JPS5882902A - 固形物の連続分離貯留装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、塵芥、穀類などの被輸送固形物を気流で輸
送するシステムに用いる連続分離貯留装置に関する・も
のである。

このようなシステムの場合、固形物は気体とともに輸送
されるため、終端では気体と固形物を分離して、気体が
空気の場合は大気へ放出し、固形物は貯留槽に捕集して
その後の処理を行なう必要かある。

Ｆ記のような分離貯留を行なうためには、従来では第１
！￥１乃至第４図のような装置が必要となる。

これらの図において、１はサイクロン型分離器で、２は
混合流の入口、３は気体の出口であり、下端には、接続
部４を介して貯留槽５を連結する。

この貯留槽５は第１図の例では横置回転式、第２図乃至
第４図の例は縦向き固定式で、接続部４は第１図のシュ
ート式、第２図の環状、第３図のフランジ式、第４図の
コンベヤ式のように種々の型式がある。

また、各貯留槽５の排出口に設ける蓋６も各種の方式が
ある。

しかし、上記の何れの場合も貯留槽５の上にサイクロン
型分離器１があるため、全高が非常に大きくなり、建物
内に設ける場合は容量を大きくすると、建物の２階３階
分のフロア−を貫通させなければならない場合が生じ、
建築−Ｆの諸問題が発生するおそれかある。

また、現地において、組立てる必要があるため、現地工
事費が高くなり、高所作業となるから危険性も大きくな
る。さらに高所設置のため、大きな架台も必要となり、
従って全体の重量が大きくなると吉もに価格も高くなる
などの欠点がある。

この発明の目的は上記のような従来の分離貯留装置の欠
点を解決することである。

すなわち、この発明は横置式の回転貯留槽の後部内にサ
イクロン型分離器を内蔵させて、この分離器内で分離さ
れて下部の開口から排出される固形物を貯留槽の後部内
周のかき上羽根によりかき上げて、分離器の上部および
両側のシュートから貯留槽へと排出するようにした固形
物の連続分離貯留装置を提供するものである。

′１ 第５図１乃至′第８図において、１１はサイクロン型分
離器で、基台１２の後部に設けた支持枠１３に固定され
たものである。

１４は横置式の回転貯留槽で、この槽１４の後　′部は
第６図のように分離器１１に被さるとともに支持枠１３
内にベアリング１５を介して回動自在に支承されている
。また、この槽１４の前部附近の外周には全周に亘るタ
イヤ１６を固定し、このタイヤ１６を基台１２の前端上
部両側の一対のローラ１７により支承せしめ、この両ロ
ーラ１７の何れかまたは両方を図示省略しであるモータ
や減速機などの駆動装置により駆動して貯留槽１４を第
θシ・の矢印方向に回転させるように樒成しである。

前記分離器１１の上部外側には気体と固形物の混合流の
入口１８を設け、分離器１１の上端には分離された気体
の出口１９を設けて、これらの入口１８と出口１９を＊
　６　ｆＲ＋のように後方へ向けである。また、分離器
１１の下端には第６図、第８し、のように固形物の排出
口２０が設けである。

２１は貯留槽１４の後端部内周に固定した複数のかき上
羽根で、第７図、第８し１のようｌ断面となっている。

また、分離器１１の左右の外側には第６図に示すように
後上方から前下方へと傾斜するシュート２２が設けであ
るが、このシュート２２の外周から後１１１ｉの部分は
第８り１のようにかき上羽根２１の内側に沿う円弧状の
ガイド板２３を設けて、羽根２１てかき上げた固形物が
シュート２２の後側に落ちないようにしである。

さらに分離器１１の上端に突出した出口１９の屈曲部２
３″には突６タ１ないし第８図のように両側と前方へ傾
斜するシュー）２４．２５を設けてかき上羽根２１で上
方までかき上げられて分離器１１の上部に落下した固形
物が両側と前部のシュート２４．２５から、前方の貯留
槽１４内に落下するようにしである。

前記の貯留槽１４の前部は第６図１のように前部　−が
窄まったテーパ状となり、この部が基台１２Φ前端の枠
２６内から前方に突出している。

２７は貯留槽１４の前端の排出口を開閉する蓋で、この
蓋２７は枠２６上に軸２８で揺動自在に取付けた腕２９
の端部に回動自在に取付けたもので、腕２９は油圧また
はエアシリンダなどで駆動される。また、蓋２７が貯留
槽１４の排出口を閉釦したとき、蓋２７の回転中心は槽
１４の回転中心と同心となり、共に回転する。

なお、貯留槽１４内には１条あるいは複数条の螺旋羽根
３０を設けて、槽１４の回転に伴って槽１４内の固形物
が前方に送られるようにしである。

こ□の発明の装置は上記の構成であ′す、以下にその使
戸例を説明する。

第５図において、不定期的に発生する塵芥などの固形物
をコンベヤ３１で運搬して一次貯留槽３２に貯留し、こ
の槽３２が満杯になると、ロータリフィーダ３３が回転
を始め、気流による輸送システムが起動し、同時にこの
発明の装置も起動して貯留槽１４が回転を始める。

このため、輸送管３４内を気体とと′もに輸送された固
形物は人品１８から分離器１１内に向って接線方間に流
入するので、分離器１１内において固形物と気体とは第
５図の矢印のように旋回して固形物は遠心力により分離
器１１の周壁内面に沿って旋回しつつ気体と分離して下
降し、下部の排出口２０から排出される。

一方、出口１９には第５図のように２次フィルタ３５を
有する排気筒３６が連結され、その端部には排気用のブ
ロワ−３７を連結しであるがら、分離器１１内において
、固形物と分離した気体は出口１９から流出し、フィル
タ３５によって気体中の微粉塵が除去され、清浄となっ
た気体が空気の場合はブロワ−３７によって大気中に放
出される。

一方、排出口２０から排出された固形物は第７図、第８
図の矢印方向に回転している貯留槽１４内のかき上羽根
２１によりかき上げられていく。

こうして、羽根２１でかき上げられる固形物はガイド板
２３に沿って上昇していくが、その途中でシュート２２
上へ固形物が出るとシュート２２上へこほれてシュート
２２上を螺旋羽根３０の位置まで滑り落ちる。

また、途中でこぼれなかった固形物は分離器１１の上方
まで移動して醒下し、シュート２４．２５上を滑り落ち
てシュート２２上あるいは螺旋羽根３゜の部分に落下し
、最終的には全ての固形物が貯留槽１４とともに回転す
る螺旋羽根３０により貯留槽１４内の前方へ送られてい
く。

上記の作用により貯留槽１４内の固形物は満杯になるか
、それ以後も運転を続けると、さらに圧縮されて貯留さ
れる。

こうして貯留槽１４内に固形物が十分に圧縮貯留された
状態で−たん全ての運転を停止し、蓋２７を開き、貯留
槽１４のみを回転させると、螺旋羽根３０の作用によっ
て貯留槽１４内の固形物が前端の排出口から排出される
ので、この固形物を第５図のように運搬用自動車３　Ｂ
　ｉ−Ｃ積み込んで所望の場所へ運搬する。

こ、の発明の装置は上記のように空気などの気体ととも
に輸送されてきた固形物を遠心作用により気体から分離
するサイクロン型分離器１１を横置型の回転式貯留槽１
４の後部内に取付けたものであるから、第１図乃至第４
図に示す従来の装置に比較してきわめて小型で軽量な分
離貯留槽が得られる。

また、この発明はサイクロン分離器１１と、横置型の貯
留槽１４を単に組合せただけでなく、貯留槽１４の後部
内周にかき上羽根２１を設けてこ、れにより排出口２０
から排出された固形物をがき上げるようにし、こうして
かき上げた固形物は分離器１１の両側と上側のシュー）
２．２，２４．２５によって全て、分離器１１より前の
貯留槽１４内に落すようにしたから、分離器１１内で分
離した固形物が円滑かつ連続的に貯留槽１４内に充填貯
留されるので気体で輸送されてきた固形物の分離と貯留
がきわめて能率よく行なえるなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は従来の分離貯留設備の各側を示す略
図、第５図はこの発明の分離貯留装置の使用状態を示す
略図、第６図はこの発明の分離貯留装置の一部縦断側面
図、第７図は第６図Ｉ−４線の縦断正面りＩ、第８図は
第６図ｒｒ−ｎ線の′縦断正面図である。 １１・・・サイクロン型分離器、１４・・・回転貯留槽
、１８・・・入口、１９・・・出口、２０・・・排出口
、２１・・・かき上羽根、２２　、２４　、２５・・・
シュート、２３・・・案内板。 特許出願人　　富士車輌株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 気体を媒体として固形物を輸送するシステムにおいて、
   輸送されてきた固形物と気体を分離するサイクロン型分
   離器を、横置式の回転貯留槽の後部内に静止状に取付け
   るとともに、分離器の混合流の入口および分離気体の出
   口を後方へ突出させ、貯留槽の後部内周には、分離器の
   下端の排出口から排出される固形物を分離器の上方へか
   き上げる複数のかき上羽根を設け、分離器の上部と両弁
   側にはかき上げられた固形物を分離器の前方の貯留槽内
   に滑り落すシュートを設けた固形物の連続分離貯留装置
   。