JPS5878731A - 積層品の形成方法およびその装置 - Google Patents

積層品の形成方法およびその装置

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JPS5878731A
JPS5878731A JP57115624A JP11562482A JPS5878731A JP S5878731 A JPS5878731 A JP S5878731A JP 57115624 A JP57115624 A JP 57115624A JP 11562482 A JP11562482 A JP 11562482A JP S5878731 A JPS5878731 A JP S5878731A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリマー物質の少なくとも２枚のフィルムを
含む積層品を形成する方法およびその装置に関する。
複数のフィルムを接着して積層品を形成する種々の方法
が知られている。フィルムを押出しによ）作る場合には
、フィルムの間に圧力を加えるだけで接着されるように
フィルムの向かいあう表面の一方または両方の上に感圧
接着剤を付けるのが普通である。
感圧接着剤を用いると、次のような欠点が生じる。すな
わち、積層品の端から端までの溶接が不可能になに、か
つ感圧接着剤を溶液の形で加えなければならず、このた
めその加える方法が複雑になる。
共押出しすることができかつ積層品を溶接することがで
きる感圧接着剤を使用したい場合には、フィルムの取扱
いが困難になるような高温を使用することが必要である
。さらに１共押出しされる感圧フィルムは粘着性があシ
、このようなフィルムをｐ−ル状に巻くのはむずかしい
。
なぜなら、巻き作業中フィルムに圧力が加えられるから
である。
積層品を形成する本発明の方法は、複数のフィルムをそ
の長手方向に鷺びる線に沿りてフィルムを押圧し、同時
にフィルムを横方向に延伸して、一時的にほぼ均等に分
配された長手方向のひだの輪かくを有する積層品を形成
することを含む。
抑圧作業と延伸作業を組合わせると、抑圧だけで得られ
る接合効果に比較して驚くべき改良された接合効果が得
られる。特に、抑圧だけでは認めうる接合効果が得られ
ない室温で、改良された接合効果を得ることができるの
は驚くべきことである。このように、抑圧作業と延伸作
業を組合わせると、表両屡の溶融温度よ〉低い温度で改
良され九接合効果が得られる。
このように１本発明の方法を用いることによシ、粘着ポ
リマーを別に供給したシ、および／を九は加熱して温度
を上げたりすることを除くことができる。
本発明は、またこの方法を実施するための装置も含む。
この装置は、２つまたはそれ以上のフィルムを横延伸装
置の方へ前進させる丸めの手段と、その装置においてフ
ィルムを重ねるための手段とを含み、横延伸システムに
は、実質的にフィルムの長手方向に延びる線に沿って圧
力を加え、かつ同時にフィルムを横方向に延伸するため
の手段があシ、これによって一時的にほぼ均等に分配さ
れ丸長手方向のひだ（ｐｌｅａｔりの輪かくを有する積
層品が形成される。
延伸は連続的に実施するのが望ましい。延伸するには、
２つまたは複数のフィルムを、２っま九は好適にはそれ
以上の対の互に噛み合う溝付きｐ−ラの二ツ□プを通す
ようにすれば良く、このときローラの溝が実質的にシー
トの長手方向く延びるようにする。このようＫして、ひ
だが横延伸中に形成され、接着（ｂｏｎｌｉｕ＠）が起
る。
−組の前記対を通ることによ〉形成されえひだを、次の
前記対を通る前に少なくとも部分的に平らに均らすのが
望ましい。
溝付＠　ａ　−５の少なくとも１つを加熱して接着を改
善しても良い。しかしながら、前述し丸ように、圧力下
の延伸を全て室温で実施するかまた唸室温に近い温度で
実施することが多い。
本発明の方法を１つまたは複数の長手方向延伸工種と組
合わせ、その結集積層品を二輪方向に延伸するのが望ま
しい。横方向延伸を実質的に終了し先後に長手方向延伸
を行うのが望ましい。
横方向延伸に引き続き長手方向延伸を実施する目的性、
溝付きローラまたは同様な装置が長手方向に配向された
フィルムに作用するときに形成される、ひどく拡張され
たフィルムの筋を避けることである。
特に高い耐引裂伝播性および耐／（ンク性が所望な場合
や、比較的低い降伏点が許容できる場合には、相当の横
方向収縮を許すような機械類で延伸を実施するのが望ま
しい。これによって、破断するまでいっそう高い伸びが
得られる。長手方向延伸を一通常所望されるように−狭
い範囲で実施すると同時に収縮を許す丸めに、米国特許
第５．２５１０２９号に開示されたものと同様に、積層
品に非常に細い長手方向ひだをつ叶るのが望ましい。こ
れに関連して、シートが長手方向延伸領域に給送された
とき、そのシー）Ｋ、横方向延伸の最後の工程によシ形
成され九細いひだが維持されるときに適当な結果が得ら
れるのが普通である。
溶接しようとするフィルムの少なくとも１つの対向する
表面が、残りのフィルムより低い融点を有するのが通常
望ましい。両方の対向する表面がそのような層を含んで
いても良い。その層は、低融点ポリマーのストリップｔ
ｉはス“ポットの形状でも良い。１つの対向する表面が
低融点ポリマーを含むと共に１他方が釈放（ｒｅｌｅａ
ｓｅ）ポリマーのスポットまたはストリップの層を含ん
でｂても爽く、すなわち、接着の強さを減少させるもの
でも喪い。
フィルムは、溶融ポリマー物質の押出しｋよシ作るＯが
望ましいが、固化すると、ブレンドが母体中に１つのポ
リマーの分散物を含むように非混和性であるポリマーの
ブレンドの押出しによるのが最も望ましい。各層のポリ
マーをゆがめて、固化稜分裂性の優勢な配向を有する繊
維状グレーシ構造にするために、押し出されるポリマー
ブレンドの各層を、押出し前、押出し中ｉ丸は押出し後
に溶融しながら薄肉化するのが望ましい。
この押出しを行う好適な方法は、その方法により作られ
九最終製品についての記載と共に。
およびポリマーブレンドとしてかつ低融点ポリマーとし
て使用できる物質についての十分な記載と共に、原出願
の特願昭５０−８２３６１明細書に記載されている。
以下、本発明を実施例について附図によ〉説明する。
第１図において、区分Ｑは、横方向延伸および積層がシ
ー）７９に実施されるラインの部分であシ、区分Ｒは長
手方向延伸ラインである。
シート７９は、別々に供給されて一緒にされ九一対のフ
ィルムを含むが、第１０−ル７２の前では積層品として
最終的に接着されていない。
区分ｑの四−ラのシステムは、被駆動ニップ−ロー９（
７１）と、遊びローラ（７３）と、バナナに似丸横断画
を有するローラ（７４）とからなる。各工程後のバナナ
ローラ（７４）は、横方向駕伸によシ作られたひだを引
き伸ばすのに役立つ。遊びａ　−’）　（７のを越えて
、シート（７９）が区分Ｒの長手方向延伸ラインに入〉
、そこでシートを、延伸により発生し良熱を＊ｂ除いて
適当な延伸温度、例えば２０°〜４０°Ｃに維持するの
に役立つ水浴（７６）を通して引張る。最後に１シート
をボビン（７７）の上に巻く。
矢印（７Ｂ）は機械方向を示す。
第２図には、一対の被駆動溝付きローラ（７２）を群細
に示してあり、シー）（７９）がローラ（７２）Ｏ歯（
８Φの間に押圧されて延伸されている。
第Ｓ図において、シー）（７９）の筋Ｉと１の矢印の相
対長さは、第１図と第２図に示した２軸方向弧伸方法に
よ）達成される配向の相対量を示す。
第４図ならびＫｊｌｌＥｉＳ図において、数字ＩとＩは
、変化する幅と不均等な性質を全体的に有する筋ムと１
を示す。さらに、シートＱ９）の外側層（８１）と（８
つが薄い中間層（８つに対して必らずしも対称でない仁
とに注意しなければならない。
この非対称は、さらに引裂きフォークを作るのに役立つ
。
次は本発明のいくつかの例であ〉、その中の全てのパー
七／−トは重量による。
例　　１ 次のような組成を有する５層の筒状フィルムを押し出す
。中間層（全体の７０％）：高いアタクチック含量を有
する気相型のインタクチツクポリプ撃ピレン（″ノボレ
ン”）と１５％エチレン−ビニールアセテートコポリマ
ー（１６ラビニールアセテート）とのブレンド。両側の
表面層（一方が全体の１０％、他方が全体の２０％）：
エチレンービニールアセテートコホリマー（１６％ビニ
ールアセテート）−低融点層として役立つ。
そのポリプロピレンは、ム８ＴＭＤｊ２３１１条件りに
よるメルトインデックス０．３〜０．４を有し、エチレ
ンービニールアセテートコホリマーは、閘じム８ＴＭで
あるが条件冨にょるメルトインデックス２．５を有する
。筒状フィルムを１闘幅スロットから１８０℃〜２ＳＯ
”Ｃで押出して、溶融状態で０．１５０ｍ１で引張る。
ブロー比は非常に低く保ち、普通は１．２　：　１に保
つ。
その後、それを螺旋状に切断して４５″グレ一ン角度を
有する平らなフィルムにする。螺旋状に切断され九２つ
のそのようなフィルムを、ブレーンが互に垂直になるよ
うにしてかつその薄い表面層が互に面するようにして、
２０’Ｃで７組の溝付ローラを通して送る−（第１図と
第２図参照）。各層の幅は１闘であり、各隆起の幅は０
．５箇である。相互の隆起の噛み合い（頂部間のレベル
の差）が２■である。それぞれ−組の溝付き四−ラを通
る間に、積層品に形成され九ひだが真直にされる。溝付
きローラの間の機械的作用により、および低融点コポリ
マ一層が存在スる丸め、に、２つのフィルムが比較的低
いへき開値で冷間−溶接され、−測定され九はく離強さ
１０ｆｒ／ｃＩＬ−そして同時に交差方向に引張られる
。
２０℃で７組通した後、積層品を一度、同じ寸法と相互
噛合いを有するが１２０℃に加熱された同様な一組の溝
付ローラを通す。これによシ強い接着線が形成される。
最後に、（交差−収縮を最小にするように）積層品を約
１３の駕伸フッータで５段階に引張るととＫよ）長手方
向に配向する。この最後の蔦伸は、全体の横方向冷間−
蔦伸一比と全体の長手方向冷間−蔦伸一比が等しくなる
ように一節する。面積−延伸一比は２．４　：　１であ
る。
この製品の試験結果を、８５％高い平方米重量を有しか
つ同一の１８７Ｍ条件Ｋ　、　Ｇａｕｇ・にょるメルト
インデックス０．５を有する強力袋の低密度ポリエチレ
ンフィルムと比較すると、本積層品では１ｏ　ｏ　ｙｒ
７−であシ、ポリエチレンフィルムでは１８５　ｙｒ／
ｘ”であっ九。
債撃強さく直径４１ｍ、重量５２０　Ｆｒのボールの落
下によシ測定）は、１００９７７−の積層フィルムでは
５．５　ｍ、　１１Ｂ　ｇ　ｊｒ　／、２のポリエチレ
ンフィルムでは２ｍ、舌引裂抵抗：（毎分１００■の速
度で引張く、全試料幅５１、切目長さ１゜１）、１ｏ　
ｏ　ｙｒ／ｍ２ｆ）積層−ｙイルム−ｒ：Ｉｄ機械方向
に５．９　＃シよび横方向Ｋ　６．８　ｋ＆、１８０ｆ
ｒ／ｌ１１２のポリエチレンフィルムについては：　１
．ｓ　ｋｆｒ、エレメンドルフ引裂き抵抗（衝撃−引裂
き）：（この試験は、いっそう対称的な引裂きを目標と
する標準の変更である）。
結果：　１００　ｆｒ／１１２の積層フィルムでは長手
方向Ｋ　４４１　ｋｇａａ／ｙａ２、横方向Ｋ　５４４
　ｋｇ　ｃｘ／ｃｘ”。
１１１０１Ｔ／−のポリプロピレンフィルムでは長手方
向Ｋ　１６７　ｋｇ／ｌｚ’、横方向に１７２ＩＥｇ≠
−片のシートをはがすことＫよりはく離させてその構造
を顕微鏡により調べると、主な層がジグザグなブレーン
方向を有する際立つ九繊維状組織を持っているのが見え
る。
例　　２ 例１の手順を次のように変更してくヤ返す。
三層の共押出しされ九フィルムが次のような組成をもつ
。中間層（全体の７０％）：６５％イソタクチックポリ
プロピレン（例１と同じ型）と１５％エチレン−フレピ
レン−ゴム（ポリプロピレンとほぼ同じメルトインデッ
クス）のブレンド。両側の表面層（全体の各１５％）：
エチレンービニールアセテートコホリマー（例１ト１ｊ
ＪＣ型）、フィルムを、ダイから出た後いっそう強力に
溶融−薄肉化しえ。すなわち、１■厚さから０．０４５
ｍ（６０ｔｒ／ｄ　）　ｔで引張つ九。偏光線で検査し
て与ると、生じ九゛溶融−配向は約ｓ５％の線軸冷関一
駕伸に相当し九。螺旋状に切断後、このフィルムのうち
２枚を第３のフィルムと接着して３−プライ積層品を作
つ九。中間に配置された第３層は、同一フィルム　−を
長手方向に切断することにより得られた長手方向のブレ
ーン方向を有していた。積層と引張）が例１の機械類で
行われたが、全ての工程を２０℃で実施し、２゜５：１
の全面積−鷺伸比を生ずるように装置を調節した。これ
によって最終フィルム積層品厚さが７２ｆｒ／ｍ”Ｋな
った。
眉間の接着のはく離強さが１０ｆｒ／ａＩＬまで測定さ
れた。顕微鏡によシ調べると、例１と同様な構造であっ
た。次のような試験結果が得られたう債撃強さ　　　　
Ｆｒ　　ｔｏｏｏｐｒＸｌａ　　５３０ｆｒＸＮ（英国
標準２７８２．方法３０６Ｆに従って測定）引裂き伝播
強さ　　　ＭＤ”）　　８４８ｐｒｘｍ　　３０７ｆｒ
ｘ鳳引裂き強さ） 破断時の荷重　　　　ＭＤ　　　１１．１＆１９　　　
１０ｊｋｇ（１１幅試料）　　　　　ＴＤ　　　　８．
３＃　　　　１ｏ、７ｋｇ砿断時の延び　　　ＭＤ　　
　２Ｂ６％　　　４６７％ＴＤ　　　５４７％　　　６
２０％ 収縮 １分、１３０℃　　ＭＤ２８％　　　　−ＴＤ１４％　
　− １分１５５℃　　ＭＤ５８％　　　　−テＤ　　　　４
１％　　　　　　　　　−十）機械方向 ＋＋）横方向 以下、本発明の実施態様を列挙する。
（１）延伸を実質的に室温で実施する特許請求の範囲第
１項記載の方法。
（２）２つま九はそれ以上のフィルムを、噛み合う溝付
きローラのニップを通すことによシ実施する前項記載の
方法において、溝が実質的にフィルムの長手方向ＫＷび
ている特許請求の範囲第（り項記載の方法。
（３）同じローラで１つの溝の中央から隣接する溝の中
央までの距離かはぼ１．５閣であり、噛み合い深さがほ
ぼ２０である前記（２）項記載の方法。
（４）複数の対の噛み合う溝付・きローラがあや、フィ
ルムを６対のニップを直列に通すようにした前記（２）
項または（５）項記載の方法。
（５）１つの前記対を通すことによシ形成されたひだを
、次の前記対を通す前に平らに鷺ばすようにし九前記（
４）項記載の方法。
（６）少なくとも１つのローラを加熱して接着を改善す
るようにし九前配（２）項乃至（５）項までのうちのい
ずれか１つに記載の方法。
（７）圧力下の延伸をほぼ室温で実施する前記（２）項
乃至（５）項までのうちのいずれか１つに記載の方法。
（８）積層品を長手方向に１つまたは豪数の段階で延伸
するようにした前記（２）項乃至（７）項までのうちの
いずれか１つに記載の方法。
（９）横方向延伸を、長手方向延伸の開始前に本質的に
終了させるようにした前記（８）項記載の方法。
θΦ　長手方向延伸中相当な横方向収縮を許すようにし
た前項（８）ｆたは（９）項記載の方法。
（１１）接着しようとするフィルムの対向する表面の少
なくとも１つが、そのフィルムの残シよシも融点の低い
ポリマーの層を含む前記特許請求の範囲第１項または前
記（１）項乃至θ０）項までのうちのいずれか１つに記
載の方法。
（１２）低融点ポリマーの層がすじ壇九は点の形態をし
ている前記θ０）項記載の方法。
（１５）固化し九ときにポリマーのブレンドがポリマー
母体に１つのポリマーの分散物を含むように非混和性で
あるポリマーのブレンドを押出すことによシ各フィルム
を形成するようにし九特許請求の範囲第１項ま九は前記
（１）項乃至θ２）項までのうちのいずれか１つく記載
の方法。
（１４）圧力を加えかつフィルムを延伸するための手段
が、一対の噛み合う溝付きローラと、フィルムをこれら
のローラのニップを通すための手段とを含み、溝がほぼ
フィルムの長手方向に蔦びている特許請求の範囲第２項
記載の装置。
（１５）複数の対の噛み合う溝付惠ローラと、フィルム
をこれらのローラのそれぞれのニップを直列に通すため
の手段とを備え友前記（１→項記載の装置。
（１６）少なくとも１つの溝付きローラを加熱する丸め
の手段を備え友前記θ４）項または（１０項記載の装置
。
（１７）さらに、積層品を長手方向に延伸する丸めの手
段を備えた特許請求の範囲第２項または前記（１４）項
乃至（１６）項までのうちのいずれか１つに記載の装置
。
（１８）積層品を長手方向に延伸するための全ての手段
を、積層品を横に延伸した後に積層品を延伸するように
位置させた前記（１υ項記載の装置。
【図面の簡単な説明】
第１図は一方法を示す工程ラインである、第２図は１す
じ”と呼ばれる不均等領斌の横方向延伸を行う”ｓ付き
ローラ”の詳細図、第Ｓ図は第１図の工程ラインにより
交差延伸されたフィルムの、すじのパター／およびその
配向の拡大概略図、第４図は検鏡により実際に観察され
九第Ｓ図のフィルムの拡大横断面図であるが、明瞭にす
る丸めに、厚さを幅の尺度の２倍の尺度で示しである。 ７１・・・被駆動ニップローラ ７２・・・溝付きローラ ７ｓ・・・遊びｐ−ラ フ４・・・バナナローラ ７５・・・遊びローラ ７６・・・水浴 ７７・・・ボビン ７９　・・・シート ８０・・・歯 代理人　江　崎　光　史“Ｊｌ、”’１−）ｌＺｆ’；
：ビ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）ポリマー物質の少なくと４２枚のフィルムからな
    る積層品を形成する方法において、フィルムの長手方向
    に延びる−に沿ってフィルムを押圧し、同時にフィルム
    を横方向に延伸して、一時的にほぼ均等に分配され丸長
    手方向のひだの輪かくを有する積層品を形成することを
    特徴とする方法。
  2. （２）ポリマー物質の少なくとも２枚のフィルムからな
    る積層品を形成する特許請求の範囲第１項記載の方法を
    実施する丸めの装置において、少なくとも２枚のフィル
    ムを横方向延伸装置の方へ前進させる手段と、複数のフ
    ィルムを前記の横方向延伸装置で重ねる手段とを備え、
    前記の横方向延伸装置には、実質的にフィルムの長手方
    向Ｋｍびるラインに沿って圧力を加えかつ同時にフィル
    ムを横方向ＫＷ伸する丸めの手段が設けられ、これによ
    って一時的にｔｌぼ均等に分配された実質的に長手方向
    のひだの輪かくを有する積層品を形成することを特徴と
    する装置。
JP57115624A 1974-07-05 1982-07-05 積層品の形成方法およびその装置 Granted JPS5878731A (ja)

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GB5364474 1974-12-11
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GB5971/75 1975-02-12
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