JPS58832B2 - 誘導加熱装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は被加熱物の長さ方向の先端部のみを加熱する
誘導加熱に関するもので、加熱コイルを立形とし、被加
熱物の搬送手段として、クランプとウオーキングビーム
方式の併用方式を採用したものである。

従来のこの種の誘導加熱装置（以下パーシャルヒータと
いう）では、加熱コイルは水平に設置し被加熱物の搬送
はブツシャにより１本づつ加熱コイル内を押しながら加
熱する方法、あるいは上下のコンベア間に被加熱物をは
さんでコイル内を通過させる方法等があった。

これらの方法の欠点はコイルが水平設置であるため被加
熱物から発生したスケールがコイル内に蓄積し短絡の原
因となったり、あるいはコイル内耐火物が床部は隆起し
て割れたり、天井部もクラックが入って脱落したりして
いた。

又搬送に関してもブツシャ方式ではコイル内で被加熱物
がバックリングを起したり、又被加熱物が耐火物上を滑
べるため耐火物を痛めたりする欠点がある。

又コンベア間に被加熱物をはさむ方式では被加熱物を１
本づつ十分にクランプ出来ないため確実な搬送ができな
い欠点があった。

これらの欠点を解消するために成されたのが本発明であ
る。

すなわち本発明の特長は加熱コイルを立形に設置するこ
とにより、スケールの堆積がなくなりコイルの地絡や短
絡事故が少くなること、又耐人物の広い面が乗値方向と
なるため強度的に強くなり脱落が生じ難いばかりか、コ
イル内面の耐火物はキャスタブルではなく可撓性のある
耐熱シート（例えばカオウールブランケット）を内張す
する方法も採用でき修復も簡単にできる等の長所がある
。

一方加熱コイル内への被加熱物の搬送にクランプとウオ
ーキングビーム方式を採用しでいることで、この方式は
被加熱物を数本同時にクランプし１ピツチ移動すると国
定側のクランプ装置がその数本をクランプ保持し、移動
したクランプ装置は被加熱物を解放して元の位置に戻り
、再び数本をクランプして移動するという動体を繰返す
方式で、その特長は被加熱材の取付ピッチを小さくする
ことが可能で加熱効率が向上すること、数本を同時にチ
ャッキングするため構造は簡単となり、しかもチャッキ
ング部側々にバネを設けたことにより被加熱物の直径が
多少変化しても個々に確実にクランプすることが可能等
の特長がある。

以下に図面と対象させて本発明の一実施例について詳細
に説明する。

第１図は従来の一方式第２図は第１図の矢視■−■図で
あり、加熱コイル１を水平に設置し、加熱コイル１の内
ノ外周を耐火セメントで固めている。

この耐火物上を被加熱物２を転ろがしすべらしながら矢
印方向に搬送して斜線を入れた部分を所定の温度に加熱
する方式である。

なおブツシャ等の機構は省略している。第３図は本発明
の一実施例の正面図を示し被加熱物２は矢印のように下
方から上方に順次搬送されながら斜線部が立方向に設置
された加熱コイル１で誘導加熱されるわけである。

尚第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ矢視図であり、第３図、
第４図において、２ｘは加熱された部分３はＶ形の受台
である。

先ず■受台３に載った被加熱物２がブツシャ（図示して
いない）で矢印方向から押されて先端部がストッパ（図
示していない）に当り止まる。

この状態でウオーキングクランパ５が被加熱材２をクラ
ンプし、１ピンチ上方向に移動する。

次に固定クランパ４が移動して来た被加熱物２ａをクラ
ンプする。

するとウオーキングクランパ５は被加熱材２ａのクラン
プを解除（開いて）してその状態で元の位置に１ピツチ
下降し、次に入って来た材料２をクランプすると同時に
２ａもクランプする。

と同時に固定クランパ４は２ａを解除し、ウオーキング
クランパ５は１ピツチ上昇する。

すると２ａは２ｂの位置に２は２ａの位置にそれぞれ１
ピツチづつ進んだことになる。

以上の動作を繰返すことによって被加熱物２は加熱コイ
ル１内を通過しやがて加熱完了した材料２Ｘが加熱コイ
ル１外に出ることになり、出た材料２Ｘは別のクランパ
（図示していない）で取り除くことになる。

このように固定クランパ４はクランパ全体が移動はせず
にその位置で材料をクランプしたり、解除したりするだ
けで、ウオーキングクランパ５はクランプしたり、解除
したりは勿論のこと、材料２をクランプして上方に１ピ
ツチ移動し、解除して１ピツチ元の位置に戻るように上
下移動も可能なようになっている。

なお加熱コイル１は図示していないが架台に取付られて
おり倒れる心配はない。

１ａは加熱コイルのリード端子である。

１ｂは加熱コイルの内壁でああり耐火セメントをセメン
チングしたものでもよいし、耐熱板やシートを内張すし
た方法でもよい。

コイルが立形であるためスケールは下方に落下して内部
に堆積しないし、耐火物も強度的に強く脱落しにくい特
長を持っている。

次に被加熱材２の搬送方法の詳細について説明する。

第５図は第３図の矢視■−■で固定クランプ部１の構造
を示している。

固定クランパは上下に移動せず同じ位置で被加熱材２を
クランプしたり解除したりする動作を繰返すだけである
。

６は被加熱材２を保持する保持金具で、これは数本を同
時に保持できるように数箇所のＶ形になった溝を有しで
いる。

又一方１０も被加熱材２を保持する保持金具であるがこ
ちらの方は１個づつ別々にバネ（例では皿バネ）１１を
介してフレーム１２に支持されている。

７は保持金具６やフレーム１２に取付られたガイド軸で
軸受８をガイドにして左右にスライドが可能である。

このように６と１０の保持金具がシリンダ９等の駆動源
で水平移動し被加熱材をクランプしたり解除したりする
わけである。

こ＼で本発明の大きなポイントは一方の保持具１０が個
々にバネ１１を介して支持されているので被加熱材の直
径が少少異なってもそれぞれを確実にクランプすること
ができる。

又左右の保持金具６，１０共移動するようにしているこ
とも特長で、その理由は、片方が固定で一方のみ移動し
てクランプする方式では後述するウオーキングクランパ
５で被加熱物を真上に持ち上げることがＶ溝にぶつかっ
て不可能となるからである。

真上に搬送できないと被加熱物が加熱コイルの内面にぶ
つかつてまずいことになる。

なお１０は回転しないでスライド出来る（図示はしてい
ない）ようにしでいる。

第６図はウオーキングクランパ５の詳細を示すもので第
３図の矢視ＶＩ−ＶＩである。

これは第５図の固定クランパの機能を持ち、その上に機
構全体が被加熱材のピッチ分だけ上下する機能を持たし
ている。

すなわち１３はクランパ全体を支持しているフレームで
あり、シリンダ６を駆動源としてガイド軸１５が軸受１
４をガイドとしてフレーム１３全体すなわちクランパ部
全体が上下することになる。

従っでウオーキングビームクランパの動きは第７図のよ
うになる。

１の動作で被加熱材をクランプし２の動作でクランプし
たま５１ピツチ上昇し、３の動作でクランプを解除しく
このとき固定クランパで被加熱物をクランプしている）
、４の動作で元の位置に戻り、これを繰返すことによっ
て被加熱物は下方から順次１ピツチづつ上方に移動し、
この間に被加熱材は誘導加熱され加熱コイルから出た被
加熱材は加熱完了し、別のクランプ機構で取り出される
ことになる。

以上一実施例を用いで詳述したようにこの発明の誘導加
熱装置によれば、加熱コイルを立形に設置することによ
りスケールの堆積がなくなりコイルの短絡や地絡事故を
恐れをなくすと共に、被加熱物の搬送手段として固定ク
ランプとウオーキングビーム方式を採用しているので、
簡単な構成で確実なりランプが可能となり、被加熱材の
取付ピッチを小さくすることが可能で加熱効率が向上す
る等従来の同種装置に比しはるかに秀れた実用上多大の
効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置を示す正面図、第２図は第１図の■−
■矢視図、第３図はこの発明の一実施例を示す正面図、
第４図は第３図のＩＶ−ＴＶ矢視図、第５図は第３図の
■−ｖ矢視図、第６図は第３図のＶＩ−ＶＩ矢視図、第
７図はウオーキングビームクランパの動きを説明するた
めの図である。 図中１は加熱コイル、２は被加熱材、３は■受台、４は
固定クランパ、５はウオーキングクランパである。 尚図中同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １被加熱材の一部を加熱する誘導加熱装置において、加
   熱コイルを立形に設置し、被加熱材の搬送に数本同時に
   クランプしたり解除するウオーキングクランパを使用す
   ると共に、該ウオーキングクランパの解除時に被加熱材
   を固定支持する固定クランパを設けたことを特徴とする
   誘導加熱装置。 ２上記クランパは被加熱材の１本ずつに対応した保持金
   具と、被加熱材の直径に追随するためのばねを有するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の誘導加熱装
   置。