JPS5879143A - 赤熱鋼材の表面疵検出方法 - Google Patents
赤熱鋼材の表面疵検出方法Info
- Publication number
- JPS5879143A JPS5879143A JP17723381A JP17723381A JPS5879143A JP S5879143 A JPS5879143 A JP S5879143A JP 17723381 A JP17723381 A JP 17723381A JP 17723381 A JP17723381 A JP 17723381A JP S5879143 A JPS5879143 A JP S5879143A
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- Japan
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- flaw
- red
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/72—Investigating presence of flaws
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Pathology (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は例えば運f′f′&A造スラブ等の赤熱鋼材
の表面疵の検出方法に関するものである。
の表面疵の検出方法に関するものである。
近年省エネルギ対策の一環として実施されている連糾糾
造スラブの湖片装入ケ行なうに際し、スラブの品質保旺
を行ない温片重5人ケ安定的に拡大することを目的とし
て、熱間でスラブ表面疵?自動的に検出することが行な
われている。
造スラブの湖片装入ケ行なうに際し、スラブの品質保旺
を行ない温片重5人ケ安定的に拡大することを目的とし
て、熱間でスラブ表面疵?自動的に検出することが行な
われている。
この検出方法として、赤熱体1材表面に照明光全照射し
、その反射輝度パターンケ撮1家装置によシ観察して、
画保処理を施すことによって鋼材表面の疵全検出するも
のが知られている。そして画師処理の装置構成は機能面
からy4ると■紅(X号抽出装置ψ疵判別装置c及び■
判別結* a:、刃装置とからなっている。■疵イ1号
抽出装置lb伴装置 スラブ画像信号から疵にβ[1す
るイに七のみを耳すb」す処理を行斤うものであり、■
疵判別シ装置け■で得られた疵伯月をグ1理し、有害な
疵が存在するか否かを判卜する装置である。■判別結果
出力V装置け、疵検出結尿を画イ5又は警報として挫敲
者に提供するための装置であり、有害疵の存在するスラ
ブを自動で手入れヌは除去するため、外部装置とのイン
ターフェース機能を有するものもある。
、その反射輝度パターンケ撮1家装置によシ観察して、
画保処理を施すことによって鋼材表面の疵全検出するも
のが知られている。そして画師処理の装置構成は機能面
からy4ると■紅(X号抽出装置ψ疵判別装置c及び■
判別結* a:、刃装置とからなっている。■疵イ1号
抽出装置lb伴装置 スラブ画像信号から疵にβ[1す
るイに七のみを耳すb」す処理を行斤うものであり、■
疵判別シ装置け■で得られた疵伯月をグ1理し、有害な
疵が存在するか否かを判卜する装置である。■判別結果
出力V装置け、疵検出結尿を画イ5又は警報として挫敲
者に提供するための装置であり、有害疵の存在するスラ
ブを自動で手入れヌは除去するため、外部装置とのイン
ターフェース機能を有するものもある。
このうち、■の疵信号抽出装置ηで有害な疵以外の信号
が充分に除去されていなけば、■の疵+ll別装置・[
マで胆杉)出することになる。特に伸動「躯j造スラブ
では第1図に示すようにスラブ化、徒端部におけるガス
切断時の溶体・附加彷1及びスラブ表面のパウダ跡など
の反射#度に影樽奮与える附麹物2等の疵V、外の無害
な表面性状が存在するので、この点を考慮した批信号抽
出ケしなければない。
が充分に除去されていなけば、■の疵+ll別装置・[
マで胆杉)出することになる。特に伸動「躯j造スラブ
では第1図に示すようにスラブ化、徒端部におけるガス
切断時の溶体・附加彷1及びスラブ表面のパウダ跡など
の反射#度に影樽奮与える附麹物2等の疵V、外の無害
な表面性状が存在するので、この点を考慮した批信号抽
出ケしなければない。
ところで、従来割れ疵全検出するための疵伯号抽出処理
に関して次のような提拗が々されている。
に関して次のような提拗が々されている。
1)@光磁粉探傷における疵信号の抽出処理方法として
、急峻な立上やをもち月つ幅の狭い何号全とり出すため
、差分処理した撮像波形のうち、信号の立上りの大きい
部分があり且つ近傍に信号の立下りの大きい部分が存在
した時に、その位置に疵があるとして抽出する(特開昭
5l−68286)。
、急峻な立上やをもち月つ幅の狭い何号全とり出すため
、差分処理した撮像波形のうち、信号の立上りの大きい
部分があり且つ近傍に信号の立下りの大きい部分が存在
した時に、その位置に疵があるとして抽出する(特開昭
5l−68286)。
2)工業用テレビカメラにより鋼材衣面紫撮伴し、その
画像走査信号會高周波迩断フィルタ、低周波遮断フィル
タk ’$ +A−1,て通過はせることによりhUf
信号をカットする(特Ui1昭55−4.6161)。
画像走査信号會高周波迩断フィルタ、低周波遮断フィル
タk ’$ +A−1,て通過はせることによりhUf
信号をカットする(特Ui1昭55−4.6161)。
3〕 熱鋤材表面金元学的に走置し、倣全部と針部との
湿度差に基づいて得られる信号を曲間波成分を除去する
回路を通すことによシ頗−音成分を除去する(特開昭5
4−72095)。
湿度差に基づいて得られる信号を曲間波成分を除去する
回路を通すことによシ頗−音成分を除去する(特開昭5
4−72095)。
これらの提穿は疵イ8月゛が高周波成分全多く含み疵ノ
λノ、外の5y分が低周汲成分全多く含むv(i彫と々
ることから、況周汲成分を取出すことにより疵信号の抽
出と、雑音の除去を図るものである。
λノ、外の5y分が低周汲成分全多く含むv(i彫と々
ることから、況周汲成分を取出すことにより疵信号の抽
出と、雑音の除去を図るものである。
しかしながら連鋳スラブ長a」1に存在する第1図に示
したμF1着物1.2の情号汲彫は急激な立上り、立下
りケ示すため、多くの高周加成分全含むので、疵イぎ刊
を抽出する方法として#1118波成分ケε9l:11
丁だけの処理では有害な疵のみを自動積出する方法とし
ては不充分である。
したμF1着物1.2の情号汲彫は急激な立上り、立下
りケ示すため、多くの高周加成分全含むので、疵イぎ刊
を抽出する方法として#1118波成分ケε9l:11
丁だけの処理では有害な疵のみを自動積出する方法とし
ては不充分である。
この発明は、」1記のような写(忙にかんがみてなされ
たものであって、その目的は撮& (i;’−Sから紳
、音信号全除去して有省、な糺に関する信号のみを抽d
゛1する赤熱鋼材のト面疵検出方法ケ提(31しようと
するものでおる。
たものであって、その目的は撮& (i;’−Sから紳
、音信号全除去して有省、な糺に関する信号のみを抽d
゛1する赤熱鋼材のト面疵検出方法ケ提(31しようと
するものでおる。
この発明の特徴は、赤熱鋼材の撮像イ8号の平均輝度よ
り所定レベル匍1い1illの輝度変動?カットして糺
検出?行なうものである。
り所定レベル匍1い1illの輝度変動?カットして糺
検出?行なうものである。
以下Kまずこの発明方法の考え万全説明する。
第1図に示した溶−剛着物1及びパウダ跡2などの有害
でない表面性状による雑音信号の特徴として、剛着物表
面は乱反射が多く、高周波成分が多く存在するが、第2
図(8)に示す如く輝度の高い方向に強いピーク7g(
、’a)ffiもつこと、これに対し有害な害[1れ疵
の信号は、第2図(b)に示す如く、輝度の低い方向に
強いピーク3a′jtもつことを見出した。この場合従
来のような高周波成分抽出処理では信号の偏差μを強調
する処理となるため、第3図(a) 、 (b)に示す
如く、附潅物による雑音信号1b、lcと疵信号3b。
でない表面性状による雑音信号の特徴として、剛着物表
面は乱反射が多く、高周波成分が多く存在するが、第2
図(8)に示す如く輝度の高い方向に強いピーク7g(
、’a)ffiもつこと、これに対し有害な害[1れ疵
の信号は、第2図(b)に示す如く、輝度の低い方向に
強いピーク3a′jtもつことを見出した。この場合従
来のような高周波成分抽出処理では信号の偏差μを強調
する処理となるため、第3図(a) 、 (b)に示す
如く、附潅物による雑音信号1b、lcと疵信号3b。
3Cとが区分できなく彦っでしまう。そこで、この問題
を解決するため、第4図に示す如く撮像信号から平均輝
度よシP91r足レベルLc金越えた筒い側の輝度変動
をカットし、雑音信号の影#全減少化してから、筒周波
成分の抽出処理全行ない、適aなスレツシュホールドレ
ベ/l/ L w。
を解決するため、第4図に示す如く撮像信号から平均輝
度よシP91r足レベルLc金越えた筒い側の輝度変動
をカットし、雑音信号の影#全減少化してから、筒周波
成分の抽出処理全行ない、適aなスレツシュホールドレ
ベ/l/ L w。
LBを越えた3b′ 、 C′を疵信号として抽出する
ものである。
ものである。
5−
仄にこの発明方法の一実施例?第5図〜第7図?参照し
て説明する。スラブ表面の映像は撮像装置11によりア
ナログ信号に変換され、A/D変換器12ケ通って、メ
モリ13に平面画像として蓄積された抜、映保変俟器1
4により映像信号に変動されて、操業者監視用に、FA
L倖表示装置15に表示される。一方、撮像装[11か
らの信号は、スラブ長手方向の輝度変動の影神全除去す
るため輝度補償回路16によシ信号平均fiRが−?の
レベルになるように制御された稜、雑音信号を除去する
ためホワイトクリップ回路17に入力される。この15
J路17は第6図に示す如く映像信号がスラブ幅方向に
桂やかな変化をもつ輝度ムラを含むため、この輝度ムラ
に高輝度(l−1lから指定レベルトC差で追従する制
限ライン作成回路17Bと、制限ラインLc以上の原信
号部分全除去する高輝度成分除去回路17bとから構成
されている。この回路17で雑音信号が除去された映像
(7g号は、高周波成分抽出回路18で、信号の偏差細
か強調される。
て説明する。スラブ表面の映像は撮像装置11によりア
ナログ信号に変換され、A/D変換器12ケ通って、メ
モリ13に平面画像として蓄積された抜、映保変俟器1
4により映像信号に変動されて、操業者監視用に、FA
L倖表示装置15に表示される。一方、撮像装[11か
らの信号は、スラブ長手方向の輝度変動の影神全除去す
るため輝度補償回路16によシ信号平均fiRが−?の
レベルになるように制御された稜、雑音信号を除去する
ためホワイトクリップ回路17に入力される。この15
J路17は第6図に示す如く映像信号がスラブ幅方向に
桂やかな変化をもつ輝度ムラを含むため、この輝度ムラ
に高輝度(l−1lから指定レベルトC差で追従する制
限ライン作成回路17Bと、制限ラインLc以上の原信
号部分全除去する高輝度成分除去回路17bとから構成
されている。この回路17で雑音信号が除去された映像
(7g号は、高周波成分抽出回路18で、信号の偏差細
か強調される。
=6−
そして輝度が低い方向の映aI佃号から得られる所定レ
ベルLwより高い波形信号と、PJT?レベルLBよυ
低い波形信号が比較器19.20の出力として得られる
。
ベルLwより高い波形信号と、PJT?レベルLBよυ
低い波形信号が比較器19.20の出力として得られる
。
ところで、輝度が低い方向の映像化゛号として、幅の狭
い害11れ疵情号3aの外に第7図に示すように、比較
的幅の広いスケールによる信号4aが存在することがあ
る。そしてホワイトクリップ回路17、高周波成分抽出
回路18で処理され、比較器19.20の出力として割
れYlaによる波形信号3b′ 、 C′の外に、スケ
−ル4aによる波形信号4 b/ 、 c /が出
てくる。そこで疵でないスケール4aによる信号を除去
することが必要となり、このために幅指足回路2ノが設
けられている。この回路21は黒レベルLB以下の波形
信号と次の白レベルLw以上の波形信号との間隔により
スケール及び疵の幌上検出して、黒レベルに出力があっ
て指示幅内に白レベル出力がある幅の狭い茎1合にたけ
有害な凱として抽出するものである。また22ラブ先端
、後端が通過したタイミング全検出するスラブ先後端検
出器である。そして幅指足回路21の出力は、批判別装
置22に入力され、割れ疵のうち有害な割れ疵が存在す
るかの判別が行なわれる。この場合スラブ先後端検出器
12からのタイミングヶとり入れて、スラブ先端、後端
から内側に指定された距離内に存在する映像については
疵判別を行なわない処理をすることにより、ガス切断の
際にスラブ先端部に発生する溶鋼附着物1による何4音
−信号を疵としてl呉検出することヲ切に防止するよう
にしている。
い害11れ疵情号3aの外に第7図に示すように、比較
的幅の広いスケールによる信号4aが存在することがあ
る。そしてホワイトクリップ回路17、高周波成分抽出
回路18で処理され、比較器19.20の出力として割
れYlaによる波形信号3b′ 、 C′の外に、スケ
−ル4aによる波形信号4 b/ 、 c /が出
てくる。そこで疵でないスケール4aによる信号を除去
することが必要となり、このために幅指足回路2ノが設
けられている。この回路21は黒レベルLB以下の波形
信号と次の白レベルLw以上の波形信号との間隔により
スケール及び疵の幌上検出して、黒レベルに出力があっ
て指示幅内に白レベル出力がある幅の狭い茎1合にたけ
有害な凱として抽出するものである。また22ラブ先端
、後端が通過したタイミング全検出するスラブ先後端検
出器である。そして幅指足回路21の出力は、批判別装
置22に入力され、割れ疵のうち有害な割れ疵が存在す
るかの判別が行なわれる。この場合スラブ先後端検出器
12からのタイミングヶとり入れて、スラブ先端、後端
から内側に指定された距離内に存在する映像については
疵判別を行なわない処理をすることにより、ガス切断の
際にスラブ先端部に発生する溶鋼附着物1による何4音
−信号を疵としてl呉検出することヲ切に防止するよう
にしている。
そして最終的斤判別結果は、判別結果出力装置24に出
力される。
力される。
この発明の表面疵′+℃出方法は上3ヒのようなもので
、有害でない雑音信号全除去することにより、確実な疵
検用全行なうことができる。また批判別装置の手前で誤
検出波因が除去されるので、批判別装置の簡素化を図る
ことができる。
、有害でない雑音信号全除去することにより、確実な疵
検用全行なうことができる。また批判別装置の手前で誤
検出波因が除去されるので、批判別装置の簡素化を図る
ことができる。
第1図はスラブ表面に発生する有害でない表面性状の舒
切回、第2図(a) 、 (b)及び第3図(a)。 (b)は耐着物及び疵の映像信号と筒周波成分抽出処理
後の信号の説明図、第4図はこの発明方法の考え方の説
明図、第5図及び第6図はこの発明方法を実施するため
の信号処理システム構成の概略図とホワイトクリップ回
路の説明図、第7図は幅指足に関連する回路構成と回路
動作の肢切回である。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦9−
切回、第2図(a) 、 (b)及び第3図(a)。 (b)は耐着物及び疵の映像信号と筒周波成分抽出処理
後の信号の説明図、第4図はこの発明方法の考え方の説
明図、第5図及び第6図はこの発明方法を実施するため
の信号処理システム構成の概略図とホワイトクリップ回
路の説明図、第7図は幅指足に関連する回路構成と回路
動作の肢切回である。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦9−
Claims (1)
- 赤ν、鋼材表面に照明光を照射しその反射輝度パターン
を撮像装置により観察して画倚処理を施すことにより鋼
材表面疵?検出するに際し、赤熱銅材の撮像信号の平均
輝度よりPfJr足レベル高い側の輝度変動をカットし
て疵検出を行なうことを特徴とする赤熱体1材の表面疵
検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17723381A JPS5879143A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 赤熱鋼材の表面疵検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17723381A JPS5879143A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 赤熱鋼材の表面疵検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5879143A true JPS5879143A (ja) | 1983-05-12 |
Family
ID=16027474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17723381A Pending JPS5879143A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 赤熱鋼材の表面疵検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5879143A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010237008A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Toyota Central R&D Labs Inc | 高温物体の形状計測装置及び形状計測方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4890290A (ja) * | 1972-02-29 | 1973-11-24 | ||
| JPS5569040A (en) * | 1978-11-20 | 1980-05-24 | Fujitsu Ltd | Processing system for flaw detection signal |
-
1981
- 1981-11-06 JP JP17723381A patent/JPS5879143A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4890290A (ja) * | 1972-02-29 | 1973-11-24 | ||
| JPS5569040A (en) * | 1978-11-20 | 1980-05-24 | Fujitsu Ltd | Processing system for flaw detection signal |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010237008A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Toyota Central R&D Labs Inc | 高温物体の形状計測装置及び形状計測方法 |
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