JPS588094B2 - アツシユクガスシヤダンキ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガスしゃ断器に係り、特にノズルの吹付を多段
にして、しゃ断容量を増加した圧縮ガスしゃ断器に関す
る。

近時、電力系統の増大にともない、しゃ断器のしゃ断容
量は増々大きいものが要求されている。

また据付場所の用地難から、より小形のものを、さらに
経済性や信頼性の面から構造が簡単で高性能なものが要
望されている。

パツファー形ガスしゃ断器は操作装置で操作ロツドを引
張り、ガスしや断器の消弧室内のシリンダーを移動し、
その内部のガスを圧縮して高圧にし通気孔を通してノズ
ル部分で発生した電弧に吹付けて電弧をしゃ断する構造
であって、しゃ断器のしゃ断性能はこの吹付け作用の強
弱によって決まる。

また、可動電極を円筒状のノズルにした、いわゆるダブ
ルフロー形かあるがこれによれば前記シングルフロー形
に比較して２倍の吹付効果がある。

しかしながら前記以上のしゃ断性能を得るためには、吹
付圧力を増大するかまたは直列しゃ断点数を増加する必
要があった。

このため形状の大形化、および駆動力の増大等が必要で
あり経済的でない。

本発明は吹付圧力を増加、または直列しゃ断点数を増す
ことなしに、ノズルの吹付を多段にすることによってし
ゃ断性能を増加した圧縮ガスしゃ断器を得ることを目的
としている。

以下本発明を図面に示す実施例について説明する。

第１図はパツファ一形ガスしゃ断器の消弧動作の工程中
を示す。

絶縁筒１と、この絶縁筒１の両端開口を気密に封じた端
子板２および３により気密に構成し、かつその内部にＳ
Ｆ６ガス等の絶縁性ガスを充満して構成した密封容器内
に、図示してない外部操作装置により駆動される操作ロ
ツド４、パツファーシリンダ５、可動接触子６及び絶縁
ノズル７とをそれぞれ連結して成るしゃ断部可動部分と
、可動接触子６と相対抗して端子板２へ接続した固定接
触子８と、パツファーシリンダ５内面に摺動し、密閉容
器の端子板３内面に一端を固定したパツファーピストン
９とを備えている。

絶縁ノズル７は可動接触子６と固定接触子８が開路した
状態で、その間に接触子の開離方向にそって間隔をおい
た３つの仕切板１０，１１，１２を形成し、内側はノズ
ル１３を構成している。

可動接触子６に近い仕切板１０と中間の仕切板１１の間
は外側へ通じ、その間を複数個のパイプ１４で連結して
いる。

仕切板１１と１２の間は、外周面は壁により閉塞された
構成となっている。

パンフアシリンダ５とパツファピストン９とによりパツ
ファ室を形成し、しゃ断動作と共にパツファ一室内の絶
縁性ガスは圧縮されて小孔１５より吹出し、絶縁ノズル
７によって仕切板１０，１１，１２のノズル１３へ案内
される。

端子板３に接続固定された摺動接触子１６は、パツファ
ーシリンダ５の外周面と摺動じ、投入状態では端子板２
、固定接触子８、可動接触子６パツファシリンダ５、摺
動接触子１６から端子板３に至る電流通路を形成する。

しゃ断操作は図示していない外部操作装置によりしゃ断
部可動部分を図示左方向の移動すると、接触子６，８間
が開離すると共に、パツファ一室内の絶縁性ガスを圧縮
し、高圧の絶縁性ガスを小孔１５より吹出し接触子６，
８間に発生したアークに吹付け作用するように絶縁ノズ
ル７により案内される。

この時吹付けられた絶縁ガスは可動接触子６のノズル、
仕切板１０のノズル、パイプ１４を通り仕切板１１，１
２の各ノズルの合計４ケ所で電弧に吹付けられる。

従って従来のものに比べて２〜４倍の吹付効果が実現で
き、直列しゃ断点数を増すと同じ効果が得られる。

第１図の絶縁ノズル７は一体片形でも切削加工によって
も、部分毎に作成して組合せ構成したものでも何れでも
同じ効果が得られる。

他の実施例として第３図に消弧動作の行程中の複圧形ガ
スしゃ断器を示す。

絶縁筒２１の両端開口を気密に封じた端子板２２および
２３により気密に構成し、その気密容器内部にはＳＦ６
ガス等の絶縁性ガスを充満し、図示してない外部操作装
置により駆動ざれる操作ロツド２４、シリンダー状の可
動接触子２５、可動電極２６をそれぞれ連結して成るし
ゃ断部可動部分と、可動電極２６に相対抗して端子板２
２へ固定接続した固定接触子２７とを備えている。

可動接触子２５は円筒形で固定接触子２７の底部に設け
たパッキング２８と対抗する部分には弁部２９を、又排
気部仕切板３０に設けたパッキング３１と対抗する部分
には弁部３２を形成している。

円筒形可動接触子２５の内部には接触子の移動方向にそ
って間隔をおいた３つの仕切板２３，２４，２５を形成
してある。

固定接触子２７に近い側に配置した仕切板３３とこれと
反対側の仕切板３４の間は、通路３７で排気側に連通し
、一方仕切板３３と中間仕切板３４の間を複数個のパイ
プ３６で連結している。

これによって仕切板３３の図示左側のガスはパイプ３６
内を通して中間仕切板３４と他の仕切板３５の対向間部
に連通することになる。

端子板２３に一端を固着した摺動接触子３８は、円筒の
可動接触子２５外局面と摺動接触し、投入状態では端子
板２２、固定接触子２７、可動電極２６、可動接触子２
５摺動接触子３８を経て端子板２３に至る電流通路を形
成する。

３９は可動接触子のアークキャッチャ部である。

端子板２３と排気部仕切板３０の間には排気部４０を形
成し、この排気部４０に隙間を設けたカバー４０を取り
付けてある。

そしてこのカバーの外側は大気あるいは低圧ガス部に通
じている。

一方投入状態にあっては絶縁筒２１の内面と円筒形可動
接触子２５外周に囲まれた絶縁筒内は高圧の絶縁性ガス
で充たされており、この絶縁性ガスは例えば給気口４１
から供給される。

しゃ断操作は図示していない外部操作装置により、しゃ
断部可動操作ロツド２４を図示右方向へ移動すると、接
触子２７，２６間が開離すると共に、弁部２９とパッキ
ング２８の間が開き給気口４１から供給されていた高圧
の絶縁性ガスが可動接触子２５の中心に向って吹出す。

接触子２７，２６間に発生したアークは高圧ガスの吹付
によって駆動され固定接触子２７とアークキャッチャ部
３９の間に移ると共に高圧ガスは、仕切板３３のノズル
、パイプ３６を通り仕切板３４，３５のノズルの合計３
ケ所で電弧に吹付けられる。

従って従来のノズルを持ったものに比べて３倍の吹付効
果が実現でき、直列しゃ断点数を増すと同じ効果が得ら
れる。

さらに高圧ガスが流れ込むようにしたダブルフローのも
の、あるいはこのダブルフロー形を採用して更に固定接
触側にも本発明の仕切板を取付けたものも容易に実施出
来る。

上記説明のように本発明によれば可動接触子あるいは固
定接触子部に設けた高圧ガスのノズルに対し吹付を複数
個所で行なわせたように多段に仕切板を設け、各仕切板
のノズル部分に有効に高圧ガスか吹付けられるように前
記仕切板に通路を設けることによって、しゃ断性能を向
上させるようにしたので、吹付圧力を高くしたり、直列
しゃ断点数を増加するなど大きな外形の変更を行なわな
くても良好なしゃ断効果を得ることかできる。

尚上記実施例では仕切板を３個設けたが、これに限定さ
れるものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のパツファ一形圧縮ガスしゃ断器の一実
施例を示すしゃ断中途状態を示す縦断面図、第２図は第
１図の■−■線における横断面図第３図は本発明の複圧
形圧縮ガスしゃ断器の他の実施例を示すしゃ断中途状態
を示す縦断面図である。 ６・・・・・・可動接触子、７・・・・・・絶縁ノズル
、８・・・・・・固定接触子、９・・・・・・パツファ
ーピストン、１０，１１ ，１２・・・・・・仕切板、
１４・・・・・・パイプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ しゃ断部可動部分のしゃ断動作と共に、高圧の絶縁
   性ガスを、接触子間の開離に伴ない発生したアークにノ
   ズルにより案内して吹付け消弧を行なうものにおいて、
   前記ノズルに接触子の開離方向と略直交する方向に突出
   する複数個の仕切板を互が間隔を有するように配置して
   前記アークに対し半径方向から複数個所でガス吹付けが
   行なわれるように仕切板に通路を設けて成り、前記アー
   クに吹付けられて加熱されたガスは、新たに供給される
   ガスと合流されて排出しないように一部を前記仕切板間
   に形成される排出部を介してノズル外部に導くようにし
   たことを特徴とする圧縮ガスしゃ断器。