JPS588491Y2 - 鋸屑の製造装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、鋸屑を製造する装置に関するものである。

従来、鋸屑の製造は、回転軸と、この回転軸に多数枚並
設状にセットされ丸鋸刃とによって構成された回転刃で
木材を切削しながら製造していた。

この場合、先行刃で切削された波状の連続する溝内を後
続刃で切削する（常に溝の両側面を切削することになる
）ので、鋸屑の粒子が小さいと共に、時間当りの製造量
が少くない等の欠点があった。

この考案の目的は、平刃と溝刃とを交互に配置して、上
記溝刃で切削された木材の端面の突条を次の平刃で切削
（落し）し、これを繰返して増産をはかると共に、粒子
の大きい鋸屑を得るようにした鋸屑の製造装置を提供す
ることにある。

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明する
。

図示のように、ケーシング１内には、一方向に駆動され
る回転体２が組込まれている。

また、回転体２の前面の所要位置には、刃先が回転方向
に向く平刃３と、回転体２の中心がら同心弧状で波状に
連続する溝刃４とが交互に配置されている。

上記の平刃３及び溝刃４の取付けは、図示の場合、回転
体２の凹段部５に嵌め込んで、上記平刃３及び溝刃４か
ら回転体２に挿通するボルトとナツトとから戊る締付具
６により行なわれている。

さらに、回転体２の前面と対応するようにケーシング１
には、木材Ａの投入用のシュート７が（木材の先が下り
勾配となるようにするとよい）設けられている。

なお、シュート７の底の開口８でベルトコンベヤ９のキ
ャリヤ側を走行させることにより、強制的に木材Ａを送
ることができる。

図中１０はシュート７にピン１１を介して末端を軸支し
たアームで、このアーム１０にバネを介して上記アーム
１０の先端が降下する回動性を付与して、アーム１０の
先端に木材Ａの押えローラ１２を設けておく。

１３はケ「シング１の周壁に設けた鋸屑の排出口部、１
４は回転体２の支軸、１５は支軸１４に設けたプーリで
、このプーリ１５とモーターのプーリとの間にベルト１
６をかけ渡して回転体２を駆動する。

なお、回転体２に翼根（図示せず）を設けておくことに
より、ケーシング１内の鋸屑を排出口部１３へ向けて空
気輸送することができる。

この考案に係る鋸屑の製造装置は、以上の構成から戊っ
て、次にその作用を説明すると、一方向に回転体２を駆
動すると共に、シュート７から回転体２に向けて木材Ａ
の供給を行なう。

上記供給された木材Ａの端面ば、まず第３図で示したよ
うに溝刃４で切削されたのち、次の平刃３によって木材
Ａの端面に残る突条をあますことなく切削する。

この繰返しによって鋸屑を製造するので、従来の丸鋸刃
の多数枚を並設したものと異なり、時間当りの鋸屑の切
削量を多くすることができる。

また、溝状に切削して、木材の端面の突条を切削するの
で、粒子が大きく、かつ均一化することができると共に
、溝刃の溝の深さの異なる溝刃を用意しておくことによ
り、粒子をかえることができる。

なお、回転体の中心を支点とした同心弧状で波状に連続
した溝刃を使用しているので、平刃で切削する前の突条
が弧状に残り、鋸屑が微粉化されない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る装置の縦断正面図、第２図は同
縦断側面図、第３図は溝刃の平面図、第４図は平刃の平
面図で゛ある。 Ａ・・・・・・木材、１・・・・・・ケーシング、２・
・・・・・回転体、３・・・・・・平刃、４・・・・・
・溝刃、５・・・・・・凹段部、６・・・・・・締付具
、７・・・・・・シュート、８・・・・・・開口、９・
・・・・・ベルトコンベヤ、１０・・・・・・アーム、
１１・・・・・・ピン、１２・・・・・・押えローラ、
１３・・・・・・排出口部、１４・・・・・・支軸、１
５・・・・・・プーリ、１６・・・・・・ベルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋸屑の排出口部を有するケーシングと、このケーシング
   内で一方向に駆動されるように設けた回転体と、この回
   転体の前面の所定位置で交互に設けた刃先が回転方向に
   向く平刃及び回転体の中心から同心弧状で波状に連続す
   る溝刃とから成る鋸屑の製造装置。