JPS588199A - 繊維系構造材料の処理方法 - Google Patents
繊維系構造材料の処理方法Info
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- JPS588199A JPS588199A JP10595181A JP10595181A JPS588199A JP S588199 A JPS588199 A JP S588199A JP 10595181 A JP10595181 A JP 10595181A JP 10595181 A JP10595181 A JP 10595181A JP S588199 A JPS588199 A JP S588199A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
４のであり、ｊ！ＥＫＩＩＬ＜は湿潤強度の優れ良紙、
特に段ポール製造時のライナーあるいは中芯用の板紙の
湿潤強度を向上させることを目的とするものである。
特に段ポール製造時のライナーあるいは中芯用の板紙の
湿潤強度を向上させることを目的とするものである。
板紙の湿潤強度を向上させる九めにアクリル７ミＦ系重
合体及びグリオキゾールで板紙を処理す方決が知られて
いる。該方法においてはアクリルアミド系重合体とグリ
オキゾールはそれらの反応物あるいは滉杏物の形で一段
島理されえり、それらを別々に二段処理されているが、
いずれの場合も、アミＦ基とグリオキゾールとの反ＩＦ
Ｐが効率良くおこり、極めて良＃Ｆｔｋ耐水性を紙に付
与出来ると共に、板紙あるいは損紙の回収が容易である
という利点を有している。
合体及びグリオキゾールで板紙を処理す方決が知られて
いる。該方法においてはアクリルアミド系重合体とグリ
オキゾールはそれらの反応物あるいは滉杏物の形で一段
島理されえり、それらを別々に二段処理されているが、
いずれの場合も、アミＦ基とグリオキゾールとの反ＩＦ
Ｐが効率良くおこり、極めて良＃Ｆｔｋ耐水性を紙に付
与出来ると共に、板紙あるいは損紙の回収が容易である
という利点を有している。
しかし１ｋから、零売明奢等が検討し九とζろ、かかる
方法においては板紙が着色して商品価値が低下するとい
う問題が起抄、その対策が必要とされることが明かとな
った。
方法においては板紙が着色して商品価値が低下するとい
う問題が起抄、その対策が必要とされることが明かとな
った。
そ゛こで本発明奢＊＃ｆグリオキデールと反応挙動が類
似しているグリオキシル酸又はそのＩＩＫ着目してかか
る問題の解決に取〉組んだとζろ、板紙をアクリルアミ
ド系重合体とグリオキシル酸又はその塩で処理すると板
紙の着色は実質上おこらず、紙板の湿潤強度の向上も期
待出来ゐことが判明した。しかし湿潤強度の点でグリオ
キゾールよりやや劣るのでその改良のために叉Ｋ１１ｔ
究を続は九ところ、板紙等の繊ｓ１系構造材料を０１ア
ミノ基又はイミノ基を含有する水溶性高分子、及び（鵞
１グリオキゾールを純分基準で０．１〜９重量−含有す
るグリ−オキシル酸又はその塩で処理する場合、処理製
品の着色の恐れが全く心配ない上、湿潤強度も飛躍的に
向上するという新規な事実を見出し本発明を完威すゐＫ
Ｎつえ。本発明Ｋ＞いては上記（幻威分として特定のグ
リオキゾールを含有するグリオキシル俊又はその塩を使
用する点に特色がｓｌす、グリオキシル酸又はその塩の
単独使用では湿潤強度が不充分である。グリオキゾール
を純分基準で０．１〜９重量−併用することによって湿
潤強度が大巾に向上すると同時に製品の着色もほとんど
防止出来る。
似しているグリオキシル酸又はそのＩＩＫ着目してかか
る問題の解決に取〉組んだとζろ、板紙をアクリルアミ
ド系重合体とグリオキシル酸又はその塩で処理すると板
紙の着色は実質上おこらず、紙板の湿潤強度の向上も期
待出来ゐことが判明した。しかし湿潤強度の点でグリオ
キゾールよりやや劣るのでその改良のために叉Ｋ１１ｔ
究を続は九ところ、板紙等の繊ｓ１系構造材料を０１ア
ミノ基又はイミノ基を含有する水溶性高分子、及び（鵞
１グリオキゾールを純分基準で０．１〜９重量−含有す
るグリ−オキシル酸又はその塩で処理する場合、処理製
品の着色の恐れが全く心配ない上、湿潤強度も飛躍的に
向上するという新規な事実を見出し本発明を完威すゐＫ
Ｎつえ。本発明Ｋ＞いては上記（幻威分として特定のグ
リオキゾールを含有するグリオキシル俊又はその塩を使
用する点に特色がｓｌす、グリオキシル酸又はその塩の
単独使用では湿潤強度が不充分である。グリオキゾール
を純分基準で０．１〜９重量−併用することによって湿
潤強度が大巾に向上すると同時に製品の着色もほとんど
防止出来る。
グリオキゾールを９重量−以上使用すると前記した如く
着色が強く実用上支障となる。
着色が強く実用上支障となる。
本発明で使用する水溶性高分子は分子中にアミ７基ある
いはイミノ基を有することが重要であ鰺、かかる官能基
を有する高分子のみ一門ム１贅〜弓５゛オキゾールと反
応し、良好な湿潤強度を発揮し得るのである。かかるア
ミノ基又はイミノ基含有水溶性高分子としては（メタ）
アクリルアミ丁系重合体がまず挙けられゐ。即ち、ポリ
（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリルアミド／（
メタ）アクリル酸（ナトリクム）共重合体、（メタ）ア
クリルアミド／（メタ）アクリロニトリル共重合体ある
いは（メタ）アク、リルアミド／（メタ）アクリル酸ナ
トダクム／（メタ）アクリロニトリル共重合体等が有利
に用いられる。叉に酢駿ビニル／（メタ）アクリルアミ
ド共重合体又はその部分あるいは完全ケシ化物即ち（メ
タ）アクリルアミド変性ポリビニルアルコール等も有用
である。
いはイミノ基を有することが重要であ鰺、かかる官能基
を有する高分子のみ一門ム１贅〜弓５゛オキゾールと反
応し、良好な湿潤強度を発揮し得るのである。かかるア
ミノ基又はイミノ基含有水溶性高分子としては（メタ）
アクリルアミ丁系重合体がまず挙けられゐ。即ち、ポリ
（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリルアミド／（
メタ）アクリル酸（ナトリクム）共重合体、（メタ）ア
クリルアミド／（メタ）アクリロニトリル共重合体ある
いは（メタ）アク、リルアミド／（メタ）アクリル酸ナ
トダクム／（メタ）アクリロニトリル共重合体等が有利
に用いられる。叉に酢駿ビニル／（メタ）アクリルアミ
ド共重合体又はその部分あるいは完全ケシ化物即ち（メ
タ）アクリルアミド変性ポリビニルアルコール等も有用
である。
前記以外の水溶性高分子としては例えばマシニッヒ資性
カチオン系ポリ（メタ）アクリルアミド、アミノポリア
ミド１アミノポリアミＦ変性ポリ（メタ）アクリルアミ
ド５．ポリーーーアラニン、ポリエチーレンイミン、ア
ミノポリアミド・エビクυルヒＦリン反応物、（メタ）
アクリルアミド／ジメチルアミノエチルアクリル酸エチ
ル共重合体・エヒクロルヒＦリン反応物等が挙げられる
が、必ずしもこれらＫｆ！定されない。かかる水溶性高
分子は単独又は併用して用いられる。
カチオン系ポリ（メタ）アクリルアミド、アミノポリア
ミド１アミノポリアミＦ変性ポリ（メタ）アクリルアミ
ド５．ポリーーーアラニン、ポリエチーレンイミン、ア
ミノポリアミド・エビクυルヒＦリン反応物、（メタ）
アクリルアミド／ジメチルアミノエチルアクリル酸エチ
ル共重合体・エヒクロルヒＦリン反応物等が挙げられる
が、必ずしもこれらＫｆ！定されない。かかる水溶性高
分子は単独又は併用して用いられる。
グリオキシル酸は遊離酸でもその塩でも真いが、装置の
腐蝕を防止する点で塩類の使用が有利である。グリオキ
シル酸ナトリク、ム、グリオキシル駿カリクム、グリオ
キシル酸カルシクム等が好ましい塩類である。 、 本発明、の処理方法を実施するに当うては（１）アミノ
基又はイミノ基含有水溶性高分子と’１．． ｔａ特定
量のグリオデー轡を舎むグリオキシル傘又−その塩とを
予め混合又は反応させておいて、それで板紙を処理する
方法いわゆる一段処理も可能であるが、上記の混合液あ
るいは反応液が増粘して均一な処理に支障をきたすおそ
れがあ今ので、通常は以下にのべる二段処理が行われる
。
腐蝕を防止する点で塩類の使用が有利である。グリオキ
シル酸ナトリク、ム、グリオキシル駿カリクム、グリオ
キシル酸カルシクム等が好ましい塩類である。 、 本発明、の処理方法を実施するに当うては（１）アミノ
基又はイミノ基含有水溶性高分子と’１．． ｔａ特定
量のグリオデー轡を舎むグリオキシル傘又−その塩とを
予め混合又は反応させておいて、それで板紙を処理する
方法いわゆる一段処理も可能であるが、上記の混合液あ
るいは反応液が増粘して均一な処理に支障をきたすおそ
れがあ今ので、通常は以下にのべる二段処理が行われる
。
まずアミノ基又はイミノ基を含有す、る水溶性高分子で
紙を処理する。−事かる処理としては水溶性高分子をパ
ルプの叩解時、抄造時等任意の製紙工程でパルプに内添
する方法、パルプを枦追して得た紙に水溶性高分子を塗
布、スプレーあるいは含浸するいわゆる外Ｗ＆決等、任
意の手段が適用される。
紙を処理する。−事かる処理としては水溶性高分子をパ
ルプの叩解時、抄造時等任意の製紙工程でパルプに内添
する方法、パルプを枦追して得た紙に水溶性高分子を塗
布、スプレーあるいは含浸するいわゆる外Ｗ＆決等、任
意の手段が適用される。
かかるＪｈ！理時には製紙工程で用いられる各種サイズ
剤、充填剤、顔料、あるいは硫酸バンド、明パン等の塩
類更ＫＦｉ、耐水化剤、可塑剤、消泡剤、離！！ＪＮ、
界面活性剤等の６種の添加剤を併用することも勿論可能
である。□ “ 水溶性高分子の使用量は内添法め場合パルプの重量当初
０．１〜Ｓ重量−程度、外ｌＩｉの場合、０．０５〜５
に背程度の着量に調整するのが好ましい。
剤、充填剤、顔料、あるいは硫酸バンド、明パン等の塩
類更ＫＦｉ、耐水化剤、可塑剤、消泡剤、離！！ＪＮ、
界面活性剤等の６種の添加剤を併用することも勿論可能
である。□ “ 水溶性高分子の使用量は内添法め場合パルプの重量当初
０．１〜Ｓ重量−程度、外ｌＩｉの場合、０．０５〜５
に背程度の着量に調整するのが好ましい。
かくしそ処理され良紙は直ちＫＴｏるいは適宜乾燥して
、グリオキゾールを含有するグリオキシル陵又けその塩
の水溶液で更に処理される。グリオキゾール及びグリオ
キシル酸は市販される水溶液あるいはその濃縮液、更に
は粉末状のもの吟、いずれも使用可能であゐが、紙へ、
の塗布に当うてはグリオキシル峻又けその塩の水竺液に
所定量のグリオキザールを混合する。グリオキザールの
混合比率は前述した通シ０．１〜９重量−である処理手
段は塗方法、含浸法、スプレー法等、任意め方決が実施
され、又、かかる処理に際しては前述した如き、製紙工
業において用いられている各種の添加剤を併用して４差
支えない。該水溶液の塗布量はグリオキシル陵及びグリ
オキゾールの総量が固形分基準で０．１〜ｌ Ｏｆ／ｖ
ｌが望ましい。
、グリオキゾールを含有するグリオキシル陵又けその塩
の水溶液で更に処理される。グリオキゾール及びグリオ
キシル酸は市販される水溶液あるいはその濃縮液、更に
は粉末状のもの吟、いずれも使用可能であゐが、紙へ、
の塗布に当うてはグリオキシル峻又けその塩の水竺液に
所定量のグリオキザールを混合する。グリオキザールの
混合比率は前述した通シ０．１〜９重量−である処理手
段は塗方法、含浸法、スプレー法等、任意め方決が実施
され、又、かかる処理に際しては前述した如き、製紙工
業において用いられている各種の添加剤を併用して４差
支えない。該水溶液の塗布量はグリオキシル陵及びグリ
オキゾールの総量が固形分基準で０．１〜ｌ Ｏｆ／ｖ
ｌが望ましい。
上記下限以下の着量では充分なる渥―強度が得難く、上
記上限以上び経済的に不利となる。
記上限以上び経済的に不利となる。
本発明の方法を実施するに当砂、その対象となる紙は主
として段ポール製造時のライナー、中芯用の板紙、マニ
ラボール、白ポール等でアルカ、必ずしもこれらに限定
されるものではなく、一般上質紙、グラビア紙等の印刷
用紙の温潤強度を向上せしめるためにも使用可能である
。
として段ポール製造時のライナー、中芯用の板紙、マニ
ラボール、白ポール等でアルカ、必ずしもこれらに限定
されるものではなく、一般上質紙、グラビア紙等の印刷
用紙の温潤強度を向上せしめるためにも使用可能である
。
以上、王として繊維系構造材料として紙を処理する場合
にりいて説明し九が、本発明の処理方法は紙以外にも、
繊維、織物、不縁布、ツァイパーボード等任意の材料に
適用出来る。
にりいて説明し九が、本発明の処理方法は紙以外にも、
繊維、織物、不縁布、ツァイパーボード等任意の材料に
適用出来る。
次に、実例を挙けて本発明の方決な叉に詳しく説明する
。以下「部」又は「チ」とあるの＃ｉ特にことわ砂のな
い限夛菫量基準である。
。以下「部」又は「チ」とあるの＃ｉ特にことわ砂のな
い限夛菫量基準である。
実例１
叩解湿潤パルプ（ＢＫＰ 、Ｌ：Ｎ−１：１、叩解度５
ｆ３２）の２嘔分散液にポリアクリルアミド１゜憾水Ｗ
Ｓ液をパルプに対して固形分換算にて１．２憾、および
１０憾硫駿バンドをパルプに対してＢ形分換算にて２４
Ｗ＆加して充分攪拌を行ない、タラピースタンダードマ
シンを用りて抄紙を行なう九。
ｆ３２）の２嘔分散液にポリアクリルアミド１゜憾水Ｗ
Ｓ液をパルプに対して固形分換算にて１．２憾、および
１０憾硫駿バンドをパルプに対してＢ形分換算にて２４
Ｗ＆加して充分攪拌を行ない、タラピースタンダードマ
シンを用りて抄紙を行なう九。
搾水後、含水率５８１Ｇ、坪量８０Ｆ／ｊ、ポリアクリ
ルアミド着量１嘔（乾燥パルプに対して）の銀紙を得た
。
ルアミド着量１嘔（乾燥パルプに対して）の銀紙を得た
。
次に濃度１嘔のグリオキデールーグリオキシル駿ナトリ
クム混合水溶液（グリオキゾール／グリオキシル駿ナト
リクム（重量比）−０，０８／１）をサイズプレス法に
て上記の銀紙に塗布した。
クム混合水溶液（グリオキゾール／グリオキシル駿ナト
リクム（重量比）−０，０８／１）をサイズプレス法に
て上記の銀紙に塗布した。
１０５℃で５分間乾燥を行ない渥濶強化紙を得た。
得られた強化紙について、２Ｇ’ＣＯ＊に１分間及び４
時間浸漬Ｉ！＆理後、ＪＩＳＰ−８０５に準じて裂断長
を測定しえ、その結果を第１麦に示す。
時間浸漬Ｉ！＆理後、ＪＩＳＰ−８０５に準じて裂断長
を測定しえ、その結果を第１麦に示す。
尚、対照例としてダリオキデールーグリオキシ′ル峻ナ
トリウム混合水溶液の＃！−理を省略し九場合（対照例
１）、グリオキゾールの使用を省略しグリオキシル酸ナ
トリクム水溶液での処理の与を行った場合（対照例２）
、多量のグリオキザールを含むグリオキシル峻ナトリク
ムを使用した場合（対照例Ｓ）について実例ＩＫ準じて
実験を行った。その結果も第１衰に示す。
トリウム混合水溶液の＃！−理を省略し九場合（対照例
１）、グリオキゾールの使用を省略しグリオキシル酸ナ
トリクム水溶液での処理の与を行った場合（対照例２）
、多量のグリオキザールを含むグリオキシル峻ナトリク
ムを使用した場合（対照例Ｓ）について実例ＩＫ準じて
実験を行った。その結果も第１衰に示す。
第 １ 麦
実例２〜１５
８２表に示す条件下に実例１に準じて実験を行った。そ
の結果を第２＊に示す。
の結果を第２＊に示す。
１１２表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、繊維系構造材料を１１）アミノ基又はイミノ基′を
含有する水溶性高分子、及び偉）グリオキゾールを純分
基準で０．１〜９重量−含有するグリオキシル酸又はそ
の塩で処理することを特徴とする繊維系構造材料の地理
方法。 ２ 水溶性高分子がアクリルアミド系重合体である特許
請求の範Ｓ第１１［記載のＪ６！方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10595181A JPS588199A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | 繊維系構造材料の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10595181A JPS588199A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | 繊維系構造材料の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588199A true JPS588199A (ja) | 1983-01-18 |
| JPS6411760B2 JPS6411760B2 (ja) | 1989-02-27 |
Family
ID=14421132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10595181A Granted JPS588199A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | 繊維系構造材料の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588199A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010074146A1 (ja) * | 2008-12-24 | 2010-07-01 | 日本合成化学工業株式会社 | インクジェット記録用媒体、インク受容層形成用塗工液、およびインクジェット記録用媒体の製造方法 |
| CN101974851A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-02-16 | 吴江福华织造有限公司 | 一种细旦丝浆纱用环保浆料 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55163297A (en) * | 1979-06-01 | 1980-12-19 | Nippon Synthetic Chem Ind | Production of paper with wet strength |
| JPS5637397A (en) * | 1979-08-27 | 1981-04-11 | Sumitomo Chemical Co | Coating composition for paper |
-
1981
- 1981-07-06 JP JP10595181A patent/JPS588199A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55163297A (en) * | 1979-06-01 | 1980-12-19 | Nippon Synthetic Chem Ind | Production of paper with wet strength |
| JPS5637397A (en) * | 1979-08-27 | 1981-04-11 | Sumitomo Chemical Co | Coating composition for paper |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010074146A1 (ja) * | 2008-12-24 | 2010-07-01 | 日本合成化学工業株式会社 | インクジェット記録用媒体、インク受容層形成用塗工液、およびインクジェット記録用媒体の製造方法 |
| JP2010149305A (ja) * | 2008-12-24 | 2010-07-08 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | インクジェット記録用媒体、インク受容層形成用塗工液、およびインクジェット記録用媒体の製造方法 |
| US8653182B2 (en) | 2008-12-24 | 2014-02-18 | The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. | Ink jet recording medium, coating solution for forming ink receiving layer, and method for producing ink jet recording medium |
| CN101974851A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-02-16 | 吴江福华织造有限公司 | 一种细旦丝浆纱用环保浆料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6411760B2 (ja) | 1989-02-27 |
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