JPS5876520A - ポリエステル線状体 - Google Patents
ポリエステル線状体Info
- Publication number
- JPS5876520A JPS5876520A JP17201981A JP17201981A JPS5876520A JP S5876520 A JPS5876520 A JP S5876520A JP 17201981 A JP17201981 A JP 17201981A JP 17201981 A JP17201981 A JP 17201981A JP S5876520 A JPS5876520 A JP S5876520A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyethylene terephthalate
- acid
- polyester
- linear body
- weight
- Prior art date
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- Granted
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は糸割れおよび延伸性が改善され、すぐれた引張
強度を有するポリエチレンテレフタレート線状体に関す
るものである。
強度を有するポリエチレンテレフタレート線状体に関す
るものである。
ポリエステル線状体、とくにポリエチレンテレフタレー
トモノフィラメントはすぐれた耐熱性や機械的性質を有
しており、抄紙用織物など工業用途の他、漁網など農氷
産業用途に広く利用されている。しかるにポリエチレン
テレフタレートモノフィラメントはその直径が太くなる
と、延伸時に糸切れを生じ易く、延伸倍率を２倍以上に
することが困難であるため引張強度が不十分なばかりか
、線状体を切断する際、線状体の延伸方向に糸割れを生
じ易いという問題がある。
トモノフィラメントはすぐれた耐熱性や機械的性質を有
しており、抄紙用織物など工業用途の他、漁網など農氷
産業用途に広く利用されている。しかるにポリエチレン
テレフタレートモノフィラメントはその直径が太くなる
と、延伸時に糸切れを生じ易く、延伸倍率を２倍以上に
することが困難であるため引張強度が不十分なばかりか
、線状体を切断する際、線状体の延伸方向に糸割れを生
じ易いという問題がある。
ソコで本発明者らはポリエチレンテレフタレート線状体
の糸割れ、延伸性および引張強度に代表される機械的性
質の改善を目、的として検討した結果、特定のグリシジ
ルエステル化合物を配合したポリエチレンテレ７タレー
トヲ素材に用いることにより、上記目的が効果的に達成
できることを見出した。
の糸割れ、延伸性および引張強度に代表される機械的性
質の改善を目、的として検討した結果、特定のグリシジ
ルエステル化合物を配合したポリエチレンテレ７タレー
トヲ素材に用いることにより、上記目的が効果的に達成
できることを見出した。
すなわち本発明は固有粘度α４〜１．１のポリエチレン
テレフタレート１００重量部に対し、テトラヒドロフタ
ル酸ジグリシジルエステルおよび／まへはへキサヒドロ
フタル酸グリシジルエステルをＱ、０１〜５．０重量部
含有せしめた配合物を、線状に溶融押出し、次いでこれ
を延伸倍率２倍以上に延伸してなるポリエステル線状体
を提供するものである。
テレフタレート１００重量部に対し、テトラヒドロフタ
ル酸ジグリシジルエステルおよび／まへはへキサヒドロ
フタル酸グリシジルエステルをＱ、０１〜５．０重量部
含有せしめた配合物を、線状に溶融押出し、次いでこれ
を延伸倍率２倍以上に延伸してなるポリエステル線状体
を提供するものである。
本発明における線状体とは通常の溶融押出紡糸法により
得られたモノフィラメントまたはテープ（ストラッピン
グ）を可塑化状態で延伸してなる直径または肉厚がα１
〜５．０關の連続状線状体を意味する。
得られたモノフィラメントまたはテープ（ストラッピン
グ）を可塑化状態で延伸してなる直径または肉厚がα１
〜５．０關の連続状線状体を意味する。
本発明で使用するポリエチレンテレフタレートとは、テ
レフタル酸とエチレングリコールないしは、ジメチルテ
レフタレートとエチレングリコールより通常公知の方法
で製造されるものであるが、アジピン酸、セバシン酸、
アゼライン酸、ドデカンジオン酸、オクタデカンジカル
ボン酸、ダイマー酸、フタル酸、イソフタル酸。
レフタル酸とエチレングリコールないしは、ジメチルテ
レフタレートとエチレングリコールより通常公知の方法
で製造されるものであるが、アジピン酸、セバシン酸、
アゼライン酸、ドデカンジオン酸、オクタデカンジカル
ボン酸、ダイマー酸、フタル酸、イソフタル酸。
ナトリウムスルホイソフタル酸、４ 、４’−ジフェニ
ルジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、シクロヘ
キサンジカルボン酸−などのカルボン酸成分、プロピレ
ングリコール、ブタンジオール、ベンタンジオール、ヘ
キサンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキ
サンジオール、シクロヘキサンジメタツール、ビスフェ
ノールＡのエチレンオキサイド付加物ポリエチレングリ
コール、ポリテトラメチレングリコールなどのジオール
成分をそれぞれ６０モルチ以下の範囲で共重合させるこ
とができる。またポリエチレンテレフタレートに少割合
の他樹脂（例えばポリエステル、ポリアミド、ポリオレ
フィンなど）を配合して用いることもできる。このポリ
エチレンテレフタレートは、オルトクロルフェノールを
溶媒とし、２５℃で測定した固有粘度が０．４〜１．１
、とくにα５〜１．０の範囲にあることが望ましく、０
．４以下では糸割れし易い上、機械的性質が不十分であ
り、また１、１以上では溶融押出時の溶融粘度が高く、
過負荷状態になるため好ましくない。一 本発明で使用するテトラヒドロ７タル酸ジグリシジルエ
ステルおよびヘキサヒドロフタル酸ジグリシジルエステ
ルとは、下記構造式で示される化合物である。
ルジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、シクロヘ
キサンジカルボン酸−などのカルボン酸成分、プロピレ
ングリコール、ブタンジオール、ベンタンジオール、ヘ
キサンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキ
サンジオール、シクロヘキサンジメタツール、ビスフェ
ノールＡのエチレンオキサイド付加物ポリエチレングリ
コール、ポリテトラメチレングリコールなどのジオール
成分をそれぞれ６０モルチ以下の範囲で共重合させるこ
とができる。またポリエチレンテレフタレートに少割合
の他樹脂（例えばポリエステル、ポリアミド、ポリオレ
フィンなど）を配合して用いることもできる。このポリ
エチレンテレフタレートは、オルトクロルフェノールを
溶媒とし、２５℃で測定した固有粘度が０．４〜１．１
、とくにα５〜１．０の範囲にあることが望ましく、０
．４以下では糸割れし易い上、機械的性質が不十分であ
り、また１、１以上では溶融押出時の溶融粘度が高く、
過負荷状態になるため好ましくない。一 本発明で使用するテトラヒドロ７タル酸ジグリシジルエ
ステルおよびヘキサヒドロフタル酸ジグリシジルエステ
ルとは、下記構造式で示される化合物である。
ＣＩ（Ｃ）ｌ
これらの化合物の添加量は、ポリエチレンテレフタレー
ト１００重量部に対してα０１〜５．０重量部、とくに
α０５〜６．０重量部の範囲が適当であり、添加量が０
．０１重量部以下では、十分な改善効果が得られず、ま
た５、０重量部以上では配合物の溶融粘度が増加し紡糸
困難となるとともに線状物の表面状態が悪くなるため好
ましくない。なお、ポリエチレンテレフタレートにはテ
トラヒドロフタル酸ジグリシジルエステルおよび／また
はへキサヒドロフタル酸ジグリシジルエステル以外に、
目的に応じ熱安定剤、顔料、染料、耐候剤、耐電防止剤
、難燃剤、核剤、可塑剤および滑剤などの公知の添加剤
を含有せしめることができる。
ト１００重量部に対してα０１〜５．０重量部、とくに
α０５〜６．０重量部の範囲が適当であり、添加量が０
．０１重量部以下では、十分な改善効果が得られず、ま
た５、０重量部以上では配合物の溶融粘度が増加し紡糸
困難となるとともに線状物の表面状態が悪くなるため好
ましくない。なお、ポリエチレンテレフタレートにはテ
トラヒドロフタル酸ジグリシジルエステルおよび／また
はへキサヒドロフタル酸ジグリシジルエステル以外に、
目的に応じ熱安定剤、顔料、染料、耐候剤、耐電防止剤
、難燃剤、核剤、可塑剤および滑剤などの公知の添加剤
を含有せしめることができる。
本発明のポリエステル線状体はテトラヒドロフタル酸ジ
グリシジルエステルおよび／またはへキサヒドロフタル
酸ジグリシジルエステルを含有せしめたポリエチレンテ
レフタレート配合物を溶融押出機に供して約２６５〜３
００℃に加熱、溶融状態となし、適宜形状のダイから押
出し、−モノフィラメントまたはテープに加工した後、
これをポリエチレンテレフタレートの二次転位点以上、
すなわち７０℃以上の温度で縦方向に２〜８倍に延伸す
ることに”よシ得ることができる。ここで延伸倍率が２
倍以下では、十分な機械的性質が得られないため好まし
くない。
グリシジルエステルおよび／またはへキサヒドロフタル
酸ジグリシジルエステルを含有せしめたポリエチレンテ
レフタレート配合物を溶融押出機に供して約２６５〜３
００℃に加熱、溶融状態となし、適宜形状のダイから押
出し、−モノフィラメントまたはテープに加工した後、
これをポリエチレンテレフタレートの二次転位点以上、
すなわち７０℃以上の温度で縦方向に２〜８倍に延伸す
ることに”よシ得ることができる。ここで延伸倍率が２
倍以下では、十分な機械的性質が得られないため好まし
くない。
かくしてなる本発明のポリエステル線状体は切断時に糸
割れを生ずることがなく、延伸性が良好であるため、そ
の引張強度に代表される機械的性質が極めてすぐれてい
る。したがって本発明のポリエステル線状体はこれらの
特性を生かした農業用、漁業用、工業用などの太物モノ
フィラメントや梱包用ストラッピングなどの包装資材の
分野への適用が大いに期待される。
割れを生ずることがなく、延伸性が良好であるため、そ
の引張強度に代表される機械的性質が極めてすぐれてい
る。したがって本発明のポリエステル線状体はこれらの
特性を生かした農業用、漁業用、工業用などの太物モノ
フィラメントや梱包用ストラッピングなどの包装資材の
分野への適用が大いに期待される。
以下に実施例を挙げて本発明をさらに説明する。
実施例１゜
固有粘度０．６３２のポリエチレンテレフタレートと、
テトラヒドロフタル酸ジグリシジルエステル（シェル油
化株ｍｓ 商品名ｘ ヒコ−）１９０）および／または
へキサヒドロフタル酸ジグリシジルエステル（シェル油
化株製、商品名エビコー）１９１ ）を表１に示した割
合で内容積５０ｔのＶ−プレンダーに供しトライブレン
ドを行なった。
テトラヒドロフタル酸ジグリシジルエステル（シェル油
化株ｍｓ 商品名ｘ ヒコ−）１９０）および／または
へキサヒドロフタル酸ジグリシジルエステル（シェル油
化株製、商品名エビコー）１９１ ）を表１に示した割
合で内容積５０ｔのＶ−プレンダーに供しトライブレン
ドを行なった。
このブレンド物を４０叫φのスクリューおよび円状ダイ
スを有する押出機に供し、シリンダ一温度２８０℃、ダ
イス温度２６５℃の条件で、外径３閣の線状物を溶融押
出し、水槽で冷却後９０℃の温水中で、ディファレンシ
ャルスピードロールを用い、縦方向に張力を加えること
により延伸倍率５．０倍に延伸した。
スを有する押出機に供し、シリンダ一温度２８０℃、ダ
イス温度２６５℃の条件で、外径３閣の線状物を溶融押
出し、水槽で冷却後９０℃の温水中で、ディファレンシ
ャルスピードロールを用い、縦方向に張力を加えること
により延伸倍率５．０倍に延伸した。
得られた線状体の外観および線状体をニッパで切断した
際の線状体の縦方向の糸割れ状態を観察した。また引張
試験機を用いて歪速度１０ｓ／分の速度で引張試験を行
ない引張強度を測定した。これらの結果を表１に示す。
際の線状体の縦方向の糸割れ状態を観察した。また引張
試験機を用いて歪速度１０ｓ／分の速度で引張試験を行
ない引張強度を測定した。これらの結果を表１に示す。
以下余白
表１の結果から、本発明の線状体が表面状態にすぐれ、
糸割れも少なく良好な引張強度を示すことが明白である
。
糸割れも少なく良好な引張強度を示すことが明白である
。
実施例２゜
固有粘度０．６３２のポリエチレンテレフタレ−）１０
０重量部、ヘキサヒドロフタル酸ジグリシジルエステル
０．５重量部およびカーボンブラック０．２重量部を実
施例１と同様にブレンドし、シート状ダイス（厚み１ｍ
ｍ、巾１５叫）を使用して実施例１と同様にテープ状線
状体を得た。得られた得状体は、割れ回数２（１００回
当シ）でストラッピングとしてのすぐれた特性を有して
いた。
０重量部、ヘキサヒドロフタル酸ジグリシジルエステル
０．５重量部およびカーボンブラック０．２重量部を実
施例１と同様にブレンドし、シート状ダイス（厚み１ｍ
ｍ、巾１５叫）を使用して実施例１と同様にテープ状線
状体を得た。得られた得状体は、割れ回数２（１００回
当シ）でストラッピングとしてのすぐれた特性を有して
いた。
特許出願人 東し株式会社
東し・モノフィラメント株式会社
Claims (1)
- 固有粘度α４〜１．１のポリエチレンテレフタレート１
００重量部に対し、テトラヒドロフタル酸ジグリシジル
エステルおよび／またはへキサヒドロフタル酸ジグリシ
ジルエステルを０．０１〜５．０重量部含有せしめた配
合物を、線状に溶融押出し、次いでこれを延伸倍率２倍
以上に延伸してなるポリエステル線状体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17201981A JPS6047930B2 (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | ポリエステル線状体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17201981A JPS6047930B2 (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | ポリエステル線状体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5876520A true JPS5876520A (ja) | 1983-05-09 |
| JPS6047930B2 JPS6047930B2 (ja) | 1985-10-24 |
Family
ID=15934009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17201981A Expired JPS6047930B2 (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | ポリエステル線状体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047930B2 (ja) |
-
1981
- 1981-10-29 JP JP17201981A patent/JPS6047930B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6047930B2 (ja) | 1985-10-24 |
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