JPS5883876A - トナ−像転写定着方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 着方法および装置の改良に関する。

一般に中間転写体を具える璽像記録装置においては、潜
像が現像トナーによ秒現゛像され＜形成されるトナー像
担持体上のトナー像を、無端〜ベルト状或いはロール状
の中間転写体に転写し、この中間転写体上に転写され九
トナー像を更に転零紙郷の転写材上に再転写し定着せし
めて画像が記録される。斯かる装置によれば，高品位の
記録画像が得られる可能性があると共に１一度ｙ？ｊ成
され九潜像を、現像及び転写を繰に返すことＫよや複数
回に亘って利用して多数の同一画像を記録する、いわゆ
るリテンション方式の導入が可能とな９，画像記録の高
速化を容易に図り得る利点がある。加えて、一成分導電
性トナーを現像トナーとして用い九場合にも普通紙より
成る転写材への転写が可能となることか゛ら、現像系の
簡略化、画質の向上等を図ることができる利点もある。

而して、□前記中間転写体上のトナー像を転写材に転写
すると共に定着をも同時に行々うためＫは種々の厳しい
条件があり、良好なトナー像の転写定着を達成すること
は相当に困難である。

従来、例えば特公昭％一参／４７９号公報に記載されて
いるように１中間転写体上のトナー像のトナーを加熱せ
しめずに転写材を加熱し、この転写材の熱によってトナ
ー像を転写定着せしめる手段が知られている。

この手段は、中間転写体を過熱するおそれがなくてトナ
ー像相持体に熱的悪影響を与えることが防止できる点で
は好ましい亀のであるが、熱の利用率が低く、通常紙よ
Ｉｉ転写材に相当多量の熱エネルギーｔｍえる必要があ
る。、しかも通常は紙より成る転写材の種１ｉＫよって
当該．転写材に与えるべき熱エネルギー量が異な９、例
えば重量の量の熱エネルギーが必要であるが、これと同
等の熱エネルギーを重量の小さい紙或いは厚みの小さな
紙よ抄成る転写材に与えると過熱状態となり、転写材が
変形し或いは焼は焦げが発生するようＫなり、結局良好
な転写定着を達成する丸めには。

転写材のＩＩＩＩＫ応じて供給熱エネルギーを調整する
ことが必要となる。更にトナー像の転写定着を高速で行
なう場合には、転写材に更に多量の熱エネルギーを与え
ることが必要と一＆シ、その結果、消費エネルギーが増
大し、転写材の円滑な搬送が行なわ□れずにジャムが起
とつ九ときには発大の竜険性が大きい。

一方、特開ｌ８岬−ｔｔｓｓｔ号公報に記載されている
ように１転写材の加熱を行なわすに，中間転写体上のト
ナー像のトナーをその融解温度Ｋｔで加熱するととＫよ
抄、中間転写体上のトナー像を転写材に転写定着せしめ
る手段も知られている。

しかし、なから、この手段においてけ、転写材がトナー
よ抄多量の熱を奪うため、トナーの転写材（接する側の
流動性が低下して定着を確実に行なうことが困■とな秒
、このため実際には中間転写体をも相＠に加熱すること
が必要となる。この結果、中間転写体を介してトナー像
相持体に熱が加えられることとなり，トナー像相持体が
電子写真感光体である場合には初□期電位の低下による
画像濃度低下、及び中間転写体の材料成分がトナー像担
持体の表面に付着することによるカブリが発生するよう
になると共に，中間転写体？劣化が速くなって大きな耐
久性を得ることかで・きない。

斯かる関題を解決するためＫは、中間転写体を転写室着
後の移動路領域において冷却することも考えられるが、
強制冷却する場合には更に多くのエネルギーを消費する
こととなり、又自然冷＠による場合には：トナー像相持
体と接するに至るまでの□移動路を長くする必要があｈ
装置が大型化することとな−る。

又転写会着時におけるトナーは、既述のように転写材に
接する側が先行して冷却されてその流動性が低下する九
め、トナーが完全に転写材に転移せず、一部が中間転写
体上に付着し九１１残留するようになってトナー像担持
体が汚染し、またオフセット現象が生ずるように′Ｉｋ
る。

本発明は、以上の如き事情に基いてｆｋされえものであ
って、中間転写体を利用してトナー像相持体上のトナー
像を転写材に確実に転写し定着せしめることができ、し
たがってオフセット現象が生ぜず、リテンション方式に
よっても解像度の高い高品位の記鋒画像を得ることがで
き、トナー成分材料の選択範囲を拡大することもできて
、しかも、消費エネルギーが少なくて済み、装置をコン
パクトに構成できるようなトナー・像転写定着方法およ
び装置を提供することを目的としてなされ九ものである
。

本発明の上記目的け、トナー像相持体から中間転写体に
転写し、該中間転写体から転写材に転写、定着するトナ
ー像転写定着方法において、上記中間転写体上のトナー
像を該ト＋−の溶融温度ｉｂ低い温度に加熱し、かつ、
上記転写材を上記中間転写体に押圧する押圧体をトナー
の溶融温度以上に加熱して、トナーの溶融温度以上に加
熱された・上記転写材を転写、定着位置に送り込むこと
によって、トナー像を上記転写材に転写、定着すること
を特徴とするトナー像転写、定着方法および、トナー像
がトナー像相持体から中間転写体に転写され、該中間転
写体か・ら転写材に再転写されて定着せしめられるトナ
ー像転写定着装置において、上記中間転写体上のトナー
像を該トナーの溶融温度よシ低い温度に加熱する手段と
、上記転写材を中間転写体に圧接させる押圧体を上記ト
ナーの溶融温度以上に加熱する加熱手段及び上記転写材
を上記トナーの溶融温度以上に加熱する加熱手段とを有
して、上記転写材を転写、定着位置に送や込むようにし
えことを特徴とするトナー像転写定着装置によって達成
される。

なお、本発明において、トナーの溶融温度は、高化式フ
ローテスター（島津製作所製）Ｋよって求め良値が基準
にさ孔る。すな１わち、高化式７゛ローテスターを用い
、荷重ｘＫｇ／ｃｍ’、、ノズルの直径゛／Ｕ、ノズル
の長さｌ■、昇温速度１℃／璽１ｎの条件で測定を行な
３／ｈ、プランジャー降下量をｈとしたときＩＩＣｂ／
１０だけ降下し九時点の温度がトナーの溶融温度とされ
る。この測定には１０ｎ”の量のトナーが試料として用
いられる。

以下、本発明を図示例に基づいて説明する。

第１図は本発明の一実施例の説明図であり、この例では
１回転ドラム型のトナー像担持体１０外屑面に沿つ九領
域において、潜像形成機構２、現像機構３及びクリーニ
ング機構学が回転方向にこの順に設けられ、現像機構３
とクリーニング機構学との間の転写領域ムにおいて、無
端ベルトより成る中間転写体ｊが押圧ｐ−ラぶによりト
ナー像相持体ｌの外周面に押圧され鼠、この中間転写体
３は、押圧ローラｔ゛の纜か％ｓＷ−ラフとテンション
ーーラｌとＫｌｌ架され、前記転写領域ムにおいてトナ
ー像相持体ｌと同方向に等連で移動されて熱ロー−）７
における中−転写材加熱領域Ｂに向う。

この熱ローラフにおける中間転写体ｊの離脱点又はその
近傍にお叶る転写定着領域Ｃにおいて、該熱四−ラ７と
の間で中間転写体！と転写材（通常は転写紙よりなる）
を挟圧して送る熱押圧ローラｔが設けられており、また
、転写材が熱ローラテと熱押圧ローラ９とＫよって挟圧
されるようになる直前の転写材移動路ＰＫ沿って転写材
加熱領域りを与える転写材加熱板１０も設けられている
。

以上のような構成の装置においては、次のようにしてト
ナー像担持体／ＫＪＩ！！成されたシナ−像Ｔが最終的
に転写材に転写定着される。

先ずトナー像担持体ｌ上のＦナー像テは、潜像形成機構
２によに形成され九潜像を現像機構３により現像すると
とｋよって形成される。即ち、電子零真法を一利用する
場合においては、トナー像相持体ｌは、セレン系、有機
化合物系、酸化亜鉛又は硫化カドミウム系のバインダー
型、その他の電子写真感光体により構成され、潜像形成
機構ＪＫ′、より、トナー像担持体ｌの外周面を全面帯
電せしめた後画像露光を打なうととにより静電潜像を形
−讐る。又静電記録法を利用す゛る場合には、トナ−像
担持体ｌを導電性基体と誘電体褒層よ抄成る誘電体によ
秒構成し、画像信号をマルチスタイラス電極又はイオン
制御電極によ砂静電漕像に変換するととにより潜像を形
成せしめる。又磁気記録法を利用する場合には、トナー
像相持体ｌを磁性体により構成し１画像信号を磁化ヘッ
ドによ抄磁気信号に変換して磁気潜像を形成してもよい
。

このようにして形成された潜像は、それが静電潜像であ
る場合には、現像機構ＪＫよ抄、潜像を形成する電荷と
反対極性に帯電され九着色荷電粒子であるトナーにより
可視像とされる。ことに使用されるトナー側−成分導電
性磁性トナーである場合には、トナーに誘起された電荷
により現像なれる。−成分導電性磁性トナーを使用し磁
気ブラシ現像法を用いた場合には、トナ一層が単−粒子
層又はそれに近い薄層として′Ｍ−成されるので、最終
的に得られる画像の画質、耐久性、高速現像性において
優れ、又転写材を選択するヒとなく良好な転写が可能で
ある点でｌｌ１１に好ましい、潜像が磁気潜像である場
合には、磁性トナーによ抄募１すればよく、転写時の画
像のＫじみの発生を防止することができて鮮明な画像が
得られる。

以上のようにして形成されたトナー像担持体ｌ上のトナ
ー像！を、転写領域五において中間転写体！上に押圧ロ
ーラぶの押圧力によ抄転写せしめる。

ここで中間転写体３は、シリコン系ゴム或いはフッ素系
ゴムなどの耐熱性の弾性体から成るＦ写層と、耐熱性の
基体気えはステンレス鋼板、ポリイミド、ポリイミドア
ミド、ポリアミド、ポリエステル、ボリアリレート等の
樹脂を材質とする耐熱性フィルム（例えば「リレート」
太平化学社製）などの耐熱性の高分子フィルムとの積層
体により形成されるものであ抄、転写層の材質は、室温
加硫型若しくは低温加硫型のシリコン系ゴムが特に好ま
しい。例えばｒ　ＬＴＶ　ｔｓｏｏ　Ｊ、「Ｌ’ｌ’Ｖ
　ｌｌ００　Ｊ（何れ亀信越化学工業社製ンは、付加重
合型のシリ；ンゴムであり、転写層の材質として特に好
ましい材料である。これらのシリコンゴム層は、低温で
は表面の適度な粘着性とトナーを包含するゴム弾性とに
よ抄、転写領域五において、トナー像相持体／のトナー
保持力に打ち勝って中間転写体側にトナーを充分に捕獲
することができる一方。

その表面エネルギーは通常の転写材材料に比して充分に
小名いものであるため、後述する転写定着領域Ｃにおい
て、トナーＯ転写材側の表面から６該トナーが加熱され
て流動性を帯び良状態で転写材が圧接せしめられると、
トナーは転写材に強く付着するようになって転写材へ殆
ど完全に転写定着されるようになる。そして熱−−ラフ
によシ、トーナー像！及び中間転写体Ｓが高速に加熱さ
れることが好ましい点から、転写層及び基体の膜厚は、
所期の性能を有するＳＷ内で小さい方が好ましく、例え
ば転写層の厚さは１Ｏ−１００ｉクロン、基体の厚さけ
１０〜−ｚｏｏ　ｔクロンであゐことが最適である。

尚中間転写体としては、無端ペル）Ｅｌｌらず、例えば
アルミニウム又はステンレスｗｎｓｏ中空ローラ表面に
転写層を設け、その中空ローラＯ内郁にヒータを設ける
ようにして亀よい、そのような中間転写体を用いると、
ベルトを用いたよ抄％シナー像転写定着装置を小型軽量
化することができる。

図示の熱ローラ７は、中空のアルミニウム等の金属ロー
ラ内Ｋ例えば赤外線ランプ郷より成るヒータ７ムを内蔵
するものであり、この金属ローラの表面を適当な範囲の
温度に制御し、これに・よ塾無端ベルトより成る中間転
写体３との接触開始点Ｘと、転写定着領域Ｃとの間の領
域即ち中間転写体加熱領域Ｂにおいて無端ベルトより成
る中間転写体！及びその上のトナー像〒を、当該トナー
の溶融温度よ塾低い温度に加熱する。なお、熱ローラ７
の表面にシリコン系ゴム等より−ｅる耐熱性弾性層を設
けるようにしてもよい。

上述のように加熱される中間転写体Ｓの温度は、転写定
着領域Ｏにおいて充分に転写材１に転写定着が行なわれ
るのであれば、できる′だけ低温であることが好ましい
。これは中間転写体Ｓの温度が高くなると転写領域五に
おいて中間転写体ＳＯ熱、によ抄トナー像担持体ｌが加
熱されるように力ってトナー像相持体ｌが低温で有する
性能が低下するＩと同時に、トナー或いは中間転写体！
の材料成分がトナー像担持体ｌ上に転移することＫよる
画像劣化が発生するようＫなるからである。従って、も
し中間転写体ｊの温度が高くなると、従来のように転写
領域ムの手前で強制冷却を行なうことが必要となる。

転写定着領域ＯＫおける熱押圧ローラ９としては、中空
のアルミニウム等の金属ローラ、あるいはそれにシリコ
ン系ゴムかどの耐熱性弾性材表層を設は九中空の内部Ｋ
、例えｄ赤外線ランプ上り成るヒータタムを内蔵し九も
のが用いられ、このヒータ９ムの発熱な適”ｈＫ制御し
て、それＫより熱押圧ローラｔの表面温襄がトナー像の
トナーの溶融温度以上に適当に設定される。

また、図示例における転写材加熱板１０は、熱押圧ロー
ラ９の外周面に沿って接触するよう適合する形状を有し
、転写材を、熱押圧ローラ９の表面と転写材加熱板１０
との間を通過せしめるときに熱押圧ローラｔと相俟って
、前記トナーの溶融温度より高い温度に加熱する。それ
によ抄、転写定着領域Ｏにおいて中間転写体ｊ上のトナ
ー像が転写材に充分に転写定着される。ここで熱押圧ロ
ーラブの表面の摩擦係数を転写材加熱板ＩＯの表面のそ
れよ砂も大きくしておく、それによって、転写材の移動
は熱押圧ローラ９の回転による表面の移動に伴うことＫ
なり、加熱効率をよくするために１固定された転写材加
熱板１００表面を転写材が接触して移動するようにして
も、円滑に転写定着領域０へ搬送されるととＫなる。こ
のようにして加熱された転写材は、転写定着領域０にお
いて、予め熱ローラ７によ抄トナー像と共に加熱された
中間転写体！と重な９合うことＫなり、その重なりを熱
ローラ７とトナー像のトナー溶融温度以上に加熱され良
熱押圧ローラ９により挟圧されるから。

それによ抄、トナー像の゛トナーの少なくとも転写材と
接する側が転写材よりの熱によって溶融し、さらに圧接
されることと相俟って、中間転写体３のトナー像は確実
に転写材に転写定着される。

なお、先に述べ友ように、転写材加熱板１０の表面に転
写材を接触させる場合は、転写材加熱板１０と転写材と
の摩擦係数は小さいことが重要であり、そのために転写
材加熱板１００表−を滑面とし、或いはフッ素系樹脂な
どの低摩擦係数の材質のコーティングを施すことが効果
的である。例えけアルミニウム、ステンレス鋼等の素材
にポリテトラフルオロエチレン、パーフルオーアルコキ
シ樹脂、ポリフルオロエチレン・プロピレン等の樹脂ヲ
コーティングすると−と、又はとの゛ような樹脂中に金
属粉、無機酸化物尋を混合分散した、例えｄ「ルーロン
」（ディノックス社製）等をコーティングするとと、或
いは硬質アルマイト処理した多孔質の素材にテフロンを
含浸させるタブラム処理することは耐摩耗強度、低＋ｅ
ｎｉ係数という点で特に優れている。ｔた、上記コーテ
ィング処理、を九はタフラム処理したものは、表面エネ
ルギーが低くて、トナー岬の汚れが蓄積することがなく
、との点でも優れている。さらに、ノ・−ドク四ムメッ
キによる鏡面を有する金属板亀好噴しい材料である。

転写材加熱板／θのヒータとしては板状に加工したもの
が好ましく正温度特性を有する抵抗発熱体よ抄成るＰテ
Ｃプレートは温度コントロールを要せず又電力量からみ
ても有利であゐ。

転写材加熱板１０の伝熱面は１以上のように転写材に接
触することが好ましいが、部分的に転写材の表面に接触
するようＫしてもよい。又非常に近接し良状態であれｄ
、必ずし屯接触しなくて゛も充分力加熱効果を得ること
が可能である。この場合において、転写材表面との離間
間隔は通常３Ｗ以下とされる。或いは熱ローラを使用し
たピンチローラ系を転写定着領域Ｃの前に設けるととＫ
より転写材を加熱することも有効である。

転写定着領域Ｃを通過した転写材は通常中間転写体ｊＫ
沿って搬送され、テンシロンローラｌにより中間転写体
ｊよ砂分離される。こζで、テンシロンローラｌの径を
小さくしておくと、転写材の中間転写体Ｓよりｏ分離を
容易に行なうことができるが、更に揺動せしめることに
より無端ベルトよ抄成る中間転写１体Ｓの偏倚を肪止す
ることもできる。

転写定着領域Ｃを通過、した中間転写体Ｓは゛自然冷却
され、再び転写領域五において転写を受け、更に転写定
着領域Ｏにおいて転写定着プロセスを繰抄返す。

図中、　／／はクリーニンダローラであって、熱押圧ロ
ーラテにトナーが付着したときにこれを除央するもので
ある。

本発明においては、以上のように、トナー像相持体ｌか
ら転写された中間転写体Ｓ上のトナー像のトナーを、こ
れを支持する中間転写体！と共に１当該トナーの溶融温
度よ）低い温度に加熱する一方、転写材を上記溶融温度
以上に加熱して、その状態で中間転写体！と転写材とを
互に圧接するようＫしているため、トナー像の状態をシ
すことなくと艶を転写材に転写定着することができる。

即ち、中間転写体加熱領域Ｂにおいては、トナー像を形
成するトナーが溶融しないで固体の状態或いは圧力下で
は変形するような状態をなお保持している温１１に加熱
されるのみであるため、転写定着領域ＯＫ到達するトナ
ー像はトナー像相持体Ｉよ抄転写されたｉまの状態であ
ってトナーが流動性を帯びることによる画像の乱れがな
く、シかもこの状態のトナーが転写定着領域Ｃにおいて
転写材と圧接される。そして、転写材および熱押圧ロー
ラｔからの熱によって、トナーの温度が転写材と接斂す
る側から上昇してこの部分が溶融し、さらに、圧接力に
よって変形して尚該転写材に接着せしめられるため、ト
ナーが漬れることがなくてにじみが発生せず、従って高
い解像度を保持した１１％転写定着されることとなる。

しかもトナーは固体の状態或いは高粘度状態を保持した
１１であるので、オフセット現象も極めて生じＫ〈い。

なお、転写材加熱板１０による転写材の加熱は、＾えば
１００℃以上の高温に加熱しようとすると旙熱効率が低
下する。そこで、転写材加熱板１０では転写材をトナー
像のトナーの溶融温度よ抄亀若干高い温度に加熱するに
留めて、ドナーの溶融温度以上に瘤熱した熱押圧ローラ
９により、転写材を中間転写体ｊＫ圧接するのが好まし
い。それによ抄効率的に転写材の・温度がトナーの溶融
温度以上に保たれ、また、転写材と中間転写体！の界面
温度およびトナー像のトナ一温度も上昇して、上述のよ
うな安定した確実な転写定着を可能ならしめる。

一方、以上述べたように中間転写体！とそのトナー像、
転写材および熱押圧ローラｖｏｖａｓを共に加熱すゐよ
うにしたことで、その各ににおける必要な加熱温度を低
下せしめることが可能と′＆砂、従って、その各々を過
度に加熱することが不要とな抄、逃散する熱量を小さく
抑制することができて、全体の熱利用率を大幅に向上せ
しめることができることと相俟って、全消費エネルギー
を大幅に減少せしめることができる。また、トナー像Ｏ
転写定着を高速で行なうことも可能となる。

さらに、既述のように％ＩＩ＃に転写定着領域０を通過
し九中間転写体ｊの温度を低く抑えるヒとができ、中間
転写体３を強制冷却せしめる必要がなくて自然放熱によ
る冷却で十分であ染、トナー像相持体Ｉが光導電性感光
体のような、そＯ基本特性において熱に対して繊細な性
質を有する％Ｏであってもその良好な特性を阻害するこ
とがなく、或いは中間転写体Ｊの材料成分の一部がトナ
ー像相持体／に付着すること、等の不都合を防止するこ
とができると共に、中間転写体３が高温に加熱されず又
激しい温度変化に曝されないことによ抄その耐久性を長
期間に亘って保有せしめることができ、或いは６該中間
転写体ｊの材１［Ｋ必要゛とされる耐熱性の条件が緩和
され、材質の選択範囲が拡大されてコストの低下を図る
ことができ１．しかし、本発明においては、中間転写体
！やトナー像担持体／Ｄ強制冷却を禁するものではない
。そして、トナーの定着は既述のように行なわれるので
、転写定着領域ＯＫおけるトナー像の中間転写体ｊより
の分離が略完全に行なわれ、従りて転写寅着後に中間転
写体ｊＫはトナーが残留するととがなくてトナー像担持
体ｌが汚れること、並びにオフセット現象の発生が防止
される。

第２図および第３図は、それぞれ第７図の装置において
、熱押圧ローラ９の表面温度を、中間転写体Ｓの上面温
度より低くなるように設定した場合、および中間転写体
ｊの上面温度より高いことは勿論、その上面のトナー像
のシナ−溶融温度よりも高くなるよ〜うに設定した場合
の、熱四−ラ７と熱押圧ローラ９の挟圧点近傍における
中間転写体！の上面潟［’ｌ’ｓと転写材の転写面温度
！？、さらにけ熱押圧ローラブの表一温度！、の温度変
化を示している。愈お、横軸は熱ローラフと熱押圧ロー
ラ９の挟圧点よ染直前の位電を０として、そこから両ロ
ーラの回転方向にとった３距離を示してりの挟圧点に入
る直前の転写材の転写面温度〒Ｐをトナー像のトナー溶
融温度以上にしておいても、熱押圧ローラｔの表面温度
が中間転写体ｊの上面温度、よ抄低くなるように設定さ
れている場合は、転写材の熱容量が小さいから、第２図
に見るように転写材の転写面温度〒Ｐは忽ち低下して、
中間転写体！の上面温度すなわち、Ｆナー像Ｏ１１度が
トナーの溶融温度以上になることがなく、シたがってト
ナー像は転写材に転写室、着されない、仁の場合は、第
２図の７Ｐ、　Ｔ、　、！、の温度変化から分るように
、熱押圧ローラ９は転写材と中間転写体！にむしろ冷却
効果を与えている。それ９に対し、熱押圧ローラｔの表
面温度をトナー溶融温度より高２くなるように設定した
場合は、たとえ転写材の転写面部［’ｌ’Ｐが一旦下が
っても、第３図に見るように直ぐＫｔた上昇して、中間
転写体Ｓの上面温度Ｔ、をトナー溶融温度以上に上昇さ
せ、したがってトナー像は、転写定着領域Ｃにおいて、
先に述べたように転写材に転写定着されることになる。

以上述べた第１図の例においては、無端ベルトに構成さ
れた中間転写体！およびそれに転写されたトナー像ρ、
中間転写体！の間知支持を兼ねてそれと接触する熱ロー
ラ７よシの伝導熱により加熱されてお塾、それは熱使用
の効率上好ましいことである。そして、この場合、中間
転写体Ｓを熱ローラ７の中心角９０度原２上において接
触加熱せしめることが望ましい。このように中間転写体
加熱領域Ｂを充分大きくとるととによ抄、転写定着１゛
・　、１ 領域Ｃに達し九とき、Ｋは中間転写体Ｊと熱ローラ７゛
との温度がほぼ平衡となった状態が得られ、中間転写体
！上のトナーの転写定着領域０に入る直前の温度を高い
精度で制御することができて安定し九転写定着を行なう
ことができ、併せて熱り−ラ７を小径なものとすること
により装置の小型化を図ることもできる。

中間転写体ｊ及びトナー像のトナーを加熱するためには
、第参図に示すように前記熱ローラ７を単なるローラ１
２に代え、これにヒータ／Ｊムを有する熱ローラ／Ｊを
接触して回転するよう設けてもよい。この熱ローラ／３
０表層はフッ素系或いはシリコン系のゴムにより形成し
て離型性を有せしめることが好ましい。この場合に＆い
てはローラ１２と熱ローラ／Ｊとの液触輻は大きいこと
が望ましい。

第ｊ図韓本発明の他へ実施例を示し、この例は、第７図
の例における転写材加熱板１０の代１１ヒータ／ヂムを
有する転写材加熱ローラ／−を熱押圧、ローラ９に対接
して設叶、更に転写材ガイド板／ｊを設は喪ものである
。そして転写材は第１図に示すように、転写材加熱ロー
ラ／＃と熱押圧ローラｔとの挟圧部による転写材加熱領
域りを通過するときに転写材加熱ローラｌ＃によ塾加熱
され九後転写材ガイド板／ｊＫ沿って転写定着領域ＯＫ
至り、その後は第１ＷＡの例と同様にして中間転写体！
上のトナー像が転写材上に転写定着される。前記転写材
加熱ローラ／ヂは第１１の場合と異な染、転写材に瞬時
的に熱を与えるものである。この転写材加熱ローラｌダ
の表面には、トナー等が付着しないよう、例えばポリテ
トラフルオロエチレン、パーフルオロアルコキシ樹脂、
或いはポリフルオロエチレン・プロピレン郷のフッ素系
樹脂のコーティング処理又はタフラム処理を行なって離
型性を付与しておくことが好ましく、或いは付着ドナー
を除去するためにフェルト若しくはブレードを並設して
もよい。

第７図は本発明の更に他の実施例を示し、この例け、圧
接ロー２りとテンションローラｌｔトに無端ベル）／７
を懸架し、この無端ベルト〃の直進部を転写材移動路Ｐ
Ｋ沿って配置すると共に、これに対接するよう転写材加
熱ＭＩＯを設妙たものであｈ転写材加熱板ｌＯけ支持部
ｎにおいて回動自在に枢支されている。／９はヒータで
ある。このようか構成によれば、転写材加熱板１０と転
写材との接触時間を自゛由に長くすることが可能であっ
て、転写材を高速で移動せしめながら確実に加熱するこ
とができる。又転写材の搬送が確実となって大きな信頼
性が得られ、更に転写材加熱板ＩＯの形状−平板でよい
のズ製造が容易となる。

前記無端ベルト〃の材質は、シリコン系ゴム、ポリイミ
ド、ポリイミド基体ド等の耐熱性弾性体とするのが好ま
しく、その厚さは材質によって異なるが、例えｉｊ　Ｏ
，／　−ｊ　ｍ、特にシリコン系ゴムの場合にはＯ０ｊ
〜３ｍで、あることが好ましい。転写材加熱板１０には
、既述のように適蟲な表面処理を施してその摩擦係数を
小さくシ、耐摩耗性更にけ離型性を与えることが好まし
い、又無端ベルト１７とｏｌｌｌｌｌｌ大力くするため
に、圧接ローラを及びテンシロンローラ／１の外周面に
溝を形成して亀よく、との場合に溝の深さは０．／ｗｘ
ｌ！７１度とするのが好ましい。尚テンシｌンローラ／
６は、無端ベル）７７０片寄りを防止するために、中央
部の外径を両端部に比して大きくしたクラウンローラに
より構成すると一層好ましい。

第１図は本発明の他の実施例を示し、この例においては
１転写材移動路Ｐにおける転写定着領域Ｃより上流側に
おいて、焦押ｉｗ−’）９とは独゛立して、転写材加熱
ローラ／参と、これと共に転写材を挟圧するローラ〃を
設けて構成される。このような構成によれば、転写材の
加熱が然押氏ローラ９とは無関係に行なわれるためＪ押
圧ローラ９を過度に加熱することが抑制され、ローラＸ
は単に転奪材を転写材加熱ローラｌ参に圧接せしめる機
能を果せばよいから、転写材加熱ローラｌりの加熱効率
の向上と、転写材の加熱温度の制御精度の向上を図るこ
とができ、従って過度の加熱によるオフセット現象の発
生を防止することができる。しかも転写材の加熱が、恭
押圧ロー２９と分離した位置で行なわれる九めｓ　＝押
７Ｅロー’）９に付着したトナーが熱によって転写材に
付着することが防止される。

ｉｊム、／ｊＢは転写材ガイド板である。

次に本発明の実施例を述べる。

実施例を 使用トナーは、溶融温度が１００℃であるものを用いた
。中間転写体として、ｊＯμｍのベルト状のポリイミド
基体に！Ｉ；０８曹の厚さに、信越化学工業社製のシリ
コンエラストマーＲテＶ−Ｋｌ　／３００ｔトルエンに
溶解し、５ｏｔｓｖａスプレー塗布し九ベルト状中間転
写体を用いた。感光体上の一次画像を転写部において、
中間転写体上に転写し、中間転写体の内側にｙφコ諺厚
のアルミロールにコ■厚のシリコンゴムを被覆したゴム
ロールを設け、支持ａ　−ルト、支持ロールの内部にも
うけ九ノ・ロゲ圧ロールトシては、ＭｄＪｍｓ厚のアル
ミロールにｌ■厚のシリコンゴムを被覆したものを用い
て、内部に設は九ノ１０ゲン・ランプのヒーターにより
コ００″ｃＫ加熱し、これを中間転写体に押圧すること
によって転写定着部を構成しえ。板状のシリコンゴム内
部に膜状の＝クロム系発熱体を埋込んだ面状発熱体をア
ルミ板に接着した加熱板によ抄／ＪＯ℃に加熱した転写
紙をこの転写定着部へ、ラインスピードｔｓｏ　Ｗ　／
　ｍｔｎｖ１１Ｉ紙速度で通過させたところ、高温高湿
の悪条件下においても定着性にすぐれ゛しか亀文字や線
にＫじみ、ふとりがなく、また黒ペタや写真などのＩ・
−フ・トーンまで再゛現性のよい最終画像を捲ることが
できた。

実施例２゜ 使用シナ−は溶融温度が１００℃であるものを用いた。

中間転写体として、コ■厚舅φのＳｖＳローラの表面に
コ■厚のシリコンゴムを被覆し九ゴムロールの表面に信
越化学工業社製のシリコンエラストマーＲＴＶ−ＫＮ　
　／３００をトルエンに溶解し１１００μ■の厚さにス
プレー塗布したロール状の中間転写体を用い九。感光体
上の一次画像を転写部において、この中間転写体に押圧
転写し、このトナー像を中間転写体の内部に設けたイ１
０ゲ／・ランプのヒーターにより中間転写体とともＫ　
ｔｏ℃に加熱しえ。・押圧ロールとしては、ｙφ２■厚
のアルζロールＫｌ−厚のシリコンゴム１を被覆した圧
ロールは内部に設けたハロゲン・ランプヒーターによ抄
Ｊ６０　”ＣＫ加熱した。板状のシリコンゴム内部に膜
状のニクロム系発熱体を埋込んだ面状発熱体をアル電板
に接着し九加熱１［Ｋよ染、／ＪＯ℃に加熱し九転写紙
をこの転写定着部へ、ライン・スピード／７０　ｗｘ　
／　ｌ１ｉＨの給紙速度で通過させたところ、高温高湿
の悪条件下においても定着性にすぐれ、しかも文字やＩ
ＩＫＫじみ、ふと艶がなく、また、黒ペタや写真などの
ハーフ・トーンまで再現性のよい最終両像を得るととが
で！え。

なお、本発明においては、中間転写体をトナーの溶融温
度よ抄低いことが要件のｌとなっているが中間転写体は
望ましくはトナーの溶融温度よ染／　Ｎ＃”Ｃ低く加熱
される。

また押圧体は０〜ｌｊＯ℃高く、転写材は０−Ｍ℃高く
加熱されるのが望ましい。

以上のように本発明によれば、中間転写体Ｓ上のトナー
像を高い解像度を保持したまま確実に又好適に転写材に
転写定着できる上、トナー像担持体ｌ上のトナーが押圧
によって中間転写体ｊ上に転写され、従ってトナー像担
持体ｌ上の潜像を基本的に破壊することがないからこの
潜像を再び現像することＫよって同一の僻明なトナー像
を形禽することができ、従ってリテンション方式を・確
実Ｋｌｌ現す、ることかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における装置の構成を示す説
明図、第２図および第３図は第１図の例におけるトナー
像を有する中間転写体及び転写材の温度変化を示す曲線
図、第参図は本発明の他の実施例における装置の要部の
説明用拡大図、第３図は本発明の更に他の実施例におけ
る装置の構成を示す説明図、第を図は第３図の一部の説
明用拡大図、第７図及び第を図は本発明の更に他の実施
例における装置の構成を示す説明図である。 ！・・・トナー像担持体、　コ・・・潜像形成機構・、
３・・・現像機構％　　　　３・・・中間転写体、ｔ・
・・押圧ローラ、　　　　７・・・熱ローラ、７ム・・
・ヒータ、　　　　　Ｉ−テンシ冒ンローラ、９・・・
熱押圧ロー°う、　　　　ｔム−ヒータ、１０・・・転
写材加熱板、　　／Ｊ−・熱ローラ、ｌり・・・転写材
加熱ローラ、／Ｆ−・転写材ガイド板、／／ｉ・・・テ
ンシ冒ンローラ、＃−ｍｌｌ”ｃルト、ｌト・・支持部
、　　　　　　〃・・・ヒータ、ム・・・転写領域、　
　　　Ｂ・・・中間転写体加熱領域、Ｃ・・・転写定着
領域、　　Ｄ・・・転写材加熱領域、Ｐ・・・転写材移
動路、　　！・・・トナー像。 特許出願人　小西六写真工業株式金社 第１図 Ｏｆ２３４５ ｍｍ Ｃ １Ｚ５４５ ｍｍ ％゛５図 Ｐ！ｊ６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、トナー像をトナー像担持体から中間転写体に転写し
   、該中間転写体から転写機に転写、定着するトナー像転
   写定着方法において、上記中間転写体上のトナー像を該
   トナーの溶融温度より低い温度に加熱、シ、かつ、上記
   転写材を上記中間転写体に押圧する押圧体をトナーの溶
   融温度以上に加熱して、）ナーの溶融温度以上に加熱さ
   れ九上記転写材を転写、定着位置に送り込むととによっ
   て、トナー像を上記転写材に転写、定着することを特徴
   とするトナー像・転写、定着方法。 ２、トナー像がトナー像担持体から中間転写体に転写さ
   れ、該中間転写体から転写材に再転写されて定着せしめ
   られるトナー像転写定着装置において、上記中間転写体
   上のトナー像を該トナーの溶融Ｗ度より低い温度に加熱
   する手段と、上記転写材を中間転写体に圧接させる押圧
   体を上記トナーの溶融温度以上に加熱する加熱手段及び
   上記転写材を上記トナーの溶融温度以上に加熱する加熱
   手段とを有しても上記転写材を転写、定着位置に送砂込
   むようにしたことを特徴とするシナー像転零定着装置。 瓢　前記トナー像相持体と中間転写体とがそれぞれロー
   ル状まえはベルト状の回動体である特許請求の範囲第２
   項記載の（ナー像転写定着装置。 表　前記中間転写体上面がシリコン系ゴムｔたは弗素系
   ゴムよａする特許請求の範囲第２項または第３項記載の
   トナー像転写愈着装置。 五　前記中間転写体上のトナー像を加熱する手段が中間
   転写体下面側に接して中間転写体を回動せしめる熱ロー
   ラであ、染、前記転写材を加熱する手段が上記熱ローラ
   との関で中間転写体と転写材とを挟圧して送る熱押圧ロ
   ー２である特許請求の範囲第ｇｅｔたは第４項記載のト
   ナー像転写定着装置。 瓜　前記中間転写体ガベルト状の回動体であ抄、前記熱
   ローラとは別に中間転写体の下薗儒に中間転写体をトナ
   ー像相持体に圧接させる押圧ローラが設けられている特
   許請求の範囲第５項記載のトナー像転写定着装置。