JPS5878964A - 自動ボビン交換時に於ける糸条巻付け方法 - Google Patents
自動ボビン交換時に於ける糸条巻付け方法Info
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- JPS5878964A JPS5878964A JP17759581A JP17759581A JPS5878964A JP S5878964 A JPS5878964 A JP S5878964A JP 17759581 A JP17759581 A JP 17759581A JP 17759581 A JP17759581 A JP 17759581A JP S5878964 A JPS5878964 A JP S5878964A
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- Japan
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- yarn
- winding
- guide
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- holder
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H65/00—Securing material to cores or formers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は表面摩擦駆動方式の巻取装置で満ボビンと空ボ
ビンとを自動的に交換後一旦つニスドロー２に移行せし
めた糸条を正常巻取位置の空ボビンに移し替えて巻付け
る方法に関するものである。
ビンとを自動的に交換後一旦つニスドロー２に移行せし
めた糸条を正常巻取位置の空ボビンに移し替えて巻付け
る方法に関するものである。
本出願人は既に一旦ウニストローラに移行せしめた糸条
を正常巻取位置の空ボビンに移し替えて巻付ける方法と
して４１１１１昭５４−３０９４５号を提案した。この
方法は第１糸条案内ガイドで糸条供給源をウェストロー
ラとの関に走行している糸条を捕捉し、この捕捉した糸
条を巻取＼ チェーブホルダーの糸条係合部近傍に運ぶと共に第２糸
条案内ガイドで糸条の走行方向に対し交叉する方向に糸
条を屈曲案内せしめ、この第、１、第２の両案内ガイド
の二点間で、緊張状態下にある糸条を前記チ＾−ブホル
ダー〇糸条係合部と係合せしめることに′よシ、糸条を
空ボビンに巻付かせるものである。ところがこの方法は
確かにウニ、ストローラと巻取装置の前方に配設できる
ため該ウェストローラに巻付いた緒糸の除去する作業は
極めて簡単に行い得、操作性が良い利点はあるが、反面
２つの案内ガイド間で緊張状態下にある糸条を奉職チ、
−プホルダーの糸条係合部と係合せしめていたところか
ら、糸条の繊度が低い糸の場合であって、巻取チューブ
ホルダーが高速回転している場合、２つの案内ガイド間
の緊張した糸条がチ、−プホルダーと係合する際の衝撃
力によって時として切断されることがあ〕、このため巻
付はミスを惹起する重点があった・ そこで本発明は上述の欠点を解消し、−糸条の繊度に関
係なく迅速確実にウェストローラから発明は糸条供給源
とウェストローラとの間に走行している糸条を糸条案内
ガイドで、チェープホルダ°−外馬面上を境界線として
糸条供給源から糸条案内ガイド側と、該糸条°案内ガイ
ドからウェスト四−ラ儒に振り分ける２点間で把持捕捉
すると共に、該捕捉した糸条のうち糸条供給源側の糸条
を巻数チェーブ回転軸心に対して＃１は直交するようｋ
なし、更に該糸条案内ガイドで捕捉し九糸条を巻取チェ
ーンの回転軸心を越えて移動せしめるヒとにより、糸条
供給源から糸条案内ガイドに至る糸条を巻取チェーンホ
ルダー外周の傾斜面に沿って滑動させる糸条を諌巻取チ
具−プホルダーと巻取チューブ間の間隙に押圧せしめ、
しかる後巻取チェーブの回転にヨク、ウェストリーラと
糸条案内ガイド間の糸条を自動＠＃すると共に、糸条供
給源から糸条案内ガイドに至る糸条を巻雫チューブに巻
付かせるようにしたことを４Ｉ愼とするものである。
を正常巻取位置の空ボビンに移し替えて巻付ける方法と
して４１１１１昭５４−３０９４５号を提案した。この
方法は第１糸条案内ガイドで糸条供給源をウェストロー
ラとの関に走行している糸条を捕捉し、この捕捉した糸
条を巻取＼ チェーブホルダーの糸条係合部近傍に運ぶと共に第２糸
条案内ガイドで糸条の走行方向に対し交叉する方向に糸
条を屈曲案内せしめ、この第、１、第２の両案内ガイド
の二点間で、緊張状態下にある糸条を前記チ＾−ブホル
ダー〇糸条係合部と係合せしめることに′よシ、糸条を
空ボビンに巻付かせるものである。ところがこの方法は
確かにウニ、ストローラと巻取装置の前方に配設できる
ため該ウェストローラに巻付いた緒糸の除去する作業は
極めて簡単に行い得、操作性が良い利点はあるが、反面
２つの案内ガイド間で緊張状態下にある糸条を奉職チ、
−プホルダーの糸条係合部と係合せしめていたところか
ら、糸条の繊度が低い糸の場合であって、巻取チューブ
ホルダーが高速回転している場合、２つの案内ガイド間
の緊張した糸条がチ、−プホルダーと係合する際の衝撃
力によって時として切断されることがあ〕、このため巻
付はミスを惹起する重点があった・ そこで本発明は上述の欠点を解消し、−糸条の繊度に関
係なく迅速確実にウェストローラから発明は糸条供給源
とウェストローラとの間に走行している糸条を糸条案内
ガイドで、チェープホルダ°−外馬面上を境界線として
糸条供給源から糸条案内ガイド側と、該糸条°案内ガイ
ドからウェスト四−ラ儒に振り分ける２点間で把持捕捉
すると共に、該捕捉した糸条のうち糸条供給源側の糸条
を巻数チェーブ回転軸心に対して＃１は直交するようｋ
なし、更に該糸条案内ガイドで捕捉し九糸条を巻取チェ
ーンの回転軸心を越えて移動せしめるヒとにより、糸条
供給源から糸条案内ガイドに至る糸条を巻取チェーンホ
ルダー外周の傾斜面に沿って滑動させる糸条を諌巻取チ
具−プホルダーと巻取チューブ間の間隙に押圧せしめ、
しかる後巻取チェーブの回転にヨク、ウェストリーラと
糸条案内ガイド間の糸条を自動＠＃すると共に、糸条供
給源から糸条案内ガイドに至る糸条を巻雫チューブに巻
付かせるようにしたことを４Ｉ愼とするものである。
次に本発明方法を実施する装置の１例を図面１１ｃ）Ｑ
Ａで説明すると、第１図及び“第２図に於いて１は表面
摩擦駆動方式の巻取装置のテークアユ ツブローラ、２は空ボビンである巻取チェーン、３はク
レードル４に取付けられた巻取チェーンホルダーで、該
ホルダーはその外周面に巻取チューブを把持する側に低
くなった傾斜面３ａとその側面に糸条が係合する切欠部
３ｂとを有するものである。５はその側面に糸条が係合
する切欠部５ａと央起５ｂとを有し、ボビン交換時一時
糸条を貯留するウェストローラで、誼ローラは巻取チェ
ーンの前方に配設され、ブラケツ）６に取付けられたア
ーム７に回動可能に軸支されてい為と共にスプリングＩ
ＯＫよってドライブローラ８に押圧されているものであ
る。前記ドライブローラ、８は通常巻取中は停止し、自
動玉揚作業が行なわれる時のみ軸９が駆動することｋよ
り回転し、ウェストローラ５Ｋａ動力を付与するもので
ある。１１は軸１２に回動可能に枢支されたスイングア
ームで、該アームの先端Ｋｔｉ糸条案内ガイド１３が取
付られている。前記糸条案内ガイド１３は第３図及び第
４１１に示すように交叉部１３ｃ 、第１捕捉部１３ｍ
、及び第２捕捉部１３ｂを有し、糸条をこの第１．１ｌ
ｔｚ−捕捉部に振り分けて゛把持するように先端部が屈
曲して形成されている。１６は前記ウェストロー２５に
糸条を移行せしめる害替・装置で、誼装置は第１図に於
−て左右の往復運動を行うｐラド１フと該ロッドに固定
されたガイドホルダー１８及び該ホルダー１８Ｋｊｌ付
けられたガイド１９が配設されている。
Ａで説明すると、第１図及び“第２図に於いて１は表面
摩擦駆動方式の巻取装置のテークアユ ツブローラ、２は空ボビンである巻取チェーン、３はク
レードル４に取付けられた巻取チェーンホルダーで、該
ホルダーはその外周面に巻取チューブを把持する側に低
くなった傾斜面３ａとその側面に糸条が係合する切欠部
３ｂとを有するものである。５はその側面に糸条が係合
する切欠部５ａと央起５ｂとを有し、ボビン交換時一時
糸条を貯留するウェストローラで、誼ローラは巻取チェ
ーンの前方に配設され、ブラケツ）６に取付けられたア
ーム７に回動可能に軸支されてい為と共にスプリングＩ
ＯＫよってドライブローラ８に押圧されているものであ
る。前記ドライブローラ、８は通常巻取中は停止し、自
動玉揚作業が行なわれる時のみ軸９が駆動することｋよ
り回転し、ウェストローラ５Ｋａ動力を付与するもので
ある。１１は軸１２に回動可能に枢支されたスイングア
ームで、該アームの先端Ｋｔｉ糸条案内ガイド１３が取
付られている。前記糸条案内ガイド１３は第３図及び第
４１１に示すように交叉部１３ｃ 、第１捕捉部１３ｍ
、及び第２捕捉部１３ｂを有し、糸条をこの第１．１ｌ
ｔｚ−捕捉部に振り分けて゛把持するように先端部が屈
曲して形成されている。１６は前記ウェストロー２５に
糸条を移行せしめる害替・装置で、誼装置は第１図に於
−て左右の往復運動を行うｐラド１フと該ロッドに固定
されたガイドホルダー１８及び該ホルダー１８Ｋｊｌ付
けられたガイド１９が配設されている。
肯２０は綾振ｅｓｉ置、２１紘トラバースガイド、Ｙは
糸◆、Ｘは糸条供給源である。
糸◆、Ｘは糸条供給源である。
本発明方法を実施する装置の１例は上述のように構成さ
れえもので、次にその作用について述べると、糸条巻取
中は糸条供給源Ｘより引き出された糸条Ｙｔｉ移替俟置
装６のロッド１７を経て、綾振）装置！０６）ラバース
ガイド２１を介し、テークプーラ四−ラＩＫよって回転
されている空ボビンである書取チェーブ２に巻取られて
いる。仁のときスイングアームＩＩＫ取付られた糸条案
内ガイド１３は１ｓ２図で示すようにウェスト冒−２５
の前方ｖ ＩＩ Ｋ ｌｐ、機゛している。今巻取シ、
が進み、満パツケージになると、玉揚作動指令信−ＩＫ
より、軸９が回転し、ドライブ田−ル８を介してウェス
トローラ５が駆動される０次いで、移替装置１６が第１
図に於いて左側に移動することｋよが、巻取糸条Ｙはガ
イド１９にょ）ウェストローラ５の近傍に移行せしめら
れ、腋ローラの切欠部５ａ及び央起５ｂと係合し、移し
替えられ、糸条Ｙは該ウェストローラ５に巻取られる。
れえもので、次にその作用について述べると、糸条巻取
中は糸条供給源Ｘより引き出された糸条Ｙｔｉ移替俟置
装６のロッド１７を経て、綾振）装置！０６）ラバース
ガイド２１を介し、テークプーラ四−ラＩＫよって回転
されている空ボビンである書取チェーブ２に巻取られて
いる。仁のときスイングアームＩＩＫ取付られた糸条案
内ガイド１３は１ｓ２図で示すようにウェスト冒−２５
の前方ｖ ＩＩ Ｋ ｌｐ、機゛している。今巻取シ、
が進み、満パツケージになると、玉揚作動指令信−ＩＫ
より、軸９が回転し、ドライブ田−ル８を介してウェス
トローラ５が駆動される０次いで、移替装置１６が第１
図に於いて左側に移動することｋよが、巻取糸条Ｙはガ
イド１９にょ）ウェストローラ５の近傍に移行せしめら
れ、腋ローラの切欠部５ａ及び央起５ｂと係合し、移し
替えられ、糸条Ｙは該ウェストローラ５に巻取られる。
そしてチェーンホルダー３に把持された満パツケージが
空巻取チェープに自動交換された後、軸１２０回動くよ
り、スイングアーム１１は第２図に於いて時計方向に回
動する。このスイングアーム１１の回動により、糸条案
内ガイド１３は、糸条供給源Ｘから引き出され糸条移替
装置１６のガイド１９とウェストロー２５間の糸条Ｙを
捕捉すると共にスイングアーム１１の回動に伴って糸条
Ｙを空ボビン２を装着した巻取チェーンホルダー３の近
傍位置へ運ぶ。こζで、このス′イングアーム１１０回
動時、該アームの側面Ｋ１１ｌ付けたピン１５に走行糸
条Ｙが乗）糸条案内ガイドエストＷ−１）５に接触し巻
付くのを防止する・この糸−条案内ガイド１３が巻取チ
ューブホルダー近傍へ這ばれると−、糸条Ｙｔｉ先ず第
３図に示すように酸ガイド１３の交叉部１３ｃと係合し
、次−で第４閣に示すように糸条供給源Ｘがら該ガイド
１３の第１＠捉部１３ａ ｓ ＩＩＩ ２捕捉部１３ｂ
Ｋ振）分は把持捕捉される。この第４図の状態からス
イングアーム１１が更Ｋｌｉ動し、案内ガイド１３が巻
取チーープ２の回転軸２を越えて回動すると嬉５図に示
すように巻取チューブホルダー３の外周面を境界線とし
て糸条供給源Ｘと糸条案内ガイド１３０１１１捕捉郁１
３麿儒（以下糸条供給源側と称す）と第２＠捉部１３ｂ
とウェス）ａ−？５儒（以下ウェスト關−２側と称す）
Ｋ丁度振動分は良状態と１にゐ。このとき糸条供給源側
糸条Ｙｌは巻取チ轟−プホルダー３の傾斜部３ａＫ接触
し、？−Ｏ頷斜゛面を滑動して巻数チ、−プ２η婦号と
Ｏ関１１に糸条は押圧される。このとき、ウェスト四−
ツ５儒糸条Ｙ２はウェストローラ５が第２図に於いて矢
印に示すように時計方向に回動し、これに対し、巻取チ
、−プ２は矢印の如く反時計方向に回動してｉるから、
緊張されて張シ切れる。一方、糸条供給源側糸条Ｙｌは
チェープホ・ルダー３の側面に＠り欠けられた部分３ｂ
にくい込まれ、巻取チェーン２の回動に伴って巻取られ
るようになる。この結果ウェストローラ５に一旦移行せ
しめられた糸条Ｙが巻取チェーン２に移し替えられるこ
とＫなる。しかる後糸条移替装置１６が第１図に於いて
右側に移動することにより、糸条供給源Ｘから糸条Ｙが
右側に移動すると共に綾振装置２０のトラバースガイド
２１に捕捉され、このガイド２１の綾振）Ｋよって正常
巻取位置で通常の空チューブ２に糸条が巻取られること
になる。
空巻取チェープに自動交換された後、軸１２０回動くよ
り、スイングアーム１１は第２図に於いて時計方向に回
動する。このスイングアーム１１の回動により、糸条案
内ガイド１３は、糸条供給源Ｘから引き出され糸条移替
装置１６のガイド１９とウェストロー２５間の糸条Ｙを
捕捉すると共にスイングアーム１１の回動に伴って糸条
Ｙを空ボビン２を装着した巻取チェーンホルダー３の近
傍位置へ運ぶ。こζで、このス′イングアーム１１０回
動時、該アームの側面Ｋ１１ｌ付けたピン１５に走行糸
条Ｙが乗）糸条案内ガイドエストＷ−１）５に接触し巻
付くのを防止する・この糸−条案内ガイド１３が巻取チ
ューブホルダー近傍へ這ばれると−、糸条Ｙｔｉ先ず第
３図に示すように酸ガイド１３の交叉部１３ｃと係合し
、次−で第４閣に示すように糸条供給源Ｘがら該ガイド
１３の第１＠捉部１３ａ ｓ ＩＩＩ ２捕捉部１３ｂ
Ｋ振）分は把持捕捉される。この第４図の状態からス
イングアーム１１が更Ｋｌｉ動し、案内ガイド１３が巻
取チーープ２の回転軸２を越えて回動すると嬉５図に示
すように巻取チューブホルダー３の外周面を境界線とし
て糸条供給源Ｘと糸条案内ガイド１３０１１１捕捉郁１
３麿儒（以下糸条供給源側と称す）と第２＠捉部１３ｂ
とウェス）ａ−？５儒（以下ウェスト關−２側と称す）
Ｋ丁度振動分は良状態と１にゐ。このとき糸条供給源側
糸条Ｙｌは巻取チ轟−プホルダー３の傾斜部３ａＫ接触
し、？−Ｏ頷斜゛面を滑動して巻数チ、−プ２η婦号と
Ｏ関１１に糸条は押圧される。このとき、ウェスト四−
ツ５儒糸条Ｙ２はウェストローラ５が第２図に於いて矢
印に示すように時計方向に回動し、これに対し、巻取チ
、−プ２は矢印の如く反時計方向に回動してｉるから、
緊張されて張シ切れる。一方、糸条供給源側糸条Ｙｌは
チェープホ・ルダー３の側面に＠り欠けられた部分３ｂ
にくい込まれ、巻取チェーン２の回動に伴って巻取られ
るようになる。この結果ウェストローラ５に一旦移行せ
しめられた糸条Ｙが巻取チェーン２に移し替えられるこ
とＫなる。しかる後糸条移替装置１６が第１図に於いて
右側に移動することにより、糸条供給源Ｘから糸条Ｙが
右側に移動すると共に綾振装置２０のトラバースガイド
２１に捕捉され、このガイド２１の綾振）Ｋよって正常
巻取位置で通常の空チューブ２に糸条が巻取られること
になる。
本発明は上述のように糸条供給源とウェストローラとの
関に走行している糸条を糸条案内ガイドで、チェーブホ
ルダー外周面上を境界−として糸条供給源から糸条案内
ガイド側と、該糸条案内ガイドからウェストローラ儒に
振動分ける２点間で把持捕捉すると共に該捕捉した糸条
Ｏうち糸条供給源側の糸条を巻取チェーン回転軸心に対
してＪｔｆｆ直交するようにな・し、更に諌糸条案内ガ
イドで捕捉した糸条を巻取チェーンのａ輯軸心を館えて
移動せしめることｋよ）、糸条供給源から糸条案内ガイ
ドに至る糸条を巻数チ島−プホルダー外周の傾斜面に沿
って滑動させる糸条を諌−巻取チェーンホルダーと巻取
チェープ間の間隙に確実に案内され把持されるので、従
来性なわれて―た巻付は方ｔｔＫ比較し、糸条の繊度、
巻取チェーンホルダーの回転数に影響されなく、迅速確
実にウェストローラから糸条が正Ｗ巻取チ＾−プ位置に
移し替える効果を奏する。
関に走行している糸条を糸条案内ガイドで、チェーブホ
ルダー外周面上を境界−として糸条供給源から糸条案内
ガイド側と、該糸条案内ガイドからウェストローラ儒に
振動分ける２点間で把持捕捉すると共に該捕捉した糸条
Ｏうち糸条供給源側の糸条を巻取チェーン回転軸心に対
してＪｔｆｆ直交するようにな・し、更に諌糸条案内ガ
イドで捕捉した糸条を巻取チェーンのａ輯軸心を館えて
移動せしめることｋよ）、糸条供給源から糸条案内ガイ
ドに至る糸条を巻数チ島−プホルダー外周の傾斜面に沿
って滑動させる糸条を諌−巻取チェーンホルダーと巻取
チェープ間の間隙に確実に案内され把持されるので、従
来性なわれて―た巻付は方ｔｔＫ比較し、糸条の繊度、
巻取チェーンホルダーの回転数に影響されなく、迅速確
実にウェストローラから糸条が正Ｗ巻取チ＾−プ位置に
移し替える効果を奏する。
第１図は本発明方法を実施する装置の１例を示す概略斜
視図で、第２図は第１図の要部側面図、第３図〜菖５図
紘第１図に示す装置の作動状態を示す説明図である。 ２−＊１１Ｌｆ輿−プ ３・・・チェープホルダー３
ａ −傾斜面 ５・・・ウェストローラ、１ １３°・・・糸条案内ガイド Ｘ・・・糸条供給源Ｙ
・・・糸 条
視図で、第２図は第１図の要部側面図、第３図〜菖５図
紘第１図に示す装置の作動状態を示す説明図である。 ２−＊１１Ｌｆ輿−プ ３・・・チェープホルダー３
ａ −傾斜面 ５・・・ウェストローラ、１ １３°・・・糸条案内ガイド Ｘ・・・糸条供給源Ｙ
・・・糸 条
Claims (1)
- ボビン交換時一旦ウニストローラに移行せしめられた糸
条な巻取チェープに移し替えて巻付けるに際し、糸条供
給源とウェストローラとの間に走行している糸条を糸条
案内ガイドで、チューブホルダー外周面上を境界線とし
て糸条供給源から糸条案内ガイド側と、咳糸条案内ガイ
ドからウェストローラ偶に振シ分ける２点間で把持捕捉
すると共に、諌捕捉し九糸条のうち糸条供給源側の糸条
を巻取チェープ回転軸心に対してほぼ直交するようにな
し、更に該糸条案内ガイドで捕捉した糸条を巻取チェー
ブの回転軸心を越えて移動せしめることｋより、糸条供
給源から糸条案内ガイドに至る糸条を巻取チェープホル
ダー外周の傾斜面に沿イて滑動させて糸条を該巻取チェ
ーブホルダーと巻取チ、−プ関の間隙に押圧せしめ、し
かる後巻取チ、−プの１１ｆｉ−によシ１．ウエストロ
ーツと糸条案内ガイド間Ｏ糸条を自動切断すると共゛に
、糸条供給源から糸巣案内ガイドに至る糸条を巻取チェ
ープに巻付かせるようＫしたことを特徴とする自動ボビ
ン交換時に於ける糸条巻付は方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17759581A JPS5878964A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 自動ボビン交換時に於ける糸条巻付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17759581A JPS5878964A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 自動ボビン交換時に於ける糸条巻付け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5878964A true JPS5878964A (ja) | 1983-05-12 |
| JPH0227261B2 JPH0227261B2 (ja) | 1990-06-15 |
Family
ID=16033736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17759581A Granted JPS5878964A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 自動ボビン交換時に於ける糸条巻付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5878964A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012066082A1 (de) * | 2010-11-20 | 2012-05-24 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum aufwickeln eines fadens |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5430945A (en) * | 1977-08-10 | 1979-03-07 | Ishikawa Seisakusho Kk | Sliver winding method in automatic bobbin exchange |
-
1981
- 1981-11-04 JP JP17759581A patent/JPS5878964A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5430945A (en) * | 1977-08-10 | 1979-03-07 | Ishikawa Seisakusho Kk | Sliver winding method in automatic bobbin exchange |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012066082A1 (de) * | 2010-11-20 | 2012-05-24 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum aufwickeln eines fadens |
| US9051152B2 (en) | 2010-11-20 | 2015-06-09 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Device for winding up a thread |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0227261B2 (ja) | 1990-06-15 |
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