JPS5877554A - 耐塩性鉄筋コンクリ−ト用棒鋼 - Google Patents
耐塩性鉄筋コンクリ−ト用棒鋼Info
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- JPS5877554A JPS5877554A JP17409281A JP17409281A JPS5877554A JP S5877554 A JPS5877554 A JP S5877554A JP 17409281 A JP17409281 A JP 17409281A JP 17409281 A JP17409281 A JP 17409281A JP S5877554 A JPS5877554 A JP S5877554A
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Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は鉄筋コンクリート構造物に使用される鉄筋用
棒鋼に関し、特に港湾施設、海上プラントホーム、海底
資源堀削装置、海上貯油タンクなど、沿岸もしくは海洋
環境下の鉄筋コンクリート構造物、あるいは凍結防止塩
を散布した道路沿いの鉄筋コンクリート構造物、さらに
は海砂や海水を使用して施工した鉄筋コンクリート構造
物など、塩分による腐食環境下にある鉄筋コンクリート
構造物の鉄筋として好適に使用される鉄筋コンクリート
用棒鋼に関するものである。
棒鋼に関し、特に港湾施設、海上プラントホーム、海底
資源堀削装置、海上貯油タンクなど、沿岸もしくは海洋
環境下の鉄筋コンクリート構造物、あるいは凍結防止塩
を散布した道路沿いの鉄筋コンクリート構造物、さらに
は海砂や海水を使用して施工した鉄筋コンクリート構造
物など、塩分による腐食環境下にある鉄筋コンクリート
構造物の鉄筋として好適に使用される鉄筋コンクリート
用棒鋼に関するものである。
周知のように鉄筋コンクリート構造物中の鉄筋はPI(
10〜13程度の強アルカリ性のコンクリートによって
覆われるだめ、不働態被膜と称される緻密な酸化層によ
っで表面が保護され、通常はほとんど1副食し々いもの
とされている。しかしながら前述のような沿岸もしくは
海洋順境−トあるいは凍結防止塩散布道路沿いの順境下
で建設されたコンクリート構造物や海砂、海水を用いて
施工された鉄筋コンクリート構造物においては、コンク
リート中の塩分一度が増大することかあり、この場合コ
ンクリート中の鉄筋表面の不働態被膜が塩分によシ破壊
されて腐食が著しく進行する。このように腐食が進行す
れば、発生した錆によって鉄筋とコンクリートとの間の
付着力が低1し、鉄筋コンクリート構造物の強度を低下
させ、址だコンクリートの剥離を引き起す問題がある。
10〜13程度の強アルカリ性のコンクリートによって
覆われるだめ、不働態被膜と称される緻密な酸化層によ
っで表面が保護され、通常はほとんど1副食し々いもの
とされている。しかしながら前述のような沿岸もしくは
海洋順境−トあるいは凍結防止塩散布道路沿いの順境下
で建設されたコンクリート構造物や海砂、海水を用いて
施工された鉄筋コンクリート構造物においては、コンク
リート中の塩分一度が増大することかあり、この場合コ
ンクリート中の鉄筋表面の不働態被膜が塩分によシ破壊
されて腐食が著しく進行する。このように腐食が進行す
れば、発生した錆によって鉄筋とコンクリートとの間の
付着力が低1し、鉄筋コンクリート構造物の強度を低下
させ、址だコンクリートの剥離を引き起す問題がある。
まだコンクリートのひび割れを伴った鉄筋の孔食し1、
構造物に対して切欠き効果をおよぼし、台風や地震等の
過大応力によシ構造物破壊を引き起す危険性がある。こ
のように鉄筋の塩分による腐食は構造物の安全性および
耐久性を著しく低−トさせるから、従来から塩分腐食に
対する鉄筋の防食技術の確立が強く望1れている。
構造物に対して切欠き効果をおよぼし、台風や地震等の
過大応力によシ構造物破壊を引き起す危険性がある。こ
のように鉄筋の塩分による腐食は構造物の安全性および
耐久性を著しく低−トさせるから、従来から塩分腐食に
対する鉄筋の防食技術の確立が強く望1れている。
従来のこの釉の防食対策としでは、コンクリート自体の
施工仕様を改良する方法、例えば鉄筋に対するコンクリ
ートのかぶシ厚を増大させたり、あるいはひび割れ防止
用のインヒビターをコンクリートに添加したシ、またポ
リマーセメントを使用したシ、さらには表面塗装を施す
等の方法によって鉄筋表面近くのコンクリートの塩分濃
度が増加しないようにする方法が知られており、捷た鉄
筋自体を防食するだめに鉄筋にznメッギやheメッキ
を施したυあるいは鉄筋表面にエポキシ粉体塗装を施し
たりする方法も知られている。し、が[2ながらこれら
の方法ではいずれも充分な防食効果を得ることは困難で
あシ、壕だ方法によっては施工コストを押し上げる問題
もあった。したがって塩分による腐食を防止するために
は、鉄筋の鋼成分を調整することが最も有望であると考
えられる。
施工仕様を改良する方法、例えば鉄筋に対するコンクリ
ートのかぶシ厚を増大させたり、あるいはひび割れ防止
用のインヒビターをコンクリートに添加したシ、またポ
リマーセメントを使用したシ、さらには表面塗装を施す
等の方法によって鉄筋表面近くのコンクリートの塩分濃
度が増加しないようにする方法が知られており、捷た鉄
筋自体を防食するだめに鉄筋にznメッギやheメッキ
を施したυあるいは鉄筋表面にエポキシ粉体塗装を施し
たりする方法も知られている。し、が[2ながらこれら
の方法ではいずれも充分な防食効果を得ることは困難で
あシ、壕だ方法によっては施工コストを押し上げる問題
もあった。したがって塩分による腐食を防止するために
は、鉄筋の鋼成分を調整することが最も有望であると考
えられる。
ところで従来一般に成分調整によって耐食性を附与した
低合金鋼としては、P 、 Cu 、 Ni 、 Cr
等を添加した耐候性鋼、Cr 、 Cu 、 Mo等を
添加した耐海水鋼、あるいはCu 、 Ni等を添加し
た耐硫酸鋼等が知られている。しかしながらこれらの鋼
材の適用環境はPH8以下の中性もしくは酸性環境であ
って、その腐食機構および添加合金元素の作用が強アル
カリ性のコンクリート中の環境下とは異なると考えられ
、したかって既存の耐候性鋼、耐海水鋼や耐硫酸鋼に、
IUける成分調整をその丑まコンクリート中の鉄筋に適
用しても、コンクリート中における鉄筋に耐塩性効果を
与えることは困難である。
低合金鋼としては、P 、 Cu 、 Ni 、 Cr
等を添加した耐候性鋼、Cr 、 Cu 、 Mo等を
添加した耐海水鋼、あるいはCu 、 Ni等を添加し
た耐硫酸鋼等が知られている。しかしながらこれらの鋼
材の適用環境はPH8以下の中性もしくは酸性環境であ
って、その腐食機構および添加合金元素の作用が強アル
カリ性のコンクリート中の環境下とは異なると考えられ
、したかって既存の耐候性鋼、耐海水鋼や耐硫酸鋼に、
IUける成分調整をその丑まコンクリート中の鉄筋に適
用しても、コンクリート中における鉄筋に耐塩性効果を
与えることは困難である。
この発明は以上の事情に鑑みてなされたものであり、従
来の耐食鋼とは異々る成分、714整によってコンクリ
ート中の塩分腐食に対する良好な耐食効果を与えかつコ
スト的にも安価にした鉄筋コンクリート用棒鋼を提供す
ることを[1的とするものである。
来の耐食鋼とは異々る成分、714整によってコンクリ
ート中の塩分腐食に対する良好な耐食効果を与えかつコ
スト的にも安価にした鉄筋コンクリート用棒鋼を提供す
ることを[1的とするものである。
すなわちこの発明は、コンクリート中の(鉄筋の塩分腐
食の発生機構および進行状況を詳細に検討した結果々さ
れたものであシ、本発明者が沿岸、海洋環境あるいは海
水、海水使用施工熔により塩分を多針に含むコンクIJ
−1−構造物中の鉄筋の腐食状況を、含NaC−g飽和
Ca (OH) 2溶蔽をJfJいで実験室的に再現さ
せて、鉄筋の塩分腐食の発、生状況および塩分腐食に石
よほす合金成分の影響を詳細に調査横割した結果、鋼中
のS含有量を従来の通常の鋼のS含有量よりも格段に低
減させるとともにその低S領域にてCrを添加すること
によって、腐食の起点を減少させるとともに不働態被膜
を強化して耐塩性を向上さぜ得ること、またさらにAe
。
食の発生機構および進行状況を詳細に検討した結果々さ
れたものであシ、本発明者が沿岸、海洋環境あるいは海
水、海水使用施工熔により塩分を多針に含むコンクIJ
−1−構造物中の鉄筋の腐食状況を、含NaC−g飽和
Ca (OH) 2溶蔽をJfJいで実験室的に再現さ
せて、鉄筋の塩分腐食の発、生状況および塩分腐食に石
よほす合金成分の影響を詳細に調査横割した結果、鋼中
のS含有量を従来の通常の鋼のS含有量よりも格段に低
減させるとともにその低S領域にてCrを添加すること
によって、腐食の起点を減少させるとともに不働態被膜
を強化して耐塩性を向上さぜ得ること、またさらにAe
。
Cu 、 Niを添加することによって上述の11νI
塩性効(5) 果を一層向上させ得ることを見出し、この発明をなすに
至ったのである。
塩性効(5) 果を一層向上させ得ることを見出し、この発明をなすに
至ったのである。
上述の知見についてさらに詳細に説明すると、通常の鉄
筋コンク’J −ト用棒鋼として使用される熱間圧延材
は、JIS規格においで8.0.050%以を生じ、熱
間加工性および靭性の低1やit等の際の切欠き効果に
よりi接強度を低下させるものであり、これらの観点か
らSの上限が(1,050%と規定されているのである
。しかし々からこれらの規定は製鋼、熱間加工、浴接等
の面から規定されたものであって、コンクリート構造物
中の鉄筋の塩分腐食については何等考慮されていない。
筋コンク’J −ト用棒鋼として使用される熱間圧延材
は、JIS規格においで8.0.050%以を生じ、熱
間加工性および靭性の低1やit等の際の切欠き効果に
よりi接強度を低下させるものであり、これらの観点か
らSの上限が(1,050%と規定されているのである
。しかし々からこれらの規定は製鋼、熱間加工、浴接等
の面から規定されたものであって、コンクリート構造物
中の鉄筋の塩分腐食については何等考慮されていない。
コンクリート構造物中の鉄筋はその周囲のコンクリート
が強アルカリ性であるため、通常は前述のように不働態
被膜を形成してほとんど腐食され々いが、沿岸・海洋環
境、凍結防止塩散布道路沿いの環境、あるいは細骨材や
水事情の悪化による海砂や海水使用施工の場合などに5
いては、鉄筋コン(6) クリート構造物中のコンクリートの塩分濃度が増大し、
そのため鉄筋表面の不働態敲)模が破壊され易く、特に
NaC(3VC換算して01%以%以下AK分を含むコ
ンクリート中では著しく腐食が進行する。本発明者等は
このような塩分濃度が旨いコンクリート中の実環境を含
NaCe飽オli Ca (OII ) 2沼沿にてシ
ミュレートして、鉄筋の塩分による腐食発生状況を詳細
に調べた結果、鉄筋の塩分腐食し1非合属介在物、特に
Mn8等の硫化物系非金属介在物を起点どして発生する
ことを見出し、さらに、ilt!I査を進めたところ、
Sが0005%を越える場合にはj^食の起点が増し、
腐食面積および孔食が増大1.、−C耐」ム性が低下す
ること、換言すればS含有量をf蓋来の通常の鋼におけ
る含有1i(003〜(101悌程黒)よりも低い0.
005 %以1に規制することが耐1原−hb向十に必
要であることを見出した。そして前記同様に塩分濃度が
高いコンクリート中の実環境を含Na昨飽オn ca(
oH)2溶液にてシミュレートして、鉄筋の塩分腐食に
Jjよばず合金成分の影響を詳細に調べた結果、低S領
域におけるCr (1)14\加れ1コンクリート中の
鉄筋表面の不働態被膜を強固にして錆および孔食の発生
を抑制する顕著な耐塩性向上効果があることを見出した
。さらに上述のような低S領域に5lr)るCr添加に
併せて、Al1 、 Ni 。
が強アルカリ性であるため、通常は前述のように不働態
被膜を形成してほとんど腐食され々いが、沿岸・海洋環
境、凍結防止塩散布道路沿いの環境、あるいは細骨材や
水事情の悪化による海砂や海水使用施工の場合などに5
いては、鉄筋コン(6) クリート構造物中のコンクリートの塩分濃度が増大し、
そのため鉄筋表面の不働態敲)模が破壊され易く、特に
NaC(3VC換算して01%以%以下AK分を含むコ
ンクリート中では著しく腐食が進行する。本発明者等は
このような塩分濃度が旨いコンクリート中の実環境を含
NaCe飽オli Ca (OII ) 2沼沿にてシ
ミュレートして、鉄筋の塩分による腐食発生状況を詳細
に調べた結果、鉄筋の塩分腐食し1非合属介在物、特に
Mn8等の硫化物系非金属介在物を起点どして発生する
ことを見出し、さらに、ilt!I査を進めたところ、
Sが0005%を越える場合にはj^食の起点が増し、
腐食面積および孔食が増大1.、−C耐」ム性が低下す
ること、換言すればS含有量をf蓋来の通常の鋼におけ
る含有1i(003〜(101悌程黒)よりも低い0.
005 %以1に規制することが耐1原−hb向十に必
要であることを見出した。そして前記同様に塩分濃度が
高いコンクリート中の実環境を含Na昨飽オn ca(
oH)2溶液にてシミュレートして、鉄筋の塩分腐食に
Jjよばず合金成分の影響を詳細に調べた結果、低S領
域におけるCr (1)14\加れ1コンクリート中の
鉄筋表面の不働態被膜を強固にして錆および孔食の発生
を抑制する顕著な耐塩性向上効果があることを見出した
。さらに上述のような低S領域に5lr)るCr添加に
併せて、Al1 、 Ni 。
Cuの18ftだ02s以上を添加することによっで耐
塩性効果が飛躍的に増大し、コンクリート自体のひび割
れ部分においてもH2O、02,Cβ等の腐食性物質の
侵入に対して抵抗性のある不働態被膜が形成されること
を見出したのである。
塩性効果が飛躍的に増大し、コンクリート自体のひび割
れ部分においてもH2O、02,Cβ等の腐食性物質の
侵入に対して抵抗性のある不働態被膜が形成されること
を見出したのである。
したがってこの発明の鉄筋コンクリート用棒鋼は、鋼中
のSを0.005 %以下に規制すると同時にCrを添
加して優れた耐塩性を与んたものであ)、壕だそれに加
えてhe 、 Cu 、 Niの1梗捷だは2種以上を
添加して耐塩性効果をさらに向」ニさせたものである。
のSを0.005 %以下に規制すると同時にCrを添
加して優れた耐塩性を与んたものであ)、壕だそれに加
えてhe 、 Cu 、 Niの1梗捷だは2種以上を
添加して耐塩性効果をさらに向」ニさせたものである。
具体的には、第1番目の発明による鉄筋コンクリート用
棒鋼は、C035チ以1、S+1.0%以下、Mn 2
. O%以1、Po、050%以寸、S O,005%
以下、Cr01〜30%を含有し、残部Feゎよび不可
避的不純物からなることを特徴とするものである。壕だ
第2番目の発明による鉄筋コンクリート用棒鋼は、上記
各成分のほか、Ag 、 Cu 、 Niのうちから選
はれた1種または24ili以−1−をそれぞれ1.0
%以下、合計針で01〜3.0チの範囲で添加したもの
である。
棒鋼は、C035チ以1、S+1.0%以下、Mn 2
. O%以1、Po、050%以寸、S O,005%
以下、Cr01〜30%を含有し、残部Feゎよび不可
避的不純物からなることを特徴とするものである。壕だ
第2番目の発明による鉄筋コンクリート用棒鋼は、上記
各成分のほか、Ag 、 Cu 、 Niのうちから選
はれた1種または24ili以−1−をそれぞれ1.0
%以下、合計針で01〜3.0チの範囲で添加したもの
である。
次にこの発明の鉄筋コンクリート111棒鋼1(c 、
(、;ける各成分の挙動および成分限定理由につい−C
説明する。
(、;ける各成分の挙動および成分限定理由につい−C
説明する。
Cは鋼の強度、靭性、溶接性J5よび通常の面・1食性
に影響を与える元素であり、03%以斗であればその影
響は少ないが、03%を越えて冷力[ヒJれば靭性、溶
接性および通常の耐食性を低1させる。
に影響を与える元素であり、03%以斗であればその影
響は少ないが、03%を越えて冷力[ヒJれば靭性、溶
接性および通常の耐食性を低1させる。
したがってCの下限は03%とした。
Siけ脱酸作用を有するものであって、通常の耐食性を
向」=させるためにある程度含腫れることが好捷しいが
、Si含有量が10係をdJ!!;<−t′+ば加工性
および溶接性に悪影響を与えるから、Siの上限t」、
10チとした。
向」=させるためにある程度含腫れることが好捷しいが
、Si含有量が10係をdJ!!;<−t′+ば加工性
および溶接性に悪影響を与えるから、Siの上限t」、
10チとした。
Mnは脱酸作用を有するものであり、強1Gを向上させ
るとともに熱間加工性および溶接性を向上さく9) せる。但しMn 0.2%未満ではこれらの効果が小さ
いので02チ以上Mnを含有させることが望ましい。
るとともに熱間加工性および溶接性を向上さく9) せる。但しMn 0.2%未満ではこれらの効果が小さ
いので02チ以上Mnを含有させることが望ましい。
一方Mnが20係を越えても添加量と比較し熱間加工性
および浴接性向上効果がさほど大きくならないから、経
済的コストの点から上限を20%とした。
および浴接性向上効果がさほど大きくならないから、経
済的コストの点から上限を20%とした。
Sは前述のようにコンクIJ −1−中における塩分腐
食に対して有害々元素であり、S含有量を低減すること
によって耐塩性を向上さぜることかできる。S O,0
05%以下では耐塩性向上効果が著しいが、0.005
%を越えれば有害な硫化物系非金属介在物を鋼中に多量
に存在せしめて、耐塩性を阻害するから、Sの上限をO
,OO5%とした。
食に対して有害々元素であり、S含有量を低減すること
によって耐塩性を向上さぜることかできる。S O,0
05%以下では耐塩性向上効果が著しいが、0.005
%を越えれば有害な硫化物系非金属介在物を鋼中に多量
に存在せしめて、耐塩性を阻害するから、Sの上限をO
,OO5%とした。
Pは多量に添加すれば耐塩性が向上されるが、過剰に含
有されれば熱間加工性、靭性および溶接性が低下するか
ら、上限を0.05 %とした。
有されれば熱間加工性、靭性および溶接性が低下するか
ら、上限を0.05 %とした。
C【は低S領域において添加することにより耐塩性効果
を相乗的に増大させるが、01チ以1ではその効果が小
さく、シたがって下限を01%とした。またCrの添加
量が3俤を越入れば熱間加工性(10) および靭性が低下し、また耐塩性向−1−効果も添加量
に比べてあ捷り向上せず、コスト高となるからCrの上
限を30%とした。
を相乗的に増大させるが、01チ以1ではその効果が小
さく、シたがって下限を01%とした。またCrの添加
量が3俤を越入れば熱間加工性(10) および靭性が低下し、また耐塩性向−1−効果も添加量
に比べてあ捷り向上せず、コスト高となるからCrの上
限を30%とした。
Ag 、 Cu 、 Niけ低S領域にてCrと併tJ
ニー c単独も1−<は複合添加することによシ鉄筋表
向の不働態被膜を強固にしてコンクリートのひび割れ部
における局部腐食を低減し、耐塩性を皆1.<向−1さ
せる。但し単独添加、複合添加のいずれに4□5い−C
も01%未満では面j1福性向士効果か顕著でt]なく
、したがって合計添加量の1・限を01φとした。−力
へ〇の添加量が10チを越えれば熱間加工1/1.J、
5よび靭性を低]・させ、−チたCuの添加111か+
1)%を越んれば一般的なlll−1食性t」増すもの
の、清、iri 、熱間圧延時に表面欠陥や疵を生じ、
歯σノ砲/Jll iriが10チを越んれは1制珈性
向士効果と比17て」スl−尚となるから、単独添加、
複合添加のいi“れの場r1もそれぞれの添力11曖の
上限を10%とり、 、#、、チたAg 、 Cu 、
Niの複合添加の場合、低S iil’t ’aでの
Cr添加に対する相乗的な向・1」話性向上効果が冷加
用に比べてさほど大きくなら4”、コスト高となるから
合計添加量の上限を30係とした。なJ、3 Ae 、
Cu 。
ニー c単独も1−<は複合添加することによシ鉄筋表
向の不働態被膜を強固にしてコンクリートのひび割れ部
における局部腐食を低減し、耐塩性を皆1.<向−1さ
せる。但し単独添加、複合添加のいずれに4□5い−C
も01%未満では面j1福性向士効果か顕著でt]なく
、したがって合計添加量の1・限を01φとした。−力
へ〇の添加量が10チを越えれば熱間加工1/1.J、
5よび靭性を低]・させ、−チたCuの添加111か+
1)%を越んれば一般的なlll−1食性t」増すもの
の、清、iri 、熱間圧延時に表面欠陥や疵を生じ、
歯σノ砲/Jll iriが10チを越んれは1制珈性
向士効果と比17て」スl−尚となるから、単独添加、
複合添加のいi“れの場r1もそれぞれの添力11曖の
上限を10%とり、 、#、、チたAg 、 Cu 、
Niの複合添加の場合、低S iil’t ’aでの
Cr添加に対する相乗的な向・1」話性向上効果が冷加
用に比べてさほど大きくなら4”、コスト高となるから
合計添加量の上限を30係とした。なJ、3 Ae 、
Cu 。
N1はS O,005%以−トの低S領域にてCrの祭
加と併せて重加することによりdじめて銅塩性向上効果
が得られるのであり、S含有前が高い場合に添加しても
l1j4塩性向上効果ははとんと期待できない。
加と併せて重加することによりdじめて銅塩性向上効果
が得られるのであり、S含有前が高い場合に添加しても
l1j4塩性向上効果ははとんと期待できない。
以下にこの発明の実htti例、、16よび比較例を記
す。
す。
実施例
第1表の試料番号7〜13に7バせ不発明組成範囲内の
各銅極について100ゆ鋼塊を溶製して鍛造した後、一
般工程ヒレットに接合して紛引きし、呼び径D13の棒
鋼を製造した。このように(〜て得られた鉄筋用棒鋼を
水/セメント比(160,11骨@62%、イ用骨刊−
(山砂)38%、コンクリート中の塩分濃庶(NaC看
換算)を02条とした直径50酊、長さ300 m++
のコンクl) −トの中心に埋込み、水深4mの海中4
.5よび海水飛沫帯に5年間暴露して、試験片回収後鉄
筋の腐食面積率および最犬孔食深を測定した。その結果
を第1表に併せて示す。
各銅極について100ゆ鋼塊を溶製して鍛造した後、一
般工程ヒレットに接合して紛引きし、呼び径D13の棒
鋼を製造した。このように(〜て得られた鉄筋用棒鋼を
水/セメント比(160,11骨@62%、イ用骨刊−
(山砂)38%、コンクリート中の塩分濃庶(NaC看
換算)を02条とした直径50酊、長さ300 m++
のコンクl) −トの中心に埋込み、水深4mの海中4
.5よび海水飛沫帯に5年間暴露して、試験片回収後鉄
筋の腐食面積率および最犬孔食深を測定した。その結果
を第1表に併せて示す。
比較例
第1表の試料番号1〜6に示す本発明イ、11成範囲外
の各鋼種について前記同様に鉄筋用棒鋼金製i告j〜、
前記同様にコンクリート中に押込んでni+計1同様な
腐食試験を行った。その結果を第1ノ<にイffせて示
す。
の各鋼種について前記同様に鉄筋用棒鋼金製i告j〜、
前記同様にコンクリート中に押込んでni+計1同様な
腐食試験を行った。その結果を第1ノ<にイffせて示
す。
(1:3 )
第1表に示される腐食試験結果によれば、鉄筋の腐食は
海水中よりも海水飛沫帯の方が激しいが、いずれの環境
に46いても鋼中Sを0.005%以下に規制するとと
もにCrを添加することによって、著しく耐塩性が良好
と々ることが明らかである。
海水中よりも海水飛沫帯の方が激しいが、いずれの環境
に46いても鋼中Sを0.005%以下に規制するとと
もにCrを添加することによって、著しく耐塩性が良好
と々ることが明らかである。
またS O,005条以1・の低S領域におりるCr添
加に併せてAe、 Cu 、 Niの1棟または2独以
十を添加することによって相乗効果を示して耐J焦性が
飛躍的に自生することが明らかである。なお比較例3は
尚S領域に”−CCrを添加したものであり、捷だ比較
例4〜6は高S領域e(てC[添加と併せてCu r
Nr + ke k t4>加したものであるが、いず
れの場合も耐塩性の同上り小さく、シたかってCrの添
加、およびCrとCu 、 Ni 、 Aeの添加は低
S領域で有効であることが確認された。
加に併せてAe、 Cu 、 Niの1棟または2独以
十を添加することによって相乗効果を示して耐J焦性が
飛躍的に自生することが明らかである。なお比較例3は
尚S領域に”−CCrを添加したものであり、捷だ比較
例4〜6は高S領域e(てC[添加と併せてCu r
Nr + ke k t4>加したものであるが、いず
れの場合も耐塩性の同上り小さく、シたかってCrの添
加、およびCrとCu 、 Ni 、 Aeの添加は低
S領域で有効であることが確認された。
以上の説明で明らか々ようにこの発明の鉄筋コンクリー
ト用棒鋼は、コンクリート中の塩分による腐食に対しで
潰れた1制食性を有するものであシ、したがって沿岸も
1−くけ海洋1JJLあるいけ凍結防止塩散布道路沿い
の環境にある鉄筋コンクリート(15) 構造物、さらには海砂、dσ水を1)I・ハI 1.−
t’ lAl土]〜だコンクリート構造物等に1史用
1“f+は、CJIらの構造物の安全性、耐久性を著t
、 < 1714−1さ11ることができる。
ト用棒鋼は、コンクリート中の塩分による腐食に対しで
潰れた1制食性を有するものであシ、したがって沿岸も
1−くけ海洋1JJLあるいけ凍結防止塩散布道路沿い
の環境にある鉄筋コンクリート(15) 構造物、さらには海砂、dσ水を1)I・ハI 1.−
t’ lAl土]〜だコンクリート構造物等に1史用
1“f+は、CJIらの構造物の安全性、耐久性を著t
、 < 1714−1さ11ることができる。
出願人 川崎製鉄株式イMl
(16)
Claims (2)
- (1)CO.35%(重量%、以下同じ)以下、Si1
.0%以下、Mn2.0%以下、P0,050%以下、
80005%以下、Cr01〜30%を含有し、残部が
Feおよび不可避的不純物からなることを特徴とする銅
塩性鉄筋コンクリート用棒鋼。 - (2) CO,35%以=ト、8410%以1、Mn
2.0チ以下、P O,050%以1、S O,005
%以下、Cr 0.1〜30%Mを含有するとともに、
Aβ。 Cu 、 Niのうちから選ばれた1棟または2種以上
をそれぞれ10%以下、合計量が01〜3.0%となる
範囲内で含有し、残部がFeおよび不可避的不純物から
なることを特徴とする耐塩性鉄筋コンクリート用棒鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17409281A JPS5877554A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 耐塩性鉄筋コンクリ−ト用棒鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17409281A JPS5877554A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 耐塩性鉄筋コンクリ−ト用棒鋼 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5877554A true JPS5877554A (ja) | 1983-05-10 |
Family
ID=15972507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17409281A Pending JPS5877554A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 耐塩性鉄筋コンクリ−ト用棒鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5877554A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6092451A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-24 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐食性の優れたコンクリート鉄筋 |
| JPS60103161A (ja) * | 1983-11-10 | 1985-06-07 | Nippon Steel Corp | 熱間鍛造用非調質棒鋼 |
| WO1986004361A1 (fr) * | 1985-01-17 | 1986-07-31 | Nisshin Steel Co., Ltd. | Feuille aluminisee tres resistante a la corrosion pour elements de pots d'echappement |
| JPS61284554A (ja) * | 1985-06-12 | 1986-12-15 | Kobe Steel Ltd | 靭性の優れた非調質ボルト等用合金鋼及びそれを用いた非調質ボルト等用鋼材 |
| JPS62188754A (ja) * | 1986-02-14 | 1987-08-18 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | コンクリ−ト用耐食鋼鉄筋 |
| JPH02240238A (ja) * | 1989-03-15 | 1990-09-25 | Nkk Corp | 遅れ破壊特性に優れた耐塩性pc鋼棒 |
-
1981
- 1981-10-30 JP JP17409281A patent/JPS5877554A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6092451A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-24 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐食性の優れたコンクリート鉄筋 |
| JPS60103161A (ja) * | 1983-11-10 | 1985-06-07 | Nippon Steel Corp | 熱間鍛造用非調質棒鋼 |
| WO1986004361A1 (fr) * | 1985-01-17 | 1986-07-31 | Nisshin Steel Co., Ltd. | Feuille aluminisee tres resistante a la corrosion pour elements de pots d'echappement |
| US4729929A (en) * | 1985-01-17 | 1988-03-08 | Nisshin Steel Co., Ltd. | Highly corrosion resistant aluminized steel sheet for the manufacture of parts of exhaust gas system |
| JPS61284554A (ja) * | 1985-06-12 | 1986-12-15 | Kobe Steel Ltd | 靭性の優れた非調質ボルト等用合金鋼及びそれを用いた非調質ボルト等用鋼材 |
| JPS62188754A (ja) * | 1986-02-14 | 1987-08-18 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | コンクリ−ト用耐食鋼鉄筋 |
| JPH02240238A (ja) * | 1989-03-15 | 1990-09-25 | Nkk Corp | 遅れ破壊特性に優れた耐塩性pc鋼棒 |
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