JPS5882705A - 合板家具本体の立体成形法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、立体家具本体の形成において１組手による立
体化を排し、単板の合板手段によシ立体化を計ることに
よシ一工程により家＾１本体の成形を行なう方法に関す
る。

従来家具例えば椅子において、その本体部分即ち、枠体
部分を立体構成するＫＦｉ１両側面材をｌ褥材よシ切り
抜き、これに笠木材１台輪材等を柄穴組成嫁ダが継ぎ等
の組手手段で立体化していた。

又合板材より製作するには１両側面材、笠木材。

台輪材をそれぞれ成形によ）製作しこれらを組手手段例
えばフィンが−ジ曹インドによ〕接着して本体を構成し
ていた。即ち第１図において、枠体状に立体形成される
椅子の本体ｌの合板による形成は、その両側面材ｉ、ｚ
′と、笠木材８並びに前後の台輪材４，４１をそれぞれ
合板によ〕成形し。

これらを組手例えばフィンゴージ璽インド継ぎｉによシ
両側面材ｓ、ｓ、’に接着して立体化していえ。

このような手段による立体化は手数もかかるばかりか組
手部分の強度も比較的に弱く耐久性に劣る欠点があった
。

本発明は、上記の如く各部材を個々に成形することなく
、シかも組手手段を用いることなく家具本体の立体成形
を行なうことを特徴とするものである。即ち木暮板にそ
れぞれの立体形状を構成する形状の木取りを行ない、こ
れらに接着剤を塗布して積層して複数個の成形型間に装
置し、各成形型をもって積層板を加圧し、続いて加熱し
て接着剤の硬化を行ない硬化後取出してこれを所定の形
状に切断切削して立体的な家具本体を得るものである。

次に本発明の実施例として示した図面に基き評−に説明
する。

家具本体として椅子の棒状をなす本体例えば第４図に示
した゛如き椅子本体１０を形成するには。

第１図の如く単板６をそれぞれ立体形状を構成する形状
即ち正面積層板７．背面積層板７′及び台部積層板７＃
　のそれぞれに応じて、繊維方向を異にして木＊Ｃし裁
断する。次にこれらの各単板６の・それぞれに熱硬化性
の接着剤を塗布して繊維方向が交互に交わるように数枚
を目的の形状に積層する。この積層により各単板の繊維
方向は第３図の矢印で示すように互いにほぼ直交するよ
うになって積層ぢれる。しかしてこの積層された積層板
７．７’、７’　　を、立体用の成形型内に挿入する。

第４図はその成形型８．８’、８’　　を示すものでと
の成形型８．８’、８’　　をもって積層［７，７’。

７＃　を加圧し更に加熱する。すると各単板６１　間は
勿論積層板７．？’、７＃　　関も！！看剤が硬化して
接着し、この７回の操作で全単板の合板製造工程で立体
的な一体のものとなる。

しかして接着剤の硬化後取如出してこれを目的の椅子本
体ｌ（第１図示）の如き形状にけがき９を行ないとのけ
かきに沿って歳断するときは、第１図の本体１における
ジヨイント継ぎ５のない連続した一体的な立体状の本体
１０が得られる。

上記実施例は、単板の全面にわたって繊維方向を交互に
ほぼ直角方向に重ね合わせた積層板を用いたので１両側
面材、笠木材並びに台輪材の部分の側面即ち積層面には
単板の１枚おきに木口面が表われる。

画材の部分は勿論笠木材の部分或は台輪付部分でもその
積層面には木口面が表われないようにしたものである。

即ち第５図において、正面積層板Ｆ１．背面積層板１１
’並びに台部積層板１１’の各１１面材ｔｚ、ｌｌ　、
１８．１８’並びに１４．１４’は、その繊維方向の長
さが笠木材１５及び前或は後台輪材１６を含む長さの側
面材１２．１２’用の長単板１７と、これを含まない長
さの同じく側面材１１．１１用の短単板１７’とが交互
に重ねられており、又笠木材１５並びに前後の台輪材１
６の繊一方向の長さが左右の側面材１２．ＩＢ’　　、
１８．１８’並びに１４　、　ｌ　４’を含む長さの笠
木及び台輪材用の長単板１８と。

これを含まない長さの短単板１８’とが交互に重ねられ
て、前記長単板１７は同じく１８′と。

１７’は１８と同一平面上で接合され且つ同じく１？Ｆ
ｉ１８にて両面より面積的に電なり合う、即ち左右の両
側面材１２〜１４．１１〜１４’とおきに重ねられて成
形型８．８’、８’　によシ加圧、加熱されて一体に接
着積層される。

従って１両側面材１２，１１．１８．１８’及び１４．
１４’並びに笠木材１５．前、後の台輪材１６の積層面
には単板の木口面が表われることなく、あたかも７枚の
木の如く表われるので外観がよく塗装も美しいものとす
ることができる。

以上椅子についての実施例を述べたが本発明はテーブル
類においても応用できる。

本発明は上記の如く木質単板の積層によるので強度が高
く耐久性に富み且つ柄、ダがその他フィンガージヨイン
トの如き接合部がなく積層状の面積接合であるから変形
や割れの発生も少く、＠量で曲線構成も自由に選択でき
量瀘的でコスト安を招くものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は合板を用いた従来の立体的椅子本体を示した斜
視図、第１図以下は本発明方法による成形家具としての
椅子本体の実施例を示したもので第２図はその斜視図、
第３図は単板の積層状態を示す部分斜視図、第４図は一
操作立体成形の実施例を示す切断正面図、第３図は他の
実施例を示した前記椅子本体の斜視図、第６図はその積
層状態を示す部分斜視図である。 符号 ６・・・・・・・・・木単板、　　７，１１・・・・・
・・・・正面積層板、７’、１１’・・・・・・・・・
背面積層板。 ７１．１１１・・・・・・・・・台部積層板、　　８．
８’、８’・・・・・・・・・成形型、　　１０・・・
・・・・・・本体、１２、１２’、　１８．１８’、　
１４．１４’・・・・・・・・・側面材、　　１５・・
・・・・・・・笠木材、　　１６・・・・・・・・・台
輪材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｔ　木単板をそれぞれの立体形状を構成する形状Ｋｌ！
   断を行ない、これらのそれぞれに接着剤を塗布し、木単
   板の繊維方向を、全面的に或は部。 公的に変光て積層し、これを複数個つ成形蓋内に挿入し
   加圧、加熱して接着剤の硬化と成形を一工程で且つ積層
   による面積的接合により立体的に成形することを！像と
   する合板家具本体の立体成形法。