JPS5881146A - 押出スクリユ - Google Patents
押出スクリユInfo
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- JPS5881146A JPS5881146A JP56179234A JP17923481A JPS5881146A JP S5881146 A JPS5881146 A JP S5881146A JP 56179234 A JP56179234 A JP 56179234A JP 17923481 A JP17923481 A JP 17923481A JP S5881146 A JPS5881146 A JP S5881146A
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- JP
- Japan
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- steel
- screw
- section
- chrome
- integrated
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
押出スクリュの改良に関するものである。
第１図は従来の２段押出スクリュ１で，第１フィード部
Ｆ＋ 、 第４コングレノＶｇン部Ｃｌ＋第１メータリ
ング部Ｍｌに区分されている第１段スクリュ２と第２フ
ィート部Ｆ２，第２コンブレソシヨン部ｃ２＋ 第２メ
ータリングＭ２に区分されている第２段スクリュ８をａ
部でねじ結合して一体化されている。
Ｆ＋ 、 第４コングレノＶｇン部Ｃｌ＋第１メータリ
ング部Ｍｌに区分されている第１段スクリュ２と第２フ
ィート部Ｆ２，第２コンブレソシヨン部ｃ２＋ 第２メ
ータリングＭ２に区分されている第２段スクリュ８をａ
部でねじ結合して一体化されている。
このような２段押出スクリュを用いているプラスチノク
押出機において，近年複合材料（酸化チタン，′炭酸カ
ルシュラムなどの無機材料を添加したもの）を押出すケ
ースが多一（なり、スクリュ特に第１段スクリュ２の区
間Ｉの摩耗がしばしば問題となってきている。
押出機において，近年複合材料（酸化チタン，′炭酸カ
ルシュラムなどの無機材料を添加したもの）を押出すケ
ースが多一（なり、スクリュ特に第１段スクリュ２の区
間Ｉの摩耗がしばしば問題となってきている。
このスクリュの材質としては主に窒化鋼か又はクロムモ
リブデン鋼に工業用クロムメンチを施したものが多いが
，いずれもスクリュの寿命は短かい。
リブデン鋼に工業用クロムメンチを施したものが多いが
，いずれもスクリュの寿命は短かい。
従って，この対策として，肉盛加工やスクリュ材の選定
が考えられるが肉盛加工の場合，耐摩耗効果の高い肉盛
（相対的に硬度が高い）を施工すると機械加工が困難で
あり，又肉盛時のクラツクの発生頻度が高く，信頼性に
欠ける状況にある。
が考えられるが肉盛加工の場合，耐摩耗効果の高い肉盛
（相対的に硬度が高い）を施工すると機械加工が困難で
あり，又肉盛時のクラツクの発生頻度が高く，信頼性に
欠ける状況にある。
一方．スクリュ材の選定条件としては，ある一定以上の
硬度があり，かつ一定厚み以上その硬度を有しているこ
とが要求される。しかし。
硬度があり，かつ一定厚み以上その硬度を有しているこ
とが要求される。しかし。
炭素工具鋼，合金工具鋼等の場合，硬度が高いため機械
加工が熱処理工程前に限定されるとともに、熱処理時に
発生する歪のため長尺物のスクリュへの適用は非常に困
難である。
加工が熱処理工程前に限定されるとともに、熱処理時に
発生する歪のため長尺物のスクリュへの適用は非常に困
難である。
そこで、第１図のように第１段スクリュ２と第２段スク
リュ８をａ部でネジ結合したつなぎ構造のものが考えら
れるが、第１段スクリュ２の硬度が高いため、ａ部での
応力集中が厳しく。
リュ８をａ部でネジ結合したつなぎ構造のものが考えら
れるが、第１段スクリュ２の硬度が高いため、ａ部での
応力集中が厳しく。
通常のメートルネジや角ネジ等によるネジ結合では強度
不足をきたすとともに、熱処理により発生したネジ部の
歪修正は非常に困難である。
不足をきたすとともに、熱処理により発生したネジ部の
歪修正は非常に困難である。
本発明は、このような不具合を解消するためになされた
もので、摩耗しやすい区間を炭素工具鋼等の高硬度の材
料とし、残りの区間をクロムモリブデン鋼等の鋼材とし
、その両者を溶接結合したことを特徴とする押出スクリ
ュを提供しようとするものである。
もので、摩耗しやすい区間を炭素工具鋼等の高硬度の材
料とし、残りの区間をクロムモリブデン鋼等の鋼材とし
、その両者を溶接結合したことを特徴とする押出スクリ
ュを提供しようとするものである。
本発明は、上記のように構成されているから従来のよう
な肉盛加工による弊害を未然に防止しうるとともに熱処
理によって歪の発生する区間が従来のものより短いため
歪が少なく研磨により除去できるから複合材料の押出し
に充分耐え作業能率を向上させることができる。
な肉盛加工による弊害を未然に防止しうるとともに熱処
理によって歪の発生する区間が従来のものより短いため
歪が少なく研磨により除去できるから複合材料の押出し
に充分耐え作業能率を向上させることができる。
次に本発明を第２図ないし第一４図に示す実施例につい
て説明する。
て説明する。
第２図ないし第４図に示す本実施例は、後記 １する
ように加工処理された第１段スクリュー２とクロムモリ
ブデン鋼等の鋼材から加工された第２段スクリュー８と
がｂ部で、第８図に示すようにねじ結合により一体化さ
れて２段押出ス１ フリユ％％を構成している。
ように加工処理された第１段スクリュー２とクロムモリ
ブデン鋼等の鋼材から加工された第２段スクリュー８と
がｂ部で、第８図に示すようにねじ結合により一体化さ
れて２段押出ス１ フリユ％％を構成している。
上記第１段スクリュ１２は炭素工具鋼１合金工具鋼等の
高硬度材料からなる区間Ｉとクロムモリブデン鋼等の材
料からなる区間璽からなり。
高硬度材料からなる区間Ｉとクロムモリブデン鋼等の材
料からなる区間璽からなり。
この両者をＣ部で第４図に示すように溶接により一体化
した後機械加工を行い、ついで熱処理を実施することに
より加工処理する。なお、第４図中のＣは溶接肉盛部を
示す。
した後機械加工を行い、ついで熱処理を実施することに
より加工処理する。なお、第４図中のＣは溶接肉盛部を
示す。
本実施例はこのように熱処１によって歪の発生する区間
の長さが従来に比較して短かいことから歪が少なく、研
磨により除去できる。一方す部のネジ加工及び歪修正は
１区間ｌがクロムモリブデン鋼のため、容易に加工及び
修正できる。
の長さが従来に比較して短かいことから歪が少なく、研
磨により除去できる。一方す部のネジ加工及び歪修正は
１区間ｌがクロムモリブデン鋼のため、容易に加工及び
修正できる。
またＣ部の溶接により区間ｌのクロムモリブデン鋼側の
強度が半減しても、谷径の大きい部分で溶接することに
より、充分に実用に耐えうる強度を確保できる。
強度が半減しても、谷径の大きい部分で溶接することに
より、充分に実用に耐えうる強度を確保できる。
このように、高硬度の材料が摩耗の激しい区間Ｉに適用
可能となり、押出スクリュの耐岸耗性は大きく向上する
。
可能となり、押出スクリュの耐岸耗性は大きく向上する
。
仮りに押出スクリュを摩耗等で損傷した場合でも、押出
スクリュ全体を交換する必要なく。
スクリュ全体を交換する必要なく。
摩耗している部分を交換するだけですみ、非常に経済的
である。
である。
なお、ｂ部をねじ結合に代えて溶接結合とするか２区間
１と第２段スクリュ１８を一体ものとしてもよい。
１と第２段スクリュ１８を一体ものとしてもよい。
上記実施例は本発明を２段押出スクリュに実施した例を
示したが本発明を１段押出スクリュに実施することもで
きる。第５図はその実施例で炭素工具鋼等からなる区間
Ｉとクロムモリブデン鋼等からなる区間ｌを第５図に示
すようにｄ部で溶接結合することができ、上記した第２
図ないし第４図に示す実施例と同様な機能を奏しうる。
示したが本発明を１段押出スクリュに実施することもで
きる。第５図はその実施例で炭素工具鋼等からなる区間
Ｉとクロムモリブデン鋼等からなる区間ｌを第５図に示
すようにｄ部で溶接結合することができ、上記した第２
図ないし第４図に示す実施例と同様な機能を奏しうる。
第１図は従来例の正面図、第２図ない′し第４図は本発
明の一実施例を示し第２図はその正面図、第８図は第２
図す部の部分断面図、第４図は第２図Ｃ部の部分断面図
、第５図は本発明の他の実施例を示す正面図である。 １２・・・第１段スクリュ、１８・・・第２段スクリュ
。 ■・・・炭素工具鋼１合金工具鋼等からなる区間。 璽・・・クロムモリブデン鋼等からなる区間１ ｃ。 ｄ・・・溶接結合部
明の一実施例を示し第２図はその正面図、第８図は第２
図す部の部分断面図、第４図は第２図Ｃ部の部分断面図
、第５図は本発明の他の実施例を示す正面図である。 １２・・・第１段スクリュ、１８・・・第２段スクリュ
。 ■・・・炭素工具鋼１合金工具鋼等からなる区間。 璽・・・クロムモリブデン鋼等からなる区間１ ｃ。 ｄ・・・溶接結合部
Claims (1)
- 炭素工具鋼等の高硬度の材料とした摩耗しやすい区間と
クロムモリブデン鋼等の鋼材からなる残りの区間とを溶
接結合したことを特徴とする押出スクリュ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56179234A JPS5881146A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 押出スクリユ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56179234A JPS5881146A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 押出スクリユ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5881146A true JPS5881146A (ja) | 1983-05-16 |
Family
ID=16062282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56179234A Pending JPS5881146A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 押出スクリユ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5881146A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2805805A1 (de) * | 2013-05-21 | 2014-11-26 | Coperion GmbH | Mehrwellen-Schneckenmaschine zur Aufbereitung von Materialen, insbesondere von Kunststoffmaterialen |
-
1981
- 1981-11-09 JP JP56179234A patent/JPS5881146A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2805805A1 (de) * | 2013-05-21 | 2014-11-26 | Coperion GmbH | Mehrwellen-Schneckenmaschine zur Aufbereitung von Materialen, insbesondere von Kunststoffmaterialen |
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