JPS5882749A - 主として自動車内装用遮音板の製造方法 - Google Patents
主として自動車内装用遮音板の製造方法Info
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- JPS5882749A JPS5882749A JP56180767A JP18076781A JPS5882749A JP S5882749 A JPS5882749 A JP S5882749A JP 56180767 A JP56180767 A JP 56180767A JP 18076781 A JP18076781 A JP 18076781A JP S5882749 A JPS5882749 A JP S5882749A
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- Japan
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- foam
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- board mainly
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- Pending
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Landscapes
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は軟質発泡フオームとフェルト等の繊維層とか
らなる主として自動車内装用遮音板の製造方法に関する
。
らなる主として自動車内装用遮音板の製造方法に関する
。
この発明に従来単独では一定の形状に成形できなか）た
４１１．ｌＩｋ品のフェルト等の繊維層を連続気泡を盲
する軟質発泡フオームと共に一定の形状に成形すること
にある。この発明の他の目的は従来用途に！１９！のあ
った低級なフェルト等の膳一層の用地を拡大することに
ある。
４１１．ｌＩｋ品のフェルト等の繊維層を連続気泡を盲
する軟質発泡フオームと共に一定の形状に成形すること
にある。この発明の他の目的は従来用途に！１９！のあ
った低級なフェルト等の膳一層の用地を拡大することに
ある。
従来この種のものとしてフェルトの成形品が知られてい
る。この場合予じめ合繊フェルトにフェノールｓＩｍを
混入したものを圧縮成形していた。
る。この場合予じめ合繊フェルトにフェノールｓＩｍを
混入したものを圧縮成形していた。
しかし乍ら製品を得る場合にきわめて高い圧縮力を要し
た。例えば軟質タイプのＭ品でも約１〜１．５１９／ｃ
ｙａ２の圧力、硬質タイプの製品では約５１９ ／ ｃ
ｍ”の圧力を要した。更に加熱Ｉｉ１度が高（２５Ｇ＠
ｃ程度を擬する問題があった。いわんや擬着ｍ能を併せ
他の素材を一体成形することに難があった。
た。例えば軟質タイプのＭ品でも約１〜１．５１９／ｃ
ｙａ２の圧力、硬質タイプの製品では約５１９ ／ ｃ
ｍ”の圧力を要した。更に加熱Ｉｉ１度が高（２５Ｇ＠
ｃ程度を擬する問題があった。いわんや擬着ｍ能を併せ
他の素材を一体成形することに難があった。
この発明はこれらの欠点を解消しようとするもので以下
発明の詳細を添付図面を′ｌ＃煕して説明する。
発明の詳細を添付図面を′ｌ＃煕して説明する。
フェルト、不繊布、その他の繊維を用途に応じて一定の
厚さにより板状に形成して織一層重を設ける。この繊釦
１を形成するには短繊維の集合体をいわゆるニードルパ
ンチングマシンを使用して繊細群を互いにからみ合いさ
曽てもよいし、繊細群が互いに分離することなくかつ適
度の弾性を失わない限り種材を用いて柔軟な状謹に固め
てもよい。必要なことは繊細群を互いに分離しないよう
にすることである。このようにして得た板状の繊膳層皿
の表面に予じめインシアネート化合＊饋を含浸させた遭
ＩＩ％泡を曹する軟質発泡フオームシート２を当接させ
、前記の繊維層１と連続気泡を＊する軟質発泡フオーム
シート２を所定形状の蒸気発生プレスのｆｆ１３内に坂
容し、一定時間プレＸ （４ＦｌｉハＯ，０１−０，０
５Ｋｇ／ｃｍ２，１００℃）シテ成形を行ない含浸液を
キユアリングさせた後にｆｆ１３から取り出すことによ
って所定形状の製品４が得られる。実施例の図面では軟
質発意フオームシートｇ＆ｔｍｓ層の−１ＩＷＩにのみ
当接されているがもとより両軸に軟質発泡フオームシー
トを当接さ曽ること確自由であるし、又、塩化ビニール
シート等の表皮材を当接させて一体成形することも自由
である。
厚さにより板状に形成して織一層重を設ける。この繊釦
１を形成するには短繊維の集合体をいわゆるニードルパ
ンチングマシンを使用して繊細群を互いにからみ合いさ
曽てもよいし、繊細群が互いに分離することなくかつ適
度の弾性を失わない限り種材を用いて柔軟な状謹に固め
てもよい。必要なことは繊細群を互いに分離しないよう
にすることである。このようにして得た板状の繊膳層皿
の表面に予じめインシアネート化合＊饋を含浸させた遭
ＩＩ％泡を曹する軟質発泡フオームシート２を当接させ
、前記の繊維層１と連続気泡を＊する軟質発泡フオーム
シート２を所定形状の蒸気発生プレスのｆｆ１３内に坂
容し、一定時間プレＸ （４ＦｌｉハＯ，０１−０，０
５Ｋｇ／ｃｍ２，１００℃）シテ成形を行ない含浸液を
キユアリングさせた後にｆｆ１３から取り出すことによ
って所定形状の製品４が得られる。実施例の図面では軟
質発意フオームシートｇ＆ｔｍｓ層の−１ＩＷＩにのみ
当接されているがもとより両軸に軟質発泡フオームシー
トを当接さ曽ること確自由であるし、又、塩化ビニール
シート等の表皮材を当接させて一体成形することも自由
である。
この発明は上記の溝成であるから次の作用効果を壽する
。
。
０）従来簡単に一定形状に成形できなかった低級品のフ
エルト不繊布、その他の繊維層を容易に所定の形状に成
形できる。
エルト不繊布、その他の繊維層を容易に所定の形状に成
形できる。
（２）予じめイソシアネート化合物液を含浸させた遭続
発池章會する軟質発泡フオームシートを当接させた上１
Ｒ１１！するから、インシアネート化合物櫃はフオーム
シートの硬度を任意に設定で會ることと併せて凝着剤と
しての機能豐繊麿層に作用するから容易にはがれないし
、かフ引ト黴適にスチームと反応するから生産性の向上
にもつながる。
発池章會する軟質発泡フオームシートを当接させた上１
Ｒ１１！するから、インシアネート化合物櫃はフオーム
シートの硬度を任意に設定で會ることと併せて凝着剤と
しての機能豐繊麿層に作用するから容易にはがれないし
、かフ引ト黴適にスチームと反応するから生産性の向上
にもつながる。
（３）低級なフェルト等のａＩａｌｍは従来せいぜいク
ッシ票ンの充填物、自動車用フロアカーペットの敷―程
度しか利用できなかつたが、−１層の表面に発泡フオー
ムシートを結合できるから、特に美感上欠点のある低級
な繍一層の表面を被うことにより、他の公費にも利用で
きる。さらに製品が発泡フオームと繊維層からできてい
るため、そのｇＬｓ体を有する溝造上から、遜音性、吸
音材、＊熱材として利用で台、例えば自動車用ダッシュ
サイレンサーに好適である。
ッシ票ンの充填物、自動車用フロアカーペットの敷―程
度しか利用できなかつたが、−１層の表面に発泡フオー
ムシートを結合できるから、特に美感上欠点のある低級
な繍一層の表面を被うことにより、他の公費にも利用で
きる。さらに製品が発泡フオームと繊維層からできてい
るため、そのｇＬｓ体を有する溝造上から、遜音性、吸
音材、＊熱材として利用で台、例えば自動車用ダッシュ
サイレンサーに好適である。
（４）発泡フオームシートも繊細層も圧縮成形時に非常
に柔軟であり、しかもイソシアネート化合使液が含浸さ
れた発泡フオームシートは湿潤しているため星への追従
性がよい。従うて高次元的な構造の製品や凹凸形状のあ
る製品も容易に製造できる。
に柔軟であり、しかもイソシアネート化合使液が含浸さ
れた発泡フオームシートは湿潤しているため星への追従
性がよい。従うて高次元的な構造の製品や凹凸形状のあ
る製品も容易に製造できる。
（主要部分の符号の説明）
１・・・・１ｉＩｌｉｉ層
２・・・・連続気泡を蕾する軟質発泡フオーム第１図
↓
第２図
Δ
手続補正書（方式）
昭和５７年・１月２７日
特許庁長官 島 ＋ｒ＋ 春 樹 殿（特ｙｒ
庁ｗｔｗ 殿）（持ＴｆＩ’
ｘ’審査１°ｔ゛ 殿）２
、発１１１１０’）６称 １：、とじて自動１１を内装用遮音板の製心り法３、補
正する者 事件との関係 特許出願人 住所（居所）愛知県瀬戸市南菱野町５０７番地４６ 代
理 人 〒５００ （１）明細書第５頁第１５行と同第１６行との間に「４
、図面の簡単な説明第１図は本発明の実１例を示す要部
断１１１ｆｆ囚、第２図は本発明による製品の斜視図で
ある。」を挿入する。
庁ｗｔｗ 殿）（持ＴｆＩ’
ｘ’審査１°ｔ゛ 殿）２
、発１１１１０’）６称 １：、とじて自動１１を内装用遮音板の製心り法３、補
正する者 事件との関係 特許出願人 住所（居所）愛知県瀬戸市南菱野町５０７番地４６ 代
理 人 〒５００ （１）明細書第５頁第１５行と同第１６行との間に「４
、図面の簡単な説明第１図は本発明の実１例を示す要部
断１１１ｆｆ囚、第２図は本発明による製品の斜視図で
ある。」を挿入する。
以上
２７５−
Claims (1)
- （１）フェルト、不ｍ布、その他の繊鑑を一定の厚さに
より板状に形成してなる繊維層の少なくとも一側表面に
インシアネート化合物液を含浸させた連続気泡を弯する
軟質発泡フオームシートを当接させ、艙記ａｍ層とＩＲ
ｍ発泡フオームシートを一定形状に−シ曹ットにて圧縮
成形してなる主として自動車内装用遮音板のｌＩＩ造方
法。 （２、特許請求の範囲第１項において、繊維層又は連ｍ
％泡を會する軟質発泡フオームの表面に塩化ビニールシ
ート等の表皮Ｕを当接さ曽て一体に成形してなる主とし
て自動車内装用遮音板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56180767A JPS5882749A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | 主として自動車内装用遮音板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56180767A JPS5882749A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | 主として自動車内装用遮音板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5882749A true JPS5882749A (ja) | 1983-05-18 |
Family
ID=16088960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56180767A Pending JPS5882749A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | 主として自動車内装用遮音板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5882749A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6170085A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-04-10 | ドクター アロイス スタンキーヴイツツ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクター ハフツング | カーペツト部材並びにその製造方法 |
| JPH01275234A (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-02 | Ikeda Bussan Co Ltd | 内装材およびその製造方法 |
-
1981
- 1981-11-11 JP JP56180767A patent/JPS5882749A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6170085A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-04-10 | ドクター アロイス スタンキーヴイツツ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクター ハフツング | カーペツト部材並びにその製造方法 |
| JPH01275234A (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-02 | Ikeda Bussan Co Ltd | 内装材およびその製造方法 |
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