JPS587796A - 高周波容器用遮蔽板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、高周波容器用遮蔽板に関し、たとえば電子
レンジなどの高周波をその中で発生するような容器の一
部に用いられる高尚波防成用遮蔽板１こ関する。

第１図は、この発明が有利１こ適用されるような高周波
容器の一例としての電子レンジを略図的に示す斜視図で
ある。電子レンジ１は１本体２および前扉３から成る。

本体２の一部１こは、被調理物を収納する被−離動収納
部分１が備えられる。電子レンジｌでは、被調理物収納
部分４に収納された被調理物に対してマイクロ波を加え
ること１こより、被調理物を加熱・調理する。ところで
、このマイクロ波が電子レンジ１の外部膠こ漏れると１
人体に大きな損傷を与える。したがって、電子レンジ１
では高周波としてのマイクロ波が外部に翻れないように
されなければならず、そのため調理中では前扉３は本体
２を密閉する。他方、調理中においては、被ｍ離動がど
の程度の加熱をされているかを把握される必要がある。

さもなければ、被ｍ離動に対して最適の加熱を４えるこ
とが困難だからである。この要請を満たすために、前扉
３１こは窓部５が設けられている。

第２図は窓部５を示す正面図であり、第３図は窓部５の
一部を拡大して示す正面図であり、第４図は第３図の線
ＩＶ−ｆｆｌこ沿う断面図である。窓部５は、ａＩ明ま
たはスモークドガラスを基本的構成要素とする。内部に
収納された被ａｉｉｓ物を見やすくするためである。し
かしながら、　＃ＪｊＪ述したように、電子レンジ１で
は、電波漏れを防止する必要がある。このため窓部５に
おいては、１１４図から明らかなように、ガラス板６．
７と積層的に遮蔽板８が備えられている。遮蔽板８は、
たとえば鉄。

ステンレスなどの金員板から構成され、多数の貫通孔９
を有している。各貫通孔９は、電子レンジ１に収納され
た被＃ｍｓ物の観察を容！ｈにするために形成されてい
るものである。

ところで、電子レンジ１に収納された被調理物を見やす
くするためには、各貫通孔９の径は大きいことが好まし
い。しかしながら、各貫通孔９の径が大きい場合には、
電波漏れが生じるおそれがある。他方、各貫通孔９の径
が小さいならば電波―れの危険は少ないが、逆に被調理
物の加熱状態を外部から確認することが困難となる。こ
のように、遮蔽板８は、各貫通孔９の径に関して相対立
する２つの要請を満たす必要がある。従来の遮蔽板８は
、これらの要請すなわち電波−れを防止することおよび
内容物を外部から容易に確認することを達成するために
、遮蔽板Ｂの厚みを大きくしていた。すなわち、遮蔽板
８の厚みを厚くすることにより、電波翻れの防止をはか
るものである。

遮幣板８を厚くした場合には、たとえ各貫通孔９の径を
比較的大きくしたとしても、電波翻れは有効に防止し得
ることが確認されていたのである。

しかしながら、遮蔽板８の犀みを厚くすることは、遮蔽
板８を製造するのにきわめて多額の費用がかかることを
意味する。それゆえｌこ、より低価格の遮蔽板８の登場
が望まれていた。また、従来の遮蔽板８は、パンチング
加工により、各貫通孔９が形成されていた。このため、
各貫通孔９の開口部端面は、切断面であったため、＊装
銅板を使用できないという欠点があった。なぜならば、
塗装鋼板を使用した場合、パンチング加工により。

各開口部の端面は切断面であり、鋼板自身の材質が表わ
れるからである。すなわち、鋼板自身の材質が表われる
ことは、前方より遮蔽板８を見た場合に各開口部の端面
が光ることを意味し、そのままでは非常に見づらいこと
が理解されるであろう。

このため、従来では、塗装鋼板を用いずに、パンチング
加工を行なったのちに、改めて塗装を行なっていた。し
かしながら、塗装工程を新たに行なうことは、ただでさ
え製造原価のかかる遮蔽板８の製造費用を上昇させるも
のであった。したがって、塗装工程を簡略化できるよう
な遮蔽板の登場が望まれていた。

それゆえに、この発明の主たる目的は、低価格で製造で
きるような構造が備えられた高周波容器用遮蔽板を提供
することである。

この発明の他の目的は、塗装工程を省略することが可能
であるような構造が備えられた高周波容器用遮蔽板を提
供することである。

この発明は、要約すれば、各貫通孔がバーリング加工に
より形成されている高周波容器用遮蔽板である。

この発明の上述の目的およびその他の目的と特徴は、図
面を参照して行なう以下の詳細な説明から一層明らかと
なろう。

第５図はこの発明の一実施例を説明するための断面図で
あり、従来の遮蔽板１こついて示された第４図に相当す
る因である。第６図は第５図に示された実施例を拡大し
て示す部分切欠断面図である。

第７図はこの発明の一実施例を製造する工程を説明する
ための部分切欠断面図である。

この発明の特徴は、各奮通孔９がバーリング加工ＩＣよ
り形成されていることにある。第５図および第６図を参
照して、各貫通孔９の開口部周辺１こは、遮蔽板８の主
表面１０に対して突出された７ラング体１１が形成され
ている。フランジ体１１は、貫通孔９を取り囲むよう１
こ断面円形の形状をしている。このような７ラング体１
１が形成されている各貫通孔９は、いわゆるバーリング
加工１こより形成される。第７図を参照して、バーリン
グ加ニジζよる各貫通孔９の形成を説明する。鋼板１２
に対して、まず打抜用パンチ１３１こより所望の貫通孔
よりも小さな径の貫通孔を形成する。これは第７図にお
いて矢印Ｘ方向１こ打抜パンチ１３を移動させることに
より達成される。次に、ダイ１４を鋼板１２の下方から
第７図の矢印Ｙ方向に移動させる。このダイ１４の内径
は打抜パンチ１３の外径よりも大きく選ばれている。し
たがって、鋼板１２に打抜パンチ１３によりあけられた
貫通孔はダイ１４により、第７図に想像線で示されるよ
うに上方にめくれあがることになる。すなわち、ダイ１
４が第７図の矢印Ｙ方向１【移動することＩこより７ラ
ング体１１が形成されるのである。な詔、ダイ１４の外
径は所望の貫通孔９の内径に等しいように選ばれている
。さらに、ダイ１４の材質、形状および上端部の表面状
態を適当に選ぶこと１こよって、７ラング体１１の内面
すなわち貫通孔９に面する側に傷を生じないようにする
ことが可能である。なザならば、パンチング加工では切
断工程であるため切断面を傷を生じるの１ζ対して、ダ
イ１４による７ラング体１１の形成工程は鋼板１２を曲
げるにすぎないものだからである。

以上のよう１ζして形成された第５図ないし第６図に示
されたこの実施例では、各貫通孔９の周辺にフランジ体
１１が突出して形成されている。フランジ体１１の存在
のために、この実施例の遮蔽板は、第４図暑こ示された
従来の遮蔽板１こ比べて電波−れの点できわめて有利で
あることが確められている。すなわち、フランジ体１１
の存在のため１こ、この実施例では遮蔽板８の厚みが薄
くとも。

有効に電波漏れが防止されるのである。言い換えると、
第５図および第６図で示されたこの実施例では、各貫通
孔９の径に関連して相対立する２つの要請すなわち電波
−れの防止および内容物の外部からの確認を容易１こす
ることを、比較的薄い板厚の鋼板を使用したとしても達
成することができるのである。このことは、この実施例
が低価格で製造することができることを意味する。

さらｉこ、前述したように、第５図および第６図に示さ
れた実施例では、７ラング体１１の内面すなわち各貫通
孔９の側の面には切断面が存在しない。このため、塗装
鋼板を使用したとしても、フランジ体１１の内面で塗装
がはげるおそれはない。

したがって、従来のように各貫通孔９を形成したあとに
塗装をする必要がなく、塗装鋼板を使用してきわめて低
価格で製造することができるのである。

なお１以上の説明は電子レンジについての遮蔽板を中心
に展開されたが、この発明は電子レンジの前扉の遮蔽板
のみに適用されるものではなし１゜すなわち、高周波を
使用する機械また＆よ装置Ｉこおいて、内容物を外部か
ら肉眼により確認する必要がある場合には、常に適用さ
れ得るものである。

また、第５図および第６図に示された実施例で（′１゜
各貫通孔の形状は円形であったが、これに限られるもの
でないことも指摘しておく。すなわち各貫通孔の形状は
楕円形、四辺形、三角形など種々のものが容易＋ここの
発明の範囲内で考えられるのである。

以上のよう１こ、この発明によれば、各貫通孔（まバー
リング加工］こより形成され、それによって前記各貫通
孔の周辺には主表面（対して突出された７ラング体が形
成されているため、電波漏れを有利−防止することが可
能であり、力）つ低価格で製造できる高周波容器用遮蔽
板が得られる。また。

バーリング加工により形状されるフランジ体の各貫通孔
側面には加工による損傷が生じず、塗装鋼板を用いて遮
蔽板を作ることができるため、塗装工程を省略すること
か可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明が有利）こ適用される高周波容器の
一例としての電子レンジを示す略図的斜視図である。第
２図は、第１図に示された電子レンジの前扉の窓部を示
す正面図である。第３図＆よ、第２図に示された窓部の
一部を拡大して示す正面図である。第４図は、第３図の
線Ｎ−ＩＶＩこ沿う断面図である。第５図は、この発明
の一実施例を説明するための断面図であり、従来の遮蔽
板を示す第４図に相当する図である。！＠６図は、第５
図１【示されたこの発明の一実施例の一部を拡大して示
す部分切欠断面図である。第７図は、第５図１こ示され
たこの発明の一実施例を製造する工程を説明するための
部分切欠断面図である。 図）こおいて、１は電子レンジ、３１前罪、８ｉ１遮蔽
板、９は貫通孔、１０は主表面、１１は７ラング体、を
示す。 ？、＋！２１ 卒　Ｚ　超

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１高周波容器の一部基こ用いられ−かつ多数の貫通
   孔を有する遮蔽板Ｃζおいて。 ｌ記各貫通孔はバーリング加工により形成され、それＩ
   Ｃよって、前記各貫通孔の両辺には、前記遮蔽板の主表
   面に対して突出された７ラング体が形成されていること
   を特徴とする高同波容器用遮蔽板。 （２）　前記高周波容器は電子レンジであり、前記遮蔽
   板は前記電子レンジの前扉１ζ用いられる特許請求の範
   囲第（１）項記載の高周波容器用遮蔽板。