JPS5885509A - 変圧器 - Google Patents
変圧器Info
- Publication number
- JPS5885509A JPS5885509A JP56184216A JP18421681A JPS5885509A JP S5885509 A JPS5885509 A JP S5885509A JP 56184216 A JP56184216 A JP 56184216A JP 18421681 A JP18421681 A JP 18421681A JP S5885509 A JPS5885509 A JP S5885509A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- windings
- lower ends
- shield plate
- current density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/34—Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
- H01F27/36—Electric or magnetic shields or screens
- H01F27/363—Electric or magnetic shields or screens made of electrically conductive material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の梗４Ｒ＃−野
本発明は金属シートと絶縁シートとを重′Ｊって巻いた
箔巻巻線からなる低圧巻線および高圧巻線を備えた変圧
器に関する。
箔巻巻線からなる低圧巻線および高圧巻線を備えた変圧
器に関する。
発明の技術的背景
この種の箔巻巻線を備えた変圧器は、占積率が良いので
小形、軽量化を実現できる利点がある。すでに数ＫＶ、
数１００ ＫＶＡ程度の比較的電圧の低い小容量の変圧
器では実用化され、かなり市場に出回っている。
小形、軽量化を実現できる利点がある。すでに数ＫＶ、
数１００ ＫＶＡ程度の比較的電圧の低い小容量の変圧
器では実用化され、かなり市場に出回っている。
最近に至りその優れた長所に鑑み、より高電圧、大容量
の例えば２７５ＫＶ、３００ＫＶＡ変圧器に適用拡大が
研究されているが、箔巻変圧器の最大の欠点である巻線
上下端部に流れる大きな渦電流による巻線端部の温度上
昇過大の問題をいかに克服するが大容量箔巻線変圧器を
実用化する上で最大の鍵である。
の例えば２７５ＫＶ、３００ＫＶＡ変圧器に適用拡大が
研究されているが、箔巻変圧器の最大の欠点である巻線
上下端部に流れる大きな渦電流による巻線端部の温度上
昇過大の問題をいかに克服するが大容量箔巻線変圧器を
実用化する上で最大の鍵である。
従来の箔巻変圧器は紀１図で示す構成をなしている。絶
縁媒体として絶縁油またはＳＦ、ガスなどの絶縁がスを
封入したタンク１の内部に鉄心２が設けられ、この鉄心
２の脚部の外側周囲に紹・緑部３を介して低圧巻線４が
巻装され、この低圧巻線４の外側周囲に？Ｉ！緑バソバ
リヤ６して高圧巻線５が巻装されている。これら各巻線
４，５はアルミニウムなどからなる金属シート７と樹脂
フィルムなどからなる絶縁シート８とを重ね合わせて巻
いた箔巻巻線で構成されている。各巻線４，５の上下端
部の上側およびＦ側には鉄心２と各巻線４，５とを締付
けるためのクランプ９，９が配置されている。タンク１
の壁部内側には巻線４，５からの漏れ磁束によりタンク
１壁部が過熱することを防止するタンクシールド１０が
取付けである。
縁媒体として絶縁油またはＳＦ、ガスなどの絶縁がスを
封入したタンク１の内部に鉄心２が設けられ、この鉄心
２の脚部の外側周囲に紹・緑部３を介して低圧巻線４が
巻装され、この低圧巻線４の外側周囲に？Ｉ！緑バソバ
リヤ６して高圧巻線５が巻装されている。これら各巻線
４，５はアルミニウムなどからなる金属シート７と樹脂
フィルムなどからなる絶縁シート８とを重ね合わせて巻
いた箔巻巻線で構成されている。各巻線４，５の上下端
部の上側およびＦ側には鉄心２と各巻線４，５とを締付
けるためのクランプ９，９が配置されている。タンク１
の壁部内側には巻線４，５からの漏れ磁束によりタンク
１壁部が過熱することを防止するタンクシールド１０が
取付けである。
背景技術の問題点
一般の変圧器は平角銅線を巻回した低圧および高圧巻線
を使用しているために、巻線に負荷電流が流れると、第
１図の破線で示すような巻線漏れ磁束が発生するが、箔
巻巻線からなる低ＩＦおよび高圧巻線４．５を備えた変
圧器においてに、巻線４，５に負荷電流が流れると漏れ
磁束の水平方向成分を打消すように巻線４，５の上下端
部に大きなループの渦電流が流れる。この結果、箔巻変
圧器の巻線漏れ磁束は第１図２点鎖線で示すように、巻
線４，５の内部では垂直に通り、巻線４，５から出た＋
’に後に略直角に曲がるような通り方をする。この時、
各巻線４゜５の」二下端部には負荷電流に大きな渦電流
が重畳して流れるために、巻線４，５の上下端部の電流
密度はこの上下端部を除く巻線４，５の中間部の電流密
度に比して極端に高くなる。この巻線４，５端部におけ
る電流密度分布の特性を第２図に示す。この線図によれ
ば巻線４の端部では電流密度が外周部から内周部に向け
て高くなり （Ａ線）、巻線５の端部では電流密度が内
周部から外周部に向けて高くなる（ＢＩ３）傾向にある
ことが判る。このように巻線４，５の端部における′１
１■流密度が過大となる結果、巻線４゜５の一ヒＦ端部
のみが異常が高い温度となる。
を使用しているために、巻線に負荷電流が流れると、第
１図の破線で示すような巻線漏れ磁束が発生するが、箔
巻巻線からなる低ＩＦおよび高圧巻線４．５を備えた変
圧器においてに、巻線４，５に負荷電流が流れると漏れ
磁束の水平方向成分を打消すように巻線４，５の上下端
部に大きなループの渦電流が流れる。この結果、箔巻変
圧器の巻線漏れ磁束は第１図２点鎖線で示すように、巻
線４，５の内部では垂直に通り、巻線４，５から出た＋
’に後に略直角に曲がるような通り方をする。この時、
各巻線４゜５の」二下端部には負荷電流に大きな渦電流
が重畳して流れるために、巻線４，５の上下端部の電流
密度はこの上下端部を除く巻線４，５の中間部の電流密
度に比して極端に高くなる。この巻線４，５端部におけ
る電流密度分布の特性を第２図に示す。この線図によれ
ば巻線４の端部では電流密度が外周部から内周部に向け
て高くなり （Ａ線）、巻線５の端部では電流密度が内
周部から外周部に向けて高くなる（ＢＩ３）傾向にある
ことが判る。このように巻線４，５の端部における′１
１■流密度が過大となる結果、巻線４゜５の一ヒＦ端部
のみが異常が高い温度となる。
この現象に対する対策として、巻線４，５における導体
である金属シート７の厚さを増して巻線端部の電流密度
を温度上昇が問題にならないしくルにまで下げれば良い
。しかし、巻線４゜５の巻厚を巻線高さ方向（巻線軸方
向）に一様になるように巻き上げるには巻線端部を除く
渦電流の影響がない巻線全高さの約９０チ以上を占める
巻線中間部分の金属シート７の厚さも一様に増す必要が
ある。このために金属シート７全体のＤＱさが増大して
、占積率が良いという箔雀巻線の最大の特長が失なわれ
てしまう。また、金属シート７の厚さが一様になるため
に、巻線端部の冷却を巻線中間部に比して格段に良くす
る冷却構造の採用も実現が難しいという問題がある。
である金属シート７の厚さを増して巻線端部の電流密度
を温度上昇が問題にならないしくルにまで下げれば良い
。しかし、巻線４゜５の巻厚を巻線高さ方向（巻線軸方
向）に一様になるように巻き上げるには巻線端部を除く
渦電流の影響がない巻線全高さの約９０チ以上を占める
巻線中間部分の金属シート７の厚さも一様に増す必要が
ある。このために金属シート７全体のＤＱさが増大して
、占積率が良いという箔雀巻線の最大の特長が失なわれ
てしまう。また、金属シート７の厚さが一様になるため
に、巻線端部の冷却を巻線中間部に比して格段に良くす
る冷却構造の採用も実現が難しいという問題がある。
発明の目的
本発明は箔巻巻線の占積率を低下させることなく巻線端
部における電流密度の増大を抑制して温度上昇を防止し
た変圧器を４卯供するものである。
部における電流密度の増大を抑制して温度上昇を防止し
た変圧器を４卯供するものである。
発明の概要
本発明の変圧器は、箔巻巻線からなる低圧巻線（内側巻
線）の内側周囲および高圧巻線（外側巻線）の外側周囲
のいずれか一方あるいは両方に電気的に１ターンを形成
しない導電性を有する円筒状のシールド板を設けること
により、渦電流が巻線の端部に殆んど生ぜずシールド板
の端部に集中的に発生し、従って巻線の端部に５− おける電流密度の増大を抑制するものである。
線）の内側周囲および高圧巻線（外側巻線）の外側周囲
のいずれか一方あるいは両方に電気的に１ターンを形成
しない導電性を有する円筒状のシールド板を設けること
により、渦電流が巻線の端部に殆んど生ぜずシールド板
の端部に集中的に発生し、従って巻線の端部に５− おける電流密度の増大を抑制するものである。
発明の実施例
第３図ないし第５図は本発明の変圧器の一実施例を示し
ている。この実施例の変圧器は前述した公知例と同様に
絶縁媒体を封入したタンク１の内部に設けた鉄心２に、
金属シート７と絶縁シート８とを重ねて巻いた箔巻巻線
からなる低圧巻１ｍ４と高圧巻線５を内外側に同心円状
に巻装してあシ、またクランプ９，９が設けである。
ている。この実施例の変圧器は前述した公知例と同様に
絶縁媒体を封入したタンク１の内部に設けた鉄心２に、
金属シート７と絶縁シート８とを重ねて巻いた箔巻巻線
からなる低圧巻１ｍ４と高圧巻線５を内外側に同心円状
に巻装してあシ、またクランプ９，９が設けである。
との実施例の変圧器においては、タンク１内における内
側巻線である低圧巻線４の内側周囲、すなわち低圧巻線
４と鉄心２の脚部との間には同心円状にシールド板１１
が設けてあり、また外側巻線である高圧巻線５の外側周
囲、すなわち高圧巻線５とタンク１の周壁部との間には
同心円状にシールド板１１が設けである。これら低圧巻
線４の内側と高圧巻線５の外側に夫々設けられたシール
ド板１１．１１は、導電性金属からなる充分な厚さをも
った板材を所定の径を６一 有するようにギャップ１２を残して略円筒状に湾曲形成
した略円筒状をなすもので、第４図で示すように電気的
に１ターンを形成しないように必ず少なくとも１個所の
軸方向に沿うギャップ１２が形成されている。シールド
板１ノにギャッｆ１２を形成するのは、シールド板１１
全体が１ターンを形成すると閉じた電路を形成して円周
方向に電流が流れるからである。なお、低圧巻線４の内
側周囲に設けたシールド板１ノは、絶縁筒３の外周に嵌
装される。また、このシールド板１１と低圧巻線４との
間には絶縁・ぐリヤ１３が設けられる。高圧巻線５の外
側周囲に設けたシールド板１ノは絶縁・々リヤ１４を介
して高圧巻線５に嵌装される。このため、全体的には鉄
心２の脚部を中心として、絶縁筒３、シールド板１１、
絶縁バリヤ１３、低圧巻線４、絶縁バリヤ６、高圧巻線
５、絶縁バリヤ１４およびシールド板１１の順で同心円
状に設けられる。さらに、巻線４，５の上下端部側に設
甑各りランゾ９，９における巻線端部に面する側面には
、例えばけい素鋼板を積層して形成された磁気シールド
１５．１５が設けである。
側巻線である低圧巻線４の内側周囲、すなわち低圧巻線
４と鉄心２の脚部との間には同心円状にシールド板１１
が設けてあり、また外側巻線である高圧巻線５の外側周
囲、すなわち高圧巻線５とタンク１の周壁部との間には
同心円状にシールド板１１が設けである。これら低圧巻
線４の内側と高圧巻線５の外側に夫々設けられたシール
ド板１１．１１は、導電性金属からなる充分な厚さをも
った板材を所定の径を６一 有するようにギャップ１２を残して略円筒状に湾曲形成
した略円筒状をなすもので、第４図で示すように電気的
に１ターンを形成しないように必ず少なくとも１個所の
軸方向に沿うギャップ１２が形成されている。シールド
板１ノにギャッｆ１２を形成するのは、シールド板１１
全体が１ターンを形成すると閉じた電路を形成して円周
方向に電流が流れるからである。なお、低圧巻線４の内
側周囲に設けたシールド板１ノは、絶縁筒３の外周に嵌
装される。また、このシールド板１１と低圧巻線４との
間には絶縁・ぐリヤ１３が設けられる。高圧巻線５の外
側周囲に設けたシールド板１ノは絶縁・々リヤ１４を介
して高圧巻線５に嵌装される。このため、全体的には鉄
心２の脚部を中心として、絶縁筒３、シールド板１１、
絶縁バリヤ１３、低圧巻線４、絶縁バリヤ６、高圧巻線
５、絶縁バリヤ１４およびシールド板１１の順で同心円
状に設けられる。さらに、巻線４，５の上下端部側に設
甑各りランゾ９，９における巻線端部に面する側面には
、例えばけい素鋼板を積層して形成された磁気シールド
１５．１５が設けである。
しかして、このように構成された変圧器において、低圧
巻線４および高圧巻線５に負荷電流を流すと、各巻線４
，５における薄い金属シート７の上下端部には、巻線漏
れ磁束の水平方向成分を打消すための渦電流が殆んど流
れず、低圧巻線３の内側に設けたシールド板１１と高圧
巻線４の外側に設けたシールド板１１の各上下端部に集
中して渦電気が流れる。このために、各巻線４，５の上
Ｆ端部すなわち金属シート７い状態になるから、巻線４
，５の上下端部における極端な電流密度の上昇は大幅に
緩和される。
巻線４および高圧巻線５に負荷電流を流すと、各巻線４
，５における薄い金属シート７の上下端部には、巻線漏
れ磁束の水平方向成分を打消すための渦電流が殆んど流
れず、低圧巻線３の内側に設けたシールド板１１と高圧
巻線４の外側に設けたシールド板１１の各上下端部に集
中して渦電気が流れる。このために、各巻線４，５の上
Ｆ端部すなわち金属シート７い状態になるから、巻線４
，５の上下端部における極端な電流密度の上昇は大幅に
緩和される。
この場合の巻ａ４，５端部における電流密度分布の特性
を第５図に示す。この線図で入線は巻線４端部の、イ線
は巻線５端部の電流密度を示している。この線図によれ
ば第２図で示す従来変圧器における巻線端部の電流密度
に比して大幅に低下していることが判る。従って、巻線
４゜５端部は電流密度の増大による温度の異割な上昇が
ない。そして、高圧巻線５の外側に設けたシールド板１
１よりも外側に巻線漏れ磁束が漏れ出さないので、漏れ
磁束によるタンク１の壁部の過熱を防止できるので、従
来タンク１の壁部に取付けていたタンクシールド１０は
不要となる。また、低圧鉄心４の内側に設けたシールド
板１１よシも内側に巻線漏れ磁束が漏れ出さないので、
巻線漏れ磁束による鉄心２およびその周辺の金属構造側
の過熱を防止できる。さらに、クランプ９，９に取付け
た磁気シールド１５．１５は、巻線漏れ磁束の巻線４，
５内での直進性をより強め巻線４，５の上下端部にわず
かに残る渦電流を低減させる効果がある。そして、各巻
線４，５における金属シート７は渦電流による温度上列
を避けるために全体の厚さを増大する必要がないので、
巻線４．５の占積率の低下を防止できる。
を第５図に示す。この線図で入線は巻線４端部の、イ線
は巻線５端部の電流密度を示している。この線図によれ
ば第２図で示す従来変圧器における巻線端部の電流密度
に比して大幅に低下していることが判る。従って、巻線
４゜５端部は電流密度の増大による温度の異割な上昇が
ない。そして、高圧巻線５の外側に設けたシールド板１
１よりも外側に巻線漏れ磁束が漏れ出さないので、漏れ
磁束によるタンク１の壁部の過熱を防止できるので、従
来タンク１の壁部に取付けていたタンクシールド１０は
不要となる。また、低圧鉄心４の内側に設けたシールド
板１１よシも内側に巻線漏れ磁束が漏れ出さないので、
巻線漏れ磁束による鉄心２およびその周辺の金属構造側
の過熱を防止できる。さらに、クランプ９，９に取付け
た磁気シールド１５．１５は、巻線漏れ磁束の巻線４，
５内での直進性をより強め巻線４，５の上下端部にわず
かに残る渦電流を低減させる効果がある。そして、各巻
線４，５における金属シート７は渦電流による温度上列
を避けるために全体の厚さを増大する必要がないので、
巻線４．５の占積率の低下を防止できる。
シールド板１１．１１の電位は隣接する巻線９−
４．５の金属シート７と同電位にする、あるいは接地電
位にするのいずれも可能であるが、高圧巻線５の外側に
設けたシールド板１ノを接地電位にした場合には、第３
図および第４図で示すようにシールド板１１とタンク１
周壁部との間の絶縁距離ｄ２、三相の場合の各相の外側
シールド板１１間の相間距離ｄ３を構造上必要最小限の
大きさにまで短縮可能である。そして、第３図および第
４図で示される本発明における高圧巻線５とその外側周
囲の接地電位とされたシールド板１ノとの間の絶縁距離
ｄ１け、第１図で示される従来の高圧巻線５とタンクシ
ールド１０との間の絶縁距離ｄ４に比べれば短かくでき
る。すなわち、本発明の変圧器ではシールド板１１が高
圧巻線５と同心円状に配置されているため、この両者を
絶縁筒で細いギャップに仕切ったいわゆる多重バリヤ絶
縁構成にした絶縁バリヤ１３を設けることによシ絶縁距
離ｄ１を大幅に短縮することが可能であるからである。
位にするのいずれも可能であるが、高圧巻線５の外側に
設けたシールド板１ノを接地電位にした場合には、第３
図および第４図で示すようにシールド板１１とタンク１
周壁部との間の絶縁距離ｄ２、三相の場合の各相の外側
シールド板１１間の相間距離ｄ３を構造上必要最小限の
大きさにまで短縮可能である。そして、第３図および第
４図で示される本発明における高圧巻線５とその外側周
囲の接地電位とされたシールド板１ノとの間の絶縁距離
ｄ１け、第１図で示される従来の高圧巻線５とタンクシ
ールド１０との間の絶縁距離ｄ４に比べれば短かくでき
る。すなわち、本発明の変圧器ではシールド板１１が高
圧巻線５と同心円状に配置されているため、この両者を
絶縁筒で細いギャップに仕切ったいわゆる多重バリヤ絶
縁構成にした絶縁バリヤ１３を設けることによシ絶縁距
離ｄ１を大幅に短縮することが可能であるからである。
１０−
発明の効果
は両方に導電性を有するシールド板を設けることにより
、巻線の占積率を損なうことなく、巻線端部における電
流密度の増大を阻止して温度上昇を防止できる。
、巻線の占積率を損なうことなく、巻線端部における電
流密度の増大を阻止して温度上昇を防止できる。
第１図は従来の変圧器を示す概略的構成を示す縦断側面
図、第２図は従来変圧器における巻線端部の電流密度分
布を示す線図、第３図は本発明の変圧器の一実施例の概
略的構成を示す縦断側面図、第４図は同平面図、第５図
は同実施例の変圧器における巻線端部の電流密度分布を
示す線図である。 １・・・タンク、２・・・鉄心、３・・・絶縁筒、４・
・・低圧巻線、５・・・高圧巻線、６・・・絶縁バリヤ
、７・・・金属シート、８・・・絶縁シート、９・・・
クランプ、１１・・・シールド板、１３．１４・・・絶
縁バリヤ、１５・・・磁気シールド。 １１− 第１図 第２ぎ
図、第２図は従来変圧器における巻線端部の電流密度分
布を示す線図、第３図は本発明の変圧器の一実施例の概
略的構成を示す縦断側面図、第４図は同平面図、第５図
は同実施例の変圧器における巻線端部の電流密度分布を
示す線図である。 １・・・タンク、２・・・鉄心、３・・・絶縁筒、４・
・・低圧巻線、５・・・高圧巻線、６・・・絶縁バリヤ
、７・・・金属シート、８・・・絶縁シート、９・・・
クランプ、１１・・・シールド板、１３．１４・・・絶
縁バリヤ、１５・・・磁気シールド。 １１− 第１図 第２ぎ
Claims (1)
- タンクの内部に設けた鉄心に、金属シートと絶縁シート
を重ねて巻いた箔巻巻線からなる低圧巻線を巻装し、こ
の低圧巻線の外側に前記箔巻巻線からなる高圧巻線を巻
装したものにおいて、前記低圧巻線の内側周囲および前
記高圧巻線の外側周囲のいずれか一方あるいは両方に、
電気的に１ターンを形成しない円筒状をなす導電性のシ
ールド板を設けたことを特徴とする変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56184216A JPS5885509A (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | 変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56184216A JPS5885509A (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | 変圧器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5885509A true JPS5885509A (ja) | 1983-05-21 |
| JPS643042B2 JPS643042B2 (ja) | 1989-01-19 |
Family
ID=16149393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56184216A Granted JPS5885509A (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | 変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5885509A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5065186A (ja) * | 1973-10-09 | 1975-06-02 | ||
| JPS5476963A (en) * | 1977-12-02 | 1979-06-20 | Hitachi Ltd | Airrcore reactor |
-
1981
- 1981-11-17 JP JP56184216A patent/JPS5885509A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5065186A (ja) * | 1973-10-09 | 1975-06-02 | ||
| JPS5476963A (en) * | 1977-12-02 | 1979-06-20 | Hitachi Ltd | Airrcore reactor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS643042B2 (ja) | 1989-01-19 |
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