水中に混
入しないという利点が。
６を駆動することにより循環配管１７および電磁コイル
１３の冷却水通路１４内を冷却水が循環する。給水配管
５内を流れる冷却水の一部は、ポンプ１４を駆動するこ
とにより配管２５を通して熱交換器１５に導かれる。熱
交換器１５から排出されたこの冷却水は、配管２５を通
って給水配管５に戻される。循環配管１７内を流れる冷
却水は、熱交換器１５で配管２５内を流れる冷却水にて
冷却される。本実施例では、電磁コイル１３内を流れる
冷却水は閉ループ内を流れているので、電磁コイル１３
から溶出する銅イオンは、給水配管５内の冷却水中に混
入しないという利点が。
第１図の実施例の効果に付加される。さらに、電磁フィ
ルタ７よシ上流側の給水配管５内の冷却水を電磁コイル
１３の冷却用に使用しても、第６図の実施例の欠点を解
消できる。しかし、従来よりも電磁コイルの冷却系の系
統を単純化できるが、熱交換器を設けているので、前述
した各々の実施例に比べてそね系統が複雑になる。
ルタ７よシ上流側の給水配管５内の冷却水を電磁コイル
１３の冷却用に使用しても、第６図の実施例の欠点を解
消できる。しかし、従来よりも電磁コイルの冷却系の系
統を単純化できるが、熱交換器を設けているので、前述
した各々の実施例に比べてそね系統が複雑になる。
本発明の他の実施例を第８図に示す。第７図の実施例と
同一の構成は、同一符号で示す。第７図の実施例と異な
る点は、ポンプ１４の機能を復水ポンプ６に課したとこ
ろにある。。配管２５の両端は、復水ポンプ６の上流側
および下流側で給水配管５に接続される。本実施例は、
第７図の実施例と同一の効果を得ることができ、さらに
第７図の実施例における電磁コイルの冷却系よりも単純
にすることができる。
同一の構成は、同一符号で示す。第７図の実施例と異な
る点は、ポンプ１４の機能を復水ポンプ６に課したとこ
ろにある。。配管２５の両端は、復水ポンプ６の上流側
および下流側で給水配管５に接続される。本実施例は、
第７図の実施例と同一の効果を得ることができ、さらに
第７図の実施例における電磁コイルの冷却系よりも単純
にすることができる。
以上説明した各実施例は、沸騰水型原子力発電プラント
に適用したものであるが、沸騰水型原子力発電プラント
以外の蒸気発生プラントの給水系に適用することができ
る。すなわち、加圧水型原子カプラントおよび高速増殖
炉プラントの蒸気発生器への給水系、さらに火力プラン
トのボイラへの給水系に１本発明を適用できる。これら
の蒸気発生プラントに適用することによシミ磁コイルの
冷却系の系統を単純化できるとともに、電磁コイルに加
えられる電力を有効に活用できる。
に適用したものであるが、沸騰水型原子力発電プラント
以外の蒸気発生プラントの給水系に適用することができ
る。すなわち、加圧水型原子カプラントおよび高速増殖
炉プラントの蒸気発生器への給水系、さらに火力プラン
トのボイラへの給水系に１本発明を適用できる。これら
の蒸気発生プラントに適用することによシミ磁コイルの
冷却系の系統を単純化できるとともに、電磁コイルに加
えられる電力を有効に活用できる。
また、本発明は、放射性廃液処理装置に適用することが
できる。すなわち、クラッドを含む放射性廃液である原
子力発電プラントの床ドレンまたは機器ドレン廃液は、
電磁フィルタの容器内に供給されて磁化されたマトリッ
クスにてまずクラッドを分離する。電磁フィルタの容器
から吐出された床ドレンまたは機器ドレン廃液は、脱塩
器に供給され、ここで放射性イオンを含むイオン物質が
除去される。脱塩器から吐出された廃液（例えば機器ド
レン廃液］は、電磁フィルタの電磁コイルに設けられた
冷却水通路に供給され、電磁コイルを冷却する。電磁コ
イルから吐出された廃液は。
できる。すなわち、クラッドを含む放射性廃液である原
子力発電プラントの床ドレンまたは機器ドレン廃液は、
電磁フィルタの容器内に供給されて磁化されたマトリッ
クスにてまずクラッドを分離する。電磁フィルタの容器
から吐出された床ドレンまたは機器ドレン廃液は、脱塩
器に供給され、ここで放射性イオンを含むイオン物質が
除去される。脱塩器から吐出された廃液（例えば機器ド
レン廃液］は、電磁フィルタの電磁コイルに設けられた
冷却水通路に供給され、電磁コイルを冷却する。電磁コ
イルから吐出された廃液は。
前述した脱塩器内に戻される。この実施例によれば、第
１図の実施例と全く同じ効果を得ることができる。特に
、脱塩器から吐出された廃液には放射性物質がほとんど
含まれていないので、電磁コイルが放射化されるこ吉は
ない。
１図の実施例と全く同じ効果を得ることができる。特に
、脱塩器から吐出された廃液には放射性物質がほとんど
含まれていないので、電磁コイルが放射化されるこ吉は
ない。
さらに、上記した蒸気発生プラントおよび放射性廃液処
理装置だけでなく、製鉄所の廃水（連続鋳造スプレー水
、熱間圧延直接冷却水および転炉集塵廃水）のように鉄
分を含む廃水の処理に本発明を適用することができる。
理装置だけでなく、製鉄所の廃水（連続鋳造スプレー水
、熱間圧延直接冷却水および転炉集塵廃水）のように鉄
分を含む廃水の処理に本発明を適用することができる。
すなわち、この鉄分を含む磨水を電磁フィルタに供給し
てマトリックスにて鉄分を分離し、電磁フィルタから吐
出された廃水を電磁コイルの冷却水として用いる。この
ような場合でも、電磁コイルの冷却系の系統を単純化で
きる。しかし、廃水は外部に放出されるので、電磁コイ
ルに加えられる電力の有効利用には至らない。
てマトリックスにて鉄分を分離し、電磁フィルタから吐
出された廃水を電磁コイルの冷却水として用いる。この
ような場合でも、電磁コイルの冷却系の系統を単純化で
きる。しかし、廃水は外部に放出されるので、電磁コイ
ルに加えられる電力の有効利用には至らない。
本発明によれば、電磁フィルタの電磁コイルの冷却系を
単純化できる。
単純化できる。
第１図は本発明の好適な一実施例である液体浄化装置を
適用した沸騰水型原子力発電プラントの系統図％１＠２
図は第１図に示す電磁フィルタの構造図、第３図は第２
図の■−■矢視図、第４図は第３図の■−■断面−１第
５図〜第８図は本発明の他の実施例を適用した沸騰水型
原子力発電プラントの系統図である。
適用した沸騰水型原子力発電プラントの系統図％１＠２
図は第１図に示す電磁フィルタの構造図、第３図は第２
図の■−■矢視図、第４図は第３図の■−■断面−１第
５図〜第８図は本発明の他の実施例を適用した沸騰水型
原子力発電プラントの系統図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、磁性体でｂる固形粒子を含む被処理液を、容器内部
に配置されるマトリックスおよび前記容器の外周を取囲
んで通電により前記マトリックスを磁化する磁力線を発
生するコイルを有する電磁フィルタの前記容器内に供給
して浄化する方法にお、いて、前記被処理液によって前
記コイルを冷却することを特徴とする液体浄化方法。 ２、磁性体である固形粒子を含む被処理液を、容器内部
に配置されるマｌ−ＩＪラックスよび前記容器の外周を
取囲んで通電によシ前記マトリックスを磁化する磁力線
を発生するコイルを有する電磁フィルタの前記容器内に
供給して浄゛化する方法において、前記容器から吐出さ
れた前記被処理液を脱塩器にて浄化し、前記脱塩器から
吐出された前記被処理液によって前記コイルを冷却する
ことを特徴とする液体浄化方法。 ３、内部にマトリックスを有し、磁性体である固形粒子
を含む被処理液が供給される容器と、容器の外周を取囲
み１通電により前記マトリックスを磁化する磁力線を発
生するコイルとからなる液体浄化装置において、前記被
処理液を前記コイルに設けられた冷却液通路に供給する
手段を設けたことを特徴とする液体浄化装置。 ４、内部にマトリックスを有し、磁性体である固形粒子
を含む被処理液が供給される容器と、容器の外周を取囲
み１通電によシ前記マトリックスを磁化する磁力線を発
生するコイルとからなる液体浄化装置において、前記コ
イルに設けられた冷却・液通路を含む冷却液循環路を設
け、前記冷却液循環路内の冷却液を前記被処理液にて冷
却する手段を設けたことを特徴とする液体浄化装置。 ５、内部にマトリックスを有し、磁性体である固ｉ粒子
を含む被処理液が供給される容器と、容器の外周を取囲
み、通電により前記マ） ＩＪソックス磁化する磁力線
を発生するコイルとからなる液体浄化装置において、蒸
気発生器に給水を導く給水配管に前記容器を設け、前記
被処理液である前記。 給水を前記給水配管よシ取出してこの給水によって前記
コイルを冷却する手段を設け、前記冷却手段よシ吐出し
た前記給水を前記給水配管に戻す手段を設けたことを特
徴とする液体浄化装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56174634A JPS5876115A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | 沸騰水型原子力発電プラントにおける冷却装置を備えた電磁フイルタ |
| US06/434,852 US4505824A (en) | 1981-11-02 | 1982-10-18 | Method and apparatus for purifying liquid using an electromagnetic filter |
| CA000414291A CA1196290A (en) | 1981-11-02 | 1982-10-27 | Method and apparatus for improving the operation of a nuclear power plant |
| EP82109929A EP0078499B1 (en) | 1981-11-02 | 1982-10-27 | Method and apparatus for purifying liquid |
| DE8282109929T DE3269871D1 (en) | 1981-11-02 | 1982-10-27 | Method and apparatus for purifying liquid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56174634A JPS5876115A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | 沸騰水型原子力発電プラントにおける冷却装置を備えた電磁フイルタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5876115A true JPS5876115A (ja) | 1983-05-09 |
| JPS631888B2 JPS631888B2 (ja) | 1988-01-14 |
Family
ID=15982016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56174634A Granted JPS5876115A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | 沸騰水型原子力発電プラントにおける冷却装置を備えた電磁フイルタ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4505824A (ja) |
| EP (1) | EP0078499B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5876115A (ja) |
| CA (1) | CA1196290A (ja) |
| DE (1) | DE3269871D1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103056026A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-04-24 | 大连凯泓科技有限公司 | 磨削用冷却液去磁净化装置 |
| CN103223376A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-07-31 | 常熟市三骏精密刃具制造厂 | 刃具加工设备的排屑装置 |
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-
1981
- 1981-11-02 JP JP56174634A patent/JPS5876115A/ja active Granted
-
1982
- 1982-10-18 US US06/434,852 patent/US4505824A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-10-27 CA CA000414291A patent/CA1196290A/en not_active Expired
- 1982-10-27 DE DE8282109929T patent/DE3269871D1/de not_active Expired
- 1982-10-27 EP EP82109929A patent/EP0078499B1/en not_active Expired
Patent Citations (1)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3269871D1 (en) | 1986-04-17 |
| JPS631888B2 (ja) | 1988-01-14 |
| CA1196290A (en) | 1985-11-05 |
| US4505824A (en) | 1985-03-19 |
| EP0078499A1 (en) | 1983-05-11 |
| EP0078499B1 (en) | 1986-03-12 |
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