JPS5886015A - コンバインに於ける穀稈搬送装置終端部の切替並びに復帰装置 - Google Patents

コンバインに於ける穀稈搬送装置終端部の切替並びに復帰装置

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Publication number
JPS5886015A
JPS5886015A JP18144181A JP18144181A JPS5886015A JP S5886015 A JPS5886015 A JP S5886015A JP 18144181 A JP18144181 A JP 18144181A JP 18144181 A JP18144181 A JP 18144181A JP S5886015 A JPS5886015 A JP S5886015A
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JP
Japan
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culm
tip
guide body
switching
conveying device
Prior art date
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Pending
Application number
JP18144181A
Other languages
English (en)
Inventor
沢田 喜芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Publication date
Application filed by Iseki and Co Ltd, Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd filed Critical Iseki and Co Ltd
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Publication of JPS5886015A publication Critical patent/JPS5886015A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コンバインに於ける殻稈搬送装置終端部の切
替並びに復帰装置に係るものであるコンバインは、走行
装置の前方に取付けた分草装置により絡み合っている穀
稈を分草し、引起装置により垂れ下っている穂先を真っ
すぐに引起し、その状態で根元を切断し、切断した穀稈
は集束装置で集束し、集束した穀稈の根元は根元搬送装
置によって挾持して搬送し、穂先部分は穂先搬送装置で
搬送し、後方に設けられている自動送込式脱穀装置の殻
稈供給装置に引継いで脱穀処理するように形成されてい
る。
この編・合、問題はl穂先搬送装置の穂先ガイドであり
、脱穀装置の供給口に引継ぐことを良好にする目的で、
穂先ガイドの先を脱穀装置の供給口近傍迄接近させるよ
うにしておくと、引継ぎは確かに良好になるけれども、
手抜き殻稈をそこから供給できなくなる。即ち、刈取作
業では圃場の隅のコンバインで刈れない穀稈を鎌で手刈
りするから、手刈殻稈はコンバインの供給[]に直接投
げ込まなければならないのである。
然るに、前記の如く穂先ガイドを取付けたコンバインだ
と、そこから手刈殻稈を投入できなくなり作業はしすら
いものとなる。
そこで、本発明は、前記穂先ガイドを取付けるに当り、
該ガイドの先端に、切替ガイド体を取付け、一方に切替
えると円滑なる自動刈゛取が行なえ、他方に切替えると
手刈殻稈を供給し得る状態となるようにすると共に、更
に加えて、手刈殻稈を供給しうる状態で、刈取部に動力
が伝達されたときは、前記穂先ガイドは自動的に自動刈
取位置に変化するようにしたものである本発明は、走行
装置の前方に、分草装置・引起装置・集束装置・刈刃等
からなる刈取部を設け、刈取部の後方に殻稈供給・チェ
ノと殻稈挾扼体よりなる殻稈供給装置を有する自動送込
式脱穀装置を設け、刈取部と前記自動送込式脱穀装置と
供給口との間に、根元搬送装置と穂先搬送装[aとを設
け、穂先搬送装置は、チェノとチェ7ンに所定の間隔を
置いて取付けられている穂先移送ラグと、穂先ガイドに
より形成されており、前記穂先ガイドの終端部には、移
送ラグにより)搬送されて来た穀稈を円滑に脱穀装置の
供給口に送込む位置と、上方に回動して手扱き穀稈を投
入しうる位置との間口動自在に切替わる切替ガイド体を
軸着し、前記切替ガイド体は、これを手抜き殻稈投入位
置に切替えであるとき、刈取部に動力が伝達されると、
自動的に脱穀装置供給口に殻稈を供給する位置に復帰す
る如くしたコンバインに於ける殻稈搬送装置終端部の切
替並びに復帰装置の構′成としたものである。
実施例図につき説明すると、要部のみを図示していて、
コンノにインとしての走行装置・分草装置・引起装置・
刈刃・集束装置等は図示を省略しである。(11は脱穀
装置であって、その側面の上部には殻稈挾扼体(2)が
取付けられている。
(3)はその下部に取付けられている殻稈供給チェノで
あって、前記挾扼体(21と供給チェノ(3)とにより
、殻稈供給装置(4)を形成する。(5)は扱胴室、(
6]け扱胴室(5)内に゛軸装されている扱胴、(7)
は扱胴(6)の外周面に無数に植設されている扱晶、(
8)は前記殻稈供給装置(4)Kよって株九部が挾持さ
れた穀稈の穂先部分が扱胴室(5)内に挿入される供給
口である。供給口(8)の前側(コンバインでは機体進
行側が前側、その反対が後側となる)Kは、供給台(9
)が取付けられている。0〔は前記刈取部の刈刃により
根元が切断された穀稈の根元を移送させる無端チェノ、
(1υは該無端チェノ0〔と対をなす挾扼体であって、
該チェン顛と挾扼体Qllとにより根元搬送装置O3を
形成する。
該搬送装置(12の終端部は、脱穀装置+I+の殻稈供
給装置(4)の始端部に近接していて、穀稈の根元部を
引継ぐ。03は前記根元搬送装置(13で挾5持された
殻稈の穂先を搬送する穂先搬送装置、04はその移送ラ
グ、Q51は移送ラグα褐で移送する穂先部をガイドす
る穂先ガイドである。
然して、前記ラグミラは、巻回されているチェノ(1υ
に所定の間隔を置いて設けられており、そのラグQ、I
lの形状は略]形を呈していて、転回部’l?)ではぐ
るりと回って転回し、反対側では折畳まれて回動する。
然して、前記穂先ガイドa9の先端には、軸傾により切
替ガイド体Qlが取付けられていて、切替ガイド体oI
の先端は脱穀装置+11の供給口(8)の近傍に臨んで
いる。該切替ガイド体0!Jはバネ(イ)の作用に絶え
ず、いずれが一方の姿勢に固定されている。前記切替ガ
イド体0は第2図の状態にあれば、通常の脱穀作用を奏
するのであるが、手動で第3図の状態にすると、ガイド
体0優の先端が脱穀装置(1)の供給口(8)よ□  
1 り遠ざかるので、手刈殻稈を供給しつる状態となる。然
し、この状態で、もし、刈取部に動力が伝達されてラグ
(141等が動くと、ラグ■が衝突してガイド体09を
復帰させるピンC11)を設ける。
次に作用を述べる。
上述の実施例に於いて、例えば切替用の手動レバーを別
に設けているときは、該レバーをONの位置に手動で動
かすと、周知のクラッチ機構が接となって刈取部は作動
を開始し、同時に切替レバーに接続されているワイヤー
はゆるめられるから、バネ■の弾力により切替ガイド体
a9は第2図の状態になり、その先端は脱穀装置fi+
の供給口(8)に近接する。手動レバーが設けられない
ときは、切替ガイド体0を直接手で持って、これを下方
に回動させると第2図の状態□となる0 従って、刈取部で刈取られた穀稈は、公知の如く根元搬
送装置a2と穂先搬送装置αりとにより搬送されて脱穀
装置(11に至り、その根元は殻稈供給装置(4)に引
継がれて、その穂先は切替ガイド体α優とラグ04の作
用で供給口(8)より扱胴室(5)内に供給されて脱穀
される。
然し乍ら、コンバインは、小回わりがきかないので、圃
場の隅部は刈り残すことになり、それは、鎌等で手刈り
することになるが、手刈りした穀稈は直接供給口(8)
に投げ入れることになる。そのときは、手動レバーをO
FFの位置にすると、ワイヤーにより、第3図のように
切替ガイド体01は持ち上って供給口(8)を大きく開
くから、手刈りした殻稈を供給口(8)に投げ込めばよ
い。そして、また、クラッチを接にして刈取部を動かし
、刈取脱穀する。そのときは、手で、切替ガイド体傾を
第3図の状態から第2図の状態に戻して作業を行なうの
だが、それを忘れてしまったとしても、第4図に示した
ように、ラグIがピン(2υに突き当ることによって、
自動的に切替ガイド体■を第2図の状態にするのである
本発咀は上述の如くであるところ、特に、走行装置の前
方に、分草装置・引起装置・集束装置・刈刃等からなる
刈取部を設け、刈取部の後方に穀稈供給チェノ(3)と
殻稈挾扼体(2)よりなる穀稈供給装置(4)を有する
自動送込式脱穀装置(1)を設け、刈取部と前記自動送
込式脱穀装置(1)の供給口(8)との間に、根元搬送
装置0′3と穂先搬送装置Ojとを設け、穂先搬送装置
0′5は、チェノOeとチェノQl19に所定の間隔を
置いて取付けられている穂先移送ラグα滲と、穂先ガイ
ド(151により形成されており、前記穂先ガイドa!
19の終端部には、移送ラグ0滲により搬送されて来た
殻稈を円滑に脱穀装置(1)の供給口(8)に送込む位
置と、上方に回動して手抜き穀稈を投入しうる位置との
間開動自在に切替わる切替ガイド体OIを軸着し、前記
切替ガイド体α9は1、これを手抜き殻稈投入位置に切
替えであるとき、刈取部に動力が伝達されると、自動的
に脱穀装置(11供給口(8)に穀稈を供給する位置に
復帰する如くしたコンパオンに於ける穀稈搬送装置終端
部の切替並びに復帰装置の構成としたから、切替ガイド
体01が自動的に復帰するので、殻稈詰まりを生じない
効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は要部斜視図、第2図は切替ガイド体を正位置と
した刈取状態図、第3図は切替ガイド体を開放位置とし
た状態図、第4図は切替ガイド体の自動復帰の状態図で
ある。 符号の説明 (1)・・・脱穀装置、   (2)・・・殻稈挾扼体
、(3)・・・殻稈供給チェノ、(4)・・・穀稈供給
装置、(5)・・扱胴室、 (6)・・扱胴、  (7
)・・・抜歯、(8)・・、供給口、 (9)・・・供
給台、 ai 、・・刈刃、01)・・・挾扼体、 O
2・・・根元搬送装置、0ト・・穂先搬送装置、   
  α滲・・・移送ラグ、(15+・・・穂先ガイド、
      0ト・・チェノ、0ト9.転回部、 0υ
・・・軸、   (イ)・−ハネ、員・・・切替ガイド
体、     Qト・・ピン。 第1図 第4図 第2図 第3図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 以下の要件からなるコンバインに於ける穀稈搬送装置終
    端翔(、の切替並びに復帰装置。 a、走行装置の前方に、分草装置・引起装置・集束装置
    ・刈刃等からなる刈取部を設ける。 b、刈取部の後方に殻稈供給チェノと殻稈挾扼体よりな
    る殻稈供給装置を有する自動送込式脱穀装置を設ける。 C1刈取部と前記自動送込式脱穀装置の供給口との間に
    、搬送装置と穂先搬送装置とを設ける。 d、穂先搬送装置は、チェノとチェノに所定の間隔を置
    いて取付けられている穂先移送ラグと、穂先ガイドによ
    り形成されている。 e、前記穂先ガイドの終端部には、移送ラグにより搬送
    されて来た殻稈を円滑に脱穀装置の供給口に送込む位置
    と、上方に回動して手扱き穀稈を投入しうる位置との間
    口動自在に切替ガイド体を軸着する。 f、前記切替ガイド体は、これを手抜き殻稈投入位置に
    切替えであるとき、刈取部に動力が伝達されると、自動
    的に脱穀装置供給口に殻稈を供給する位置に復帰する。
JP18144181A 1981-11-12 1981-11-12 コンバインに於ける穀稈搬送装置終端部の切替並びに復帰装置 Pending JPS5886015A (ja)

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JP18144181A JPS5886015A (ja) 1981-11-12 1981-11-12 コンバインに於ける穀稈搬送装置終端部の切替並びに復帰装置

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JP18144181A JPS5886015A (ja) 1981-11-12 1981-11-12 コンバインに於ける穀稈搬送装置終端部の切替並びに復帰装置

Publications (1)

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JPS5886015A true JPS5886015A (ja) 1983-05-23

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ID=16100818

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JP18144181A Pending JPS5886015A (ja) 1981-11-12 1981-11-12 コンバインに於ける穀稈搬送装置終端部の切替並びに復帰装置

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JP (1) JPS5886015A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007000434A (ja) * 2005-06-24 2007-01-11 Mitsubishi Pencil Co Ltd 塗布容器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007000434A (ja) * 2005-06-24 2007-01-11 Mitsubishi Pencil Co Ltd 塗布容器

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