JPS5884778A - サ−マルプリンタ - Google Patents
サ−マルプリンタInfo
- Publication number
- JPS5884778A JPS5884778A JP18352381A JP18352381A JPS5884778A JP S5884778 A JPS5884778 A JP S5884778A JP 18352381 A JP18352381 A JP 18352381A JP 18352381 A JP18352381 A JP 18352381A JP S5884778 A JPS5884778 A JP S5884778A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- transfer sheet
- dye
- thermal head
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はサーマルプリンタに関づるｔ）のである。
従来、プリンタにおＩＪる感熱転写ＩＪ法として、二つ
の方法が提案されている１、その一つけ熱源どしてザー
マルヘッドを使用しｌこり一マルプリンタによる方法で
あり、他の一つは熱源どしてレージ”光を使用するレー
ザプリンタによる方法である。
の方法が提案されている１、その一つけ熱源どしてザー
マルヘッドを使用しｌこり一マルプリンタによる方法で
あり、他の一つは熱源どしてレージ”光を使用するレー
ザプリンタによる方法である。
前当はＩＪ−マルヘッドに設４ＪられｋＮ数の発熱素子
を選択的に通電しＣ所定の発熱素子を転写シートを介し
′Ｃ１１等の被転写材に圧ｆｉ １！ シめて、転写シ
ートの染料を溶融吸着し、被転写材に所定の印字を行う
ものである。
を選択的に通電しＣ所定の発熱素子を転写シートを介し
′Ｃ１１等の被転写材に圧ｆｉ １！ シめて、転写シ
ートの染料を溶融吸着し、被転写材に所定の印字を行う
ものである。
かかるサーマルプリンタにＪ：る転写法は非インパクト
方式なので印字音を低減し、また構造が簡単だからコス
トが低くなる等の利点を右りるものの、印字すべき用紙
の紙質に左右され易く、凹凸のある用紙では四部への転
写が困難であり鮮明な印字ができない。また、サーマル
ヘッドが転写シートを介して紙面に圧着されているＩこ
め、サーマルヘッドの発熱素子から発せられる熱が印字
すべき文字等の印字範囲を越えて被転写材中を拡散して
いくので熱効率が悪く、従って所定の印字を行うために
は余分の熱を必要とし、これに伴ない印字速度が遅くな
るという欠点があった。
方式なので印字音を低減し、また構造が簡単だからコス
トが低くなる等の利点を右りるものの、印字すべき用紙
の紙質に左右され易く、凹凸のある用紙では四部への転
写が困難であり鮮明な印字ができない。また、サーマル
ヘッドが転写シートを介して紙面に圧着されているＩこ
め、サーマルヘッドの発熱素子から発せられる熱が印字
すべき文字等の印字範囲を越えて被転写材中を拡散して
いくので熱効率が悪く、従って所定の印字を行うために
は余分の熱を必要とし、これに伴ない印字速度が遅くな
るという欠点があった。
一方、後者はフィルム基板上に光吸収材とともに塗布さ
れた染料にレーザ光を照射して、レーザ光が光吸収材に
吸収されることにより発せられる熱により所定の文字を
構成する部分の染￥（１を溶融、蒸発せしめ、フィルム
基板に対向して設けられた紙等の被転写材に染料を蒸着
して所定の印字を行なうものである。
れた染料にレーザ光を照射して、レーザ光が光吸収材に
吸収されることにより発せられる熱により所定の文字を
構成する部分の染￥（１を溶融、蒸発せしめ、フィルム
基板に対向して設けられた紙等の被転写材に染料を蒸着
して所定の印字を行なうものである。
かかるレーデプリンタの分野にお（」る転写記録材料と
しては、光吸収材としてカーボンブラック、バインダと
してニドＯセルθ−スを用い、これに着色材どしての染
料をｊＩｚ合Ｉ！シめた１）のが知られている。例えば
、持分ｌ１ｒｌ ５１−３５１４ ’Ｉシづ公報に同じ
転写記録月利を用いるレーデプリンタが開示されている
。この転写記録月別を月１いるｈ法はノコ−ボンブラッ
クによりレーク“光の吸収を１犀進し、発熱速度を高め
、同時に含（１される二ｌ−１’ｌ Ｌ′ル１−１−ス
の高速燃焼１イ１を利用して約１７（’）’に稈磨の比
較的低温にてニトロセルｌ−ｌ−スの瞬間的燃焼を図り
、発生づる熱により染料を溶ＦＡ＋ｔ 、 ｉＡ発１県
（）めて染料を被転写材に蒸着して所定の印字をｔＴ
＜ｉうｌ）のである。
しては、光吸収材としてカーボンブラック、バインダと
してニドＯセルθ−スを用い、これに着色材どしての染
料をｊＩｚ合Ｉ！シめた１）のが知られている。例えば
、持分ｌ１ｒｌ ５１−３５１４ ’Ｉシづ公報に同じ
転写記録月利を用いるレーデプリンタが開示されている
。この転写記録月別を月１いるｈ法はノコ−ボンブラッ
クによりレーク“光の吸収を１犀進し、発熱速度を高め
、同時に含（１される二ｌ−１’ｌ Ｌ′ル１−１−ス
の高速燃焼１イ１を利用して約１７（’）’に稈磨の比
較的低温にてニトロセルｌ−ｌ−スの瞬間的燃焼を図り
、発生づる熱により染料を溶ＦＡ＋ｔ 、 ｉＡ発１県
（）めて染料を被転写材に蒸着して所定の印字をｔＴ
＜ｉうｌ）のである。
＋’＋ｆｆ記レーザプリンタににる転写〃、は、前当ど
同じく非インパクト方式なので印字畠を低減し、また非
常にエネルギー畜１衰の高いレーク“光を用い、かつ通
常のプリンタにｉ１５１：Ｊる印字ヘッドの送り或いは
戻し動作がプリンタに内蔵されノ５二反ｑ・１ミラーの
角度変更のみでなし得るので印字品質が高くかつ高速印
字を行い１！７るという利点を有りるが、レーＩアの制
御系が大型化し、レーク”自体がｌｌ−７Ｍ’に、へ価
なものなのでコストが必然的に高くなるという欠点があ
った。
同じく非インパクト方式なので印字畠を低減し、また非
常にエネルギー畜１衰の高いレーク“光を用い、かつ通
常のプリンタにｉ１５１：Ｊる印字ヘッドの送り或いは
戻し動作がプリンタに内蔵されノ５二反ｑ・１ミラーの
角度変更のみでなし得るので印字品質が高くかつ高速印
字を行い１！７るという利点を有りるが、レーＩアの制
御系が大型化し、レーク”自体がｌｌ−７Ｍ’に、へ価
なものなのでコストが必然的に高くなるという欠点があ
った。
本発明の目的は上記従来の欠点を改ｔｅａ シ、従来か
ら知られているサーマルプリンタに対しベースフィルム
上にニトロレル［］−スど昇華性染料どよりなる蒸発記
録材料が塗布された転写シー（へを適用することにより
何如なる紙質を有する用紙に対しても熱効率良く速い印
字を可能とし、もって印字品質が高く、かつコス１への
低いり一−マルプリンタを提供することにある。
ら知られているサーマルプリンタに対しベースフィルム
上にニトロレル［］−スど昇華性染料どよりなる蒸発記
録材料が塗布された転写シー（へを適用することにより
何如なる紙質を有する用紙に対しても熱効率良く速い印
字を可能とし、もって印字品質が高く、かつコス１への
低いり一−マルプリンタを提供することにある。
以下、本発明の一実施例を第１図乃至第６図を参照して
説明する。
説明する。
第１図はサーマルプリンタの主要部を示す図であり、キ
ャリッジ１はその底部において、サーマルプリンタ本体
に取付けられたプーリ２ど駆動モータ３に固着されたプ
ーリ４との間に張架されたワイヤ５に固着されており、
また、キｔ１リッジ１の底部に設けられた案内孔６には
案内レール７が摺動可能に挿嵌せしめられている。更に
、キャリ５− ッジ１の前面には印字用紙Ｅ３が装着（きれたプラテン
９が配設されでいる。
ャリッジ１はその底部において、サーマルプリンタ本体
に取付けられたプーリ２ど駆動モータ３に固着されたプ
ーリ４との間に張架されたワイヤ５に固着されており、
また、キｔ１リッジ１の底部に設けられた案内孔６には
案内レール７が摺動可能に挿嵌せしめられている。更に
、キャリ５− ッジ１の前面には印字用紙Ｅ３が装着（きれたプラテン
９が配設されでいる。
キャリッジ１前而にはサーマルヘッド１０がプラテン９
に対向して設けられ、４二１νす・ンジ１の−Ｆ面には
サーマルヘッド１０前面に配設された転写シート１１を
印字動作に伴なって順次送りか゛つ巻取るＩごめのシー
１〜リール１２．１３が配置されている。サーマルヘッ
ド１０は第２図、第３図に示すように、多数の発ｐ８索
子１４を右し、各発熱索子１４はリード線１５にＪ、り
各々印字用信号源に接続されている。これら多数の発熱
素子１／ｌによりドツト列１６が形成される。また ｉ
Ｊ−マルヘット１０には転写シー１〜１１と印字用紙８
との間を一定の距離に保つスペーサ１７がサーマルヘッ
ド１０と一体に設置〕られている。
に対向して設けられ、４二１νす・ンジ１の−Ｆ面には
サーマルヘッド１０前面に配設された転写シート１１を
印字動作に伴なって順次送りか゛つ巻取るＩごめのシー
１〜リール１２．１３が配置されている。サーマルヘッ
ド１０は第２図、第３図に示すように、多数の発ｐ８索
子１４を右し、各発熱索子１４はリード線１５にＪ、り
各々印字用信号源に接続されている。これら多数の発熱
素子１／ｌによりドツト列１６が形成される。また ｉ
Ｊ−マルヘット１０には転写シー１〜１１と印字用紙８
との間を一定の距離に保つスペーサ１７がサーマルヘッ
ド１０と一体に設置〕られている。
第４図は本発明の実施例に係る転７７シーＩ・１１を示
す。転写シート１１は、ベースフィルム１１ａの上に蒸
発記録材料層１１ ｂ ｌｆｉ塗布されてなり、蒸発記
録材料層１１ｂはニトロヒルロース１１ｃ６− と昇華性染料１１（１が均一に混合されている。ここに
ベースフィルム１１ａｉＪ：ｉｌい方が印字品質の点で
有利であるが薄遇き゛るどフィルム強痘−１−、フィル
ム取扱士、−フィルムへの染利塗イ１上等の点で問題を
惹起し、かかる点から膜汁数ミクＩＩン（μ）程度のポ
リエステルフィルムが好ましい。ま１＝。
す。転写シート１１は、ベースフィルム１１ａの上に蒸
発記録材料層１１ ｂ ｌｆｉ塗布されてなり、蒸発記
録材料層１１ｂはニトロヒルロース１１ｃ６− と昇華性染料１１（１が均一に混合されている。ここに
ベースフィルム１１ａｉＪ：ｉｌい方が印字品質の点で
有利であるが薄遇き゛るどフィルム強痘−１−、フィル
ム取扱士、−フィルムへの染利塗イ１上等の点で問題を
惹起し、かかる点から膜汁数ミクＩＩン（μ）程度のポ
リエステルフィルムが好ましい。ま１＝。
蒸発記録祠料層１１１〕中の昇華性染１’！ｌ １１
ｄどしではアントラギノン系の分散染料が使用され、昇
華性染料１１（１と二１〜口セルロース１１Ｇどの混合
溶媒としてはベースフィルム１１ａ」−に塗布の際、所
定の蒸光速痘を得るためケ１〜ン系溶媒、例えばメチル
イソブチルケ１−ン（ＭＩＢＫ＞、メチルエチルケ１〜
ン（ＭＥＫ）＠どし［）ソルブ、例えばメチルセロソル
ブ、１チルレロソルブ、プロビルレロソル−１、ブヂル
レ［」ソルブどの混合溶媒が用いられ、更に混合溶媒の
溶解力を大ならしめるため所望なれば■デルアルコール
、イソプロピルアルコール等のアルニ」−ルが添加され
てもよい。
ｄどしではアントラギノン系の分散染料が使用され、昇
華性染料１１（１と二１〜口セルロース１１Ｇどの混合
溶媒としてはベースフィルム１１ａ」−に塗布の際、所
定の蒸光速痘を得るためケ１〜ン系溶媒、例えばメチル
イソブチルケ１−ン（ＭＩＢＫ＞、メチルエチルケ１〜
ン（ＭＥＫ）＠どし［）ソルブ、例えばメチルセロソル
ブ、１チルレロソルブ、プロビルレロソル−１、ブヂル
レ［」ソルブどの混合溶媒が用いられ、更に混合溶媒の
溶解力を大ならしめるため所望なれば■デルアルコール
、イソプロピルアルコール等のアルニ」−ルが添加され
てもよい。
なａ３、屏華性染１３１１１ｄ ト二１−［］］Ｌ／Ｌ
、ｌ−１−ス１１Ｃの組成ＩＬとし−ｃ ハ、Ｉ＃華ｆ
’ｌ科＝ｌｉｌ ： 二ｌ−ＩＩ Ｌ＝／ｌ＋−スー２
０へ−３５：８０−・６ ｈ重量％程瓜が望ましい。
、ｌ−１−ス１１Ｃの組成ＩＬとし−ｃ ハ、Ｉ＃華ｆ
’ｌ科＝ｌｉｌ ： 二ｌ−ＩＩ Ｌ＝／ｌ＋−スー２
０へ−３５：８０−・６ ｈ重量％程瓜が望ましい。
本発明の実施例に係るり一ンル１リンウにより印字する
には、Ｊ：ずプラテン０に印字用紙８を装着した後、印
字情報に従いサーマルヘッド１０に内蔵された多数の発
熱素子１／ｌのうＩ−〕所定の発熱素子１４をリード線
１５を介１ノて）バ択的に通電駆動する。これによりリ
ーマルｌ＼ツド１０のドツト列１６を組成Ｊる複数の発
熱素子１ ’ｌ （１） ５ ’５所定数の発熱素子１
＝１が選択的に光熱１！ ｌノぬられ、その熱は転写シ
ー１へ１１のベースフィルムｌｌａを介して記録々４お
１層１１１）に伝達される１、これに伴ない記録１ｒＡ
利層１１１ｉ中の一’−ｌ−１１’ｌ ｔルｎ−ス１１
Ｃはベースフィルム１′１ａから伝達びれＩこ熱により
加熱され、一定の温石に遂ｃＪるど高速燃焼Ｊる。
には、Ｊ：ずプラテン０に印字用紙８を装着した後、印
字情報に従いサーマルヘッド１０に内蔵された多数の発
熱素子１／ｌのうＩ−〕所定の発熱素子１４をリード線
１５を介１ノて）バ択的に通電駆動する。これによりリ
ーマルｌ＼ツド１０のドツト列１６を組成Ｊる複数の発
熱素子１ ’ｌ （１） ５ ’５所定数の発熱素子１
＝１が選択的に光熱１！ ｌノぬられ、その熱は転写シ
ー１へ１１のベースフィルムｌｌａを介して記録々４お
１層１１１）に伝達される１、これに伴ない記録１ｒＡ
利層１１１ｉ中の一’−ｌ−１１’ｌ ｔルｎ−ス１１
Ｃはベースフィルム１′１ａから伝達びれＩこ熱により
加熱され、一定の温石に遂ｃＪるど高速燃焼Ｊる。
この燃焼熱により記録４Ａ判層１１１）に金石され人：
昇華１４染利１１（１が瞬間的に蒸発され、１１５図に
示す如くスペーサ１７を介しＣリー）ノルヘッド１０前
面に対向づ−るプラテン９に装着されＩ、：印字用紙８
面上に飛散蒸着され、所定の印字が完了づ′る。
昇華１４染利１１（１が瞬間的に蒸発され、１１５図に
示す如くスペーサ１７を介しＣリー）ノルヘッド１０前
面に対向づ−るプラテン９に装着されＩ、：印字用紙８
面上に飛散蒸着され、所定の印字が完了づ′る。
この時、昇華性染１！ｉ＋ １１６の印字用紙８而ｌ＼
の印字面積は発熱素子１４の表面積に比し人さく＜＞る
傾向がある。
の印字面積は発熱素子１４の表面積に比し人さく＜＞る
傾向がある。
更に、サーマルヘッド１０が設りられｌこキトリッジ１
はプーリ２．４間に張架されたワイヤ５を介して駆動上
−夕３の正逆回転に従い案内孔６に挿嵌された案内レー
ル７に案内されて１１復動される。また、−ＩＩ・リッ
ジ１」−而に配設されＩごシートリール１２．１３の送
り或いは戻し回転はキャリッジ１の往復動と連動してお
り、−４＝ ｔリッジ１の往復動に従って所定量の転写
シート１１をり一−マルヘッド１０に供給Ｊる１１以上
の動作が連続的に行なわれることにより所定の印字が連
続的に繰り返して行なわれるものである、。
はプーリ２．４間に張架されたワイヤ５を介して駆動上
−夕３の正逆回転に従い案内孔６に挿嵌された案内レー
ル７に案内されて１１復動される。また、−ＩＩ・リッ
ジ１」−而に配設されＩごシートリール１２．１３の送
り或いは戻し回転はキャリッジ１の往復動と連動してお
り、−４＝ ｔリッジ１の往復動に従って所定量の転写
シート１１をり一−マルヘッド１０に供給Ｊる１１以上
の動作が連続的に行なわれることにより所定の印字が連
続的に繰り返して行なわれるものである、。
本実施例は以上に詳述したように、従来のサーマルプリ
ンタに、ベースフィルム１１ａ上に二１−〇セルロース
１１Ｇと昇華性染料１１ｄとよりな９− る蒸発記録月１３１層１１１）を塗イ１１シた転写シー
１〜１１を適用し、二１−〇セル［１−ス１１Ｇの＾速
燃焼性により昇華１１１染Ｆ１１１ （ｌを印字用紙１
′３に飛散蒸着せしめんどＪるものであるから、何蛸な
る紙質の用紙に対してもムラｈく印字りることがでさ、
また、昇華性染料１１ｄにＪ、る印字用紙８而への印字
面積は発熱素子１’ｌの表面積に比１〕人さくなる傾向
があり、従って印字されたドラ１−は切れ日なく連続し
、印字品質の高い印字がｊｉｌ １１１：どｔ３る。
ンタに、ベースフィルム１１ａ上に二１−〇セルロース
１１Ｇと昇華性染料１１ｄとよりな９− る蒸発記録月１３１層１１１）を塗イ１１シた転写シー
１〜１１を適用し、二１−〇セル［１−ス１１Ｇの＾速
燃焼性により昇華１１１染Ｆ１１１ （ｌを印字用紙１
′３に飛散蒸着せしめんどＪるものであるから、何蛸な
る紙質の用紙に対してもムラｈく印字りることがでさ、
また、昇華性染料１１ｄにＪ、る印字用紙８而への印字
面積は発熱素子１’ｌの表面積に比１〕人さくなる傾向
があり、従って印字されたドラ１−は切れ日なく連続し
、印字品質の高い印字がｊｉｌ １１１：どｔ３る。
更に、サーマルヘッド１０の１７１〜列１６を転写シー
ト１１を介して印字用紙８に押１１りる必要がなく従っ
てサーマルヘッド１０の駆Ｕｒ糸に余分のエネルギーを
要しない。
ト１１を介して印字用紙８に押１１りる必要がなく従っ
てサーマルヘッド１０の駆Ｕｒ糸に余分のエネルギーを
要しない。
また、サーマルヘッド１０には転写シー１〜１１と印字
用紙８との間を一定距離に保つスベーリ１７を設けたか
ら、サーマルヘッド１０の発熱素子１４から発生される
熱が印字用紙８に伝わることがなく熱効率良くかつ速い
印字を行なうことができる。
用紙８との間を一定距離に保つスベーリ１７を設けたか
ら、サーマルヘッド１０の発熱素子１４から発生される
熱が印字用紙８に伝わることがなく熱効率良くかつ速い
印字を行なうことができる。
１０−
更に、本実施例は従来のり一−マルプリンタに適用可能
であるからコス１−の低減を図ることができる。
であるからコス１−の低減を図ることができる。
次に、本発明に係る他の実施例について説明する。本発
明に用いられる転写シー１〜１１は第６図に示すように
、ベースフィルム１１ａ十に二］へロセルｃ＋−ス層１
１Ｃ及び譬華性染）ｌ’１層１１ｄをこの順に塗布して
、記録′４Ａ４ｌ１１１）を二層形成したものでも、前
記実施例と同様の印字を行なうことができる。
明に用いられる転写シー１〜１１は第６図に示すように
、ベースフィルム１１ａ十に二］へロセルｃ＋−ス層１
１Ｃ及び譬華性染）ｌ’１層１１ｄをこの順に塗布して
、記録′４Ａ４ｌ１１１）を二層形成したものでも、前
記実施例と同様の印字を行なうことができる。
上）ホのにうに、本発明（Ｊ従来のり一−マルプリンタ
に比し熱効率良く速い印字を可能とし、もって印字品質
が高く、かつ］ス１〜の低いサーマルプリンタを提供す
ることを可能とし、その奏する効果は大である。
に比し熱効率良く速い印字を可能とし、もって印字品質
が高く、かつ］ス１〜の低いサーマルプリンタを提供す
ることを可能とし、その奏する効果は大である。
図面は本発明の実施例を示７１−ｂのであり、第１図は
サーマルプリンタ主要部の斜視図、第２図はり一フルヘ
ットの平面図、第３図は印字の際にお１ｌ− （）るリーマル／＼ツドの１１旧υｉ面図、冴！／１図
は転写シートの側断面図、第５ｊ図は印字ＩＧにお（プ
る１）−−マルプリンタ印字部の側断面図、第０図は他
の実施例に係る転ずシートの側断面図Ｃある。 図中、
８は印字用紙、９は１１ノラン、１０１１：サーマルヘ
ッド、１１は転写シート、１１ ａ ４．１．ベースフ
ィルム、１１１）は記録＋Ａ利層、ｉ ’Ｉ Ｃは二Ｉ
へＩＩ １リレロース、１１ｄ！；イｉ＋ｓ−１’ｌ東
別、１／ｌ（ま発熱索子、１６は１７１〜列、１７１；
ｌスペーリ（パある１、特許出願人 １２−
サーマルプリンタ主要部の斜視図、第２図はり一フルヘ
ットの平面図、第３図は印字の際にお１ｌ− （）るリーマル／＼ツドの１１旧υｉ面図、冴！／１図
は転写シートの側断面図、第５ｊ図は印字ＩＧにお（プ
る１）−−マルプリンタ印字部の側断面図、第０図は他
の実施例に係る転ずシートの側断面図Ｃある。 図中、
８は印字用紙、９は１１ノラン、１０１１：サーマルヘ
ッド、１１は転写シート、１１ ａ ４．１．ベースフ
ィルム、１１１）は記録＋Ａ利層、ｉ ’Ｉ Ｃは二Ｉ
へＩＩ １リレロース、１１ｄ！；イｉ＋ｓ−１’ｌ東
別、１／ｌ（ま発熱索子、１６は１７１〜列、１７１；
ｌスペーリ（パある１、特許出願人 １２−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、印字用紙が装着されるプラテンと、多数の発熱素子
を有４るドツト列を少＜Ｔくとも一列備えたリーマルヘ
ッドと、 そのサーマルヘッド上のドツト列前前に配設され、ベー
スフィルム上にニトロ□セルロースど胃華性染料とより
なる蒸発記録材料が塗布された転写シートと、 前記サーマルヘッド上に設けられ、前記転写シートと印
字用紙どの間を一定の距離に保つスペーサとを備え、 印字情報に従い、前記発熱素子を選択的に駆動して前記
二トロレルロースを燃焼させ、転写ジ−トートの昇華Ｉ
ＩＪ染判を前記印字用紙上に飛散することにより転写し
、所望の印字を行うことを特徴とするサーマルプリンタ
。 ２、前記転写シートは、ベースフィルム上に二Ｉ−ロセ
ルロース層及び昇華性染ＩＩ層がこの順に塗布されてな
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のサーマ
ルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18352381A JPS5884778A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | サ−マルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18352381A JPS5884778A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | サ−マルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884778A true JPS5884778A (ja) | 1983-05-20 |
Family
ID=16137330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18352381A Pending JPS5884778A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | サ−マルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5884778A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60114845U (ja) * | 1984-01-11 | 1985-08-03 | ロ−ム株式会社 | 熱印字ヘツド |
| JPS60117149U (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-08 | ロ−ム株式会社 | サ−マルプリントヘツド |
-
1981
- 1981-11-16 JP JP18352381A patent/JPS5884778A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60114845U (ja) * | 1984-01-11 | 1985-08-03 | ロ−ム株式会社 | 熱印字ヘツド |
| JPS60117149U (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-08 | ロ−ム株式会社 | サ−マルプリントヘツド |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4804977A (en) | Image or pattern transfer optical system for thermal dye transfer apparatus | |
| US4650494A (en) | Heat transfer printing sheet | |
| JPH0684112B2 (ja) | レーザー誘導染料熱転写に用いる染料供与素子用赤外線吸収ニッケル―ジチオレン錯体 | |
| JP4117080B2 (ja) | 可逆記録媒体、該可逆記録媒体を使用した記録方法および可逆記録装置 | |
| JPH07117366A (ja) | 蛍光７−アミノクマリンを有する染料供与素子 | |
| KR100328295B1 (ko) | 기록장치및기록방법 | |
| JPH053988B2 (ja) | ||
| JPS60225793A (ja) | 感熱転写記録方法 | |
| JPH0441679B2 (ja) | ||
| JPS5884778A (ja) | サ−マルプリンタ | |
| JP3790485B2 (ja) | 画像記録方法 | |
| JP3171934B2 (ja) | カラーシートおよびそのシートを用いたカラー転写方法 | |
| JPH0342281A (ja) | レーザー誘導染料熱転写に用いる染料供与素子用赤外線吸収三核型シアニン化合物 | |
| US6476842B1 (en) | Transfer printing | |
| JP3261638B2 (ja) | 光熱変換型ヒートモード記録装置 | |
| JPS61132387A (ja) | 被熱転写シ−ト | |
| JP2925153B2 (ja) | 熱転写記録方法 | |
| JPH02253988A (ja) | レーザ記録用熱転写シートおよびそれを使用した画像記録法 | |
| JPS60189489A (ja) | 感熱転写材 | |
| JPH07251571A (ja) | 感熱色素転写の色素供与体要素 | |
| JPH02217294A (ja) | 感熱記録用転写体 | |
| JP3241776B2 (ja) | 感熱転写記録用色素、感熱転写記録用インキ組成物、及び転写シート | |
| JP2574291B2 (ja) | 熱転写用受像体 | |
| JPH11512359A (ja) | 転写印刷における改良 | |
| JP2942678B2 (ja) | カラーマルチチャンネルレコーダ |