JPS588123A - 表面改質ポリエステル繊維の製造法 - Google Patents

表面改質ポリエステル繊維の製造法

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JPS588123A
JPS588123A JP10508181A JP10508181A JPS588123A JP S588123 A JPS588123 A JP S588123A JP 10508181 A JP10508181 A JP 10508181A JP 10508181 A JP10508181 A JP 10508181A JP S588123 A JPS588123 A JP S588123A
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JP
Japan
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polyester
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modifier
fiber
yarn
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JP10508181A
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English (en)
Inventor
Koichi Iwashita
岩下 紘一
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Teijin Ltd
Original Assignee
Teijin Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は繊維1!1ifK皺状隆起及びクラックを有す
る、表面改質されえポリエステル繊−0@造方法に−す
る。
ポリエステル繊−は、次料用繊錯として機械的性質、耐
光性、耐熱性等に優れているが、溶融紡糸法によって糸
条が形成されるOでs4h。
溶融紡糸で得られる脅威繊維と同様、平滑な表面を有し
ている。
こ01!面平滑性社天然繊維と大きく異なる特性〇一つ
で、あプ、織物2編物、布帛とじ九場合天然繊維と風合
が異なる原因の一つKなっている・即ち平滑な表面はグ
ラスチック様、ワックス様な風合を呈し、衣服として快
適性、高級感に欠妙る結果となっている。
この丸めポリエステル繊維の表面形態を改質する提案が
従来数多くなされている・ 例えば炭酸カルシウム、硫酸バリウムなどの無機粒子、
あるい紘スルホン酸金属塩、ポリアルキレングリコール
などO有機化合物をポリエステルに配合し繊維と為し先
後アルカリ水溶液で処理し、繊維に微細孔を形成せしめ
る方法がある。
この7F法で得られ九ポリエステル繊細の機械的特性は
大巾に劣化しておシ、衣料用布帛として使用する場合フ
ィブリル化し繊維が脱落するという欠点がある。また繊
維表面の微細孔は、天然繊維の表面、41に羊毛繊維表
面のスケールとは全くか妙離れてjiP6.好ましい風
合が得られていない。
一方、繊維表面にひだ状隆起を形成させる方法として特
公昭42−8731号に興味深い方法が提示されている
。この方法は未延伸糸にクラッキング剤を付与し、老成
後2段延伸する方法である。
この方法によれに1鐵錐軸に直角な方向にひだ状隆起が
発生するが、随起O高さがa2μ以下と極めて微少であ
)、その発生密度も低いため風合が改善畜れる程度の効
果となっていない。
本発明者は、か\る従来法の不満足なレベルに鑑み、天
然繊維41に羊毛によ)近い表面を有し、本来の機械的
性能の劣化が少ないポリエステル繊who製造法を鋭意
研究し九結果、新規で有効な技術を見出すに至った。
本発明者は、高分子量のポリエーテル等ある種の有機改
質剤をポリエステル未延伸糸に付与し、弧伸同時仮撚を
施せば繊維軸には!直角な、方向に羊毛スケールに類似
した多数の鋏状隆起及び多数のクラックが発生する事を
見出した。
しかしながら、かくして得られ九ポリエステル繊維01
1Q的特性は少なからず劣化する傾向にあnmm、製編
工程で糸切れが増大L!1着用時繊維のフィブリル化が
発生するという問題が発生する。
かかる欠点は改質剤に対する親和性の異なる二種のポリ
エステルを芯・鞘型あるいはサイド・パイ・サイドIN
K複合し改質剤に対する親和性の大きな成分の表面を主
体的に改質し、改質剤に対する親和性の小さな成分は鑞
とんど改質剤の影響を受けない様にすれば解消゛される
本発明者は、ポリエステルの組合せ方、複合の仕方−改
質剤の選択を鋭意研究した結果、機械的特性の劣化が無
く、繊維表面に羊毛スケールKm似し九多数の鋏状隆起
及び多数のクラックを有するポリエステル繊′錐を製造
する方法に到達し九〇である。
即ち、本発明は、式(1)で定義されるap値が10以
上となるポリエステルと卿1−i表皐−’      
  −aallが!O未滴のポリエステルとを、前者が
表両のSO4以上を占める如−く複合せしめた繊−を1
式(2)で定義されるas値が10≦a@≦40である
改質剤で処理した後延伸同時仮撚する事を特徴とする表
面改質ポリエステル繊維の贋造方法である。
Tpa :紡糸時に水のみを付与して巻取つ九ポリエス
テルを25℃・@591BHO′#囲気に一週間放置i
uw定し九ネック強直(F/d )Tp:紡糸時にエチ
レンオ中サイド10モル付加イノセチルエーテルを付与
して巻取つ九ポリエステルを意5℃、65−RHO″w
m気に一週間放置後測定し九ネック強f (f/d )
Too :紡糸時に水の拳を付与してIIkIIItつ
たオルソクロロフェノール溶液3s℃の極限粘度がa6
45のホモポリエチレンテレツメレート未概伸糸をs 
s ”o e・s % RHの響囲気中に−週間放置後
測定したネック強度(9/d )〒龜:改質剤を付与し
て巻取った極限粘1j(L645のホモポリエチレンテ
レフタレート未延伸糸を一週間放置後測定したネック強
度(p/d) 本発明の「ネック引しは東洋測量■製のテンシロン引張
試験機によシ25℃、65チRHの雰囲気中で引張速度
20m+7’分にて引張試験を行なって荷重−伸長1線
を求め、該山状においてネック延伸領域で平衡となった
荷重を引張試験前のデニールで除した値をいう。
本発明者は、複合される二種のポリエステルを選択する
基準として、エチレンオキサイド10モル付加イソセチ
ルアルエーテルによるポリエステルのネック強度低下度
合を基にしたap値を(1)式の如く導入しえ。
各種ポリエステルのlip値を鋭意゛調査し九結果gp
値10を境界として表面改質の受は易さが大巾に異なる
ことを発見した。
即ちap値が10以上のポリエステルは表面改質される
成分として分類されs”P値1G未IIOポリエステル
社機械的特性を維持する成分として分類される。
ap値が10未満のポリエステルとしては、テレフタル
酸を酸成分とし、エチレングリコール。
トリメチレングリコール、テトラメチン/グリコール、
ペンタメチレングリコール、へ中ナメチレングリコール
から選ばれた少なくとも一種のグリコールをグリコール
成分とするホモポリエステルでToシ、通常衣料用線錐
として充分な物理的性能を発揮する11度の重合度を有
するポリエステルが挙げられる。
IFI、tば、オルソクロ日フェノール111135℃
の極限粘度がa650ポリエチレンテレ7タレー)ag
p値が5でToシ、代表2的′な例である。
更に、二酸化チタンの如き艶消剤を少量配置しても、ポ
リエステル0ap411t)変化性無視し得る程度であ
る。
一方、ap値が10未満Oポリエステルとしては、重合
度の低いポリエチレンテレフタレート。
テレフタール酸以外の二官能性カルボン酸、例えばイソ
フタール酸、ナフタリンジカルボン酸。
ジツエニルジカルボン酸等を共重合成分とするポリエチ
レンテレフタレート、ポリアルキレングリコール、スル
ホン酸金属塩、す/酸金属塩等の添加物を含んだポリエ
チレンテレフタレートが挙げられる。
この様11Cap値10を境界として分類し九両群のポ
リエステルより任意の組合せを選択する事ができる。
ap値10以ミーポリエステルとtlp値10未満のポ
リエステルを複合する場合、芯・鞘型構造は、前者を鞘
に後者を芯に配置すれば第1図の如く鞘部2の表面に皺
状隆起3およびクラック4が発生し、芯部1で機械的特
性が維持されるので、好ましい構造である。ま九第2図
の如きサイド・パイ・サイド型構造でもap値10以上
のポリエステルが繊維表面のso%以上好ましくは60
チ以上となる如く配置すれば所望の効果が得られる。
11p値10以上のポリエステルに生体的に作用しもて
繊維表面に皺及びクラックを発生せしめる改質剤は式(
2)で示されるas値で選択される。
ga値10以上の改質剤はポリエステル表面に皺及びク
ラックを発生する機能を有するが、α1値があまシにも
大きくなるとap値10以上のポリエステルの表面クラ
ックが過大となシ、布帛とした場合着用時の摩擦で繊維
が脱落し、いわゆるフィブリル化が発生し島くなる。
かかる観点よシ改質剤社gs値が40以下10以上01
11!Iよシ選択される。
改質剤の具体例としては、分子量300〜2000のポ
リエチレンオキナイド−ポリプロピレンオキすイド共重
合物、メチルラウレート、オクチルオクタネートの如き
分子量が100〜400の脂肪酸エステ#、2〜Sモル
のエチレンオキサイドを付加した高級脂肪酸エステルが
あげられる。
分子量tooo以上のポリエーテル、分子量400以上
の脂肪酸エステル社a$値が10未満であり、(Ip値
10以上のポリエステルに対し表面改質効果を示さない
また、分子量300未満のポリエーテルBag値が50
を越えるものが多く繊維のフィブリル化を起し、本発明
の改質剤として不適当である。
′改質剤の糸条への付与は紡糸工程において未延伸糸が
壱堆られる以前に行うのが経済的であ夛、改質鋼重aあ
るいは適当な媒体とともにローラー、スプレー等によシ
走行しつ\ある糸条に付与する。
工業的には未延伸糸のオイリング時に、油剤中に前記改
質剤を配合し油剤とともに未延伸糸に付与するのが簡便
であ夛経済的である。改質剤の付着量は繊維重量に対し
く1.1〜1−程度で充分効果が発現される。巻取られ
た未延伸糸は次いで延伸同時仮撚が施される。改質剤が
浸透しft、ap値10以上のポリエステルに、延伸と
同時に与えられる捩れ力によシ皺状隆゛起及びクラック
が発生するのである。
本発明においては延伸同時仮撚が必須の条件であり、地
神後仮撚で社所望の改質効果が得られない。
撚数社toooo/θ;;回/鋼ミーが好ましく2、撚
数が113)にも少ないと所望の改質効果が得られない
。以下実施例を掲げて本発明を詳述する。
実施例1 35℃オルノクロロフェノール溶113s’t)から求
めた極限粘度〔マ〕がα65でs”P値が5のポリエチ
レンテレフタレートを芯部にs (v)カano。
ap 11 カ20のポリエチレンテレフタレートを鞘
部に複合紡糸後、改質剤として分子量3600エチレン
オキサイド・プロピレンオキサイド共重合物(as値−
15)の水溶液で処理し、咳改質剤の付着量が繊維重量
に対しa2チとなる如くして41]111tsoデニー
ル/36フイラメントの複合未延伸糸を得た。
次いで未延伸倍率14倍、IBBasoo @/密、ヒ
ータ一温度210′OKて延伸同時仮撚を奥施し、75
デニール/36フイラメントの捲縮糸としえ。
得られ九捲縮糸O表面には第1図の如く繊維軸に略直角
な方向に多数の機状隆起及びクラックの発生が認められ
、皺捲縮糸の布帛のワキシー感は大巾に減少した。ま九
腋捲縮糸の機械的特性は第1表の如く通常の捲縮加工糸
と遜色のないレベルを維持し、摩耗テストでのフィブリ
ル化はなとんと認められなかった。
実施例2 極限粘度〔マ〕が4170+ap値が3のポリエチレン
テレフタレートと5−スルホイノツタル酸ヲ25モルー
共重合させた〔マ)α50.gp値25のポリエチレン
テレフタレートを40 : 150の割合でサイド・パ
イ・サイド状に複合紡糸後、改質剤としてaS値が26
のオクチルオクタネートを加え九紡糸油剤エマルジ冒ン
液で処理し、腋改質剤が繊維重量に対し■チとなる如゛
〈シて捲取り188デニール/24フイラメントの複合
未延伸糸を得た。
次いで延伸倍率aS倍、撚数5soo回/密、ヒーター
温II 190℃にて延伸同時仮置を奥施し、75でニ
ール/24フイラメントの捲縮糸とした。
得られた捲縮糸の共重合ポリエステル表面には第2図の
如く繊4m軸に略直角な方向に多数の機状隆起及びクラ
ックの発生が認められ、腋捲縮糸の布帛のワキシー感性
大巾に減少した。
また鋏捲縮糸の機械的特性紘第1表の如く通常の捲縮加
工糸と遜色のないレベルを維持し、摩耗テストでのフィ
ブリル化4はとんど■められなかりた。
比較例1 改質剤として分子量200のエチレンオキサイド・プロ
ピレンオキサイド共重合物(am値−60)を使用する
以外状実施例1と同条件で捲縮糸を得た。
鋏捲縮糸の表面に社繊維軸に略直角な方向に多数の機状
隆起及びクラックの発生が認められるが、第1表の如く
捲縮糸の機械的特性O劣化及び摩耗テストにてフィブリ
ル化が認められえ。
比較例2 実施何字の条件のうち、〔マ) −(L70のポリエチ
レンテレフタレートと、5−スルホイソフタル酸共重合
ポリエチレンテレフタレートの複合比率を60 : 4
0とし、他は同条件で捲縮糸を得た。
該捲縮糸よシ作成しえ布帛のワ中シー感ははとんど減少
しなかつえ。
比較例3 実施例2で使用した5−スルホイソフタル酸共重合ポリ
エチレンテレフタレートを単独紡糸し、オクチルオクタ
ネートを加え九紡糸油剤工1ルジョン液で処理し、該改
質剤の付着量が繊維重量に対しα5−となる如くして捲
取シ、188デニール/24フイラメントの未延伸糸を
得え。
次いで延伸倍率as倍、撚数31361)It/鋼、ヒ
ータ一温度1110’OKて延伸同時仮撚゛を実施し、
75デニール/24フイラメントの捲縮糸とした。
得られ九捲縮糸の表面には繊維軸に略直角な方向に多数
の敵状隆起及びクラックの発生が認められたが、第1表
の如く、捲縮糸の機械的轡性の劣化が著しく布帛の作成
4不可であった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の芯・鞘型複合糸の一実施態様を示す拡
大斜視図、第2図は本発−のサイド・パイ・サイド複合
糸の一実施態様を示す拡大斜視図である。 1 : ap値10未満のポリエステル1:41p値1
0J3L上のポリエステル3:譲状隆起 4:タラツク −<  +  rl オ 2Ifl

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 式(1)で定義されるgpHiが10以上となるポリエ
    ステルとapHLが10未満のポリエステルとを、前者
    が表Home−以上を占める如く複台せしめた繊維を、
    式(2)で定義される一$値が10≦am≦40である
    改質剤で感層し九後地神同時仮徹する事を特徴とする表
    m−質ポリエステル繊mO製造方法。 Tpo −Tp ap禦□ X Zoo   −・・・曲(1)Tp。 Tpo:紡糸時に水Oみを付与して・堆ったポリエX 
    f kを意5℃、silanO111g&に一週間放置
    1lIII定しえネック強1m(#/d)!p:紡糸時
    にエチレンオ中ナイド10モル付加イソセチルエーテル
    を付与して巻取ったポリエステルを*s’o、・S−風
    Hの雰囲気に一週間放置後測定したネック強jl!(p
    /+)Tso −Ts am −−X 1@O・・曲・−<z>Ts。 Tso:紡糸時に水のみを付与して巻取ったオルツクa
    aフェノール溶腋ss℃Ofi限粘度がa@45のポリ
    エチレンテレフタレート未延伸糸をt+s℃、 ss%
    RHO雰−気中に一遍間放置後測定し九ネック強* (
    p/a )テ畠:改質剤を付与して巻取り九極隈粘度亀
    ・4sのポリエチレンテレフタレート未延伸糸を一過間
    放置l1w定し九ネック強11(Md)
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61102415A (ja) * 1984-10-19 1986-05-21 Teijin Ltd ポリエステル繊維およびその製造法
FR2762781A1 (fr) * 1997-05-05 1998-11-06 Gerald Greffe Coussin absorbant pour produits d'hygiene bebe, adulte feminine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61102415A (ja) * 1984-10-19 1986-05-21 Teijin Ltd ポリエステル繊維およびその製造法
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