JPS5884865A - 接着剤・塗料用組成物 - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C255/00—Carboxylic acid nitriles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D303/00—Compounds containing three-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
- C07D303/02—Compounds containing oxirane rings
- C07D303/36—Compounds containing oxirane rings with hydrocarbon radicals, substituted by nitrogen atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/20—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the epoxy compounds used
- C08G59/32—Epoxy compounds containing three or more epoxy groups
- C08G59/3227—Compounds containing acyclic nitrogen atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規なボリダリシジル化合物を含有してなる接
着剤・塗料用組成物に関する。
着剤・塗料用組成物に関する。
本発明は、各種プラスチック成型品、フィルム、紙、木
材9石材、金属などのあらゆる材料に饅れ良接着性を示
す接着剤・塗料用組成物、殊にこれ壕で接着、塗装が極
めて困難とされているポリオレフィン系の合成樹脂に適
用しうる組成物を提供すること目的とする。
材9石材、金属などのあらゆる材料に饅れ良接着性を示
す接着剤・塗料用組成物、殊にこれ壕で接着、塗装が極
めて困難とされているポリオレフィン系の合成樹脂に適
用しうる組成物を提供すること目的とする。
合成樹脂製品、なかでもポリエチレン、あるいはポリプ
ロピレンなどポリオレフィン系樹脂のフィルム、あるい
はその成型物の表面は、接着剤。
ロピレンなどポリオレフィン系樹脂のフィルム、あるい
はその成型物の表面は、接着剤。
塗料に対する密着性が極めて悪く、これら基材表面に、
たとえばウレタン、あるいはアクリルなどの塗料を直接
コーティングする場合、その塗膜は基材との剥離あるい
はブリスターの発生など集用性の点で充分耐え得る製品
となり得ない。従来、ポリオレフィン系樹脂の、接着剤
、塗料に対する密着性を向上させるため、樹脂そのもの
の表面に特殊な処理、たとえば電気的または化学的な酸
化処理を施こし、樹脂表面の改質を行い接着性を向上さ
せる方法が採られたり、あるいは檎々の接着下塗ル塗料
用組成物が提案されているが、未だに満足すべきものは
得られておらず、より優れた接着性を示す接着剤・塗料
6開発が要望されている。
たとえばウレタン、あるいはアクリルなどの塗料を直接
コーティングする場合、その塗膜は基材との剥離あるい
はブリスターの発生など集用性の点で充分耐え得る製品
となり得ない。従来、ポリオレフィン系樹脂の、接着剤
、塗料に対する密着性を向上させるため、樹脂そのもの
の表面に特殊な処理、たとえば電気的または化学的な酸
化処理を施こし、樹脂表面の改質を行い接着性を向上さ
せる方法が採られたり、あるいは檎々の接着下塗ル塗料
用組成物が提案されているが、未だに満足すべきものは
得られておらず、より優れた接着性を示す接着剤・塗料
6開発が要望されている。
本発明者らは、1.3.5−トリス(アミノメチル)ベ
ンゼン(以下、MTAと略称)おヨヒl、3.5−トリ
ス(アミツメチル)シクロヘキサン(以下、HaMTム
と略称)のポリグリシジル跡導体を合成し、その応用面
について、棚々検討を重ね九結果、これら誘導体が従来
のエポキシ樹脂では接着が困鑓であつ九ポリオレアイン
系のフィルム中成型品に対し優れ九接着性を示すことを
見い出し、本発明を完成し丸。
ンゼン(以下、MTAと略称)おヨヒl、3.5−トリ
ス(アミツメチル)シクロヘキサン(以下、HaMTム
と略称)のポリグリシジル跡導体を合成し、その応用面
について、棚々検討を重ね九結果、これら誘導体が従来
のエポキシ樹脂では接着が困鑓であつ九ポリオレアイン
系のフィルム中成型品に対し優れ九接着性を示すことを
見い出し、本発明を完成し丸。
すなわち、本発明は、一般式CI)
れるポリダリVジル化合物を含有してなる接着剤塗料用
組成物である。
組成物である。
本発明の11!リグリシジル化合物(1)は、MTAあ
るいはII6MTムとエビハロヒドリン、特にエビハロ
ヒドリンとを反応させ九のち、アルカリの存在下、脱ハ
ロゲン化水素処理を行なうことによ)製造することがで
きる。ここで原料であるM1TムあるいはE5MTAは
特開昭55−167259号公報および特開昭55−1
67260号公報記載の方法によって製造することがで
きる。すなわチ、メシチレンのアンモオキシデーション
によ5つテ得うレる1 、 3 、5−)リシアノベン
ゼンを原料とし、これをたとえばフネー・ニッケルなど
の触媒の存在下に還元してシアノ基をアミノメチル基に
変換することによりMTAを得ることができ、更に還元
触媒の存在下、芳香環を還元するこ1.3.5−トリシ
アノベンゼンから一挙にシアノ基および芳香環を還元し
てH6MTムに導びくことも出来る。
るいはII6MTムとエビハロヒドリン、特にエビハロ
ヒドリンとを反応させ九のち、アルカリの存在下、脱ハ
ロゲン化水素処理を行なうことによ)製造することがで
きる。ここで原料であるM1TムあるいはE5MTAは
特開昭55−167259号公報および特開昭55−1
67260号公報記載の方法によって製造することがで
きる。すなわチ、メシチレンのアンモオキシデーション
によ5つテ得うレる1 、 3 、5−)リシアノベン
ゼンを原料とし、これをたとえばフネー・ニッケルなど
の触媒の存在下に還元してシアノ基をアミノメチル基に
変換することによりMTAを得ることができ、更に還元
触媒の存在下、芳香環を還元するこ1.3.5−トリシ
アノベンゼンから一挙にシアノ基および芳香環を還元し
てH6MTムに導びくことも出来る。
このようにして得られたMTAあるいはH6MTAを、
まずエビハロヒドリンと反応させる。かかる付加反応は
従来公知の方法が用いられる。たとえば使用するエビハ
ロヒドリンは、通常MTA。
まずエビハロヒドリンと反応させる。かかる付加反応は
従来公知の方法が用いられる。たとえば使用するエビハ
ロヒドリンは、通常MTA。
H6MTAに対して過剰量を用いるのが好ましく、通常
これらトリアミン1モルに対して5〜20毫ルである。
これらトリアミン1モルに対して5〜20毫ルである。
反応温度はほぼ20〜60℃の範囲で行うのが望ましい
。両原料は無溶媒で反応させることが出来るが、急激な
発熱反応を抑制する九めに、たとえば有機溶媒や水など
の溶媒中で行なう仁とができる。第一段目の付加反応は
、反応条件にもよるが一般に2〜5時間で完了する。次
いで、得られ友エピハロヒドリン付加物にアルカリを作
用させ脱ハロゲン化水素反応を行ない閉環してエポキシ
基を生成させる。閉環反応に使用するアルカ啼としては
アルカリ金属の水酸化物、たとえば水酸化ナトーラム、
水酸化カリウム、又はそれらの水溶液を好適に用いるこ
とができる。アルカリは通常過剰に用いる0反応終了後
、過剰に用い丸エビハロヒト叩ンと、必要ならば溶媒を
減圧下留夫する。得られ大反応物にベンゼン、トルエン
。
。両原料は無溶媒で反応させることが出来るが、急激な
発熱反応を抑制する九めに、たとえば有機溶媒や水など
の溶媒中で行なう仁とができる。第一段目の付加反応は
、反応条件にもよるが一般に2〜5時間で完了する。次
いで、得られ友エピハロヒドリン付加物にアルカリを作
用させ脱ハロゲン化水素反応を行ない閉環してエポキシ
基を生成させる。閉環反応に使用するアルカ啼としては
アルカリ金属の水酸化物、たとえば水酸化ナトーラム、
水酸化カリウム、又はそれらの水溶液を好適に用いるこ
とができる。アルカリは通常過剰に用いる0反応終了後
、過剰に用い丸エビハロヒト叩ンと、必要ならば溶媒を
減圧下留夫する。得られ大反応物にベンゼン、トルエン
。
キシレンのごとき有機溶媒を加え、不溶分を炉別し、炉
液を数回水を九は食塩の水溶液で水洗し、次いで、有機
溶媒を留去する仁とに19目的物を得るヒとかで龜る。
液を数回水を九は食塩の水溶液で水洗し、次いで、有機
溶媒を留去する仁とに19目的物を得るヒとかで龜る。
本発明の組成物は、このようにして得られ良化合物(1
)を含有し、それ自体で硬化させるか、あるいは硬化剤
と共に硬化させて接着剤・塗料とすることができる。
)を含有し、それ自体で硬化させるか、あるいは硬化剤
と共に硬化させて接着剤・塗料とすることができる。
硬化剤としては、エポキシ樹脂の硬化剤として広く知ら
れている種々のタイプの硬化剤を用いることができる。
れている種々のタイプの硬化剤を用いることができる。
このような硬化剤として、たとえば無水マレイン酸、無
水コハク酸、テトフハイドロ無水フタル酸、ヘキサハイ
ドロ無水フタル酸。
水コハク酸、テトフハイドロ無水フタル酸、ヘキサハイ
ドロ無水フタル酸。
3.6−ニンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、無
水トチセニルコハク酸、無水フタル酸などの脂肪族また
は芳香族酸無水物、モノエチルアミン、n−プロピルア
ミン、イソプロピルアミン。
水トチセニルコハク酸、無水フタル酸などの脂肪族また
は芳香族酸無水物、モノエチルアミン、n−プロピルア
ミン、イソプロピルアミン。
n・−ブチルアミン、ヘキシルアミン、ベンジルアミン
、キシリレンジアミン、1.3−ビス(アミノメチ/%
/)シクロヘキサン、 M T A 、 H6MTA
。
、キシリレンジアミン、1.3−ビス(アミノメチ/%
/)シクロヘキサン、 M T A 、 H6MTA
。
エチレンシア・ミノ。アニリン、 4 、4’−ジアミ
ノジフェニルメタン、 4 、4’−ジアミノジフェニ
ルエーテル、 4 、4’−ジアミノジフェニルスルホ
ンなどの脂肪族または芳香族d!リアミンおよびこれら
アミンの変性物、アニリン樹脂、ポリアミド樹脂、イミ
ダゾール類、メルカプタン類、BF3化合物などを挙げ
ることができるが、何らこれらに限定される一〇ではな
い。硬化剤を用いる場合の、硬化剤の配合量は従来のエ
ポキシ樹脂を硬化させるとき用いられる量と同じ程度使
用すればよい。
ノジフェニルメタン、 4 、4’−ジアミノジフェニ
ルエーテル、 4 、4’−ジアミノジフェニルスルホ
ンなどの脂肪族または芳香族d!リアミンおよびこれら
アミンの変性物、アニリン樹脂、ポリアミド樹脂、イミ
ダゾール類、メルカプタン類、BF3化合物などを挙げ
ることができるが、何らこれらに限定される一〇ではな
い。硬化剤を用いる場合の、硬化剤の配合量は従来のエ
ポキシ樹脂を硬化させるとき用いられる量と同じ程度使
用すればよい。
を友、本発明の化合物(1)は、分子内に第3級窒素原
子を有する丸め、自己硬化性であり、硬化剤を使用する
ことなく、九だ単に加熱することによ〕硬化させること
もできる。
子を有する丸め、自己硬化性であり、硬化剤を使用する
ことなく、九だ単に加熱することによ〕硬化させること
もできる。
本発明の組成物は無溶剤で羊のまま基材0表面に塗布し
て用いられるが、また必要によ〕各種有機溶剤に溶解さ
せ九溶液状の組成物として用いて4よい。このような有
機溶剤としては、丸とえばベン(ン、トルエン、キシレ
ンlk EOMtrllN炭化水素類、丸とえばアセト
ン、メチルエチルケトンなどのケトン類、たとえばエチ
ルエーテル、テトフヒドロフランなどのエーテ〃類、丸
とえば塩化メチレン、i!l填化炭化炭素リクレンなど
のハロゲン化脂肪族炭化水素類、九とえば酢酸エチル、
#酸ブチルなどの脂肪酸エステル類を挙げることがで色
る。
て用いられるが、また必要によ〕各種有機溶剤に溶解さ
せ九溶液状の組成物として用いて4よい。このような有
機溶剤としては、丸とえばベン(ン、トルエン、キシレ
ンlk EOMtrllN炭化水素類、丸とえばアセト
ン、メチルエチルケトンなどのケトン類、たとえばエチ
ルエーテル、テトフヒドロフランなどのエーテ〃類、丸
とえば塩化メチレン、i!l填化炭化炭素リクレンなど
のハロゲン化脂肪族炭化水素類、九とえば酢酸エチル、
#酸ブチルなどの脂肪酸エステル類を挙げることがで色
る。
本発明の組成物は、常用の塗布装置を用いて基材の被着
面に塗布し、溶剤を用いた場合には常温もしくは加熱下
乾燥させたのち、加熱硬化させる。
面に塗布し、溶剤を用いた場合には常温もしくは加熱下
乾燥させたのち、加熱硬化させる。
なお、本発明の組成物には、その特性が損なわれない範
囲で、従来知られているエポキシ樹脂を適宜混合使用す
ることができる。また、エポキシ樹脂の配合剤として従
来から知られているキュアー促進剤、増量剤、補強剤、
充填剤、可塑剤、帯電防止剤などを添加してもよい。
囲で、従来知られているエポキシ樹脂を適宜混合使用す
ることができる。また、エポキシ樹脂の配合剤として従
来から知られているキュアー促進剤、増量剤、補強剤、
充填剤、可塑剤、帯電防止剤などを添加してもよい。
本発明の組成物は各種材料、九とえは紙、布類、木材、
皮革、ゴム、ガラス、コンクリート、石材、たとえば鉄
、アルミ、ステンレスなトノ金属、陶器などの各種無機
材料、たとえばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブ
テン、ボリスチ、レン、ポリフェニレンオキサイド、ポ
リエステル、ポリアミド、ポリウレア、メラミン樹脂、
フェノール樹脂、ポリイミド、ポリエーテル、ポリウレ
タン、ポリアクリレート、ポリスルホン、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリ塩化ビニル、AB8樹脂、lリカーボネート、
ポリ塩化ビニリデン、不飽和ポリエステル樹脂、エポキ
シ樹脂、Vリコン樹脂、フッ素樹脂などの合成樹脂成型
品およびフィルム、あるいはこれら樹脂の各種表面処理
品に対して、すぐれえ接着性を有している丸め、これら
材料の接着剤、塗料なかんずく下塗夛塗料として有用で
ある。
皮革、ゴム、ガラス、コンクリート、石材、たとえば鉄
、アルミ、ステンレスなトノ金属、陶器などの各種無機
材料、たとえばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブ
テン、ボリスチ、レン、ポリフェニレンオキサイド、ポ
リエステル、ポリアミド、ポリウレア、メラミン樹脂、
フェノール樹脂、ポリイミド、ポリエーテル、ポリウレ
タン、ポリアクリレート、ポリスルホン、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリ塩化ビニル、AB8樹脂、lリカーボネート、
ポリ塩化ビニリデン、不飽和ポリエステル樹脂、エポキ
シ樹脂、Vリコン樹脂、フッ素樹脂などの合成樹脂成型
品およびフィルム、あるいはこれら樹脂の各種表面処理
品に対して、すぐれえ接着性を有している丸め、これら
材料の接着剤、塗料なかんずく下塗夛塗料として有用で
ある。
特に、ボッエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、
不飽和ポリエステル樹脂、s/リコン樹脂、フッ素樹脂
などの材料は、一般に従来から接着中塗装が困難とされ
ているが、本発明の組成物を接着剤あるいは下塗シ剤と
しぞ用いることによ)、これら材料をわずかに改質させ
るかあるいは簡単な表面処理を施すだけで接着が充分可
能にな〕、もとの材料の特性や強度を何ら低下させるこ
とがないという利点を有する−のである。し九がって、
本発明O組成物は、これまでに考慮されなかつ九大型威
薯品の接着、m装等の後加工中現場施工を可能にするも
のである。
不飽和ポリエステル樹脂、s/リコン樹脂、フッ素樹脂
などの材料は、一般に従来から接着中塗装が困難とされ
ているが、本発明の組成物を接着剤あるいは下塗シ剤と
しぞ用いることによ)、これら材料をわずかに改質させ
るかあるいは簡単な表面処理を施すだけで接着が充分可
能にな〕、もとの材料の特性や強度を何ら低下させるこ
とがないという利点を有する−のである。し九がって、
本発明O組成物は、これまでに考慮されなかつ九大型威
薯品の接着、m装等の後加工中現場施工を可能にするも
のである。
本発明の組成物を用いて接着せしめえ被着物や塗膜は、
友とえば耐水試験、耐沸騰水試験、塩水噴霧試験など接
着・塗装後の各111[試験において、すぐれた性能を
示すものである。し九がって、本発明の組成物は、たと
えば自動車、家電製品、各種容器、玩具あるいはレジャ
ー用品などポリオレフィン成型品の接着剤、塗料として
、あるいは、これら成型品にウレタン樹脂やアクリル樹
脂を塗装する際の下塗り剤として特に有用である。
友とえば耐水試験、耐沸騰水試験、塩水噴霧試験など接
着・塗装後の各111[試験において、すぐれた性能を
示すものである。し九がって、本発明の組成物は、たと
えば自動車、家電製品、各種容器、玩具あるいはレジャ
ー用品などポリオレフィン成型品の接着剤、塗料として
、あるいは、これら成型品にウレタン樹脂やアクリル樹
脂を塗装する際の下塗り剤として特に有用である。
以下、実施例をあげて本発明を具体的に説明する。
製造例/
攪拌機、保温付滴下ロート、温度計を備えた2Eの円径
コルベンに616gのエピクロルヒドリンおよび32.
79の水を仕込み、攪拌しながら35℃に加温する。こ
の溶液に、53℃に加熱して融解した1、3.5−)リ
ス(アミノメチル)ベンゼン100fを約1.5時間か
かつて滴下し丸。滴下開始と共に激しい発熱が起るため
コルベンを冷却し、絶えず反応温度を35〜40℃に保
った。更に3時間、同じ温度で反応させ九のち、50%
MaOH水溶液320gを温度を35〜40℃に保ちな
がら、はぼ25分間かかつて滴下した。
コルベンに616gのエピクロルヒドリンおよび32.
79の水を仕込み、攪拌しながら35℃に加温する。こ
の溶液に、53℃に加熱して融解した1、3.5−)リ
ス(アミノメチル)ベンゼン100fを約1.5時間か
かつて滴下し丸。滴下開始と共に激しい発熱が起るため
コルベンを冷却し、絶えず反応温度を35〜40℃に保
った。更に3時間、同じ温度で反応させ九のち、50%
MaOH水溶液320gを温度を35〜40℃に保ちな
がら、はぼ25分間かかつて滴下した。
次いでロータリーエバlレータ−を用いて、10gmH
8〜21−の減圧下、過剰のエピクロルヒドリンと水を
40℃で5時間にかかつて除い九ところ、油状物と白色
結晶の混合物が得られた。これに600agの氷冷した
トルエンを加えたのちが遇し、−液を一度3%NaC1
水溶液1001btで水洗し、次いで50m?の水で再
び水洗した。10mmHgの減圧下にトルエンを留去し
たところ微黄色透明の液体2459が得られ丸。その粘
度は11,350センチがイズ(25℃)であった。ま
た、エポキシ当量は93.1(理論値83.6)で6つ
九。
8〜21−の減圧下、過剰のエピクロルヒドリンと水を
40℃で5時間にかかつて除い九ところ、油状物と白色
結晶の混合物が得られた。これに600agの氷冷した
トルエンを加えたのちが遇し、−液を一度3%NaC1
水溶液1001btで水洗し、次いで50m?の水で再
び水洗した。10mmHgの減圧下にトルエンを留去し
たところ微黄色透明の液体2459が得られ丸。その粘
度は11,350センチがイズ(25℃)であった。ま
た、エポキシ当量は93.1(理論値83.6)で6つ
九。
元素分析値 0% 8% N%理論値
64,65 7.84 8.38IJ!測値 64.
36 7.81 8.11製造例λ 製造例1において、1,3.5−)uス(アミノメチル
)ベンゼンの代’e<1.s、s−トvス(アミノメチ
ル)シクロヘキサン100gを用い、更にエビクロルヒ
ドリン5931.水321およびカセイソーダの50%
水溶液3069を用いた以外はすべて製造例/と同じ操
作および同じ条件で反応させ無色透明の液体227gを
得た。このもののエポキシ当量Fi95.5(理論値8
4.6)でおった。また、粘度は9,183センチポイ
ズ(25tE)であった。
64,65 7.84 8.38IJ!測値 64.
36 7.81 8.11製造例λ 製造例1において、1,3.5−)uス(アミノメチル
)ベンゼンの代’e<1.s、s−トvス(アミノメチ
ル)シクロヘキサン100gを用い、更にエビクロルヒ
ドリン5931.水321およびカセイソーダの50%
水溶液3069を用いた以外はすべて製造例/と同じ操
作および同じ条件で反応させ無色透明の液体227gを
得た。このもののエポキシ当量Fi95.5(理論値8
4.6)でおった。また、粘度は9,183センチポイ
ズ(25tE)であった。
元素分析値 0% 8% N%理論値
63.88 B、 93 8.28実測値 63
.97 8.94 8.02実施例/ 製造例/で得られたポリグリシジル化合物10fとジア
ミノジフェニルメタン(DDM)5.34gを30−の
酢エチに溶解させた溶液状の組成物を調繁した。この組
成物をポリエステルフィルム0[洋紡M品; fflリ
エチレンテレフタレート)へ刷毛で塗布し、室温で30
分間乾燥させた。この塗布面へポリエステルフィルムを
重ね合せ、120℃で1.5時間加熱硬化させて積層フ
ィルムを作成した。
63.88 B、 93 8.28実測値 63
.97 8.94 8.02実施例/ 製造例/で得られたポリグリシジル化合物10fとジア
ミノジフェニルメタン(DDM)5.34gを30−の
酢エチに溶解させた溶液状の組成物を調繁した。この組
成物をポリエステルフィルム0[洋紡M品; fflリ
エチレンテレフタレート)へ刷毛で塗布し、室温で30
分間乾燥させた。この塗布面へポリエステルフィルムを
重ね合せ、120℃で1.5時間加熱硬化させて積層フ
ィルムを作成した。
廻に、製造例λで得られ九ポリグリシジル化合物、N、
N、v、r−テトラグリシジルメタキシリレンジアミン
(エポキシ当量100)およびエピコート828(!−
ボキS/当量188.7)を用いて下記のとと!1%方
の組成物を調製した。これら組成物を用いて、上記と同
様にして積層フィルムを作成した。各積層フィルムの接
着性は次の通)であった。
N、v、r−テトラグリシジルメタキシリレンジアミン
(エポキシ当量100)およびエピコート828(!−
ボキS/当量188.7)を用いて下記のとと!1%方
の組成物を調製した。これら組成物を用いて、上記と同
様にして積層フィルムを作成した。各積層フィルムの接
着性は次の通)であった。
性
○:部分的に剥離する。
×:容易K11l離する。
実施例λ
製造例/で得られたポリグリシジル化合物109とDD
M5.879を80して加熱溶融した組成物を得た。こ
の組成物を、メタノーヘルで表面を洗滌したポリプロピ
レンフィルム(東京セロファン■製品 RXC−5■5
oμ)に薄く塗布し、この塗布面へ別に用意し九同じプ
ロピレンフィルムを重ね合せたのち、10(lで3時間
加熱硬化させ、積層ポリプロピレンフィルふt−作成し
た。
M5.879を80して加熱溶融した組成物を得た。こ
の組成物を、メタノーヘルで表面を洗滌したポリプロピ
レンフィルム(東京セロファン■製品 RXC−5■5
oμ)に薄く塗布し、この塗布面へ別に用意し九同じプ
ロピレンフィルムを重ね合せたのち、10(lで3時間
加熱硬化させ、積層ポリプロピレンフィルふt−作成し
た。
この積層フィルムは、直接コロナ放電処理をし1九面(
表面)を接着させ丸ものであるが、そO裏′側の未処理
面(B面)同志を本組成物で接着させ九積層フィルムも
同様にして作成した。また、比−較のため、N、w、t
、V−テトラグリシジルメげキシリレンジアミンおよび
エピコート828を1、用いて、−上記の処方の組成物
を調製し、各組成物基づいて測定し、その結果は次の通
りであつ九。
表面)を接着させ丸ものであるが、そO裏′側の未処理
面(B面)同志を本組成物で接着させ九積層フィルムも
同様にして作成した。また、比−較のため、N、w、t
、V−テトラグリシジルメげキシリレンジアミンおよび
エピコート828を1、用いて、−上記の処方の組成物
を調製し、各組成物基づいて測定し、その結果は次の通
りであつ九。
表2
0:全く1llIaシないでフィルム自体が切断される
。
。
Δ:sisする。
X:容易に#離する。
実施例3
製造例/で得られたポリグリシジル化合物を接着剤義成
物として用い、研磨処理後[リタロロエチレンで洗滌し
た2枚の鉄プレー)(100X25X1.6■)を、接
着圧9 !ip、 f /cv*2 の4とで、140
℃で12時間加熱して、自己硬化により接1Is−に6
850試験法に基づいて測定したとと′1ろ、引張り接
着剪断強度は162 kg r7cgI2でbつ□ (7・ 1 同様にして、覧紀例λで得られたポリグリシジ□、
ル化合物を接着剤として2枚の鉄プレートを接着!させ
た・こ0もc′0引張夛接着剪断強度は165j kg
f/c?であつ九。
物として用い、研磨処理後[リタロロエチレンで洗滌し
た2枚の鉄プレー)(100X25X1.6■)を、接
着圧9 !ip、 f /cv*2 の4とで、140
℃で12時間加熱して、自己硬化により接1Is−に6
850試験法に基づいて測定したとと′1ろ、引張り接
着剪断強度は162 kg r7cgI2でbつ□ (7・ 1 同様にして、覧紀例λで得られたポリグリシジ□、
ル化合物を接着剤として2枚の鉄プレートを接着!させ
た・こ0もc′0引張夛接着剪断強度は165j kg
f/c?であつ九。
曾
・実施例グ
1 製造例/で得られたポリグリシジル化合物109と
ジエチレントリアミン1.89を24−のトルエンに溶
解させてプライマー組成物とした。この組成物をサンド
ベーパー(す400)で表面を軽く処理した(1)高密
度ポリエチレン成型板(三井15石油化学製品;ハイゼ
ツクス■2200J 、メルトインデックス6、Of/
10分、密度0.968g/cI13)および(2)硝
子繊維強化不飽和ポリエステル樹脂成型板(武田薬品製
品墨ポリマールマット■TM−692を加圧下、140
℃で3分間加20熱し、成型したもの)に刷塗りし、7
0℃で3時間乾燥硬化させ丸。乾燥後のプライマ一層の
厚みは、約5μであつ九。次に、上記ブフイマー処理し
た試験片ならびに比較のため、サンダイング処理を行っ
たがブフイマー処理を施こさなかった試験片を用いて、
これら試験片に2液型のウレタン塗料〔主剤タケフック
IT−274039,硬化。
ジエチレントリアミン1.89を24−のトルエンに溶
解させてプライマー組成物とした。この組成物をサンド
ベーパー(す400)で表面を軽く処理した(1)高密
度ポリエチレン成型板(三井15石油化学製品;ハイゼ
ツクス■2200J 、メルトインデックス6、Of/
10分、密度0.968g/cI13)および(2)硝
子繊維強化不飽和ポリエステル樹脂成型板(武田薬品製
品墨ポリマールマット■TM−692を加圧下、140
℃で3分間加20熱し、成型したもの)に刷塗りし、7
0℃で3時間乾燥硬化させ丸。乾燥後のプライマ一層の
厚みは、約5μであつ九。次に、上記ブフイマー処理し
た試験片ならびに比較のため、サンダイング処理を行っ
たがブフイマー処理を施こさなかった試験片を用いて、
これら試験片に2液型のウレタン塗料〔主剤タケフック
IT−274039,硬化。
剤タケネー)D−1033301F、混合溶剤(酢エチ
:111ブチ−1:1)450f)を約50μの厚みに
なるようにスプレー塗装し丸。塗装物は室温で1遍間放
置した後、JIS DO202に従ってゴバン目試験
を行なつ九。その結果を次に示す。
:111ブチ−1:1)450f)を約50μの厚みに
なるようにスプレー塗装し丸。塗装物は室温で1遍間放
置した後、JIS DO202に従ってゴバン目試験
を行なつ九。その結果を次に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式 れるポリグリシジル化合物を含有してなる接着剤塗料用
組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8134439 | 1981-11-16 | ||
| GB8134439A GB2088859B (en) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | Polyglycidyl compounds and method for production thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884865A true JPS5884865A (ja) | 1983-05-21 |
| JPH0135862B2 JPH0135862B2 (ja) | 1989-07-27 |
Family
ID=10525911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2800982A Granted JPS5884865A (ja) | 1981-11-16 | 1982-02-22 | 接着剤・塗料用組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5884865A (ja) |
| GB (1) | GB2088859B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59191786A (ja) * | 1983-04-15 | 1984-10-30 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | フエライト用接着剤 |
| JPS61159475A (ja) * | 1985-01-07 | 1986-07-19 | Hitachi Cable Ltd | 接着用組成物 |
| JPS61502059A (ja) * | 1984-05-09 | 1986-09-18 | ヒユ−ズ・エアクラフト・カンパニ− | 電気部品の封入方法 |
| JP2020037649A (ja) * | 2018-09-04 | 2020-03-12 | Dic株式会社 | ラミネート用硬化型接着剤、積層フィルム及び包装体 |
-
1981
- 1981-11-16 GB GB8134439A patent/GB2088859B/en not_active Expired
-
1982
- 1982-02-22 JP JP2800982A patent/JPS5884865A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59191786A (ja) * | 1983-04-15 | 1984-10-30 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | フエライト用接着剤 |
| JPS61502059A (ja) * | 1984-05-09 | 1986-09-18 | ヒユ−ズ・エアクラフト・カンパニ− | 電気部品の封入方法 |
| JPS61159475A (ja) * | 1985-01-07 | 1986-07-19 | Hitachi Cable Ltd | 接着用組成物 |
| JP2020037649A (ja) * | 2018-09-04 | 2020-03-12 | Dic株式会社 | ラミネート用硬化型接着剤、積層フィルム及び包装体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2088859B (en) | 1984-07-18 |
| GB2088859A (en) | 1982-06-16 |
| JPH0135862B2 (ja) | 1989-07-27 |
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