JPS62188754A - コンクリ−ト用耐食鋼鉄筋 - Google Patents
コンクリ−ト用耐食鋼鉄筋Info
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- JPS62188754A JPS62188754A JP2877586A JP2877586A JPS62188754A JP S62188754 A JPS62188754 A JP S62188754A JP 2877586 A JP2877586 A JP 2877586A JP 2877586 A JP2877586 A JP 2877586A JP S62188754 A JPS62188754 A JP S62188754A
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- JP
- Japan
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- concrete
- reinforcing bars
- corrosion
- reinforcing bar
- steel
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｅ産業上の利用分野］
本発明は、耐食性持゛に塩化物に対する耐食性の優、れ
たコンクリート用耐食鋼鉄筋に関するもので、海水中お
よび海岸近傍のコンクリート溝造および海砂使用のコン
クリート中における鉄筋の局部腐蝕の軽減を目的とした
ものである。
たコンクリート用耐食鋼鉄筋に関するもので、海水中お
よび海岸近傍のコンクリート溝造および海砂使用のコン
クリート中における鉄筋の局部腐蝕の軽減を目的とした
ものである。
Ｊ従来の技術；
コンクリート中の鉄筋は、環境的にはコンクリート中の
ＣａＯと水分とが反応し、Ｃａ（ＯＨ）２が存在するた
めｐＨ１２〜１３程度のアルカリ性となっているために
不導体化していて腐食は生じないとされていた。
ＣａＯと水分とが反応し、Ｃａ（ＯＨ）２が存在するた
めｐＨ１２〜１３程度のアルカリ性となっているために
不導体化していて腐食は生じないとされていた。
しかし、′近年、海上や海岸の構造物や海砂使用のコン
クリート中においては、塩化物が存在するとＣ１−の作
用によって局部的に鉄筋の不導体被膜が破壊され、腐食
が発生することが判明し、鉄筋の局部腐食の軽減のため
の防塩対策が要望されていた。
クリート中においては、塩化物が存在するとＣ１−の作
用によって局部的に鉄筋の不導体被膜が破壊され、腐食
が発生することが判明し、鉄筋の局部腐食の軽減のため
の防塩対策が要望されていた。
そして、コンクリートのかぶり厚さを通常の構造物より
大きくするとか、コンクリート表面を防食性材料で被覆
するなどの対策とともに、耐食性鉄筋が利用されている
。
大きくするとか、コンクリート表面を防食性材料で被覆
するなどの対策とともに、耐食性鉄筋が利用されている
。
その主なものは、（１）亜鉛メッキ鉄筋、（２）樹脂塗
装鉄筋、（３）銅、亜鉛等を密着被覆した鉄筋、（４）
耐食鋼鉄筋などが挙げられる。
装鉄筋、（３）銅、亜鉛等を密着被覆した鉄筋、（４）
耐食鋼鉄筋などが挙げられる。
１発明が解決しようとする問題点コ
前述の耐食性鉄筋のうち、（１）亜鉛メッキ鉄筋はコン
クリート中の塩分濃度が必る程度以上になると、ＺｎＯ
被覆が破壊され、鉄筋が錆びてしまう。また、コンクリ
ート中のアルカリでメッキされた亜鉛が少量ずつ消耗さ
れ、最後にはメッキが被覆が消滅してしまう欠点がある
。
クリート中の塩分濃度が必る程度以上になると、ＺｎＯ
被覆が破壊され、鉄筋が錆びてしまう。また、コンクリ
ート中のアルカリでメッキされた亜鉛が少量ずつ消耗さ
れ、最後にはメッキが被覆が消滅してしまう欠点がある
。
（２）樹脂塗装鉄筋は、一般にコストも高く、塗装材料
、塗装の厚さ、塗膜の硬度等の品質管理に充分注意を払
う必要がおる。しかも、塗装鉄筋を用いるとコンクリー
ト部材のびびわれ幅が大きくなる、コンクリートの付着
力が普通鉄筋より小ざい、曲げ半径を小ざくするとひび
われが入り易い等の欠点がある。
、塗装の厚さ、塗膜の硬度等の品質管理に充分注意を払
う必要がおる。しかも、塗装鉄筋を用いるとコンクリー
ト部材のびびわれ幅が大きくなる、コンクリートの付着
力が普通鉄筋より小ざい、曲げ半径を小ざくするとひび
われが入り易い等の欠点がある。
（３）銅、亜鉛等を密着被覆した鉄筋は曲げ加工性に問
題がある。
題がある。
（４）耐食鋼鉄筋としては、Ｃｕ−Ｗｍ、硫黄等の不純
物を極端に低下させた高純度鋼、それにＣｕ−Ｗ′１′
）Ｎｉを加えたもの等が検討されているが、普通鋼材に
比べて錆びにくいものの、海上曝露試験等の厳しい条件
ではコンクリート表面にひびわれが見られている。
物を極端に低下させた高純度鋼、それにＣｕ−Ｗ′１′
）Ｎｉを加えたもの等が検討されているが、普通鋼材に
比べて錆びにくいものの、海上曝露試験等の厳しい条件
ではコンクリート表面にひびわれが見られている。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、上記のような防食鉄筋の欠点を改善し、海上
や海岸の構造物や海砂使用コンクリート用として使用す
るための耐食性や曲げ加工［生にすぐれた鉄筋を提供す
るもので、その第１発明は、 Ｃ：０．０１〜０．４０％（重量基準、以下同じ）３
ｉ ： ０．０５〜２．ＯＯ％ Ｍｎ ；０．３０〜２．００％ Ｃｒ ； ０．３０〜５．００％Ｃｕ ； ０．５
０超〜１．５０％Ａ ｔ ； ０．００１〜０．０５％を含有するととも
に、 Ｎｉ ； ０．０１〜１．５％ Ｍｏ ； ０．０１〜０．３％ ： ０．０１〜０．３％ のうち１種または２種以上を含み残部がＦｅおよびその
他の不可避的不純物からなることを特徴とするコンクリ
ート用耐食鋼鉄筋である。
や海岸の構造物や海砂使用コンクリート用として使用す
るための耐食性や曲げ加工［生にすぐれた鉄筋を提供す
るもので、その第１発明は、 Ｃ：０．０１〜０．４０％（重量基準、以下同じ）３
ｉ ： ０．０５〜２．ＯＯ％ Ｍｎ ；０．３０〜２．００％ Ｃｒ ； ０．３０〜５．００％Ｃｕ ； ０．５
０超〜１．５０％Ａ ｔ ； ０．００１〜０．０５％を含有するととも
に、 Ｎｉ ； ０．０１〜１．５％ Ｍｏ ； ０．０１〜０．３％ ： ０．０１〜０．３％ のうち１種または２種以上を含み残部がＦｅおよびその
他の不可避的不純物からなることを特徴とするコンクリ
ート用耐食鋼鉄筋である。
又、第２発明は、上記組成にｐ：ｏ、０１〜０．０５％
未満含有せしめたものである。
未満含有せしめたものである。
そもそもコンクリート中における鉄筋の耐食性は、一般
にコンクリート中のＣａＯと水分とが反応して生成した
Ｃ ａ （ＯＨ） ２が存在し、これがｐＨ値１２泣て
必り、このような高りＨｆａては、鉄筋の表面はＴ−Ｆ
ｅ２０３の不導体被膜で覆われ、腐食は進行しない。し
かしながら、コンクリート中に塩分が存在すると、この
不導体被膜が破壊され、鉄筋の局部腐食が進行してくる
。
にコンクリート中のＣａＯと水分とが反応して生成した
Ｃ ａ （ＯＨ） ２が存在し、これがｐＨ値１２泣て
必り、このような高りＨｆａては、鉄筋の表面はＴ−Ｆ
ｅ２０３の不導体被膜で覆われ、腐食は進行しない。し
かしながら、コンクリート中に塩分が存在すると、この
不導体被膜が破壊され、鉄筋の局部腐食が進行してくる
。
本発明はかかる局部腐食の進行を低減ざぜ、製造技術上
も問題なく、しかも経済性の高い鉄筋を提供するもので
ある。
も問題なく、しかも経済性の高い鉄筋を提供するもので
ある。
以下、本発明の耐食鋼鉄筋の組成および組成範囲を定め
た理由について説明する。
た理由について説明する。
Ｃは鉄筋強度の上昇に必要であるが、０．４０％を超え
ると靭性の低下が著しいので上限を０．４０％とした。
ると靭性の低下が著しいので上限を０．４０％とした。
また０、０１％未満に減少することは上記効果がなく、
経済性が悪くなる。
経済性が悪くなる。
３ｉは鋼の脱酸剤として有用な元素であり、脱酸効果を
生じさせるためには０．０５％以上必要でおる。一方、
２．００％を超えて含有させると靭性が低下するので、
上限を２．００％とした。
生じさせるためには０．０５％以上必要でおる。一方、
２．００％を超えて含有させると靭性が低下するので、
上限を２．００％とした。
Ｍｎは鉄筋の強度の上昇に必要であるが、２．００％を
超えると靭性の低下が著しく、また、下限を０．３０％
としたのは強度の確保のためである。
超えると靭性の低下が著しく、また、下限を０．３０％
としたのは強度の確保のためである。
Ｃｒは耐海水性を向上させる元素でおり、０．３０％未
満ではその効果が得られず、５．００％を超えると塩化
物による孔食を受は易くなり、かつ経済的な面からも考
慮して、０．３０〜５．００％の範囲とした。
満ではその効果が得られず、５．００％を超えると塩化
物による孔食を受は易くなり、かつ経済的な面からも考
慮して、０．３０〜５．００％の範囲とした。
Ｃｕは耐食性を改善させる元素でおり、０、５０％以下
ではその効果が不充分であり、１．５０％を超えると鋼
の熱間加工陛を悪化させ、製造上の経済性を悪くする。
ではその効果が不充分であり、１．５０％を超えると鋼
の熱間加工陛を悪化させ、製造上の経済性を悪くする。
ざらに好ましい範囲は０．６超〜１，５０％である。
Ａ１は鋼の脱酸剤として有用な元素であり、脱酸効果を
生じさせるためには、最低０．００１％は必要でおる。
生じさせるためには、最低０．００１％は必要でおる。
一方、０．０５％を超えて含有させても脱酸効果は飽和
する。
する。
Ｐは鋼の耐食性を改善ざぜる元素て必り、０、０１％未
満ではその改善効果が充分でなく、一方、０．０５％以
上になると鋼の脆性が著しくなる。
満ではその改善効果が充分でなく、一方、０．０５％以
上になると鋼の脆性が著しくなる。
１＼ｉは鋼の耐食性の向上と、靭性の確保のために必要
であり、Ｏ，Ｏ’１％未満では耐食性の効果が不充分で
、一方、１．５％を超えると鉄筋用として経済的に不利
である。
であり、Ｏ，Ｏ’１％未満では耐食性の効果が不充分で
、一方、１．５％を超えると鉄筋用として経済的に不利
である。
ＭＯは鉄筋の強度と靭性の確保のために必要でおるが、
０．０１％未満ではその効果が不充分であり、一方、０
．３％を超えると、その効果が飽和すると同時に鉄筋用
として経済的に不利でのる。
０．０１％未満ではその効果が不充分であり、一方、０
．３％を超えると、その効果が飽和すると同時に鉄筋用
として経済的に不利でのる。
■は鉄筋の強度と靭性の確保のために必要でおるが、０
．０１％未満てはその効果は不充分であり、一方、０．
３％を超えるとその効果が飽和すると同時に鉄筋用とし
て経済的に不利である。
．０１％未満てはその効果は不充分であり、一方、０．
３％を超えるとその効果が飽和すると同時に鉄筋用とし
て経済的に不利である。
本発明の耐食鋼鉄筋は、前記の元素の成分範囲で構成さ
れているが、製造上の面からは通常の溶解、鋳造、圧延
の工程で充分に製造できる。
れているが、製造上の面からは通常の溶解、鋳造、圧延
の工程で充分に製造できる。
また、必要に応じて、本発明鉄筋の表面に亜鉛メッキ、
樹脂被覆を施すこともできる。
樹脂被覆を施すこともできる。
［実施例］
表１に本発明鉄筋を用いた鋼並びに比較例の鋼の化学成
分を示す。これらの組成の鋼を鍛伸して、３０ｍｍφｘ
５ｍｍ厚の試片を作成し、塩化物を含む鉄筋コンクリ
ート中での腐食をシュミレートさせるため、溶存酸素を
飽和させた０、２％ＮａＣｌを含むｐＨ１２の０．１％
Ｃａ （ＯＨ） ２の液中において分極特性を調査し、
耐食性を試験した。その代表例のいくつかを図に示す。
分を示す。これらの組成の鋼を鍛伸して、３０ｍｍφｘ
５ｍｍ厚の試片を作成し、塩化物を含む鉄筋コンクリ
ート中での腐食をシュミレートさせるため、溶存酸素を
飽和させた０、２％ＮａＣｌを含むｐＨ１２の０．１％
Ｃａ （ＯＨ） ２の液中において分極特性を調査し、
耐食性を試験した。その代表例のいくつかを図に示す。
この図によって、本発明鋼は比較例のものより電位が貴
であることがわかる。
であることがわかる。
すなわち、本発明鋼はｐＨ１２の０．１％Ｃａ （ＯＨ
） ２の液中において、表面に生成する不導体被膜が塩
化物によって破壊されにくいことを示す。
） ２の液中において、表面に生成する不導体被膜が塩
化物によって破壊されにくいことを示す。
また、表２には表１に示す鋼の機械的性質を示す。ざら
に、表２には、名調を直径２０ｍｍφに圧延し、砂に対
して１％のＮａＣｌを含む砂とポルトランドセメントお
よび水分からなるコンクリートモルタル中に埋め込み、
耐食性を試検した結果も示す。この結果から、本発明鉄
筋が塩化物を含むコンクリート中ですぐれた耐食性を示
すことがわかる。
に、表２には、名調を直径２０ｍｍφに圧延し、砂に対
して１％のＮａＣｌを含む砂とポルトランドセメントお
よび水分からなるコンクリートモルタル中に埋め込み、
耐食性を試検した結果も示す。この結果から、本発明鉄
筋が塩化物を含むコンクリート中ですぐれた耐食性を示
すことがわかる。
表１
表２
Ｅ発明の効果］
本発明の鉄筋は、耐食性特に塩化物を含むコンクリート
中ですぐれた耐食性を示し、しかも醒ンクリート構造物
に適した強度と靭性をもつもので娶り、軽済性にもすぐ
れたものでおる。
中ですぐれた耐食性を示し、しかも醒ンクリート構造物
に適した強度と靭性をもつもので娶り、軽済性にもすぐ
れたものでおる。
図は本発明の代表例の分極特性を示すグラフである。
Claims (2)
- （１）Ｃ：０．０１〜０．４０％（重量基準、以下同じ
）Ｓｉ：０．０５〜２．００％ Ｍｎ：０．３０〜２．００％ Ｃｒ：０．３０〜５．００％ Ｃｕ：０．５０超〜１．５０％ Ａｌ：０．００１〜０．０５％ を含有するとともに、 Ｎｉ：０．０１〜１．５％ Ｍｏ：０．０１〜０．３％ Ｖ：０．０１〜０．３％ のうち１種または２種以上を含み、残部が Ｆｅおよびその他の不可避的不純物からな ることを特徴とするコンクリート用耐食鋼 鉄筋。 - （２）Ｃ：０．０１〜０．４０％（重量基準、以下同じ
）Ｓｉ：０．０５〜２．００％ Ｍｎ：０．３０〜２．００％ Ｃｒ：０．３０〜５．００％ Ｃｕ：０．５０超〜１．５０％ Ａｌ：０．００１〜０．０５％ Ｐ：０．０１〜０．０５％未満 を含有するとともに、 Ｎｉ：０．０１〜１．５％ Ｍｏ：０．０１〜０．３％ Ｖ：０．０１〜０．３％ のうち１種または２種以上を含み、残部が Ｆｅおよびその他の不可避的不純物からな ることを特徴とするコンクリート用耐食鋼 鉄筋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61028775A JP2620068B2 (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | コンクリート用耐食鋼鉄筋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61028775A JP2620068B2 (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | コンクリート用耐食鋼鉄筋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62188754A true JPS62188754A (ja) | 1987-08-18 |
| JP2620068B2 JP2620068B2 (ja) | 1997-06-11 |
Family
ID=12257779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61028775A Expired - Lifetime JP2620068B2 (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | コンクリート用耐食鋼鉄筋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2620068B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02240244A (ja) * | 1989-03-15 | 1990-09-25 | Nkk Corp | 遅れ破壊特性に優れた耐塩性ｐｃ鋼棒 |
| JPH02240238A (ja) * | 1989-03-15 | 1990-09-25 | Nkk Corp | 遅れ破壊特性に優れた耐塩性ｐｃ鋼棒 |
| US20130078135A1 (en) * | 2010-03-29 | 2013-03-28 | Joachim Antonissen | Steel Product with Improved Weathering Characteristics in Saline Environment |
| CN110453136A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-11-15 | 莱芜泰铼经贸有限公司 | 一种热轧防锈钢筋及其生产方法 |
| CN113278869A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-20 | 石横特钢集团有限公司 | 一种耐大气腐蚀钢筋用坯冶炼工艺及其生产方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5877554A (ja) * | 1981-10-30 | 1983-05-10 | Kawasaki Steel Corp | 耐塩性鉄筋コンクリ−ト用棒鋼 |
| JPS6017060A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-01-28 | Kawasaki Steel Corp | コンクリ−トまたはモルタル補強用スチ−ルフアイバ− |
-
1986
- 1986-02-14 JP JP61028775A patent/JP2620068B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5877554A (ja) * | 1981-10-30 | 1983-05-10 | Kawasaki Steel Corp | 耐塩性鉄筋コンクリ−ト用棒鋼 |
| JPS6017060A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-01-28 | Kawasaki Steel Corp | コンクリ−トまたはモルタル補強用スチ−ルフアイバ− |
Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
| JPH02240244A (ja) * | 1989-03-15 | 1990-09-25 | Nkk Corp | 遅れ破壊特性に優れた耐塩性ｐｃ鋼棒 |
| JPH02240238A (ja) * | 1989-03-15 | 1990-09-25 | Nkk Corp | 遅れ破壊特性に優れた耐塩性ｐｃ鋼棒 |
| US20130078135A1 (en) * | 2010-03-29 | 2013-03-28 | Joachim Antonissen | Steel Product with Improved Weathering Characteristics in Saline Environment |
| CN110453136A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-11-15 | 莱芜泰铼经贸有限公司 | 一种热轧防锈钢筋及其生产方法 |
| CN113278869A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-20 | 石横特钢集团有限公司 | 一种耐大气腐蚀钢筋用坯冶炼工艺及其生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2620068B2 (ja) | 1997-06-11 |
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