JPS5877733A - ホ−マにおける偏心曲げ加工装置 - Google Patents

ホ−マにおける偏心曲げ加工装置

Info

Publication number
JPS5877733A
JPS5877733A JP17597981A JP17597981A JPS5877733A JP S5877733 A JPS5877733 A JP S5877733A JP 17597981 A JP17597981 A JP 17597981A JP 17597981 A JP17597981 A JP 17597981A JP S5877733 A JPS5877733 A JP S5877733A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
die
punch
blank material
holes
pressed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP17597981A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS602942B2 (ja
Inventor
Eiji Nonaka
野中 英治
Yoshio Imai
今井 義男
Takahisa Higuchi
樋口 隆久
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OGURA TEKKO KK
Sannohashi Seisakusho KK
Sakamura Machinery Co Ltd
Original Assignee
OGURA TEKKO KK
Sannohashi Seisakusho KK
Sakamura Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OGURA TEKKO KK, Sannohashi Seisakusho KK, Sakamura Machinery Co Ltd filed Critical OGURA TEKKO KK
Priority to JP17597981A priority Critical patent/JPS602942B2/ja
Publication of JPS5877733A publication Critical patent/JPS5877733A/ja
Publication of JPS602942B2 publication Critical patent/JPS602942B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/06Making machine elements axles or shafts
    • B21K1/08Making machine elements axles or shafts crankshafts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、金属素材をパンチとダイスで圧造して所定
形状の圧造品となすホーマを利用して丸棒又は角柱体、
或いは板状体等の長物に中途より偏位屈曲する曲げ加工
を施す装置を提供するものである。 プレス加工におい
て、長物を中途より偏心屈曲させる加工装置としてカム
の傾斜面を利用することは知られているが、多段ホーマ
のような圧造機械ではパンチに対応するダイスが軸心方
向に対してのみ進退移動するように設けられるので後端
のダイス受台に傾斜面を形成すると、パンチング時にダ
イスを上方へ滑動させる分力が働くが、その分だけダイ
スの支持抵抗力が少くなるのでダイスとしての機能を果
せなくなるし、又傾斜角が小さいと上方へ滑動させ*<
−aa、逆に大きい場合は上方へ滑動後にダイスを復帰
させる際に戻り難くなるという相反する矛盾した現象を
生じるものである。
そこで、この発明はこのような点に対処する為パンチン
グ時にパンチによって楔形の割込部材を強制的にダイス
底部へ割込ませることによって上方への滑、動をスムー
ズに正確に行うと同時にダイス支持抵抗をも損わないよ
うにし、而も復帰時にはダイス後端の受台に形成した傾
斜力4面によってダイスを軽く押圧するだけで迅速且つ
確実に無理なく復帰できるようにしたもので、その構成
はパンチlに対応するダイス2を、ダイブロック3内に
おいて前後及び上下動可能に装着し、ダイス2の後端を
支持するダイス受台4の前端面に、パンチによるダイス
押込時にダイス後端面を支持し且っ衝接時の分力により
ダイスを上方へ滑動させる傾斜カム面5を設けると共に
、パンチング時にパンチと一体の押動体7にて押動され
る楔形の割りに構成してなることを特砿とするものであ
る。
パンチlとダイス2にはその相対する面に素材9の両端
を据込む為の型孔11L 、 21Lを有する。ダイス
2の後端部には前記傾斜カム面5に対応した傾斜面10
を有する当金11がねじnにて一体に固定され、中心に
はダイス受台番と共にノックアウトピン13をルーズに
貫挿する為の空洞孔14 、15を有する。ダイス受台
4は後端及び底部を固定台16 、17に不動状に支持
されている。底部支持台6はダイブロック3と一体に固
定されており、その上面に昇り傾斜のカム面18が形成
されている。楔形の割込部材8は、上面8aはダイ・ス
2の底面と同じ軸心に対し平行な平面であるが、下端面
8bは前記カム面18に対応する傾斜面とされている。
尚この割込部材8にはスライド案内用のガイド溝80を
有し、これに底部支持台6に突設した固定ピン19が嵌
入させられている。
割込部材8の押動体7はパンチlの下部にダイス側へ突
出して一末に設けられるが、その突出長さはai41ね
じ加によって調整できるようになっている。
ダイス2にはその上部にダイブロック3内において圧縮
介在したばね急で下向きに押圧する弾力を附勢させてい
る。この弾力はばね2にの他にエアー、又は油圧による
押圧力でもよいものである。
上記構成において、前工程で得られた素材9をパンチl
とダイス2の型孔1a、2aに据込んだ状−でパンチl
をさらに押進させると、ダイス2は素材9によって後方
へ押動されると同時に、パンチ1と一体の押動体7によ
って上方へ押し上げられる。このときダイス2の後端部
は当金11の傾斜面10がダイス受台4の前端の傾斜カ
ム面5に当接して衝撃を受は止めるが、傾斜面による分
力が作用するので後退しながら上方へ滑動し、前記楔形
割込部材8による押上げ力との相剰作用で無理なく円滑
に後退しつつ上動する。この為パンチlの型孔1aに対
応していたダイス2の型孔2aは対向状態が上下にずれ
るので両型孔11L、iQ&に挟圧的に保持されていた
素材9は第2図に示すように両型間において8字形に屈
曲させられる。
パンチlが後退するとダイス2への押圧力及び割込部材
8による押上刃が同時に解除されるのでダイス2を下向
きに弾圧しているばね21の押下刃によってダイス2F
i下方へ押し下げられる。この押し下げ番こよりダイス
後端の当金11の傾斜面10とダイス受台番の傾斜カム
[ii5との間に滑動を生じる為ダイス2は下降しつつ
前方へ押し戻される。底部に割込んでいた割込部材8は
このダイス2の下降に伴う前方への押し戻しによって底
部支持台6のカム面1Bと割込部材8の下端面8bとの
間に滑動を生じスムーズに元の位置へ復帰する。
ダイス2の型孔2a側に装置された素材9はダイス奥部
より突出するノックアウトピン13によって押し出され
る。
このように、ダイス2の後部と底部の両方を支持する2
つの傾斜カムHii5.18によってダイス2の前後及
び上下方向の移動を行わせるのでそれぞれの傾斜カム面
の角度を関連的に選定することによってダイス受台とし
ての支持を充分行いながら上方へ押し上げ、押し上げ後
には元の位置へ円滑且つ確実に復帰させることができる
ので、連続多段式ホーマー等の圧造機械をそのま一利用
して長物の中途部に日字形に屈曲する加工を楽に施こす
ことができ、作動に狂いを生じることがない為高精度の
製品を得ることができる。又構造が簡単で耐久性があり
、安価に実施できるものである。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の実施例を示すもので、その第1図及び
第2図はホーマの圧造機構部分の縦断側面図、第3図は
第1図におけるA−A線矢視の断面図、第4図は曲げ加
工前の素材の側面図、@5図は曲げ加工された素材の側
面図である。 1・・・パンチ       2・・・ダイス3・・・
ダイブロック     番・・・ダイス受台5・・・傾
斜カム面     6・・・底部支持台7・・・押動体
       8・・・割込部材出願人  株式会社阪
村機械製作所 同  小倉鉄工株式会社 同   株式会社三之橋製作所 代理人  森 脇 康 博

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. パンチに対応するダイスを、ダイブロック内において前
    後及び上下動可能に装着し、ダイスの後端を支持するダ
    イス受台の前端面に、パンチによるダイス押込時にダイ
    ス後端面を支持し且つ衝接時の分力によりダイスを上方
    へ滑動させる傾斜カム面を設けると共に、パンチング時
    にi4ンチト一体の押動体にて押動される楔形の割込部
    材をダイことを特徴とするホーマにおける偏心曲げ加工
    装置。
JP17597981A 1981-11-02 1981-11-02 ホ−マにおける偏心曲げ加工装置 Expired JPS602942B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17597981A JPS602942B2 (ja) 1981-11-02 1981-11-02 ホ−マにおける偏心曲げ加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17597981A JPS602942B2 (ja) 1981-11-02 1981-11-02 ホ−マにおける偏心曲げ加工装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5877733A true JPS5877733A (ja) 1983-05-11
JPS602942B2 JPS602942B2 (ja) 1985-01-24

Family

ID=16005573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17597981A Expired JPS602942B2 (ja) 1981-11-02 1981-11-02 ホ−マにおける偏心曲げ加工装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS602942B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101947618A (zh) * 2010-09-08 2011-01-19 上海运良企业发展有限公司 超长圆柱体毛坯镦粗模具
US11045864B2 (en) * 2015-12-25 2021-06-29 Nippon Steel Corporation Method for producing forged crankshaft

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101947618A (zh) * 2010-09-08 2011-01-19 上海运良企业发展有限公司 超长圆柱体毛坯镦粗模具
US11045864B2 (en) * 2015-12-25 2021-06-29 Nippon Steel Corporation Method for producing forged crankshaft

Also Published As

Publication number Publication date
JPS602942B2 (ja) 1985-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2015512339A (ja) 少なくとも部分的に閉じたプロファイルまたは管状部品を金属薄板から製作する装置および方法
JPS6272441A (ja) パンチピンによるプレ−トの結合方法および装置
US3547334A (en) Apparatus for making cold bonded electrical composite contacts
CN113996696B (zh) 一种用于汽车卡箍的连续冲压机构
JPS5877733A (ja) ホ−マにおける偏心曲げ加工装置
US2732015A (en) Punch and die assembly
KR20100034301A (ko) 프로그레시브 금형조립체의 펀칭장치
US3425260A (en) Double action press tool
RU2187400C1 (ru) Штамп для чистовой вырубки
CN223430822U (zh) 一种支架连续冲压模具
CN211757965U (zh) 一种电机支架连续模
JP7123447B1 (ja) 鍛造装置及び鍛造品の製造方法
US2694952A (en) Manufacture of commutator bars
CN215696967U (zh) 一种弹片整形工装
CN222326532U (zh) F型接头Pin针成型模具
US503035A (en) Island
CN218611346U (zh) 一种模内送线机构
SU1581418A1 (ru) Штамп дл гибки изделий с замкнутым контуром из листовых заготовок
CN212664805U (zh) 一种墩粗自动顶料模具
SU454098A1 (ru) Штамп дл отрезки металлических заготовок с осевым поджимом
SU1041191A1 (ru) Штамп дл изготовлени деталей из листового материала путем гибки
US13118A (en) Burgh
CN209531866U (zh) 一种支架零件冲裁模具
JPH0719617Y2 (ja) プレス型のカム装置
GB2251564A (en) A method and tool for forming a hinge leaf