JPS5979193A - 沸謄水型原子力プラントにおける給水加熱器の洗浄装置 - Google Patents
沸謄水型原子力プラントにおける給水加熱器の洗浄装置Info
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- JPS5979193A JPS5979193A JP57188964A JP18896482A JPS5979193A JP S5979193 A JPS5979193 A JP S5979193A JP 57188964 A JP57188964 A JP 57188964A JP 18896482 A JP18896482 A JP 18896482A JP S5979193 A JPS5979193 A JP S5979193A
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- water
- water supply
- cleaning device
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Bidet-Like Cleaning Device And Other Flush Toilet Accessories (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、沸騰水型原子力発′亀プラントの放射能低減
対策に係り、特に給水からの鉄クラツドの持ち込みの低
減を図るに好適な給水加熱器管内洗浄装置に関する。
対策に係り、特に給水からの鉄クラツドの持ち込みの低
減を図るに好適な給水加熱器管内洗浄装置に関する。
従来技術を第１図によって説明する。原子炉ｌで発生し
た蒸気は主蒸気配管２を経由して、タービン３に送られ
、発電機を回わす。タービンの排気は、主復水器４で復
水となり、低圧復水ポンプ５により、復水ろ過脱塩器６
に送られ、復水中の不純物全除去する。イオン状の不純
物は、その下流に位置した復水脱塩装置７にて浄化除去
される。
た蒸気は主蒸気配管２を経由して、タービン３に送られ
、発電機を回わす。タービンの排気は、主復水器４で復
水となり、低圧復水ポンプ５により、復水ろ過脱塩器６
に送られ、復水中の不純物全除去する。イオン状の不純
物は、その下流に位置した復水脱塩装置７にて浄化除去
される。
浄化された復水は、高圧復水ポンプ９から低圧給水加熱
器１０へ送られ、加温される。また、原子炉への給水は
、給水ポンプ１１により更に加圧さ′Ｉ］、高圧給水加
熱器１２で昇温され、給水配管１３および給水元弁１４
を経て、原子炉１に注入される。従来プラントでは給水
系の配管機器の腐食を抑制し、鉄クラツドを低減するた
めに、防食管理として、酸素注入装置１６を設け、配管
１７より、復・給水中に酸素を注入している。
器１０へ送られ、加温される。また、原子炉への給水は
、給水ポンプ１１により更に加圧さ′Ｉ］、高圧給水加
熱器１２で昇温され、給水配管１３および給水元弁１４
を経て、原子炉１に注入される。従来プラントでは給水
系の配管機器の腐食を抑制し、鉄クラツドを低減するた
めに、防食管理として、酸素注入装置１６を設け、配管
１７より、復・給水中に酸素を注入している。
寸だ、プラントラ停止した時間は、後水系か給水系は、
大気開放条件となり、大気飽和濃度の溶存酸素が存在す
ることとなり、腐食上好ましくない。したがって、停止
中の系統保管水の水質全管理する手法が考えられており
、例えば、復水再循環ライン８および、給水再循環ライ
ン１５を使用して、系統内に堆積または、溶出した腐食
生成物（クラッド）を−担、主復水器４のホットウェル
に回収し、復水ろ過脱塩装置６および復水脱塩装置によ
り除去している。なお、給水弁１４は閉となっている。
大気開放条件となり、大気飽和濃度の溶存酸素が存在す
ることとなり、腐食上好ましくない。したがって、停止
中の系統保管水の水質全管理する手法が考えられており
、例えば、復水再循環ライン８および、給水再循環ライ
ン１５を使用して、系統内に堆積または、溶出した腐食
生成物（クラッド）を−担、主復水器４のホットウェル
に回収し、復水ろ過脱塩装置６および復水脱塩装置によ
り除去している。なお、給水弁１４は閉となっている。
これらの従来技術においては、復水給水系内保有水中に
存在するクラッドを除去するには有効であるが、給水系
の大部分の接水面積を占める給水加熱器伝熱管の表面に
付着したクラッドは、除去できないという問題がある。
存在するクラッドを除去するには有効であるが、給水系
の大部分の接水面積を占める給水加熱器伝熱管の表面に
付着したクラッドは、除去できないという問題がある。
給水加熱器伝熱管への鉄クラツドの付着は、第２図に示
すような現象から明らかになった。ずなわち、復水脱塩
装＃７の出口で約１ｐｐｂのクラッドは、畠圧ポンプ出
口９でほぼ同じ濃度である。
すような現象から明らかになった。ずなわち、復水脱塩
装＃７の出口で約１ｐｐｂのクラッドは、畠圧ポンプ出
口９でほぼ同じ濃度である。
しかし、低圧給水加熱器出口１１で約０．２〜０．３ｐ
Ｉ）ｂの付着傾向があり、さらに直圧給水加熱器１３出
口では、約０．４ｐｐｂまで下がる。このことから、給
水加熱器全体では約０．６１） ｐｂの鉄が付着してい
ることになり、年間での付着重量は１１００ＭＷｅ
プラントで約３０ｋｇにもなる。
Ｉ）ｂの付着傾向があり、さらに直圧給水加熱器１３出
口では、約０．４ｐｐｂまで下がる。このことから、給
水加熱器全体では約０．６１） ｐｂの鉄が付着してい
ることになり、年間での付着重量は１１００ＭＷｅ
プラントで約３０ｋｇにもなる。
これが、第３図に示すように年々付着すれば、伝熱効率
の低下をもたらすことになる。また、プラントの出力変
動にともない給水流量の変化を生じた際に今まで付着し
ていた鉄クラツドが部分的に剥離して、原子炉に流入し
てしまうことになるという問題を生ずることになる。
の低下をもたらすことになる。また、プラントの出力変
動にともない給水流量の変化を生じた際に今まで付着し
ていた鉄クラツドが部分的に剥離して、原子炉に流入し
てしまうことになるという問題を生ずることになる。
本発明は、従来技術の欠点を補うべく、給水加熱器伝熱
管に付着した鉄クラツドを効果的に除去する方法を提供
することにある。
管に付着した鉄クラツドを効果的に除去する方法を提供
することにある。
本発明は、実機の給水系の水質や付着クラッドの実態調
１により給水加熱器の伝熱管に鉄クラツドが伺着しでい
ることを確認し、この付着クラッドを除去する手段とし
て、酸化還元剤の還元体による電子注入を行い、付着し
ているクラッドを溶解させ、溶解した鉄を、既設のイオ
ン交換樹脂を有した脱塩装置により除去するようにした
ものである。
１により給水加熱器の伝熱管に鉄クラツドが伺着しでい
ることを確認し、この付着クラッドを除去する手段とし
て、酸化還元剤の還元体による電子注入を行い、付着し
ているクラッドを溶解させ、溶解した鉄を、既設のイオ
ン交換樹脂を有した脱塩装置により除去するようにした
ものである。
第３図に示すように、伝熱管表面の酸化皮膜および付着
クラッドは、形態分析によると、Ｆｅ、Ｏ５やＦｅ３Ｏ
４の鉄酸化物がほとんどである。すなわち、付着するク
ラッドは、はとんどが鉄酸化物であり、これを効率よく
溶解するには、鉄イオンの還元を促進させる必要がある
。そこで鉄の還元には下式に示すように電子を注入する
。
クラッドは、形態分析によると、Ｆｅ、Ｏ５やＦｅ３Ｏ
４の鉄酸化物がほとんどである。すなわち、付着するク
ラッドは、はとんどが鉄酸化物であり、これを効率よく
溶解するには、鉄イオンの還元を促進させる必要がある
。そこで鉄の還元には下式に示すように電子を注入する
。
Ｆｅ３Ｏ４＋８）ｉ ＋２６−）３Ｆｅ２＋＋４ＨＩ！
０電子ケ注入する方法として、会式材料の母材を腐食さ
せないように、考慮する必要があり、除染剤として、還
元剤を使用する。
０電子ケ注入する方法として、会式材料の母材を腐食さ
せないように、考慮する必要があり、除染剤として、還
元剤を使用する。
第４図は、酸化鉄葡ペレット状にしたものを１時間溶解
した溶解鉄の量を示している。
した溶解鉄の量を示している。
従来の除染剤を用いたものであり、酸化還元剤音用いた
場合でも同等のクラッドの溶解が可能であることがわか
る。これより、好ましくはｐＨは、４〜７の範囲が有効
である。一方、酸化還元剤水溶液における鉄の自然電位
は約−１，ＯＶであり、平衡電位的−〇、７Ｖより低い
ため、還元剤水溶液中では鉄の腐食は生じないこと全示
している。
場合でも同等のクラッドの溶解が可能であることがわか
る。これより、好ましくはｐＨは、４〜７の範囲が有効
である。一方、酸化還元剤水溶液における鉄の自然電位
は約−１，ＯＶであり、平衡電位的−〇、７Ｖより低い
ため、還元剤水溶液中では鉄の腐食は生じないこと全示
している。
本発明の一実施例金弟５図によって説明する。
従来技術で説明したと同じ機器に対しては同一の番号で
示した。ここでは、停止中の給水加熱器の除染方法につ
いて、説明する。
示した。ここでは、停止中の給水加熱器の除染方法につ
いて、説明する。
還元剤注入タンク２７にＬ−アスコルビン酸。
ローダミンＢ等の還元剤を投入し、注入ポンプ２８によ
り注入配管２９より、循環配管系に注入する。給水最終
配管に設けられた分岐管１５の元弁１８．１９を閉とし
、その上流手前より分岐した配管２０により、復水を導
入し、弁２１を開とし洗浄用循環ポンプ２２を起動して
、弁２３を開にし、配管２４を介して復水脱塩装置出口
１の復水母管に注入する。注入された還元剤を含む除染
剤は、ポンプ９低圧給水加熱器１０の伝熱管、および給
水ポンプ１１、尚川船水加熱器１２の伝熱管を：経て、
循環する。除染液の還元力が劣化すると、薬品を追加注
入する。このようにして、除染が完了すると、弁２３を
閏、弁２５全開とし、除去した。１，１ ｅイオンや不
純溶解物を復水ろ過脱塩装良６および復水脱塩装置７に
より、除去し、復水脱塩器出口で、純水になった処理水
で、給水系をリンスする。リンスの終点のチェックは復
水脱塩器出口とし、給水系の４電率削で、０．１μｓ／
ｃｍ以下になったことを確認して終了する。
り注入配管２９より、循環配管系に注入する。給水最終
配管に設けられた分岐管１５の元弁１８．１９を閉とし
、その上流手前より分岐した配管２０により、復水を導
入し、弁２１を開とし洗浄用循環ポンプ２２を起動して
、弁２３を開にし、配管２４を介して復水脱塩装置出口
１の復水母管に注入する。注入された還元剤を含む除染
剤は、ポンプ９低圧給水加熱器１０の伝熱管、および給
水ポンプ１１、尚川船水加熱器１２の伝熱管を：経て、
循環する。除染液の還元力が劣化すると、薬品を追加注
入する。このようにして、除染が完了すると、弁２３を
閏、弁２５全開とし、除去した。１，１ ｅイオンや不
純溶解物を復水ろ過脱塩装良６および復水脱塩装置７に
より、除去し、復水脱塩器出口で、純水になった処理水
で、給水系をリンスする。リンスの終点のチェックは復
水脱塩器出口とし、給水系の４電率削で、０．１μｓ／
ｃｍ以下になったことを確認して終了する。
この状態で、給水加熱器の伝熱管の付着鉄クラツドは、
完全に除去されている。従ってこの直後に、材料の防食
用不動態皮膜を・形成するために、酸素注入装置１６よ
り、酸素ガスまたは過酸化水素を注入し、強制的に不動
態皮膜をつくる。しかる後、酸素注入を中止し、復水再
循環ライン８および給水角循環ライン１５により給水再
循環を行うことにより、余剰分の酸素濃度全除去する。
完全に除去されている。従ってこの直後に、材料の防食
用不動態皮膜を・形成するために、酸素注入装置１６よ
り、酸素ガスまたは過酸化水素を注入し、強制的に不動
態皮膜をつくる。しかる後、酸素注入を中止し、復水再
循環ライン８および給水角循環ライン１５により給水再
循環を行うことにより、余剰分の酸素濃度全除去する。
しかる後に、原子炉を起動することにより、給水系への
クラッドの持ち込みを大幅に低減でき、給水加熱器伝熱
管への汚１１． （ｉ：除去できるので、熱効率を劣化
することなく、運転できる。壕だ、還元剤除染を行うこ
とにより、配管機器の腐食をもたらすことがないので、
系糾の健全性？維持できる。
クラッドの持ち込みを大幅に低減でき、給水加熱器伝熱
管への汚１１． （ｉ：除去できるので、熱効率を劣化
することなく、運転できる。壕だ、還元剤除染を行うこ
とにより、配管機器の腐食をもたらすことがないので、
系糾の健全性？維持できる。
また、閉ループで、・除染廃液全処理でき乙ので、。
廃液の系外処理の必要がなくなった。
本発明によれは、給水加熱器伝熱管へのクラッド４１着
を除去できるので、給水水質の安定化と伝熱効率の低下
防止の効果がある。
を除去できるので、給水水質の安定化と伝熱効率の低下
防止の効果がある。
゛第１図は、沸騰水型原子面プラントの復水給水系の概
散を示す図、第２図は、給水系の鉄クラツドの付着傾向
を示す特性図、第３図は、伝熱管の表面の付着クラッド
の形態図、第４図は、酸化猿元剤によるクラッドの溶解
特性を示す図、第５図は、本発明の一実施例を説明する
図である。 １・・・原子炉、６・・・復水ろ過脱填装庸、７・・・
復水脱塩装置、１０・・・低圧給水加熱器、１２・・・
高圧給水加熱器、２７・・・除染剤注入タンク、２２・
・・除染用循環ポンプ、１６・・・酸素注入装置。
散を示す図、第２図は、給水系の鉄クラツドの付着傾向
を示す特性図、第３図は、伝熱管の表面の付着クラッド
の形態図、第４図は、酸化猿元剤によるクラッドの溶解
特性を示す図、第５図は、本発明の一実施例を説明する
図である。 １・・・原子炉、６・・・復水ろ過脱填装庸、７・・・
復水脱塩装置、１０・・・低圧給水加熱器、１２・・・
高圧給水加熱器、２７・・・除染剤注入タンク、２２・
・・除染用循環ポンプ、１６・・・酸素注入装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、沸騰水型原子力発′亀フラントの給水系統において
、プラント停止中に、給水加熱器の最終段出口の給水管
から分岐した配管より、給水を取出し、循環用ポンプ、
薬注タンクおよび薬注ポンプ等からなる除染装置を経由
し、復水脱塩装置出口の復水母管に接続し、高圧復水ポ
ンプ、低圧給水加熱器、給水ポンプおよび高圧給水加熱
器を通水し、閉回路を構成することを特徴とした給水加
熱器洗浄装置。 ２、特許請求の範囲第１項において、循環ポンプ出口の
配管から分岐した配管を復水ろ過器入口の復水母管に接
続する構成を有することを特徴とする給水加熱器洗浄装
置。 ３、特許請求の範囲第１項において、薬注用の薬品に酸
化還元剤の還元体水溶液ケ注入することを％徴とする給
水加熱器洗浄装置。 ４、特許請求の範囲第２項において、薬注循環ループ運
転を行う場合は、全ての循環水は、復水脱塩装置の出口
に戻し、その後の薬品の除去および洗浄廃液を処理し、
かつ、給水系をリンスする運転を行う場合は、循環水の
全量を復水ろ過脱塩器の入口側に戻すことを特徴とする
給水加熱器洗浄装置。 ５、特許請求の範囲第２項において、除染終了後に、酸
素ガスおるいは過酸化水素により、不働態化処理を行う
ことを特徴とする給水加熱器洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57188964A JPS5979193A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 沸謄水型原子力プラントにおける給水加熱器の洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57188964A JPS5979193A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 沸謄水型原子力プラントにおける給水加熱器の洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5979193A true JPS5979193A (ja) | 1984-05-08 |
| JPS642919B2 JPS642919B2 (ja) | 1989-01-19 |
Family
ID=16233008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57188964A Granted JPS5979193A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 沸謄水型原子力プラントにおける給水加熱器の洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5979193A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4668266A (en) * | 1985-06-18 | 1987-05-26 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Corrosion resistant cobalt-base alloy having a high chromium content and method of making fibers |
| US4668265A (en) * | 1985-06-18 | 1987-05-26 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Corrosion resistant cobalt-base alloy and method of making fibers |
-
1982
- 1982-10-29 JP JP57188964A patent/JPS5979193A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4668266A (en) * | 1985-06-18 | 1987-05-26 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Corrosion resistant cobalt-base alloy having a high chromium content and method of making fibers |
| US4668265A (en) * | 1985-06-18 | 1987-05-26 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Corrosion resistant cobalt-base alloy and method of making fibers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS642919B2 (ja) | 1989-01-19 |
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