JPS5886312A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPS5886312A JPS5886312A JP56186302A JP18630281A JPS5886312A JP S5886312 A JPS5886312 A JP S5886312A JP 56186302 A JP56186302 A JP 56186302A JP 18630281 A JP18630281 A JP 18630281A JP S5886312 A JPS5886312 A JP S5886312A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- combustion
- wick
- flame tube
- flame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D3/00—Burners using capillary action
- F23D3/02—Wick burners
- F23D3/18—Details of wick burners
- F23D3/22—Devices for mixing evaporated fuel with air
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は石油ストーブ、石油コンロ等に広く利用されて
いる灯芯気化式の液体燃料燃焼装置に関するものである
。
いる灯芯気化式の液体燃料燃焼装置に関するものである
。
従来、液体燃料を灯芯の毛管作用により吸上げ、その先
端部より気化させて燃焼させるこの種の液体燃料燃焼装
置にあっては、灯芯先端の燃料気化部は燃焼中常に高温
にさらされ、また酸素も充分に介在する雰囲気にあるた
め、液体燃料の一部が酸化１重縮合されてタール状物質
が容易に生成しこのタール状物質が燃料気化部に生成蓄
積することにより、下記のような種々の欠点があった。
端部より気化させて燃焼させるこの種の液体燃料燃焼装
置にあっては、灯芯先端の燃料気化部は燃焼中常に高温
にさらされ、また酸素も充分に介在する雰囲気にあるた
め、液体燃料の一部が酸化１重縮合されてタール状物質
が容易に生成しこのタール状物質が燃料気化部に生成蓄
積することにより、下記のような種々の欠点があった。
■ 点火時は点火ヒータ等により灯芯の一部もしくは添
装される火まわり用補助芯の一部に点火され灯芯全長に
火まわりするが、この火まわりする部分は常に灯油が供
給される状態にあった。従って燃焼中に燃料成分の一部
が高温と酸素との存在でタール状物質に変化し、この火
まわり部に蓄積し、火まわり部への燃料の供給を阻害し
、あるいはこの大まわシ部の気化用の毛管が閉塞して、
点火や火まわりが不可能となったり、あるいは著しく火
まわりの速度が低下するだめにその間に大量の臭気やス
スや一酸化炭素が発生していた。
装される火まわり用補助芯の一部に点火され灯芯全長に
火まわりするが、この火まわりする部分は常に灯油が供
給される状態にあった。従って燃焼中に燃料成分の一部
が高温と酸素との存在でタール状物質に変化し、この火
まわり部に蓄積し、火まわり部への燃料の供給を阻害し
、あるいはこの大まわシ部の気化用の毛管が閉塞して、
点火や火まわりが不可能となったり、あるいは著しく火
まわりの速度が低下するだめにその間に大量の臭気やス
スや一酸化炭素が発生していた。
■ 生成したタール状物質が燃料気化部表面及び内部の
毛細管を閉塞し、燃料の吸上けや気化を抑制して燃焼量
の低下を招く。
毛細管を閉塞し、燃料の吸上けや気化を抑制して燃焼量
の低下を招く。
■ 燃焼量の低下によって燃焼室における空気と燃料の
バランスが崩れ、不完全燃殻、状態となり、有毒な一酸
化炭素や臭気やススが大量に発生することになる。
バランスが崩れ、不完全燃殻、状態となり、有毒な一酸
化炭素や臭気やススが大量に発生することになる。
■ タール状物質の蓄積によって燃料気化部の体積（厚
さ）が増大し、灯芯を下げての消火ができず危険な状態
になる。
さ）が増大し、灯芯を下げての消火ができず危険な状態
になる。
■ タール状物質が灯芯どこれを支持する金属部との間
に流入して両者を固着さぜ、−］二記の如く動作不能に
よる危険状態を招く場合もあった。
に流入して両者を固着さぜ、−］二記の如く動作不能に
よる危険状態を招く場合もあった。
またこれらの不具合を生ぜしめるタール状物質の生成・
蓄積は、燃料の一部が変質（例えば高温あるいは直射日
光下にＪ（期間放置（７て酸化物、過酸化物等が生成）
している場合や、異種の高沸点成分が混入（例えば灯油
中に軽油１重油１機械曲。
蓄積は、燃料の一部が変質（例えば高温あるいは直射日
光下にＪ（期間放置（７て酸化物、過酸化物等が生成）
している場合や、異種の高沸点成分が混入（例えば灯油
中に軽油１重油１機械曲。
サラダ浦等が混入）している場合に著しく、短時間で生
ずる。
ずる。
本発明はこれら従来の欠点を解消し、点火から安定燃焼
への移行を円滑にし、かつ臭気やススや一酸化炭素等の
発生を抑制すると共に更に長期間に亘って燃料気化量の
低下（燃焼量の低下）及びこれに追随して生じる臭気や
ススや一酸化炭素等の発生を防止して安定燃焼を確保し
、安全性の優れた液体燃料燃焼装置を提供することを目
的とするものである。
への移行を円滑にし、かつ臭気やススや一酸化炭素等の
発生を抑制すると共に更に長期間に亘って燃料気化量の
低下（燃焼量の低下）及びこれに追随して生じる臭気や
ススや一酸化炭素等の発生を防止して安定燃焼を確保し
、安全性の優れた液体燃料燃焼装置を提供することを目
的とするものである。
この目的を達成するために本発明は、多数の空気孔を有
する内炎筒および外炎筒との間に構成された燃焼室とこ
の燃焼室に上方を露出した主意と、この主意の片面に設
けた火まわり用補助芯と、前記主意と火まわり用補助芯
との間に設けた燃料の通過しない遮蔽体とを備え、前記
補助芯の下端を、燃焼中に燃料液面上に位置する構成に
するとともに、前記主意の燃料気化部に対向する前記内
炎筒および外炎筒の壁面の外周に突出して成る整風板を
設は気孔炎を形成させたものである。この構成によって
、燃焼中火まわり用補助芯は空焼き状態にあり、タール
状物質の生成蓄積は無く、長期間の使用に於ても、点火
時、速やかに火まわりする。
する内炎筒および外炎筒との間に構成された燃焼室とこ
の燃焼室に上方を露出した主意と、この主意の片面に設
けた火まわり用補助芯と、前記主意と火まわり用補助芯
との間に設けた燃料の通過しない遮蔽体とを備え、前記
補助芯の下端を、燃焼中に燃料液面上に位置する構成に
するとともに、前記主意の燃料気化部に対向する前記内
炎筒および外炎筒の壁面の外周に突出して成る整風板を
設は気孔炎を形成させたものである。この構成によって
、燃焼中火まわり用補助芯は空焼き状態にあり、タール
状物質の生成蓄積は無く、長期間の使用に於ても、点火
時、速やかに火まわりする。
一方定常燃焼においては、使用初期には整風板により整
風板下方の空気孔から多計の空気が供給されるから燃料
ガス濃度が大きいにもかかわらず燃料気化部対向壁に小
さく弱い保炎が形成される。
風板下方の空気孔から多計の空気が供給されるから燃料
ガス濃度が大きいにもかかわらず燃料気化部対向壁に小
さく弱い保炎が形成される。
次に長期間使用により燃料気化部にタール状物質が生成
蓄積してくると、燃料ガス濃度が低下すると共に燃料気
化部及び周囲温度が上昇するために気孔炎が大きく強く
形成されるようになる。この気孔炎の拡大により増大し
た燃焼熱の大部分は燃料気化部に供給されて気化を促進
し燃料気化量（燃焼量）を回復せしめると共にタール状
物質を熱分解して除去する作用も加わシ、燃料気化量（
燃焼量）の低下を防止することとなる。また上記の様に
タール状物質が分解除去されるために燃料気化部の厚さ
の増大や金属部との固着も避けられ、灯芯の上下操作に
支障をきたすことも防止できるものである。
蓄積してくると、燃料ガス濃度が低下すると共に燃料気
化部及び周囲温度が上昇するために気孔炎が大きく強く
形成されるようになる。この気孔炎の拡大により増大し
た燃焼熱の大部分は燃料気化部に供給されて気化を促進
し燃料気化量（燃焼量）を回復せしめると共にタール状
物質を熱分解して除去する作用も加わシ、燃料気化量（
燃焼量）の低下を防止することとなる。また上記の様に
タール状物質が分解除去されるために燃料気化部の厚さ
の増大や金属部との固着も避けられ、灯芯の上下操作に
支障をきたすことも防止できるものである。
以下本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する。
第１図に於て、１は燃焼筒で、円筒状の内炎筒２、外炎
筒３及び外筒４が略同心円状に配されており、内炎筒２
と外炎筒３間で燃焼室６が形成されている。一方芯内筒
６と芯外筒７間には芯押え金具８に固定された灯芯９が
設けられ、該灯芯９の先端部は燃料気化部９２Ｌとして
燃焼室５に露出している。灯芯９は灯芯上下手段（図示
せず）によって芯押え金具８と共に上下操作される。こ
こで外内筒３の燃料気化部９ａに対向する位置には、外
炎筒壁の外周に突出して成る整風板１ｏを設けている。
筒３及び外筒４が略同心円状に配されており、内炎筒２
と外炎筒３間で燃焼室６が形成されている。一方芯内筒
６と芯外筒７間には芯押え金具８に固定された灯芯９が
設けられ、該灯芯９の先端部は燃料気化部９２Ｌとして
燃焼室５に露出している。灯芯９は灯芯上下手段（図示
せず）によって芯押え金具８と共に上下操作される。こ
こで外内筒３の燃料気化部９ａに対向する位置には、外
炎筒壁の外周に突出して成る整風板１ｏを設けている。
整風板１０の下方には複数の空気孔３ａが設けられ、そ
の上方には複数の空気孔３ｂが設けられている。なお、
第２図は整風板１ｏの他の実施例を示し、整風板１ｏが
下方に開角状に突出したものであシ、第３図も同様で整
風板１ｏが下方に屈曲させて突出したものである。一方
内炎筒２には複数の空気孔２ａが設けられている。灯芯
７は第４図の如く主意９ｂの内側に先端を突出して火ま
わり芯９Ｃに添装されており、この両者間はアルミニウ
ム箔等の燃料が通過しない遮蔽体９ｄで隔離されている
。まだ火まわり芯９Ｃの下端は燃焼中での燃料液面（破
線Ａ−Ａ’）Ｊ：り上方に離間して位置し、灯芯９を下
げて消火した時には燃料中に浸漬する様に構成されてい
る。（消火時は燃料液面に破線Ｂ−Ｂ’で示す所まで浸
かる）。なお９ａは燃料気化部、９ｅは固定用のテープ
である。
の上方には複数の空気孔３ｂが設けられている。なお、
第２図は整風板１ｏの他の実施例を示し、整風板１ｏが
下方に開角状に突出したものであシ、第３図も同様で整
風板１ｏが下方に屈曲させて突出したものである。一方
内炎筒２には複数の空気孔２ａが設けられている。灯芯
７は第４図の如く主意９ｂの内側に先端を突出して火ま
わり芯９Ｃに添装されており、この両者間はアルミニウ
ム箔等の燃料が通過しない遮蔽体９ｄで隔離されている
。まだ火まわり芯９Ｃの下端は燃焼中での燃料液面（破
線Ａ−Ａ’）Ｊ：り上方に離間して位置し、灯芯９を下
げて消火した時には燃料中に浸漬する様に構成されてい
る。（消火時は燃料液面に破線Ｂ−Ｂ’で示す所まで浸
かる）。なお９ａは燃料気化部、９ｅは固定用のテープ
である。
上記構成に於て、火まわり芯９Ｃの一部に点火ヒータ等
によって点火した時、速かに火まわり芯９Ｃの全長へ火
炎が移行すると同時に順次主意９ｂの燃料気化を促し、
燃焼室６内での安定燃焼状態へと推移する。火まわり芯
９Ｃの下端はこの燃焼状態に於て第２図で説明したよう
に燃料液面上に設けられており、まだ主意９ｂとの間も
遮蔽体９ｄで隔離されているから新だな燃料の供給は無
く、火まわり芯８ｂに含有される燃料が気化し尽すと燃
料の無い、いわゆる空焼き状態になる。従って燃焼中は
火まわり芯９Ｃは空焼き状態にあり、タール状物質の生
成蓄積は無く、また消火した時は火まわシ芯９Ｃの下端
が燃料中に浸漬されて速かに燃料が吸い上げられるから
、上記の性能は長期間の使用に於ても殆んど変化なく、
好ましい状態を維持することができる。一方定常燃焼に
おいては、燃料は主意９ｂ表面から気化するが、主意９
ｂ表面は高温でありかつ酸素と接触する状態にあシ、タ
ール状物質の生成蓄積は生じ得る。特に燃料の一部が酸
化、変質したもの、あるいは高沸点成分が混入した場合
等にはタール状物質の生成蓄積は多くなり、比較的短時
間で主意９ｂの表面あるいは内部の毛細管が閉塞される
。かくして燃料の気化が損なわれ、空燃比崩れを生じ不
完全燃焼状態となって臭気やスス、−酸化炭素等を発生
する原因となる。そこで本実施例では、使用初期は第６
図（ム）で示すように空気孔３２Ｌ近傍の燃料ガス濃度
が充分大きく、また温度も低いだめに、通常気孔炎は形
成され難い領域である。本実施例では外炎筒３の外周に
突出して整風板１ｏを設けているから、整風板１０の下
方の空気孔３ａから多量の空気が供給されることとなり
燃料ガス濃度が大きく温度が低いにもかかわらず空気孔
３＆で安定した気孔炎ｆを形成する。使用初期における
気孔炎ｆは燃料ガス濃度が充分大きいだめに外炎筒３内
壁側に小さく弱く形成され、この状態で定常燃焼となる
。一方長期間使用により第５図（Ｂ）に示すように燃料
気化部９ａにタール状物質ｔが蓄積してくると、燃料気
化部９ａ及び周囲の温度も上昇し、かつ空気孔３ａ近傍
も燃料ガス濃度が低下するため、燃料気化部９ａ側に大
きく強い気孔炎ｆが形成される様になる。わずかの燃料
気化量の低下によって容易に気孔炎ｆの拡大を生じると
共に気孔炎ｆの拡大は燃料気化量の低下度合に合致する
。
によって点火した時、速かに火まわり芯９Ｃの全長へ火
炎が移行すると同時に順次主意９ｂの燃料気化を促し、
燃焼室６内での安定燃焼状態へと推移する。火まわり芯
９Ｃの下端はこの燃焼状態に於て第２図で説明したよう
に燃料液面上に設けられており、まだ主意９ｂとの間も
遮蔽体９ｄで隔離されているから新だな燃料の供給は無
く、火まわり芯８ｂに含有される燃料が気化し尽すと燃
料の無い、いわゆる空焼き状態になる。従って燃焼中は
火まわり芯９Ｃは空焼き状態にあり、タール状物質の生
成蓄積は無く、また消火した時は火まわシ芯９Ｃの下端
が燃料中に浸漬されて速かに燃料が吸い上げられるから
、上記の性能は長期間の使用に於ても殆んど変化なく、
好ましい状態を維持することができる。一方定常燃焼に
おいては、燃料は主意９ｂ表面から気化するが、主意９
ｂ表面は高温でありかつ酸素と接触する状態にあシ、タ
ール状物質の生成蓄積は生じ得る。特に燃料の一部が酸
化、変質したもの、あるいは高沸点成分が混入した場合
等にはタール状物質の生成蓄積は多くなり、比較的短時
間で主意９ｂの表面あるいは内部の毛細管が閉塞される
。かくして燃料の気化が損なわれ、空燃比崩れを生じ不
完全燃焼状態となって臭気やスス、−酸化炭素等を発生
する原因となる。そこで本実施例では、使用初期は第６
図（ム）で示すように空気孔３２Ｌ近傍の燃料ガス濃度
が充分大きく、また温度も低いだめに、通常気孔炎は形
成され難い領域である。本実施例では外炎筒３の外周に
突出して整風板１ｏを設けているから、整風板１０の下
方の空気孔３ａから多量の空気が供給されることとなり
燃料ガス濃度が大きく温度が低いにもかかわらず空気孔
３＆で安定した気孔炎ｆを形成する。使用初期における
気孔炎ｆは燃料ガス濃度が充分大きいだめに外炎筒３内
壁側に小さく弱く形成され、この状態で定常燃焼となる
。一方長期間使用により第５図（Ｂ）に示すように燃料
気化部９ａにタール状物質ｔが蓄積してくると、燃料気
化部９ａ及び周囲の温度も上昇し、かつ空気孔３ａ近傍
も燃料ガス濃度が低下するため、燃料気化部９ａ側に大
きく強い気孔炎ｆが形成される様になる。わずかの燃料
気化量の低下によって容易に気孔炎ｆの拡大を生じると
共に気孔炎ｆの拡大は燃料気化量の低下度合に合致する
。
この気孔炎ｆＦｉ燃料気化部９ａに対向する位置にある
から、気孔炎ｆの拡大により増加した燃焼熱の大部分を
他ヘロスすることなく燃料気化部９１Ｌに与えて気化を
促進し燃料気化量を回復せしめると共に、蓄積していた
タール状物質ｔを熱分解し０ て除去する作用も加わシ、燃料気化量の低下を防止する
。かくして燃料気化部９１Ｌに生成されるタール状物質
の量に応じて空気孔３ａの気孔炎ｆが燃料気化部９ａ側
に拡大形成され、燃料気化量の低下を抑制すると共に、
タール状物質ｔの分解除去が行われ、長期間に亘って臭
気やススや一酸化炭素等を発生しない良好な燃焼を維持
することができる。なお整風板１０は下方に開角状に突
出した場合、および下方に屈曲させて突出した場合に於
ても上記の効果を十分発揮することができる。
から、気孔炎ｆの拡大により増加した燃焼熱の大部分を
他ヘロスすることなく燃料気化部９１Ｌに与えて気化を
促進し燃料気化量を回復せしめると共に、蓄積していた
タール状物質ｔを熱分解し０ て除去する作用も加わシ、燃料気化量の低下を防止する
。かくして燃料気化部９１Ｌに生成されるタール状物質
の量に応じて空気孔３ａの気孔炎ｆが燃料気化部９ａ側
に拡大形成され、燃料気化量の低下を抑制すると共に、
タール状物質ｔの分解除去が行われ、長期間に亘って臭
気やススや一酸化炭素等を発生しない良好な燃焼を維持
することができる。なお整風板１０は下方に開角状に突
出した場合、および下方に屈曲させて突出した場合に於
ても上記の効果を十分発揮することができる。
ちなみに石油ストーブを用い、燃料にはサラダ油を０．
１容量多湿合した灯油を使用して燃焼させた時の効果を
第６図に示す。従来のもの（実線ム）では約１０時間で
発熱量（ｋｃａｌ、４）が定格の７０％に減少し、−酸
化炭素や臭気の発生量が増大したが、本発明のもの（実
線Ｂ）では１００時間燃焼させてもなお定格の９ｅチ以
上の発熱量を維持しており、−酸化炭素や臭気の発生も
殆んど見られなかった。
１容量多湿合した灯油を使用して燃焼させた時の効果を
第６図に示す。従来のもの（実線ム）では約１０時間で
発熱量（ｋｃａｌ、４）が定格の７０％に減少し、−酸
化炭素や臭気の発生量が増大したが、本発明のもの（実
線Ｂ）では１００時間燃焼させてもなお定格の９ｅチ以
上の発熱量を維持しており、−酸化炭素や臭気の発生も
殆んど見られなかった。
また上記構成では、タール状物質ｔが分解除去されるた
めに、点火時の着火性や火１わり性も損われることなく
、安定した好ましい性能を維持することができる。また
燃料気大部９２Ｌの厚さの増大や、芯内筒６や芯外筒７
等の金属部との固着も避けられ、灯芯９の上下操作に支
障をきたすことも防止できる。尚本実施例に於ては主意
９ｂを外側に、火まわり芯９Ｃを内側にして外炎筒３の
外周に突出した整風板１０を設けているが、この逆でも
よい。
めに、点火時の着火性や火１わり性も損われることなく
、安定した好ましい性能を維持することができる。また
燃料気大部９２Ｌの厚さの増大や、芯内筒６や芯外筒７
等の金属部との固着も避けられ、灯芯９の上下操作に支
障をきたすことも防止できる。尚本実施例に於ては主意
９ｂを外側に、火まわり芯９Ｃを内側にして外炎筒３の
外周に突出した整風板１０を設けているが、この逆でも
よい。
以上１の様に本発明の液体燃料燃焼装置は、点火から安
定燃焼への移行をスムーズにし、かつ臭気や一酸化炭素
等の発生を抑制すると共に、更に長期間に亘って燃料気
化量の低下防＋１−１及びこれに追随して生じる臭気、
−酸化炭素等の発生を極めて少なくすることができる。
定燃焼への移行をスムーズにし、かつ臭気や一酸化炭素
等の発生を抑制すると共に、更に長期間に亘って燃料気
化量の低下防＋１−１及びこれに追随して生じる臭気、
−酸化炭素等の発生を極めて少なくすることができる。
第１図は本発明の一実施例にかかる液体燃料燃焼装置の
一部切截正面図、第２図および第３図は同装置の整風板
の他の例を示す要部断面図、第４図は同装置の要部外観
斜視図、第６図ｆＡ） 、 （Ｂ）は同装置の燃焼状態
を示す要部断面図、第６図は同装置の燃焼特性図である
。 １・・・・・・燃焼筒、２・・・・・・内炎筒、２ａ・
・・・・・空気孔、３・・・・・・外炎筒、ａａ、ｓｂ
・・・・・空気孔、４・・・・・・外筒、５・・・・・
・燃焼室、９・・・・・・灯芯、９２Ｌ・・・・・・燃
料気化部、９ｂ・・・・・−主意、９ｃ・・・・・・大
まわり芯（大まわり用補助芯）、９ｄ・・・・遮蔽体、
１０・・・・・・整風板。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名゛
第１図 第２図 ８ ’ｌｄ 第４図 第５図 Ｃハ） 独 ！ 比 ＣＢ）
Ｃ％ノ■ 私、競持Ｍ（１吾聞）
一部切截正面図、第２図および第３図は同装置の整風板
の他の例を示す要部断面図、第４図は同装置の要部外観
斜視図、第６図ｆＡ） 、 （Ｂ）は同装置の燃焼状態
を示す要部断面図、第６図は同装置の燃焼特性図である
。 １・・・・・・燃焼筒、２・・・・・・内炎筒、２ａ・
・・・・・空気孔、３・・・・・・外炎筒、ａａ、ｓｂ
・・・・・空気孔、４・・・・・・外筒、５・・・・・
・燃焼室、９・・・・・・灯芯、９２Ｌ・・・・・・燃
料気化部、９ｂ・・・・・−主意、９ｃ・・・・・・大
まわり芯（大まわり用補助芯）、９ｄ・・・・遮蔽体、
１０・・・・・・整風板。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名゛
第１図 第２図 ８ ’ｌｄ 第４図 第５図 Ｃハ） 独 ！ 比 ＣＢ）
Ｃ％ノ■ 私、競持Ｍ（１吾聞）
Claims (3)
- （１）多数の空気孔を有する内炎筒および外炎筒の間に
構成された燃焼室と、この燃焼室に上方を露出しだ主窓
と、との主窓の片面に設けた火まわり用補助芯と、前記
主窓と火まわり用補助芯との間に設けた遮蔽体とを備え
、前記火まわり用補助芯の下端を燃焼中に燃料液面上に
位置するとともに、前記主窓の燃料気化部に対向する前
記内炎筒あるいは外炎筒に整風板を突設し気孔炎を形成
させる構成とした液体燃料燃焼装置。 - （２）主窓の燃料気化部に対向する内炎筒あるいは外炎
筒に開角状に突出して成る整風板を設け、気孔炎を形成
させてなる前記特許請求の範囲第１項記載の液体燃料燃
焼装置。 - （３） 主窓の燃料気化部に対向する内炎筒あるいは
外炎筒に屈曲させて突出しだ整風板を設け、気孔炎を形
成させてなる前記特許請求の範囲第１項記載の液体燃料
燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56186302A JPS5886312A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56186302A JPS5886312A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5886312A true JPS5886312A (ja) | 1983-05-23 |
Family
ID=16185940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56186302A Pending JPS5886312A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5886312A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4904181A (en) * | 1986-03-25 | 1990-02-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Combustion equipment |
| CN100424414C (zh) * | 2006-02-17 | 2008-10-08 | 东南大学 | 气体火焰抗风雨稳定燃烧装置及方法 |
-
1981
- 1981-11-19 JP JP56186302A patent/JPS5886312A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4904181A (en) * | 1986-03-25 | 1990-02-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Combustion equipment |
| CN100424414C (zh) * | 2006-02-17 | 2008-10-08 | 东南大学 | 气体火焰抗风雨稳定燃烧装置及方法 |
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