JPS5883036A - 熱可塑性組成物 - Google Patents
熱可塑性組成物Info
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- JPS5883036A JPS5883036A JP18017681A JP18017681A JPS5883036A JP S5883036 A JPS5883036 A JP S5883036A JP 18017681 A JP18017681 A JP 18017681A JP 18017681 A JP18017681 A JP 18017681A JP S5883036 A JPS5883036 A JP S5883036A
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- JP
- Japan
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- asphalt
- vulcanized rubber
- powder
- composition
- rubber powder
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鐘音材、内装材あるいは酸伽材等に利用して好
適な熱可塑性組成物に関する。
適な熱可塑性組成物に関する。
従来、この種の熱可塑性組成物としては、加硫ゴムの布
材【有効利用して、例えば古タイヤ等の加硫ゴムの布材
を粉砕して、これをアスファルトと熱可塑性樹脂からな
るアスファルトマトリックスに鉱物質粉末と共に混練し
次ものが知られている。
材【有効利用して、例えば古タイヤ等の加硫ゴムの布材
を粉砕して、これをアスファルトと熱可塑性樹脂からな
るアスファルトマトリックスに鉱物質粉末と共に混練し
次ものが知られている。
このように、加硫ゴム粉末’（＋−鉱物質粉末と共にア
スファルトマトリックスと混練することにより、鎖部物
質粉末により所要の質量を確保できて逅音効果が得られ
、加硫ゴム粉末の存在の下に適宜の引張強さ、引裂強さ
が侍られて、前述の辿曾材。
スファルトマトリックスと混練することにより、鎖部物
質粉末により所要の質量を確保できて逅音効果が得られ
、加硫ゴム粉末の存在の下に適宜の引張強さ、引裂強さ
が侍られて、前述の辿曾材。
内装材としである稚度満足するものか得られ、腫業廃集
物の栴成利用とし、て１効であるとされている。
物の栴成利用とし、て１効であるとされている。
ところが、かかる加蝋ゴム粉禾′ｔ−混練したものにあ
っては、加硫ゴム粉末自体が＆ＪＪｉｋ物内で粒状の異
物となるために、該加硫ゴム初氷ｔｌ−増量した場合に
祉組成物の引張強度、引鋏強度勢の強度特性が悪化し、
また組成物表面に加硫ゴムの粉末粒子が目立つために外
観上も見栄えが急くなってしまう不具合があった。
っては、加硫ゴム粉末自体が＆ＪＪｉｋ物内で粒状の異
物となるために、該加硫ゴム初氷ｔｌ−増量した場合に
祉組成物の引張強度、引鋏強度勢の強度特性が悪化し、
また組成物表面に加硫ゴムの粉末粒子が目立つために外
観上も見栄えが急くなってしまう不具合があった。
ここで、組成物の強度特性を変えないて加硫ゴム粉末を
増量する手段として、鉱物質粉末の添加量を減少するこ
とも考えられるが、これでは組成物としての質量が小さ
くなり、遮音性を損なってしまう。換言すれは、この鉱
物質粉末は組成物内で加硫ゴム粉末と共に異物として存
在するものであるが、遮音性を得るためには所定量が不
可欠となる吃のであって、該鉱物質粉末を減量すること
は、ゴム布材の処理量を増大できる反面、組成物の纏音
材、内装材としての品質を損ねてしまう結果となる。
増量する手段として、鉱物質粉末の添加量を減少するこ
とも考えられるが、これでは組成物としての質量が小さ
くなり、遮音性を損なってしまう。換言すれは、この鉱
物質粉末は組成物内で加硫ゴム粉末と共に異物として存
在するものであるが、遮音性を得るためには所定量が不
可欠となる吃のであって、該鉱物質粉末を減量すること
は、ゴム布材の処理量を増大できる反面、組成物の纏音
材、内装材としての品質を損ねてしまう結果となる。
本発明はかかる従来の実状に瓢み、引張Ｓ度。
引裂強ＷＬ勢の強＆特性に優れ、かつ外観も優美な熱可
塑性組成物を得ることを目的とするものである。
塑性組成物を得ることを目的とするものである。
そこで、本発明にあってはアスファルトと熱可塑性樹脂
とからなるアスファルトマトリックスと、加硫ゴム粉末
と鉱物質粉末および短繊維とを混練することにより、こ
の短繊維が組成物内に入り組んで引張強度、引ＩｉＭ弛
度を高め、かつ、組成物表面に＃短繊維が浅田して外観
品質を高めている。
とからなるアスファルトマトリックスと、加硫ゴム粉末
と鉱物質粉末および短繊維とを混練することにより、こ
の短繊維が組成物内に入り組んで引張強度、引ＩｉＭ弛
度を高め、かつ、組成物表面に＃短繊維が浅田して外観
品質を高めている。
短繊維としては綿、麻等の天然繊維はもとより、ナイ四
ン、アクリル勢の化学繊維を用いることができる。
ン、アクリル勢の化学繊維を用いることができる。
このような短繊維の所散蓋を加硫ゴム粉末、鉱物３ｊ＠
末と共にアスファルトマトリックスに添加して混練する
ことにより、該短繊維が組成物内に多様に入シ組む結果
、組成物の引張＊度、引裂強度を高めることができるの
である。
末と共にアスファルトマトリックスに添加して混練する
ことにより、該短繊維が組成物内に多様に入シ組む結果
、組成物の引張＊度、引裂強度を高めることができるの
である。
壜九、前記短繊維は組成物の強度特性を高めるのみなら
ず、鋏短繊維が組成物の表面に机出し、組成物表面を自
然の繊維模様として装飾できるため外観品質の向上も実
現できるのである。
ず、鋏短繊維が組成物の表面に机出し、組成物表面を自
然の繊維模様として装飾できるため外観品質の向上も実
現できるのである。
更に、この短繊維を混入することによって、アスファル
トマトリックスの粘着性を減少することができ、この結
果、混練作業性４艮くなる利点が挙けられる。
トマトリックスの粘着性を減少することができ、この結
果、混練作業性４艮くなる利点が挙けられる。
実験例
アスファルトマトリックス１００重量部（アスファルト
／ｌｖム＝６°／４０）、粒１ｉ１０メ７シ”を主体と
する加鏡ゴム粉末１００重量部、短繊維としてｓｏ ｐ
を主体とするポリアミドの勉繊維加重量部に対して％
鉱物質粉末として炭敵カルシクム（ＯａＯＯ，）１ｋ１
８０重量部、２６０１１ｊ１部と変量したもの、および
アスファルトマトリックス（社）重蓋部（アスファルト
／ ｌ Ｖム−２０／４０）、粒径１ｏメツシユを主体
とする加硫ゴム粉末１００重量部、ｍ繊維として（資）
声を主体とするポリアミドの短繊維２０１量部に対して
、鉱物質粉末として炭酸カルシウム（ＯａＯＯｌ）１２
２０重量部、１４０皿ｉ１ｓと変量したものを、それぞ
れ熱ローラにて混練すると共に、温度コ、ントロールし
た冷却ローラにて冷却してシート状の熱可塑性組成物を
祷、その′Ｆ６惑特性をＪＩ８ Ｋ５３Ｑｌに従って
ｆＩｊｊｌ定した。
／ｌｖム＝６°／４０）、粒１ｉ１０メ７シ”を主体と
する加鏡ゴム粉末１００重量部、短繊維としてｓｏ ｐ
を主体とするポリアミドの勉繊維加重量部に対して％
鉱物質粉末として炭敵カルシクム（ＯａＯＯ，）１ｋ１
８０重量部、２６０１１ｊ１部と変量したもの、および
アスファルトマトリックス（社）重蓋部（アスファルト
／ ｌ Ｖム−２０／４０）、粒径１ｏメツシユを主体
とする加硫ゴム粉末１００重量部、ｍ繊維として（資）
声を主体とするポリアミドの短繊維２０１量部に対して
、鉱物質粉末として炭酸カルシウム（ＯａＯＯｌ）１２
２０重量部、１４０皿ｉ１ｓと変量したものを、それぞ
れ熱ローラにて混練すると共に、温度コ、ントロールし
た冷却ローラにて冷却してシート状の熱可塑性組成物を
祷、その′Ｆ６惑特性をＪＩ８ Ｋ５３Ｑｌに従って
ｆＩｊｊｌ定した。
また、比ＩＩＲ例として前述の各配合例の中から短繊維
を除い友組成物を同様にし１倚、その常態特性を同様に
測定しｆＣＣ未来第１表示す通９であった。配合下段の
（）内の数はｔｉｌｔチを、不す。
を除い友組成物を同様にし１倚、その常態特性を同様に
測定しｆＣＣ未来第１表示す通９であった。配合下段の
（）内の数はｔｉｌｔチを、不す。
第１表からも明らかなように短繊維を添加したものが伺
れも引張強度、引裂強度が筒く、従って短繊維を添加し
ないものと同等の強度特性の組成物を得る場合に、短繊
椎金添加するものにあっては加硫ゴム粉末の添加量を増
大でき、ゴム布材を有効に処理することができる。しか
も、外観上も短繊維添加のものでは、組成物表面を繊Ｈ
楔様として外観品賞を向上できることか理解できる。更
に、短繊維添加のものでは混練時にローラにベトつかず
、作業！１１．を向上できるのでおる。
れも引張強度、引裂強度が筒く、従って短繊維を添加し
ないものと同等の強度特性の組成物を得る場合に、短繊
椎金添加するものにあっては加硫ゴム粉末の添加量を増
大でき、ゴム布材を有効に処理することができる。しか
も、外観上も短繊維添加のものでは、組成物表面を繊Ｈ
楔様として外観品賞を向上できることか理解できる。更
に、短繊維添加のものでは混練時にローラにベトつかず
、作業！１１．を向上できるのでおる。
Claims (1)
- （１） アスファルトと熱可塑性樹脂と力・らなるア
スファルトマトリックスと、加硫ゴム粉末と１物貴粉末
および短繊維とを混練してなる熱可塑性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18017681A JPS5883036A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 熱可塑性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18017681A JPS5883036A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 熱可塑性組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5883036A true JPS5883036A (ja) | 1983-05-18 |
Family
ID=16078718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18017681A Pending JPS5883036A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 熱可塑性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5883036A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59160154A (ja) * | 1983-03-04 | 1984-09-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | 電子写真装置の現像ヘツド部 |
| JPH07194221A (ja) * | 1994-11-07 | 1995-08-01 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | 田植機の植付装置 |
-
1981
- 1981-11-10 JP JP18017681A patent/JPS5883036A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59160154A (ja) * | 1983-03-04 | 1984-09-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | 電子写真装置の現像ヘツド部 |
| JPH07194221A (ja) * | 1994-11-07 | 1995-08-01 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | 田植機の植付装置 |
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