JPS588149A - 糸条処理ノズル - Google Patents
糸条処理ノズルInfo
- Publication number
- JPS588149A JPS588149A JP10420281A JP10420281A JPS588149A JP S588149 A JPS588149 A JP S588149A JP 10420281 A JP10420281 A JP 10420281A JP 10420281 A JP10420281 A JP 10420281A JP S588149 A JPS588149 A JP S588149A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- yarn
- hole
- tip
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は加圧空気により、１本あるいはそれ以上の糸条
に緻密なループを形成させ【嵩高加工来を得るための糸
条処理ノズルの改良Ｋｌｌするものである。
に緻密なループを形成させ【嵩高加工来を得るための糸
条処理ノズルの改良Ｋｌｌするものである。
糸条に緻密なループを付与して嵩高加工糸を得る糸条処
理ノズルは通常気体導入口を含む胴部と中央に糸道孔を
有するニードル及び出口径路を有するベンチ３−リーと
から形成されているノズル本体とノズル本体から適轟に
離れて位置する激央板とからなり【いる、とのノズルの
原理概略は次の如くである。すなわち加圧空気は胴部と
ニードルによって形成される気体環状室からニードルと
ペンチスリーによつ【形成される環状流体径路を経て出
口径路に至る際撹乱流体を生じせしめ糸通過糸条＃Ｃ１
ｌ繊交絡を行ない加えて歇央−板に糸条と空気を激突さ
せることにより、撹乱流を一層助長させこの撹乱流の作
用により、ループを発生させ【−高加工糸を得ている。
理ノズルは通常気体導入口を含む胴部と中央に糸道孔を
有するニードル及び出口径路を有するベンチ３−リーと
から形成されているノズル本体とノズル本体から適轟に
離れて位置する激央板とからなり【いる、とのノズルの
原理概略は次の如くである。すなわち加圧空気は胴部と
ニードルによって形成される気体環状室からニードルと
ペンチスリーによつ【形成される環状流体径路を経て出
口径路に至る際撹乱流体を生じせしめ糸通過糸条＃Ｃ１
ｌ繊交絡を行ない加えて歇央−板に糸条と空気を激突さ
せることにより、撹乱流を一層助長させこの撹乱流の作
用により、ループを発生させ【−高加工糸を得ている。
しかしながらこの基本的な方式＃Ｃおい【は、加工速度
が、例えば２ｇ１０デニ一ル前後の糸を用いた場合高々
１００％４であり、３０００デニ一ル程度の糸を加工し
ようとすると５ｏＩＩ＆１５）が限界であった。
が、例えば２ｇ１０デニ一ル前後の糸を用いた場合高々
１００％４であり、３０００デニ一ル程度の糸を加工し
ようとすると５ｏＩＩ＆１５）が限界であった。
ループ付与による嵩高加工糸に対する゛要請が、フィラ
メント糸のスパンライク化技術として注目されているに
もかかわらず生産化が困難な原因は加工速度が遅いこと
による生産性の低いことと付随して生ずる加工コスト高
にある。
メント糸のスパンライク化技術として注目されているに
もかかわらず生産化が困難な原因は加工速度が遅いこと
による生産性の低いことと付随して生ずる加工コスト高
にある。
かかる問題点を解決すべく特開昭５２−２１４４６号、
５３−ａｔ１ａｓ号、！！−１３９’８５４号等で種々
の処理ノズルが提案されているが、いずれも決定的な解
決に至っていないのが実情であり、又、ある程度高速化
が可能となる提案が特公昭４４−４１５８号、及びＵ８
Ｆ−３５４５０５７等でなされ【はいるが、前者はベン
チエリ−を偏心させることにより、多少の効果は認めら
れるが、偏心程度の調整が極めて微妙で調整に技術及び
長時間を要し、個々のノズル間の均一性を保つことが極
めて困難である。また後者は制限された流体通路を設け
る事により、ある程度の効果を１５０デニ一ル前後の細
デニール分野において可能とはなるが高速化の解決には
いたらず、また、ノズル自体が複雑化する事となり、調
整が困難で、加工品質のバラツキが太き（なり、しかも
ノズルの歩留りも悪い等積々の欠点があった。
５３−ａｔ１ａｓ号、！！−１３９’８５４号等で種々
の処理ノズルが提案されているが、いずれも決定的な解
決に至っていないのが実情であり、又、ある程度高速化
が可能となる提案が特公昭４４−４１５８号、及びＵ８
Ｆ−３５４５０５７等でなされ【はいるが、前者はベン
チエリ−を偏心させることにより、多少の効果は認めら
れるが、偏心程度の調整が極めて微妙で調整に技術及び
長時間を要し、個々のノズル間の均一性を保つことが極
めて困難である。また後者は制限された流体通路を設け
る事により、ある程度の効果を１５０デニ一ル前後の細
デニール分野において可能とはなるが高速化の解決には
いたらず、また、ノズル自体が複雑化する事となり、調
整が困難で、加工品質のバラツキが太き（なり、しかも
ノズルの歩留りも悪い等積々の欠点があった。
本発明はかかる従来の問題点を解決したものであり【、
その発明の要旨とするところは、中心に孔を有し側部Ｗ
ｃ＃中心孔と連通した気体導入口を有する胴部と、胴部
の糸条入口側から胴部の中心孔に嵌合した中心に糸道孔
を有するニードルと、胴部の糸条出口側から胴部の中心
孔に嵌合したペンチエリ−とからなり、胴部内局面とニ
ードル外周面とで環状室を形成し、かつニードル先端外
部テーパー面、とペンチエリ−内部テーパー面とで環状
流体径路を形成した糸条処理ノズルにおい【、ニードル
の糸道孔の形状な糸条導入口とニードル先端との間で一
旦せばめた後、ニードル先端部の内径を糸条導入口より
戴クシ、かつニードルの内径狭部とニードル先端間に直
交又は糸軸方向に沿った少くとも１ケの補助加速孔を設
けたことを特徴とする糸条処理ノズルにある。
その発明の要旨とするところは、中心に孔を有し側部Ｗ
ｃ＃中心孔と連通した気体導入口を有する胴部と、胴部
の糸条入口側から胴部の中心孔に嵌合した中心に糸道孔
を有するニードルと、胴部の糸条出口側から胴部の中心
孔に嵌合したペンチエリ−とからなり、胴部内局面とニ
ードル外周面とで環状室を形成し、かつニードル先端外
部テーパー面、とペンチエリ−内部テーパー面とで環状
流体径路を形成した糸条処理ノズルにおい【、ニードル
の糸道孔の形状な糸条導入口とニードル先端との間で一
旦せばめた後、ニードル先端部の内径を糸条導入口より
戴クシ、かつニードルの内径狭部とニードル先端間に直
交又は糸軸方向に沿った少くとも１ケの補助加速孔を設
けたことを特徴とする糸条処理ノズルにある。
以下図面に従つ正本発明を更に詳５ｅｃｌ！明する。
第一１図は本発明の糸条処理ノズルの一例を示す縦断面
図で、同図において１、空気導入口（１）を含む胴部（
り、中央に糸道孔（３）を有するニードル（４）、胴部
（２）とニードル０）にはさまれた気体環状室（６）出
口径路（６）を有するベンチェダー（７）、＝−ドル（
４）の先端外部テーパー酉、とベンチェ！ −（７）の
内部テーパー藺によって形成される環状流体径路（８）
とからなりニードルＯ）の糸道孔（３）の形状を糸条導
入口とニードル先端の間において、いったんせばめた後
ニードル先端部内径な糸条導入口より広くせしめかつニ
ードルＯ）の最狭部とニードル先端間に糸条に直交又は
、糸軸方向に沿った１ケ以上の加速孔（？Ｘ？’）を設
けたものであり、本発明の加工層Ｎは、気体２導入口（
１）より導入された加圧空気は気体環状室（６） Ｋは
いり、七の大部分は環状流体径路（８）を径てニードル
（４）の菟端とペンチエリ−（７）によって形成される
攪乱域へ導かれ撹乱流を発生し出口径路（６）より排出
されることとなる。一方気体環状室の一部の加圧空気は
補助加速孔（？）（？’）よりニードル内部へ流入しニ
ードル内部を径て攪乱域へ走行糸条と共に送りこまれる
こととなる。この時補助加速孔（？Ｘ？″）より流入す
る加圧空気が撹乱域内の撹乱流と１１５Ｉ！することに
よりさらに撹乱効果を助長するとともに、撹乱流及び糸
条の排出スピードを上昇させることとなり、緻密なルー
プの形成が高速で可能となる。
図で、同図において１、空気導入口（１）を含む胴部（
り、中央に糸道孔（３）を有するニードル（４）、胴部
（２）とニードル０）にはさまれた気体環状室（６）出
口径路（６）を有するベンチェダー（７）、＝−ドル（
４）の先端外部テーパー酉、とベンチェ！ −（７）の
内部テーパー藺によって形成される環状流体径路（８）
とからなりニードルＯ）の糸道孔（３）の形状を糸条導
入口とニードル先端の間において、いったんせばめた後
ニードル先端部内径な糸条導入口より広くせしめかつニ
ードルＯ）の最狭部とニードル先端間に糸条に直交又は
、糸軸方向に沿った１ケ以上の加速孔（？Ｘ？’）を設
けたものであり、本発明の加工層Ｎは、気体２導入口（
１）より導入された加圧空気は気体環状室（６） Ｋは
いり、七の大部分は環状流体径路（８）を径てニードル
（４）の菟端とペンチエリ−（７）によって形成される
攪乱域へ導かれ撹乱流を発生し出口径路（６）より排出
されることとなる。一方気体環状室の一部の加圧空気は
補助加速孔（？）（？’）よりニードル内部へ流入しニ
ードル内部を径て攪乱域へ走行糸条と共に送りこまれる
こととなる。この時補助加速孔（？Ｘ？″）より流入す
る加圧空気が撹乱域内の撹乱流と１１５Ｉ！することに
よりさらに撹乱効果を助長するとともに、撹乱流及び糸
条の排出スピードを上昇させることとなり、緻密なルー
プの形成が高速で可能となる。
第２図は第１図におけるニードル（４）の拡大断面図−
を示したものであり、この場合における糸道口Ｓは撹乱
流及び糸条の推進力を高める意味から、糸道最狭部１１
（ＤＩ）はペンチエリ−（υの出口径路（・）よりも小
さいこと、糸条導入口径（Ｄ２）はニードル先端部内径
（Ｄ３）より小さい事が必要であり、また補助神速孔に
ついては、数には制限はされないが、補助加速孔（９）
の面積の総計が、ベンチュ！Ｊ −（７）の出口径路（
６）面積の３分の１以下とすることが、好結果をもたら
す事が実験によって確かめられ【いる、この場合の補助
加速孔両種が３分の１以上となると空気の消費量が急速
に増加し、糸条導入口方向への逆噴射も増加するととに
より、糸質の低下の原因となる。またこの場合における
補助加速孔Ｃ９）＜９’）の方向は糸軸に直交するタイ
プ、糸軸方向推進タイプ、施回タイプと各種検討したと
ころニードル内に狭部を作っている事からいずれのタイ
プであっても嵐好な結果が得られることが実験により【
確かめられている。
を示したものであり、この場合における糸道口Ｓは撹乱
流及び糸条の推進力を高める意味から、糸道最狭部１１
（ＤＩ）はペンチエリ−（υの出口径路（・）よりも小
さいこと、糸条導入口径（Ｄ２）はニードル先端部内径
（Ｄ３）より小さい事が必要であり、また補助神速孔に
ついては、数には制限はされないが、補助加速孔（９）
の面積の総計が、ベンチュ！Ｊ −（７）の出口径路（
６）面積の３分の１以下とすることが、好結果をもたら
す事が実験によって確かめられ【いる、この場合の補助
加速孔両種が３分の１以上となると空気の消費量が急速
に増加し、糸条導入口方向への逆噴射も増加するととに
より、糸質の低下の原因となる。またこの場合における
補助加速孔Ｃ９）＜９’）の方向は糸軸に直交するタイ
プ、糸軸方向推進タイプ、施回タイプと各種検討したと
ころニードル内に狭部を作っている事からいずれのタイ
プであっても嵐好な結果が得られることが実験により【
確かめられている。
実施例
７０Ｏａ ／ ４０ ｆのボリプ四ビレンツイツメント
糸を５本用いて本発明ノズル〔糸条導入口径Ｓ雪φ、糸
道最狭部径ｔ５−φ、ニードル先端口径４■φ、補助加
速孔径１露φ直交タイプ〕により空気圧＆ ＯＫｇ／ｎ
１ｃｋ、空気供給量２５９＆／分＃−Ａ７４−）’率２
５ＩｓＭＲり出し速度２５０ｍ／分の各条件で加工した
ところ優れた嵩高性を有する加工糸が得られた。それに
対し文補助加速孔を有しない従来タイプのノズルを用い
て同一レベルの嵩高糸の得られる速度を検討したところ
１１０ｍ／分で職り出さねばならなかった。
糸を５本用いて本発明ノズル〔糸条導入口径Ｓ雪φ、糸
道最狭部径ｔ５−φ、ニードル先端口径４■φ、補助加
速孔径１露φ直交タイプ〕により空気圧＆ ＯＫｇ／ｎ
１ｃｋ、空気供給量２５９＆／分＃−Ａ７４−）’率２
５ＩｓＭＲり出し速度２５０ｍ／分の各条件で加工した
ところ優れた嵩高性を有する加工糸が得られた。それに
対し文補助加速孔を有しない従来タイプのノズルを用い
て同一レベルの嵩高糸の得られる速度を検討したところ
１１０ｍ／分で職り出さねばならなかった。
又従来ノズルを用いて２５０嘱／分で敗り出したところ
嵩高性は、本発明ノズルの愉に比べ【極めて劣り、大き
く雑なループが発生したにすぎなかった。
嵩高性は、本発明ノズルの愉に比べ【極めて劣り、大き
く雑なループが発生したにすぎなかった。
第１５１は本発明に係る糸条処理ノズルや縦断側両図、
第２図は第１図の装置におけるニードル部の拡大縦断側
両図で、第１図及び第２図において（１）は気体導入口
、（りは胴部、体）は糸道′孔、（４）はニードル％（
８）は環状室、（＠）は出口径路、（７）はペンチエリ
−１（＄）は環状流体径路、（９Ｘ？’）は補助加速孔
、Ｄｌはニードル最狭部径、Ｄ２は糸条導入孔径、Ｄ３
はニードル先端口径である。 −＋−Ｉ 凹 痺 ２ 図 手続補正書 昭和Ｓ・年 ８月２８日 特許庁長官 島田春樹 殿 １、事件の表示 善願［！＄６−１０４８０！！ ２、発−の名称 糸条ｌ＆理ノズル ３、補正をする者 事件との関係 善許出履人 東京都中央区京橋二丁目３番１９号 （６０３）ミ菱レイヨシ株式会社 取締役社長 金 澤゛脩 三 ４、代理 人 東京都中央区京橋二丁目３番１９号 自発 １、特許請求のｌｌ１ｌを次の過９補正する。 「中心に孔を有し側部に＃中心孔と連通した気体導入口
を有する胴部と、胴部の糸条入口儒から胴部の中心孔に
嵌合した中心に糸道孔を有するニードルと、胴部の糸条
出口側から胴部の中心孔に嵌合したペンチ為す−とから
なり、胴部内屑爾とニードル外周面とで環状室を形成し
、かつニードル先端外部テーパー爾とベンチエリ−内部
テーパー藺とで環状流体径路を形成した糸条処理ノズル
において。 孔を穿設したことを特徴とする糸条処理ノズル。」 ２、 ＠細書第４頁ｊｌｌｌＴ行〜第５頁第３行の「
ニードルの・・・・・処理ノズルにある。」を次の通り
補正する。 「ニードルの糸道孔に！＃！窄部をｙ＃成し、且つ峡狭
窄部より下部の糸道孔＠Ｄ、を上部の糸道孔径り、より
太き（シ、シかも前記狭窄部より下部のニードル側壁に
少べとも１ケの補助加速孔を穿設したことを特徴とする
糸条処理ノズルにある。」 ３、同第７買第７行〜第１２行の「またこの場合におけ
る・・・・・確かめられている」を次の通り補正する。 「またこの場合における補助加速孔（９８９’）の穿設
方向は餓補助加速孔（９） （Ｓりより糸道孔（３）内
へ流入する加圧空気が糸道孔（３）内を魔性する糸の軸
に直交する方向８糸軸方向に沿って推進する方向、及び
糸軸の回９？Ｃ１１回する方向と各種検討したところニ
ードル内に狭窄部を設けたことからいずれの方向であつ
【も良好な結果が得られることが確認された。」４、同
第５頁第１３行〜第１９行の「ニードル（４）の・・・
・・設けたも゛のであり、」を次の通り補正する。 「ニードル（４）の糸道孔（３）ｋ狭窄部を形成し。 ｌ−）陳狭窄部より下部の糸道孔径な上部の糸道孔径よ
り大きクシ、シかも前記狭窄部より下部のニードル（４
）側壁に補助加速孔（９） （９’）を設けたものであ
り、」 ２、同第６頁第１４行〜第１９行の「この場合・・・・
・必要であり、」を次の通り補正する。 「この場合における糸道孔径は攬覧流及び糸条の推進力
を高める意味から、狭窄部の孔径Ｄｌがペンチエリ−（
７）の出口径路（６）の内径より小さいこと、狭窄部よ
り下部の糸道孔ｌｌＤ、が上部の糸道孔径り、より大き
いことが必要であり、」 ξ 同第７頁第１５行〜第１７行の「糸条導入口・・・
・・直交タイプ」を次の通り補正する。 「Ｄ１＝＝＋１．！！ｓｗ＋、 Ｄ１＝３ｓａｇ＊ Ｄ
１＝４ｍｓ補助加速孔（９） （９り孔径セｌ■直交タ
イプ」７、 ｌｌｆｆ第８頁第１６行〜第１７行のｒ
ｏｔは・・・・・である、」を次の通り補正する０ ［Ｄｌは糸道孔の狭窄部内径、Ｄ、は狭窄部より上部の
糸道孔径、Ｄ、は狭窄部より下部の糸道孔径である。」 以上
第２図は第１図の装置におけるニードル部の拡大縦断側
両図で、第１図及び第２図において（１）は気体導入口
、（りは胴部、体）は糸道′孔、（４）はニードル％（
８）は環状室、（＠）は出口径路、（７）はペンチエリ
−１（＄）は環状流体径路、（９Ｘ？’）は補助加速孔
、Ｄｌはニードル最狭部径、Ｄ２は糸条導入孔径、Ｄ３
はニードル先端口径である。 −＋−Ｉ 凹 痺 ２ 図 手続補正書 昭和Ｓ・年 ８月２８日 特許庁長官 島田春樹 殿 １、事件の表示 善願［！＄６−１０４８０！！ ２、発−の名称 糸条ｌ＆理ノズル ３、補正をする者 事件との関係 善許出履人 東京都中央区京橋二丁目３番１９号 （６０３）ミ菱レイヨシ株式会社 取締役社長 金 澤゛脩 三 ４、代理 人 東京都中央区京橋二丁目３番１９号 自発 １、特許請求のｌｌ１ｌを次の過９補正する。 「中心に孔を有し側部に＃中心孔と連通した気体導入口
を有する胴部と、胴部の糸条入口儒から胴部の中心孔に
嵌合した中心に糸道孔を有するニードルと、胴部の糸条
出口側から胴部の中心孔に嵌合したペンチ為す−とから
なり、胴部内屑爾とニードル外周面とで環状室を形成し
、かつニードル先端外部テーパー爾とベンチエリ−内部
テーパー藺とで環状流体径路を形成した糸条処理ノズル
において。 孔を穿設したことを特徴とする糸条処理ノズル。」 ２、 ＠細書第４頁ｊｌｌｌＴ行〜第５頁第３行の「
ニードルの・・・・・処理ノズルにある。」を次の通り
補正する。 「ニードルの糸道孔に！＃！窄部をｙ＃成し、且つ峡狭
窄部より下部の糸道孔＠Ｄ、を上部の糸道孔径り、より
太き（シ、シかも前記狭窄部より下部のニードル側壁に
少べとも１ケの補助加速孔を穿設したことを特徴とする
糸条処理ノズルにある。」 ３、同第７買第７行〜第１２行の「またこの場合におけ
る・・・・・確かめられている」を次の通り補正する。 「またこの場合における補助加速孔（９８９’）の穿設
方向は餓補助加速孔（９） （Ｓりより糸道孔（３）内
へ流入する加圧空気が糸道孔（３）内を魔性する糸の軸
に直交する方向８糸軸方向に沿って推進する方向、及び
糸軸の回９？Ｃ１１回する方向と各種検討したところニ
ードル内に狭窄部を設けたことからいずれの方向であつ
【も良好な結果が得られることが確認された。」４、同
第５頁第１３行〜第１９行の「ニードル（４）の・・・
・・設けたも゛のであり、」を次の通り補正する。 「ニードル（４）の糸道孔（３）ｋ狭窄部を形成し。 ｌ−）陳狭窄部より下部の糸道孔径な上部の糸道孔径よ
り大きクシ、シかも前記狭窄部より下部のニードル（４
）側壁に補助加速孔（９） （９’）を設けたものであ
り、」 ２、同第６頁第１４行〜第１９行の「この場合・・・・
・必要であり、」を次の通り補正する。 「この場合における糸道孔径は攬覧流及び糸条の推進力
を高める意味から、狭窄部の孔径Ｄｌがペンチエリ−（
７）の出口径路（６）の内径より小さいこと、狭窄部よ
り下部の糸道孔ｌｌＤ、が上部の糸道孔径り、より大き
いことが必要であり、」 ξ 同第７頁第１５行〜第１７行の「糸条導入口・・・
・・直交タイプ」を次の通り補正する。 「Ｄ１＝＝＋１．！！ｓｗ＋、 Ｄ１＝３ｓａｇ＊ Ｄ
１＝４ｍｓ補助加速孔（９） （９り孔径セｌ■直交タ
イプ」７、 ｌｌｆｆ第８頁第１６行〜第１７行のｒ
ｏｔは・・・・・である、」を次の通り補正する０ ［Ｄｌは糸道孔の狭窄部内径、Ｄ、は狭窄部より上部の
糸道孔径、Ｄ、は狭窄部より下部の糸道孔径である。」 以上
Claims (1)
- 中心に孔を有し側部に皺中心孔と連通した気体導入口を
有する胴部と、胴部の糸条入口側から胴部の中心孔に嵌
合した中心に糸道孔を有するニードルと、胴部の糸条出
口側から胴部の中心孔に嵌合したペンチエリ−とからな
り、胴部内周面とニードル外周面とで環状室を形成し、
かつニードル先端外部テーパー藺とペンチエリ−内部テ
ーパー面とで環状流体径路を形成した糸条処理ノズルに
おいて、ニードルの糸道孔の形状な糸条導入口とニード
ル先端との間で一旦せばめた後、ニードル先端部の内径
を糸条導入口より広くし、かつニードルの内径狭部とニ
ードル先端間に直交又は糸軸方向に沿った少くとも１ケ
の補助加速孔を設けたことを特徴とする糸条処理ノズル
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10420281A JPS588149A (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | 糸条処理ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10420281A JPS588149A (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | 糸条処理ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588149A true JPS588149A (ja) | 1983-01-18 |
Family
ID=14374379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10420281A Pending JPS588149A (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | 糸条処理ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588149A (ja) |
-
1981
- 1981-07-02 JP JP10420281A patent/JPS588149A/ja active Pending
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