JPS5885322A - ガスタ−ビン発電プラントの安全制御装置 - Google Patents
ガスタ−ビン発電プラントの安全制御装置Info
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- JPS5885322A JPS5885322A JP17913381A JP17913381A JPS5885322A JP S5885322 A JPS5885322 A JP S5885322A JP 17913381 A JP17913381 A JP 17913381A JP 17913381 A JP17913381 A JP 17913381A JP S5885322 A JPS5885322 A JP S5885322A
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Landscapes
- Control Of Turbines (AREA)
- Control Of Eletrric Generators (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、粉砕燃料が燃焼するための流動床燃焼機と
コンプレッサとを有するがスタービン発電プラントの安
全制御装置に関し、%にガスタービン発電プラント内の
コンゾレツサノ安全制御を行なうガスタービン発電プラ
ントlの安全制御装置に関する。
コンプレッサとを有するがスタービン発電プラントの安
全制御装置に関し、%にガスタービン発電プラント内の
コンゾレツサノ安全制御を行なうガスタービン発電プラ
ントlの安全制御装置に関する。
ガスタービン発電プラントは、シャブ氏、その他、米国
特許費号3,791,137.1974年2月12日、
及びモスコヴイツ氏、その他、4、′164,846.
1979年8月、21日、及びV、デ4’バイアスr
60− Mwr PFB Jガスタービン発電プラント
」ガスタービンワールドマガジン、1977年3月にお
いて公知であり、コンプレ、すによって運転されるがス
タービンカ≧らO圧縮された空気が二酸化炭素と二酸イ
ヒ゛イオウ・との吸着をする粒状吸着剤を拡散するよう
な流動床反応機あるいは流動床燃焼機を備えている。燃
焼機のがス状生成物は、燃焼機から運ばれた固体の除去
をする七ノやレータ(ガス洗浄−装置)を通って、負荷
運転をする発電機としてのガスタービンへ導かれる。
特許費号3,791,137.1974年2月12日、
及びモスコヴイツ氏、その他、4、′164,846.
1979年8月、21日、及びV、デ4’バイアスr
60− Mwr PFB Jガスタービン発電プラント
」ガスタービンワールドマガジン、1977年3月にお
いて公知であり、コンプレ、すによって運転されるがス
タービンカ≧らO圧縮された空気が二酸化炭素と二酸イ
ヒ゛イオウ・との吸着をする粒状吸着剤を拡散するよう
な流動床反応機あるいは流動床燃焼機を備えている。燃
焼機のがス状生成物は、燃焼機から運ばれた固体の除去
をする七ノやレータ(ガス洗浄−装置)を通って、負荷
運転をする発電機としてのガスタービンへ導かれる。
このようながスタービン発電プラントの運転において、
ガスタービンが故意あるいは偶発的に停止する場合、負
荷喪失によって圧力のサージと衝激が生じるという問題
がある。流動床燃焼機及びセパレータ、あるいは燃焼生
産物のガス洗浄装置は、圧縮さ孔、極めて大きな体積を
有する気体が供給されるから、高温ガス流体(例えば3
71℃と約1051’Cとの間+55.000 /13
の体積)はすはやく放出されず、このプラントが停止さ
れ、゛コンプレッサの出力が減少あるいは降下した時、
流動床燃焼機からコンプレッサの方向へガス流体の流れ
が生じる。
ガスタービンが故意あるいは偶発的に停止する場合、負
荷喪失によって圧力のサージと衝激が生じるという問題
がある。流動床燃焼機及びセパレータ、あるいは燃焼生
産物のガス洗浄装置は、圧縮さ孔、極めて大きな体積を
有する気体が供給されるから、高温ガス流体(例えば3
71℃と約1051’Cとの間+55.000 /13
の体積)はすはやく放出されず、このプラントが停止さ
れ、゛コンプレッサの出力が減少あるいは降下した時、
流動床燃焼機からコンプレッサの方向へガス流体の流れ
が生じる。
この高温がス流体の逆流はコンプレッサの放出部で逆圧
力を生じ、この逆圧力はコンプレ、す内に押しよせ、コ
ンプレッサ[it傷を与える〇さらに、高温ガスと、運
けれてきたガス流内の不燃焼炭、ドルマイト、灰のよう
な微粉固体とはコンプレッサや他の組部に損傷を与える
。
力を生じ、この逆圧力はコンプレ、す内に押しよせ、コ
ンプレッサ[it傷を与える〇さらに、高温ガスと、運
けれてきたガス流内の不燃焼炭、ドルマイト、灰のよう
な微粉固体とはコンプレッサや他の組部に損傷を与える
。
この発明は以上の点に鑑みてなされたもので、この発明
の0鉛は、流動床燃焼機を備えるがスタービン発電プラ
ントにおいて、タービン負荷の喪失の時、コンプレ、す
のサージと、コンプレッサ内へ案内されてきた固体のキ
ャリオーバとを防ぐがスタービン発電プラントの安全制
御装置を提供することにある。
の0鉛は、流動床燃焼機を備えるがスタービン発電プラ
ントにおいて、タービン負荷の喪失の時、コンプレ、す
のサージと、コンプレッサ内へ案内されてきた固体のキ
ャリオーバとを防ぐがスタービン発電プラントの安全制
御装置を提供することにある。
つまシ、この発明は、流動床燃焼機からコンプレ、すの
ガス流体の逆流とこの逆流から生じるコンプレッサのサ
ージと損傷とを起すことなく、このプラントの運転を停
止することができるように流動床燃焼機を有するガスタ
ービン発電プラントに安全制御装置を提供することであ
る0 それゆえ、この発明は、粉砕燃料が燃焼して圧力燃焼ガ
スを生産する流動床燃焼@を備えるがスタービン発電プ
ラント内に、安全制御装置を提供する事に臨んでなされ
たものである。空気入口及び空気放出口を備える空気圧
縮手段は、第1導管手段によって結合され、この第1導
管手段は、コンプレ、すの空気放出口から#f、動床動
床様焼機縮空気を通し、この圧縮空気は、粉砕燃料と内
部にある他の物質とを拡散し、燃料の燃焼を促進する0
このプラントはガスタービンのようなエクスパンダを有
し、とのエクスパンダは第2導管手段によって結合され
て、流動床燃焼機から案内される燃焼がスを受は入れて
運転される。
ガス流体の逆流とこの逆流から生じるコンプレッサのサ
ージと損傷とを起すことなく、このプラントの運転を停
止することができるように流動床燃焼機を有するガスタ
ービン発電プラントに安全制御装置を提供することであ
る0 それゆえ、この発明は、粉砕燃料が燃焼して圧力燃焼ガ
スを生産する流動床燃焼@を備えるがスタービン発電プ
ラント内に、安全制御装置を提供する事に臨んでなされ
たものである。空気入口及び空気放出口を備える空気圧
縮手段は、第1導管手段によって結合され、この第1導
管手段は、コンプレ、すの空気放出口から#f、動床動
床様焼機縮空気を通し、この圧縮空気は、粉砕燃料と内
部にある他の物質とを拡散し、燃料の燃焼を促進する0
このプラントはガスタービンのようなエクスパンダを有
し、とのエクスパンダは第2導管手段によって結合され
て、流動床燃焼機から案内される燃焼がスを受は入れて
運転される。
安全制御手段は第2導管手段内にパルプ手段を有し、こ
のパルプ手段はそζを通っている燃焼ガスの流れを制御
し、所定の操作位置でエクス/IPンダヘ流れる燃焼ガ
スの流れを止める。自動制御手段は、例えば逆止め弁で
あり、この逆止め弁は第1導管手段内に位置し、流動床
燃焼機から空気圧縮手段へ流れる第1導管内のガス流体
の流れを妨げる。ベント手段は、プラントの運転停止を
した時、流動床燃焼機のブローダウンに対処するために
提供される。
のパルプ手段はそζを通っている燃焼ガスの流れを制御
し、所定の操作位置でエクス/IPンダヘ流れる燃焼ガ
スの流れを止める。自動制御手段は、例えば逆止め弁で
あり、この逆止め弁は第1導管手段内に位置し、流動床
燃焼機から空気圧縮手段へ流れる第1導管内のガス流体
の流れを妨げる。ベント手段は、プラントの運転停止を
した時、流動床燃焼機のブローダウンに対処するために
提供される。
この発明の実施態様における安全制御装置は第1導管手
段を備え、3つに分かれた枝導管を有する。3つに分か
れた第1の枝導管は、圧縮手段から流動床燃焼機へ圧縮
空気の一部を導入して、粉砕燃料としての粒状固体燃料
と二酸化イオウの吸着剤とを拡散し、粒状固体燃料・の
燃焼を促進し、第2の枝導管は、圧縮空気の一部を流動
床燃焼機へ導入し、流動床燃焼機内の熱交換をして流動
床燃焼機の温度制御をし、第3の枝導管は圧縮空気の一
部をセ・母レート手段へ導入し、燃焼ガス内に案内され
た固体群の除去を援助する。この第1導管手段内に、自
動制御 ゛手段は、少なくとも2つの逆止め弁を備え、
1つは導管手段の2つの枝導管の間の部分に位置し、も
う1つの逆止め弁は、圧縮手段の放出口と3つの枝導管
の他の1つとの間に挿入されている。
段を備え、3つに分かれた枝導管を有する。3つに分か
れた第1の枝導管は、圧縮手段から流動床燃焼機へ圧縮
空気の一部を導入して、粉砕燃料としての粒状固体燃料
と二酸化イオウの吸着剤とを拡散し、粒状固体燃料・の
燃焼を促進し、第2の枝導管は、圧縮空気の一部を流動
床燃焼機へ導入し、流動床燃焼機内の熱交換をして流動
床燃焼機の温度制御をし、第3の枝導管は圧縮空気の一
部をセ・母レート手段へ導入し、燃焼ガス内に案内され
た固体群の除去を援助する。この第1導管手段内に、自
動制御 ゛手段は、少なくとも2つの逆止め弁を備え、
1つは導管手段の2つの枝導管の間の部分に位置し、も
う1つの逆止め弁は、圧縮手段の放出口と3つの枝導管
の他の1つとの間に挿入されている。
詳細に説明する。
参照番号1oは、この発明の一実施例の安全制御装置を
侑するがスターピン発電プラントである。この発電プラ
ントは流動床燃焼機12を備え、この流動床燃焼機−1
2は、反応又は燃焼ゾーン18と、2つの入口高圧部2
oと、22と、出口高圧部24とに、流動床燃焼機の内
部を4つに分けている3つの横断して伸びている仕切り
14,15.16を備えている・流動床燃焼機12は導
管26を介して、燃料供給手段28へ結合し、この燃料
供給手段は燃焼シー718へ粒状固体燃料を供給する。
侑するがスターピン発電プラントである。この発電プラ
ントは流動床燃焼機12を備え、この流動床燃焼機−1
2は、反応又は燃焼ゾーン18と、2つの入口高圧部2
oと、22と、出口高圧部24とに、流動床燃焼機の内
部を4つに分けている3つの横断して伸びている仕切り
14,15.16を備えている・流動床燃焼機12は導
管26を介して、燃料供給手段28へ結合し、この燃料
供給手段は燃焼シー718へ粒状固体燃料を供給する。
この流動床燃焼機12で使われる粒状固体燃料は石炭で
あっても良い。懺た、流動床燃焼機12は導管32を介
して供給手段30へ結合し、この供給手段は、例えば粉
砕ドルマイトのような二酸化イオウの吸着剤を燃焼ゾー
ン1Bへ供給する。仕切り14は穴かあけられ、または
ツイヤを有し、燃焼ゾーン18内へ高圧部20がら空気
が供給される。燃焼ゾーン18内の燃焼温度を制御する
ために、熱交換器34は燃焼ゾーン18へ挿入され、入
口高圧部22がら空気を導入し、出口高圧部24内へ熱
交換された気体を放出するように結合されている。燃焼
ゾーン18内で生産された灰は、放出導管21と、灰ク
ーラ23と、灰ホッパ25とを介して燃焼ゾーン18か
ら取り除か九る。
あっても良い。懺た、流動床燃焼機12は導管32を介
して供給手段30へ結合し、この供給手段は、例えば粉
砕ドルマイトのような二酸化イオウの吸着剤を燃焼ゾー
ン1Bへ供給する。仕切り14は穴かあけられ、または
ツイヤを有し、燃焼ゾーン18内へ高圧部20がら空気
が供給される。燃焼ゾーン18内の燃焼温度を制御する
ために、熱交換器34は燃焼ゾーン18へ挿入され、入
口高圧部22がら空気を導入し、出口高圧部24内へ熱
交換された気体を放出するように結合されている。燃焼
ゾーン18内で生産された灰は、放出導管21と、灰ク
ーラ23と、灰ホッパ25とを介して燃焼ゾーン18か
ら取り除か九る。
圧縮空気は、メイン導管36と枝導管4ノとを介して、
コンプレッサ38から入口高圧部20内へ供給される。
コンプレッサ38から入口高圧部20内へ供給される。
一方、コンプレッサ38からの冷たい空気は、メイン専
管36と枝導管4ノとを介して、入口高圧部22へ分配
されて供給される。枝導管40及び41を通る圧縮空気
の流れは各々のノやイブ内においてパルプ42゜44に
よって調節される。パルプ42.44dコンプレツサ3
8から放出される圧縮空気の分配を調節し、この圧縮空
気のおよそ1/3は高圧部20へ導入され、粒状固体燃
料を拡散し、燃料の燃焼を促進し、一方圧縮空無の2/
3は高圧部22へ分配され、熱交換器34へ流れ、燃焼
ゾーン18を冷す。
管36と枝導管4ノとを介して、入口高圧部22へ分配
されて供給される。枝導管40及び41を通る圧縮空気
の流れは各々のノやイブ内においてパルプ42゜44に
よって調節される。パルプ42.44dコンプレツサ3
8から放出される圧縮空気の分配を調節し、この圧縮空
気のおよそ1/3は高圧部20へ導入され、粒状固体燃
料を拡散し、燃料の燃焼を促進し、一方圧縮空無の2/
3は高圧部22へ分配され、熱交換器34へ流れ、燃焼
ゾーン18を冷す。
バイパス’4’#46の一端はメイン導管、96 ヘ結
合し、メイン導管36からの圧縮空気が導入され、補助
燃焼憔48を通過する5、ガスやオイルのような燃料は
選択的に補助燃焼機48内へ注入され、運転開始時に圧
縮空気を熱することが必要な時に熱いガスを導管40を
介して高圧部20へ供給する。パルプ50はパイ/4ス
導管46に供給され、補助燃焼機48へ流れる圧縮空気
を制御する。
合し、メイン導管36からの圧縮空気が導入され、補助
燃焼憔48を通過する5、ガスやオイルのような燃料は
選択的に補助燃焼機48内へ注入され、運転開始時に圧
縮空気を熱することが必要な時に熱いガスを導管40を
介して高圧部20へ供給する。パルプ50はパイ/4ス
導管46に供給され、補助燃焼機48へ流れる圧縮空気
を制御する。
始動燃焼機52は・、導管54を介してメイン導管36
から圧縮空気を受は入れて、燃焼ガスを作り出す、パル
プ55は導管54を通る流れを制御するため導管54内
へ提供される、工、この炉焼ガスは導管58ときれいな
燃焼ガスの導管60とを介して、始動燃焼機52からタ
ービンへ運ばれる。とのきれい表燃焼ガスの導管60t
riハルプロ1を備えている0がスタービン56はコン
プレッサ38を運転するように結合されている。
から圧縮空気を受は入れて、燃焼ガスを作り出す、パル
プ55は導管54を通る流れを制御するため導管54内
へ提供される、工、この炉焼ガスは導管58ときれいな
燃焼ガスの導管60とを介して、始動燃焼機52からタ
ービンへ運ばれる。とのきれい表燃焼ガスの導管60t
riハルプロ1を備えている0がスタービン56はコン
プレッサ38を運転するように結合されている。
清浄システムはグランド内に備えられ、この清浄システ
ムは、出口導管76を介して流動床燃焼機12から放出
された燃焼ガス1に1導管’I’0,12.74によっ
て直列に連通している複数の七ノfレーク62,64,
66.68に連−続的に供給するものである。セノソレ
ータ62は導管71を介して流動床燃焼機12へ結合さ
れ、燃焼ガスと一緒に運はれて、セパレータ62内で分
離された未燃焼粒状固体燃料は燃焼ゾ・−ン18へ返却
される。きれいな燃焼ガスは、出口導管78を介してセ
パレータ68から放出され、きれいな燃焼ガスの導管6
0内へ流れ、ガスタービン56へ運ばれる。出口導管7
8は、パルプ82を有する導*SOを備えるベント手段
へ結合し、とΩベント手段は水洗浄機84によって放出
される流体流を制御する導管85と結合されている。セ
パレータ68は、空気を必要とするので導管88によっ
て流動床燃焼機ノー2と結合している。導管88はその
一端で流動床燃焼機12の出口高圧部24と結合し、他
端はセ/IFレータ68と結合している。一部の圧縮空
気は、メイン導管36と導t88とへ結合されているバ
イパス導111soを通って、セパレータ68へ直接供
給、される。パルプ92は導9j9゜K挿入され、通過
流量を制御する。圧縮空気は、セパレータ68を通シ、
パルプ96を備えるパイ/4ス導管94を介してきれい
な燃焼ガスの導管60中へ流れる事が可能である・ ガスタービニ156d、導管102と103とによって
自由タービンiooへ排気ガスを放出するように連結さ
れている。隔離パルプionは導’etiosに挿入さ
れ、ガスタービン56がら自由タービン100中へ排気
ガスの流れを制御する。また、パルプ制御されるバイパ
ス導管ノ06は、ガスタービン56から自由タービン1
00の排気導管108へ排気ガスを通過させるように備
えられていEo導管110は、自由タービン100の排
気導管108から、又はガスタービン56の排気導管1
02から、廃熱メイラ(図示せず)へ排気ガスを導入す
るように備えられている0パルプ112は導管11oに
備えられ、この導1t110はfスタービン56から自
由タービン100へ通じるバイパスへ排気ガスを導入し
て、廃熱がイラヘ連結されている。自由タービン100
は交流機114のような負荷へ連結されている。
ムは、出口導管76を介して流動床燃焼機12から放出
された燃焼ガス1に1導管’I’0,12.74によっ
て直列に連通している複数の七ノfレーク62,64,
66.68に連−続的に供給するものである。セノソレ
ータ62は導管71を介して流動床燃焼機12へ結合さ
れ、燃焼ガスと一緒に運はれて、セパレータ62内で分
離された未燃焼粒状固体燃料は燃焼ゾ・−ン18へ返却
される。きれいな燃焼ガスは、出口導管78を介してセ
パレータ68から放出され、きれいな燃焼ガスの導管6
0内へ流れ、ガスタービン56へ運ばれる。出口導管7
8は、パルプ82を有する導*SOを備えるベント手段
へ結合し、とΩベント手段は水洗浄機84によって放出
される流体流を制御する導管85と結合されている。セ
パレータ68は、空気を必要とするので導管88によっ
て流動床燃焼機ノー2と結合している。導管88はその
一端で流動床燃焼機12の出口高圧部24と結合し、他
端はセ/IFレータ68と結合している。一部の圧縮空
気は、メイン導管36と導t88とへ結合されているバ
イパス導111soを通って、セパレータ68へ直接供
給、される。パルプ92は導9j9゜K挿入され、通過
流量を制御する。圧縮空気は、セパレータ68を通シ、
パルプ96を備えるパイ/4ス導管94を介してきれい
な燃焼ガスの導管60中へ流れる事が可能である・ ガスタービニ156d、導管102と103とによって
自由タービンiooへ排気ガスを放出するように連結さ
れている。隔離パルプionは導’etiosに挿入さ
れ、ガスタービン56がら自由タービン100中へ排気
ガスの流れを制御する。また、パルプ制御されるバイパ
ス導管ノ06は、ガスタービン56から自由タービン1
00の排気導管108へ排気ガスを通過させるように備
えられていEo導管110は、自由タービン100の排
気導管108から、又はガスタービン56の排気導管1
02から、廃熱メイラ(図示せず)へ排気ガスを導入す
るように備えられている0パルプ112は導管11oに
備えられ、この導1t110はfスタービン56から自
由タービン100へ通じるバイパスへ排気ガスを導入し
て、廃熱がイラヘ連結されている。自由タービン100
は交流機114のような負荷へ連結されている。
この一実施例の安全制御装置は、消音機(図示せず)を
介して、一端がメイン導管36、他端が大気へ結合して
いるパイ・ぐス導管116に備えている。バイパス導管
116はアン千す:。
介して、一端がメイン導管36、他端が大気へ結合して
いるパイ・ぐス導管116に備えている。バイパス導管
116はアン千す:。
9 、pZルプ1111を備え、このアンチサージパル
プ11gは、突然の負荷喪失で起るプラント運転の緊急
の停止の場合、大気中へ圧縮空気の放出を行なうように
開放される。自動制御手段は、メイン導−管36内で流
動床燃焼機1゛2からコンブレ、す38方向に生じるガ
ス流体の流れを妨げるように備えられている。自動制御
手段は、バイパス導管116とメイン導@seとの結合
から下流のメイン導管36に挿入された少なくとも1つ
の逆止め弁120を備え、枝導管41と枝導管40との
間のメイン導管36の部分中に挿入される第2逆止め弁
122を備えることもできる0この逆止め弁122は、
導管36゜54.58.60又は導管36,90.”9
4゜60を介して、流動床燃焼機12からタービン56
へガスの流れを妨げ、パルプ42,50゜55又はパル
プ42,50,92,96.61は、突然の負荷喪失あ
るいはプラントの運転停止の時開放状態を維持する。プ
ラント10の運転停止と、流動床燃焼機12と、セノ臂
レータ64.66.68を備える清浄手段とのブローダ
ウン又は圧力減少との効果のため、パルプ82及び86
は開かれ、バルブ61は閉じられて、流動床燃焼機と導
管80及び85を通る清浄手段との通風を妨げる。通風
されたガスは、汚染を避ける丸め大気中へ放出される前
に水洗浄機84で洗浄される。
プ11gは、突然の負荷喪失で起るプラント運転の緊急
の停止の場合、大気中へ圧縮空気の放出を行なうように
開放される。自動制御手段は、メイン導−管36内で流
動床燃焼機1゛2からコンブレ、す38方向に生じるガ
ス流体の流れを妨げるように備えられている。自動制御
手段は、バイパス導管116とメイン導@seとの結合
から下流のメイン導管36に挿入された少なくとも1つ
の逆止め弁120を備え、枝導管41と枝導管40との
間のメイン導管36の部分中に挿入される第2逆止め弁
122を備えることもできる0この逆止め弁122は、
導管36゜54.58.60又は導管36,90.”9
4゜60を介して、流動床燃焼機12からタービン56
へガスの流れを妨げ、パルプ42,50゜55又はパル
プ42,50,92,96.61は、突然の負荷喪失あ
るいはプラントの運転停止の時開放状態を維持する。プ
ラント10の運転停止と、流動床燃焼機12と、セノ臂
レータ64.66.68を備える清浄手段とのブローダ
ウン又は圧力減少との効果のため、パルプ82及び86
は開かれ、バルブ61は閉じられて、流動床燃焼機と導
管80及び85を通る清浄手段との通風を妨げる。通風
されたガスは、汚染を避ける丸め大気中へ放出される前
に水洗浄機84で洗浄される。
流動床燃焼機を備えるガスタービン発電プラントにおけ
る安全制御装置は、いままで詳述してきたように、負荷
喪失の間コンプレ、すは通風され、流動床燃焼機は、放
出部を通じて粒状固体がコンプレッサへ侵入することに
よって生じる損傷やサージを、コンプレッサに生じさせ
ることなく(ブローダウンされる。
る安全制御装置は、いままで詳述してきたように、負荷
喪失の間コンプレ、すは通風され、流動床燃焼機は、放
出部を通じて粒状固体がコンプレッサへ侵入することに
よって生じる損傷やサージを、コンプレッサに生じさせ
ることなく(ブローダウンされる。
本発明は、上記一実施例に限られることなく、この発明
の趣旨を逸脱しない範囲で也々変形可能である。
の趣旨を逸脱しない範囲で也々変形可能である。
添付図面は、この発明のガスタービン発電プラントの安
全制御装置のブロック図である。 12・・・流動床燃焼機、28・・・粉砕燃料供給手段
、34・・・熱交換器、36・・・メイン導管、38・
・・コンプレッサ、40,47.90・・・枝導管、5
6・・・ガスタービン、62,64,66.68・・・
セパレータ、84・・・水洗浄装置、100・・・自由
タービン、120,122・・・逆止め弁。
全制御装置のブロック図である。 12・・・流動床燃焼機、28・・・粉砕燃料供給手段
、34・・・熱交換器、36・・・メイン導管、38・
・・コンプレッサ、40,47.90・・・枝導管、5
6・・・ガスタービン、62,64,66.68・・・
セパレータ、84・・・水洗浄装置、100・・・自由
タービン、120,122・・・逆止め弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l)粉砕燃料を受は入れる燃料供給手段を備え、燃焼し
、燃焼ガスを生産する流動床燃焼機と;空気入口と空気
放出口を有する空気圧縮手段と;粉砕燃料を拡散し、か
つ燃焼を促進するため上記空気圧縮手段の空気放出口と
流動床燃焼機とを連通ずる第1導管手段と;エクスパン
ダ手段と;エクスパンダ手段を運転するように流動床燃
焼機から上記エクスパンダ手段へ燃焼がスf導く第2導
管手段とを具備するガスタービン発電プラント、の安全
制御装置であって、このがスタービン釦荀グランドの安
全制御装置は、燃焼がスの流れを制御する上記第2導管
手段内に宵見られ、所定の操作位置で上記エクスパンダ
手段へ流れる燃焼ガスの流れを止めるパルプ手段と;上
記第1導管手段に備えられ、流動床燃焼機から上記空気
圧縮手段へ流れる上記第1専管手段内のがス流体の流れ
を防ぐ自動制御手段と;を備える事を特徴とするガスタ
ービン発電プラントの安全制御装置。 2)上記エクスパンダ手段は、上記空気圧縮手段を運転
するように結合さn、ているがスタービンと、がスター
ビンが運転されて出る排勿がスが導入されるように連結
され、かつ負#を運転するように連結されている自由タ
ービンとを備える事を特徴とする特許請求の範囲第1項
Hじ載のがスタービン発電プラントの安全制御装置3)
上記自動制御手段は少なくとも1つの逆止め弁を備える
事を特徴とする特許請求の範囲第1項記載のガスタービ
ン発箱プラントの安全制御装置0 4)上記第1導管手段は、これの上Ht空空気圧子手段
放出口と上記自動制御手段との間の部分へ連結され、上
記流動床燃焼機のまわりの圧動空気を迂回させるパルプ
制御パイ・9ス導管を儂える事f%徴とする特許請求の
範囲第2稠記載のがスタービン発電グランドの安全制御
装置。 5)上記流動床燃焼機は温度を制御する熱交換器を備え
、上記第2導管手段は、燃焼ガスから運ばれてくる固体
粒子を取シ除くセパレート手段を有し、上記第1、導管
手段は3つの枝導管を有し、第1の枝導管を通る圧縮空
気は、空気圧縮手段から流動床燃焼機へ導入され、粉砕
燃料を拡散し、燃焼を促進し、第2の枝導管を通る圧縮
空気は上記熱交換器へ尋人され、第3の枝導管を通る圧
縮空気は上記セパレート手段へm人され、上記自動制御
手段は少なくとも1つの逆止め弁を備え、1つは上記第
1導管手段の2つの枝導管の間に位置され、他の逆止め
弁は上記空気圧縮手段の上記放出口と上記3つの枝導管
の他の1つとの曲に挿入される事を特徴とする特許掴n
求の範囲第1項記載のがスタービン侃電プラントへ安全
制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17913381A JPS5885322A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | ガスタ−ビン発電プラントの安全制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17913381A JPS5885322A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | ガスタ−ビン発電プラントの安全制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5885322A true JPS5885322A (ja) | 1983-05-21 |
| JPH0343457B2 JPH0343457B2 (ja) | 1991-07-02 |
Family
ID=16060556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17913381A Granted JPS5885322A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | ガスタ−ビン発電プラントの安全制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5885322A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01249924A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-10-05 | Abb Stal Ab | 並設された作動ガス浄化装置のガス用分岐管 |
-
1981
- 1981-11-10 JP JP17913381A patent/JPS5885322A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01249924A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-10-05 | Abb Stal Ab | 並設された作動ガス浄化装置のガス用分岐管 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0343457B2 (ja) | 1991-07-02 |
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