JPS5884702A - 化粧単板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は化粧単板の製造方法に関するものである。

複数枚の木質素材単板を接着剤を介して積層・圧締接着
し陽酸フリッチを得、この集成フリッチをその積層面と
交差する所定方向よりスライスして前記各木質素材単板
の切断面で木目柄を表現した集成化粧単板を得る方法に
おいて、再現される木目柄に春材部と夏材部が交互する
年輪表現全付与する場合には、前記木質素材単板を春材
色に染色処理する一方、集成フリッチ化のさいにこれら
木質素材単板間に夏材色に着色した紙などの着色シート
材を挟装し、この着色シート材と前記春材色の木質素材
単板の各切断面で夏材部と春材部の交互する木目柄を再
現するというのが、従来性われてきた一般的方法である
。

しかしながら、天然の針葉樹などにおいてみられる年輪
は、第１図に示すように（第１図（３）に年輪の部分拡
大図を９第１図（Ｂｌに前記年輪の色の濃淡度合を示す
グラフをそわそれあられす）、夏材部ａと春板部すの境
界が鮮明にならず、夏材濃色部ａ□と春材部すとの曲に
は夏材濃色部ａ□の色よりしだいに淡色に変化する移行
部ａ２が介在するのが一般的であり、前記従来例の方法
では着色シート材の切断面で表現される夏材部と木質素
材単板の切断面で表現される春材部の境界が鮮明となり
すぎて、再現される木目柄が自然感に欠けるという欠点
を有していた。

したがって、この発明の目的は、自然感に富んだ木目柄
を再現することのできる化粧単板の製造方法を提供する
ことである。

この発明の一来施例’ｋｆ、２図（ＡｌないしくＧｌに
示す。

すなわち、この化粧単板の製造方法は、次の手順により
集成化粧単板を得るものである。

（１）　　５ｍ１ｌｓペーパを素材とするシート材１の
片面を天然杉林の夏材僕色部色のインクで濃色着色して
インク層３ａｉ形成し、ついでこのシート材１を、天然
杉林の夏材移行部位の染料をメタノール中に溶かして得
だ染色液２で染色処理して、前記シート材ｌの仙痛側に
夏材移行部位の染料着色層３ｂを形成して着色シート材
３とする（第２図（Ａ）　、　（Ｂｌ　、（Ｃ）　）。

（２）正方、シナロータリー単板を素材単板として、こ
の素材単板全天然杉材の春材色染色単板春材色染色単板
４はその後含水率３０〜７０チに乾燥処理する。

（３）　　Ｒ−＋１記夏材濃色部色のインクが溶は込ま
ず、一方＠記皮材移行部色の染料が溶は込むことのでき
るｌ成型ウレタン接着剤５を介して、■記春材色染色単
阪４と前記着色シート材３とを、その着色シート材３の
インク層３ａ側が例えば上向きに揃うように交互に組み
合わせて積層し、凹凸４１６で圧締接着して凹凸集成フ
リッチ７金得る（同図（ＤＪ　、　（Ｅ）　）。

（４）　　この凹凸集成フリッチ７を、その積層面と交
差する方向よりスライスして、＠記春材色染色単板４の
切断面と明記着色シート材３の切断面とが板目状に交互
して材面に表出する集成化粧単板８を得る（同図（ト）
、（ｑ）。

このように、片面を夏相濃色部色の接着剤（この例では
インク）で着色し、他面を別の夏材移行部位の着色剤（
この例では染料）で着色して得た　　　１着色シート材
３と、春材色染色単板４とを、前記夏材移行部位の着色
剤金溶かすが削記夏材濃色部色の着色剤を溶かさない接
着剤（この例ではｌ成型ウレタン接着剤５）で交互に積
層接着して、集成フリッチ化するようにしたため、着色
シート材３の片面の夏材移行部位の着色剤の前記接着剤
への溶は込みが明記集成フリッチ化のさいに促進されて
、再現される木目柄において着色シート材３の切断面で
表現される夏材部８ａと春材色染色単板４の切断面で表
現される春材部８ｂとの境界に、その接着剤に溶は込ん
だ夏材移行部位の着色剤（染料）によるゆるやかな色調
の変化領域が生じ、夏材部８ａから春材部８ｂにかけて
の色調変化を自然感に富んだものとすることができる。

なお、シート材１としては、前記実施例の場合のペーパ
のほか、不織布などを用いても同様の効果を得ることが
できる。

以上のように、この発明の化粧単板の製造方法は、シー
ト材の片面側を夏材濃色部色の着色剤で着色し他面ｌ１
１１１を夏材移行部位の着色剤で着色して着色シート材
を得るシート材着色工程と、前記夏材濃色部色の着色剤
が不溶でかつ前記夏材移行部（５） 色の接着剤が可溶な接着剤を介して前記着色シート材と
春材用木質素材単板とをその着色シート材の片面が所定
向きに揃うように交互に組み合わせ積層・圧締接着して
集成フリッチを得る集成フリッチ形成工程と、前記集成
フリッチをその積層面と交差する所定方向よりスライス
するスライス工程と會含むものであるため、春材部から
皮材部にかけての色調変化を有する本日柄を容易に再現
することができ、自然感に富んだ化粧単板とすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａｌおよび（Ｂｌはそれぞれ天然木材の年輪拡
大図およびその色濃度の変化を示す図、第２図（Ａ）な
いしくＧｌはこの発明の一実施例を示す工程説明図、第
３図はその工程により得られる集成化粧単板の部分拡大
平面図である。 １・・・シート材、２・・・染色液、３・・・着色シー
ト材、３ａ・・・インク層、３ｂ・・・染料智色層、４
・・・春材色染色単板、５・・・ｌ液酸ウレタン接着剤
、６・・・凹凸型、７・・・凹凸集成フリッチ、８・・
・集成化粧単板、（６） ８ａ・・・夏材部、８ｂ・・・春材部 （７） 、Ω Ｃ〕

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. シート材の片面側を夏材濃色部色の着色剤で着色し他面
   側を夏材移行部色の着色剤で着色して着色シート材を得
   るシート材着色工程と、前記夏材濃色部色の着色剤が不
   溶でかつ夏材移行部色の着色剤が可溶な接着剤を介して
   前記着色シート材と春材用木質素材単板とをその着色シ
   ート材の片面が所定向きに揃うように交互に組み合わせ
   積層・圧締接着して集成フリッチ全得る集成フリッチ形
   成工程と、前記集成フリッチをその積層面と交差する所
   定方向よりスライスするスライス工程とを含む化粧単板
   の製造方法。