JPS5888512A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

液体燃料燃焼装置

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Publication number
JPS5888512A
JPS5888512A JP56187584A JP18758481A JPS5888512A JP S5888512 A JPS5888512 A JP S5888512A JP 56187584 A JP56187584 A JP 56187584A JP 18758481 A JP18758481 A JP 18758481A JP S5888512 A JPS5888512 A JP S5888512A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fuel
combustion
air holes
wick
fire
Prior art date
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Pending
Application number
JP56187584A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsuhiko Ishikawa
克彦 石川
「しん」矢 規夫
Norio Yotsuya
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP56187584A priority Critical patent/JPS5888512A/ja
Publication of JPS5888512A publication Critical patent/JPS5888512A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D3/00Burners using capillary action
    • F23D3/02Wick burners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は灯芯気化式の液体燃料燃焼装置に関するもので
、その目的とするところは点火から安定燃焼への移行を
スムーズにし、かつ臭気や一酸化炭素等の発生を抑制す
ると共に、更に長期間に渡って燃料気化量の低下、及び
これに追随して生じる臭気、−酸化炭素等の発生を防止
し得る液体燃料燃焼装置を提供することにある。
液体燃料を灯芯の毛管作用により吸い上げ、その先端部
よ゛り気化させて燃焼させる、いわゆる灯芯気化式の液
体燃料燃焼装置は、石油ストーブ、石油コンロ等に従来
より多く用いられているが、これらには以下のような種
々の欠点があった。
1 点火時は点火ヒ=り等によシ灯芯の一部もしくは添
装される火まわり用補助芯の一部に点火され灯芯全長に
火まわシするが、この火まわりする部分は常に灯油が供
給される状態にあった。従って燃焼中に燃料成分の一部
が高温と酸素との存在でタール状物質に変化し、この火
まわり部に蓄積し、火まわり部への燃料の供給を阻害し
、あるいはこの部分の気化用の毛管が閉塞して、点火や
火まわりが不可−となったり、あるいは著しく火まわり
の速度が低下するためにその間に大量の臭気やススや一
酸化炭素が発生していた。
2 生成したタール状物質が燃料気化部表面及び内部の
毛細管を閉塞し、燃料の吸い上げや気化を抑制し燃焼量
の低下を招く。
3 燃焼量の低下によって燃焼空間における空気と燃料
のバランスが崩れ、不完全燃焼状態となり、有毒な一酸
化炭素や臭気やススが大量に発生することになる。
4 タール状物質の著積によって燃料気化部の体積(厚
さ)が増大し、灯芯を下げての消火ができず危険な状態
になる。
6 タール状物質が灯芯とこれを支持する金属部との間
に流入して両者を固着させ、上記の如く動作不能による
危険状態を招く。
またこれらの不具合を生ぜしめるタール状物質の生成・
蓄積は、燃料の一部が変質(例えば高温あるいは直射日
光下に長期間放置して酸化物、過酸化物等が生成)して
いる場合や、異種の高沸点成分が混入(例えば灯油中に
軽油2重油1機械油、サラダ油等が混入)してい名湯合
に著しく、短時間で生ずる。・ するもので、以下その一実施例を添付図面に基づいて説
明する。
第1図に於て、1は燃焼筒で、円筒状の内炎筒2、外炎
筒3及び外筒4が略同心円状に配されており、内炎筒2
と外炎筒3間で燃焼室6が形成されている。一方芯内筒
6と芯外筒7間には芯押え金具8に固定された灯芯9が
設けられ、灯芯9の先端部は燃料気化部9aとして燃焼
室、5に露出している。灯芯9は灯芯上下手段(図示せ
ず)によって芯押え金具8と共に上下操作される。ここ
で内炎筒2の燃料気化部9aに対向する位置には、複数
個の縦長状の空気孔2aが設けられ、その上下端部は半
円形状になっている。その上方には各段毎に交互にずら
して複数の空気孔2bが設けられている。一方外炎筒3
には各段毎に交互に複数の空気孔3aが設けられている
。灯芯eは第2図の如く生息9bの外側に先端を突出し
て火まわり芯9Cに添装されており、この両者間はアル
ミニウム箔等の燃料が通過じない遮蔽体9dで隔離され
ている。また火まわり芯9Cの下端は燃焼中での皐41
燃料液面(破線A −A’ )より上方に離間して位置
し、灯芯9を下げて消火した時には燃料中に浸漬する様
に構成されている。(消火時は燃料液面に破線B−B′
で示す所まで浸かる)。9eは固定用のテープである。
上記構成に於て、火まわり芯9Cの一部に点火ヒータ等
によって点火した時、速かに火まわり芯9Cの全長へ火
炎が移行すると同時に順次主意9bの燃料気化を促し、
燃焼室5内での安定燃焼状態へと推移する。火まわり芯
9Cの下端はこの燃焼状態に於て第2図で説明したよう
に燃料液面上に設けられており、また生息9bとの間も
遮蔽体9dで隔離されているから新たな燃料の供給は無
く、火まわり芯8bに含有される燃料が気化し尽すと燃
料の無い、いわゆる空焼き状態になる。従って燃焼中は
火まわり芯9Cは空焼き状態にあり、タール状物質の生
成蓄積は無く、また消火した時は火まわり芯9Cの下端
が燃料中に浸漬されて速かに燃料が吸い上げられるから
、上記の性能は長期間の使用に於ても殆んど変化なく、
好ましい状態を維持することができる。一方定常燃焼に
おいては、燃料は主意9b表面から気化するか゛、主意
9b表面は高温でありかつ酸素と接触する状態にあり、
タール状物質の生成蓄積は生じ得る。特に燃料の一部が
酸化、変質したもの、あるいは高沸点成分が混入した場
合等にはタール状物質の生惑蓄積は多くなり、比較的短
時間で生息9bの表面あるいは内部の毛細管が閉塞され
る。かくして燃料の気化が損なわれ、空燃比崩れを生じ
不完全燃焼状態となって臭気やスス、−酸化炭素等を発
生する原因となる。そこで本実施例では、使用初期には
第3図Aに示す様に、燃料気化部9aに対向する内炎筒
2に設けられた縦長状空気孔2aからは気化用空気が供
給されているが、この近傍は燃料ガス濃度が充分大きく
、また温度も低いために気孔炎fは第3図Aの様に縦長
状空気孔2aの上端部にのみ小さく弱く形成され、縦長
状空気孔2aの上端部が半円形状になっているため気孔
炎fは安定Y  −ノ し、この状態で定常燃焼となる。−刃長期間使用により
第3図Bに示すように燃焼気化部9aにタール状物質t
が蓄積してくると、燃料気化部9a及び周囲の温度も上
昇し、かつ空気孔2a近傍も燃料ガス濃度が低下するた
め、縦長状空気孔2aの上端部から下端部の全域におい
て大きく強い気孔炎fが形成される様になる。特に空気
孔2aは縦長状に設けられているために上端部に形成さ
れていた気孔炎fはわずかの燃料気化量の低下によって
容易に下端部への拡大を生じると共に燃料気化量の低下
度合に合致する。この気孔炎fは燃料気化部9aに対向
する位置にあるから、気孔炎fの拡大により増加した燃
焼熱の大部分を燃料気化部9aに与えて気化を促進し燃
料気化量を回復せしめると共に、蓄積していたタール状
物質tを熱分解して除去する作用も加わり、燃料気化量
の低下を防止する。かくして、燃料気化部9aに生成さ
れるタール状物質の量に応じて縦長状空気孔2aに気孔
炎fが拡大形成され、燃料気化量の低下を抑制すると共
に、タール状物質tの分解除去が行m1ll嘲58−8
8512(C3) われ、長期間に渡って臭気やスス、−酸化炭素等を発生
しない燃焼を維持することができる。
ちなみに石油ストーブを用い、燃料にはサラダ油0.1
容量係混合灯油を使用して燃焼させた時の効果を第4図
に示す。従来品(実線A)では約10時間で発熱量(W
/h )が定格の70%に減少し、臭気や一酸化炭素が
増大したが、本実施例のもの(実線B)では100時間
燃焼させてもなお定格の90%以上の発熱量を維持して
おり′、臭気や一酸化炭素の増大も殆んどみられなかっ
た。また上記のようにタール状物質が分解除去されるた
めに燃料気化部9aの厚さの増大や、芯内筒6や芯外筒
7等の金属部との固着も避けられ、灯芯9の上下操作に
支障をきたすことも防止できる。尚本実施例に於ては生
息9bを内側に火まわり芯9c外側にして内炎筒2に穿
けられた縦長状空気孔2aとしているが、この逆でもよ
い。
以上の様に本発明の液体燃料、燃焼装置は、点火から安
定燃焼への移行をスムーズにし、かつ臭気や一酸化炭素
等の発生を抑制すると共に、更に長期間に渡って燃料気
化量の低下防止、及びにれに追随して生じる臭気、−酸
化炭素等の発生を極めて少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例にかかる液体燃料燃焼装置の
一部分を切断した正面図、第2図はその要部斜視図、第
3図A、Bはその作用説明図、第4図はその特性図であ
る。 1・・・・・・燃焼筒、2.・・・・・・内炎筒、2a
・・・・・・縦長状空気孔、2b・・・・・・空気孔、
3・・・・・・外炎筒、4・・・・・・外筒、6・・・
・・・燃焼室、9・・・・・・灯芯、9a・・・・・・
燃料気化部、9b・・・・・・生息、9c・・・・・・
火まわり芯(火まわり用補助芯)、9d・・・・・・遮
蔽体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 第3図 (A)                     (
β)第4図 湛焼吟間 (蒋゛閘)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)多数の空気孔を有する内、外炎筒間で構成された
    燃焼室と、この燃焼室に上方を露出した主窓と、この主
    窓の少なくとも片面に設けた火まわり用補下端を籠燃焼
    中に燃料液面上に位置する構成にするとともに、前記主
    窓の第料気化部に対向する前記内・外炎筒壁の少なくと
    も一方の周面に複数個の縦長状の空気孔を設けた液体燃
    料燃焼装置。
  2. (2)縦長状の空気孔の上下端部は半円形状にした特許
    請求の範囲第1項記載の液体燃料燃焼装置。
JP56187584A 1981-11-20 1981-11-20 液体燃料燃焼装置 Pending JPS5888512A (ja)

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JP56187584A JPS5888512A (ja) 1981-11-20 1981-11-20 液体燃料燃焼装置

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JP56187584A JPS5888512A (ja) 1981-11-20 1981-11-20 液体燃料燃焼装置

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JPS5888512A true JPS5888512A (ja) 1983-05-26

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ID=16208658

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JP56187584A Pending JPS5888512A (ja) 1981-11-20 1981-11-20 液体燃料燃焼装置

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