JPS5886396A - プレ−トフイン型熱交換器の気液分散装置 - Google Patents
プレ−トフイン型熱交換器の気液分散装置Info
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- JPS5886396A JPS5886396A JP56185126A JP18512681A JPS5886396A JP S5886396 A JPS5886396 A JP S5886396A JP 56185126 A JP56185126 A JP 56185126A JP 18512681 A JP18512681 A JP 18512681A JP S5886396 A JPS5886396 A JP S5886396A
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
- F28F9/027—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits in the form of distribution pipes
- F28F9/0273—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits in the form of distribution pipes with multiple holes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J5/00—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants
- F25J5/002—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger
-
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- F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
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- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、空気分離装置やエチレンプラント等に用いる
ことのできるプレートフィン型熱交換器の改良に係シ、
特に熱交換器内部において簡単な構造で、均質な気液二
相流を確実に得るだめの気液分散装置に関するものであ
る。
ことのできるプレートフィン型熱交換器の改良に係シ、
特に熱交換器内部において簡単な構造で、均質な気液二
相流を確実に得るだめの気液分散装置に関するものであ
る。
例えばエチレンプラント等のように、液体（メタン）と
気体（水素ガス）とを混合二相流として加熱するような
場合、熱交換器内での気液の混合比率が場所によって異
ると、均質な反応を得ることができず生産効率の低下を
招くと共に、極端な場合、単相流を生じてオーバーヒー
トとなり、ろう付は部分が破損する等の問題がある。
気体（水素ガス）とを混合二相流として加熱するような
場合、熱交換器内での気液の混合比率が場所によって異
ると、均質な反応を得ることができず生産効率の低下を
招くと共に、極端な場合、単相流を生じてオーバーヒー
トとなり、ろう付は部分が破損する等の問題がある。
このような点から、従来より気相と液相を有効フィン幅
方向に均一に分配（分散）させるために榎々の改良がな
されている。
方向に均一に分配（分散）させるために榎々の改良がな
されている。
第１図に示した例では、熱交換器への流体の供給部であ
るヘッダ（１）内に多孔質の分散板（２）を設け、供給
口（３）より気体と液体とを混合させた状態でヘッダｔ
ｌｌ内へ供給する。 ヘッダ（１）内では分散板（２）
が流体の流れに対して抵抗となるため、流体が矢印（４
）で示す熱交換器の幅方向に拡散し、しかる後に混合流
は、分散板（２）を透過し、更にストレートフィン（５
）及び分配フィン＋６） ’ｋ 辿って有効フィン（７
）に入り、加熱される。 この様に多孔質の分散板（２
）を用いる場合には、構造が簡単となる長所があるが、
分散の確実性については問題があり、定電的に確実な分
散が行われているか否かを把握できない欠点があると共
に、二相流が熱交換器の上部から下部へ流れる場合には
、ヘッダ内で気液が分離するため、正確な分散を行うこ
とができない。
るヘッダ（１）内に多孔質の分散板（２）を設け、供給
口（３）より気体と液体とを混合させた状態でヘッダｔ
ｌｌ内へ供給する。 ヘッダ（１）内では分散板（２）
が流体の流れに対して抵抗となるため、流体が矢印（４
）で示す熱交換器の幅方向に拡散し、しかる後に混合流
は、分散板（２）を透過し、更にストレートフィン（５
）及び分配フィン＋６） ’ｋ 辿って有効フィン（７
）に入り、加熱される。 この様に多孔質の分散板（２
）を用いる場合には、構造が簡単となる長所があるが、
分散の確実性については問題があり、定電的に確実な分
散が行われているか否かを把握できない欠点があると共
に、二相流が熱交換器の上部から下部へ流れる場合には
、ヘッダ内で気液が分離するため、正確な分散を行うこ
とができない。
又第２図に示しだ例では、熱交換器の内部に幅方向に配
設されたスパーシバイブ（８）に液体が供給され、スパ
ーシバイブ（８）の長手方向に等間隔て穿つたノズル孔
（９）、（９）、・・・よシＩＩＪｔ霧された液体と、
取入口（１αより分配フィン（ＩＩ）を通って供給され
た気体とが、スパーシバイブ（８）の下部で混り合い、
ストレートフィンｔｔａを通って有効フィン叫に流入す
る。 しかしこの場合には、スパーシバイブ（８）への
正確な穴加工が困難であるから種度のよい分散が得られ
ず、しかもスパーシバイブは流路に対して抵抗となって
流量が低下するばかりが、スパーシバイブを挿入した部
分はフィンが途切れるので、この部分に高い圧力をかけ
ることができない。
設されたスパーシバイブ（８）に液体が供給され、スパ
ーシバイブ（８）の長手方向に等間隔て穿つたノズル孔
（９）、（９）、・・・よシＩＩＪｔ霧された液体と、
取入口（１αより分配フィン（ＩＩ）を通って供給され
た気体とが、スパーシバイブ（８）の下部で混り合い、
ストレートフィンｔｔａを通って有効フィン叫に流入す
る。 しかしこの場合には、スパーシバイブ（８）への
正確な穴加工が困難であるから種度のよい分散が得られ
ず、しかもスパーシバイブは流路に対して抵抗となって
流量が低下するばかりが、スパーシバイブを挿入した部
分はフィンが途切れるので、この部分に高い圧力をかけ
ることができない。
フィンはそれ１牙プレートを連結する補強要素となって
いるからである。
いるからである。
更に、隣接する流体通路を仕切るプレートに穴を明けて
、コア内部で気液を混合するようにした熱交換器（米国
特許３５５９７２２号明細書参照）が知られているが、
大型熱交換器ではグレートの寸法も大きく、このような
穴を中間に明けるのは極めて困難であると共に、穴の精
度も高いものが得られないため、正確な分散が期し難く
実用的でない０ 従って本発明の目的は、熱交換器コア内部まで単相流を
導入し、コア内部で正確に均−分散させることであって
、しかも１！１１単な構造で製造しやすく、頻度的にも
優れたプレートフィン型熱交換器の気液分散装置を提供
することにあり、有効フィンの入口若しくは中間に一般
したセンターバーの一側面に複数の貫通溝を刻設し、セ
ンターバーの他側面にセンターバーの幅方向に貫通する
連結溝と該連結溝に連通ずる複数の流出溝とを刻設し、
上記貫通溝の流入部を気体若しくは液体の流入通路に、
ｉた連結溝の流入部を液体若しくは気体の流入通路にそ
れぞれ連通させると共に、貫通溝の流出部と上記流出溝
とを共に有効フィンに連通させた如き構成に特徴を有す
るプレートフィン型熱交換器の気液分散装置を提供する
ものである。
、コア内部で気液を混合するようにした熱交換器（米国
特許３５５９７２２号明細書参照）が知られているが、
大型熱交換器ではグレートの寸法も大きく、このような
穴を中間に明けるのは極めて困難であると共に、穴の精
度も高いものが得られないため、正確な分散が期し難く
実用的でない０ 従って本発明の目的は、熱交換器コア内部まで単相流を
導入し、コア内部で正確に均−分散させることであって
、しかも１！１１単な構造で製造しやすく、頻度的にも
優れたプレートフィン型熱交換器の気液分散装置を提供
することにあり、有効フィンの入口若しくは中間に一般
したセンターバーの一側面に複数の貫通溝を刻設し、セ
ンターバーの他側面にセンターバーの幅方向に貫通する
連結溝と該連結溝に連通ずる複数の流出溝とを刻設し、
上記貫通溝の流入部を気体若しくは液体の流入通路に、
ｉた連結溝の流入部を液体若しくは気体の流入通路にそ
れぞれ連通させると共に、貫通溝の流出部と上記流出溝
とを共に有効フィンに連通させた如き構成に特徴を有す
るプレートフィン型熱交換器の気液分散装置を提供する
ものである。
続いて、本発明を具体化した実施例につき、第３図以下
の姉付図面を参照しつつ詳しく説明する。
の姉付図面を参照しつつ詳しく説明する。
ここに第３図は、本発明の一実施例である分散装置を設
けたプレートフィン型熱交換器の一部破断面を含む斜視
図、第４図（ａ）乃至（ｄ）は、同実施例に用いること
のでさるセンターバーの正面図、右側面図、上面図、′
＃Ｎ図、第５図（ａ）〜（Ｃ）は、同実施例に用いるこ
とのできる補助バーの正面図、側面図、城囲図である。
けたプレートフィン型熱交換器の一部破断面を含む斜視
図、第４図（ａ）乃至（ｄ）は、同実施例に用いること
のでさるセンターバーの正面図、右側面図、上面図、′
＃Ｎ図、第５図（ａ）〜（Ｃ）は、同実施例に用いるこ
とのできる補助バーの正面図、側面図、城囲図である。
第３図において、熱交換器（４）は気液二相流を流す有
効フィン■Ｄと、熱媒体を流す有効フィンシシとを交互
に績ＪｍＬ、谷Ｍ効フィノシｌ）、−の間をプレートＸ
４、ｕＪｌ・・・で仕切った構造をなし、二相流用のＭ
幼フィン＋２１）の下方には、液体を分配するだめの分
配フィン（財）と、気体の供給と、気体と液体の分散と
を行うためのセンターバー（ハ）と、分散を更に向上さ
せるだめの補助バー（至）、額、及び中間フィン（支）
が設けられている。 但しこれらのうち分配フィン（至
）、中間フィン（至）、補助バー（イ）、（５）につい
ては、設計上必要に応じて省略することも可能である。
効フィン■Ｄと、熱媒体を流す有効フィンシシとを交互
に績ＪｍＬ、谷Ｍ効フィノシｌ）、−の間をプレートＸ
４、ｕＪｌ・・・で仕切った構造をなし、二相流用のＭ
幼フィン＋２１）の下方には、液体を分配するだめの分
配フィン（財）と、気体の供給と、気体と液体の分散と
を行うためのセンターバー（ハ）と、分散を更に向上さ
せるだめの補助バー（至）、額、及び中間フィン（支）
が設けられている。 但しこれらのうち分配フィン（至
）、中間フィン（至）、補助バー（イ）、（５）につい
ては、設計上必要に応じて省略することも可能である。
尚（２！Ｉは熱媒体の流通路である熱媒体用ヘッダ、
（酒は、液体を分配フィン（２）に供給するだめの液体
の流入通路である液体用ヘッダ、Ｉ３Ｄは気体をセンタ
ーバー■へ供給するだめの気体の流入通路である気体用
ヘッダであり、サイドバーＱ、＋３２１．・・・は、有
効フィン（２１）、（２２１等からの流体の漏れを防止
するためのもので、各フィンの側部に配置される。 そ
してこれらのフィン、プレート、サイドバー、センター
バー等は、積層状態のままソルトバスに浸漬され、ろう
付は接着されるものである。
（酒は、液体を分配フィン（２）に供給するだめの液体
の流入通路である液体用ヘッダ、Ｉ３Ｄは気体をセンタ
ーバー■へ供給するだめの気体の流入通路である気体用
ヘッダであり、サイドバーＱ、＋３２１．・・・は、有
効フィン（２１）、（２２１等からの流体の漏れを防止
するためのもので、各フィンの側部に配置される。 そ
してこれらのフィン、プレート、サイドバー、センター
バー等は、積層状態のままソルトバスに浸漬され、ろう
付は接着されるものである。
センターバー１２５）の形状は、第４図（ａ）〜（ｄ）
に示す如く、有効フィン（２１）の幅と同じ又はこれに
サイドバーの長さ會加えた長さの棒状で、その−側面−
には、幅方向に貫通するよこ長の連結溝■と、該連結溝
（至）と連通しサイドバーの上面に突き抜ける複数の流
出溝（至）、Ｃ１５１，・・・とを有し、他側面（至）
には、センターバー（至）の下面（９）から上面Ｃ１８
１へ貫通する複数の貫通溝（至）、（至）、・・・を有
している。 更に、センターバー（ハ）の上面（至）及
び下面（至）には、全幅にわたって断面半月状の凹溝（
４１及び（４１）が刻設されている。
に示す如く、有効フィン（２１）の幅と同じ又はこれに
サイドバーの長さ會加えた長さの棒状で、その−側面−
には、幅方向に貫通するよこ長の連結溝■と、該連結溝
（至）と連通しサイドバーの上面に突き抜ける複数の流
出溝（至）、Ｃ１５１，・・・とを有し、他側面（至）
には、センターバー（至）の下面（９）から上面Ｃ１８
１へ貫通する複数の貫通溝（至）、（至）、・・・を有
している。 更に、センターバー（ハ）の上面（至）及
び下面（至）には、全幅にわたって断面半月状の凹溝（
４１及び（４１）が刻設されている。
又センターバーｔａの上部に必要に応じて一段、又は二
段に積み重ねられる補助バー（廟、面は、第５図（ａ）
〜（Ｃ）に示す如く、センターバー（ハ）と同じ長さの
棒状で、その上面＠及び下面（４３１にセンターバー（
２）と同様の凹ｌ１ｌ（４４１，＋４４）’及び（４四
、（口′を有し、それぞれ上面の凹溝から下面の凹＃ま
で突き抜ける複数の貫通孔（４０、＋４６＞’が刻設さ
れている。
段に積み重ねられる補助バー（廟、面は、第５図（ａ）
〜（Ｃ）に示す如く、センターバー（ハ）と同じ長さの
棒状で、その上面＠及び下面（４３１にセンターバー（
２）と同様の凹ｌ１ｌ（４４１，＋４４）’及び（４四
、（口′を有し、それぞれ上面の凹溝から下面の凹＃ま
で突き抜ける複数の貫通孔（４０、＋４６＞’が刻設さ
れている。
従ってセンターバー（２５１，補助バー（４）、ｉ７？
ｌを第３図に示す如く順査に槓み皇ねて配設した場合、
センターバー（至）と下段の補助バー（至）との間には
、全幅にわたって両者の凹溝１４Ｑ１１１４４１よりな
る隙間（４ηが形成６れ、補助バーレｅと−との間にも
隙間（４８が全幅にわたって形成される。 更に中間フ
ィン備と上記隙間（４ηとは、上記センターバー（２）
のＸ通溝（至）、（至）、・・・の流入ｓ賀及び流出部
ｄを介して連通し、この隙間（４ηと有効フイｙｃｎと
は、上下段の補助バー（■、（至）の間の隙間（祷及び
各補助バー（至）、面の貫通孔＋４６１１＋４ｆＦを介
して連通していると共に、気体用ヘッダ（３１１と連通
ずるセンターバー−〇連結溝（至）の流入部ｃＷは、流
出溝（至）、（至）、・・・を介して上記センターバー
（至）と補助バー１との間の隙間（４ηと連通している
。
ｌを第３図に示す如く順査に槓み皇ねて配設した場合、
センターバー（至）と下段の補助バー（至）との間には
、全幅にわたって両者の凹溝１４Ｑ１１１４４１よりな
る隙間（４ηが形成６れ、補助バーレｅと−との間にも
隙間（４８が全幅にわたって形成される。 更に中間フ
ィン備と上記隙間（４ηとは、上記センターバー（２）
のＸ通溝（至）、（至）、・・・の流入ｓ賀及び流出部
ｄを介して連通し、この隙間（４ηと有効フイｙｃｎと
は、上下段の補助バー（■、（至）の間の隙間（祷及び
各補助バー（至）、面の貫通孔＋４６１１＋４ｆＦを介
して連通していると共に、気体用ヘッダ（３１１と連通
ずるセンターバー−〇連結溝（至）の流入部ｃＷは、流
出溝（至）、（至）、・・・を介して上記センターバー
（至）と補助バー１との間の隙間（４ηと連通している
。
続いて上記実施例をその作用について更に説明する。
まず入口（４（ト）よりヘッダ（（６）内に入った液体
は、分配フィン（至）を通って中間フィン（至）に均等
に分配される。 中間フィン（至）中を上昇した液体は
、中間フィン（例の上端がセンターバー（ハ）の底面に
よって塞がれているので、全てセンターバーの裏面に穿
った貫通溝（（９１、（ｌ（９１、・・・を通って隙間
（４ηへ流入する。 又人口−からへラダ０１）内へ入
った気体は、センターバー（２）の正面に穿った連結溝
（２）の流入部（ｌに流入する。 連結溝（至）は、セ
ンターバー（ハ）の全幅に亘って連通しているので、流
入した気体はセンターバー（ハ）の全幅にわたって均等
に分散し、流出溝（２）、（至）、・・・を通って隙間
（４７）に入υ、液体と合流する。 こうして生成され
た気液二相流は、隙間ｆ４７１が幅方向に連通している
ことから更に幅方向に拡散して気液の均質化が図られる
と共に、補助バー（至）の貫通孔（４６１，（４ｉｉ１
、・・・を通り、上下の補助バー（ｌｅ％啼間の隙間（
伺に流入して再度拡散しつつ上段の補助バー（資）の貫
通孔１４ｑ、（４ケ、・・・を通過した後、有効フィン
Ｃａ１）に入って隣接して流れる熱媒体との間で熱交換
を行う。 但し二相流の拡散は、まずセンターバー上面
の凹溝で行われるから、補助バー（至）、弼が無くても
拡散は、可能である。
まず入口（４（ト）よりヘッダ（（６）内に入った液体
は、分配フィン（至）を通って中間フィン（至）に均等
に分配される。 中間フィン（至）中を上昇した液体は
、中間フィン（例の上端がセンターバー（ハ）の底面に
よって塞がれているので、全てセンターバーの裏面に穿
った貫通溝（（９１、（ｌ（９１、・・・を通って隙間
（４ηへ流入する。 又人口−からへラダ０１）内へ入
った気体は、センターバー（２）の正面に穿った連結溝
（２）の流入部（ｌに流入する。 連結溝（至）は、セ
ンターバー（ハ）の全幅に亘って連通しているので、流
入した気体はセンターバー（ハ）の全幅にわたって均等
に分散し、流出溝（２）、（至）、・・・を通って隙間
（４７）に入υ、液体と合流する。 こうして生成され
た気液二相流は、隙間ｆ４７１が幅方向に連通している
ことから更に幅方向に拡散して気液の均質化が図られる
と共に、補助バー（至）の貫通孔（４６１，（４ｉｉ１
、・・・を通り、上下の補助バー（ｌｅ％啼間の隙間（
伺に流入して再度拡散しつつ上段の補助バー（資）の貫
通孔１４ｑ、（４ケ、・・・を通過した後、有効フィン
Ｃａ１）に入って隣接して流れる熱媒体との間で熱交換
を行う。 但し二相流の拡散は、まずセンターバー上面
の凹溝で行われるから、補助バー（至）、弼が無くても
拡散は、可能である。
上記実施例では、液体をヘッダ（至）より供給し、気体
をヘッダ（３１よシ供給しているが、これは逆に気体を
ヘッダ（至）よシ、液体をヘッダ０υより供給してもよ
い、 又、センターバー（２）の各１ｌｌ（至）、（至
）、（至）等の寸法は、気液の混合比を勘案して決定す
る。
をヘッダ（３１よシ供給しているが、これは逆に気体を
ヘッダ（至）よシ、液体をヘッダ０υより供給してもよ
い、 又、センターバー（２）の各１ｌｌ（至）、（至
）、（至）等の寸法は、気液の混合比を勘案して決定す
る。
上記実施例では、熱交換器の下部から上方へ二層流が流
れる場合について説明したが、センターバーを熱交換器
の上部に設ければ、下向き流れに対しても適用すること
ができると共に、センターバーを挿入するのは、上記の
ように有効フィンの入口であってもよいが、有効フィン
の中間に挿入しても差しつかえない。
れる場合について説明したが、センターバーを熱交換器
の上部に設ければ、下向き流れに対しても適用すること
ができると共に、センターバーを挿入するのは、上記の
ように有効フィンの入口であってもよいが、有効フィン
の中間に挿入しても差しつかえない。
本発明は以上述べた如く、有効フィンの入口若しくは中
間に配設したセンターバーの一側面に複数の貫通溝を刻
設し、センターバーの他側面にセンターバーの幅方向に
貫通する連結溝と該連結溝に連通する複数の流出溝とを
刻設し、上記貫通溝の流入部を気体若しくは液体の流入
通路に、また連結溝の流入部を液体若しくは気体の流入
通路にそれぞれ連通させると共に１貫通溝の流出部と上
記流出溝とを共に有効フィンに連通させてなるプレート
フィン型熱交換器の気液分散装置であるから、センター
バーまでは気体と液体とがそれぞれ単相で供給されるの
で、分散の実体を確実に把握することができ、気体及び
液体がセンターバ一部において極めてよく分散されて合
流するため、得られる気液二相流の混合比が幅方向に確
実に均一化する。 更に、センターバーはそれ自体強度
要素であるから温圧に対する耐久性が良く、しかも簡単
な構造であるため製造コストが低下すると共に、−Ｆ向
き流れ及び下向き流れのいずれの場合にも適用可能で使
途の拡大に多大の貢献をなすものである。
間に配設したセンターバーの一側面に複数の貫通溝を刻
設し、センターバーの他側面にセンターバーの幅方向に
貫通する連結溝と該連結溝に連通する複数の流出溝とを
刻設し、上記貫通溝の流入部を気体若しくは液体の流入
通路に、また連結溝の流入部を液体若しくは気体の流入
通路にそれぞれ連通させると共に１貫通溝の流出部と上
記流出溝とを共に有効フィンに連通させてなるプレート
フィン型熱交換器の気液分散装置であるから、センター
バーまでは気体と液体とがそれぞれ単相で供給されるの
で、分散の実体を確実に把握することができ、気体及び
液体がセンターバ一部において極めてよく分散されて合
流するため、得られる気液二相流の混合比が幅方向に確
実に均一化する。 更に、センターバーはそれ自体強度
要素であるから温圧に対する耐久性が良く、しかも簡単
な構造であるため製造コストが低下すると共に、−Ｆ向
き流れ及び下向き流れのいずれの場合にも適用可能で使
途の拡大に多大の貢献をなすものである。
更に又、有効フィンとセンターバーとの間に補助バーを
設けた場合には、二相流の幅方向への拡散が促進されて
分散の度合いが一層向上し、気液の混合比が更に均一化
する。
設けた場合には、二相流の幅方向への拡散が促進されて
分散の度合いが一層向上し、気液の混合比が更に均一化
する。
第１図、第２図は、従来の分散装置の斜視図、第３図は
、本発明の一実施例である分散装置を設けたプレートフ
ィン型熱交換器の一部破断面を宮む斜視図、第４図（ａ
）〜（ｄ）は、同芙施例に用いることのできるセンター
バーの正囲図、右側四回、上面図、背面図、第５図（ａ
）〜（ｃ）は、同′Ｘ施例に用いることのできる補助バ
ーの正面図、１ｌＩｌ１面図、底面図である。 （符号の説明） ２０・・・プレートフィン型熱交換器、２１・・・有効
フィン、２５・・・センターバー、 ２へ２７・・・補
助バー、３０．３１・・・気体若しくは液体の流入通路
（ヘッダ）、３４・・・連結溝、３５・・・流出溝。 ３９・・・貫通溝、４４．４（４飄４５／・・・凹溝。 特許出願人 株式会社 神 戸 ａ 鋼 所代理
人 弁理士 本 庄 武 男
、本発明の一実施例である分散装置を設けたプレートフ
ィン型熱交換器の一部破断面を宮む斜視図、第４図（ａ
）〜（ｄ）は、同芙施例に用いることのできるセンター
バーの正囲図、右側四回、上面図、背面図、第５図（ａ
）〜（ｃ）は、同′Ｘ施例に用いることのできる補助バ
ーの正面図、１ｌＩｌ１面図、底面図である。 （符号の説明） ２０・・・プレートフィン型熱交換器、２１・・・有効
フィン、２５・・・センターバー、 ２へ２７・・・補
助バー、３０．３１・・・気体若しくは液体の流入通路
（ヘッダ）、３４・・・連結溝、３５・・・流出溝。 ３９・・・貫通溝、４４．４（４飄４５／・・・凹溝。 特許出願人 株式会社 神 戸 ａ 鋼 所代理
人 弁理士 本 庄 武 男
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、有効フィンの入口若しくは中間に配設したセンター
バーの一側面に複数の貫通溝を刻設し、センターバーの
他側面にセンターバーの催方向に貫通する連結溝と該遅
Ｍ湾に連通する複数の流出溝とを刻設し、上記貫通溝の
流入部を気体若しくは液体の流入通路に、また連結溝の
流入部を液体若しくは気体の流入通路に七れぞｎ連通さ
せると共に、貫通溝の流出部と上記流出溝とを共に有効
フィンに連通させてなるプレートフィン型熱交換器の気
液分散装置。 ２、有効フィンの入口若しくは中間に配設したセンター
バーの側面に複数の貫通溝を刻設し、センターバーの他
側面にセンターバーの幅方向に貫通する連結溝と該連結
溝に連通ずる複数の流出溝とを刻設し、上記貫通溝の流
入部を気体若しくは液体の流入通路に、１だ連結溝の流
入部を液体若しくは気体の流入通路にそれぞれ連通させ
ると共に、貫通溝の流出部と上記流出溝とを共に上面及
欠若しくは下面に凹溝を有し流体の幅方向への拡散を促
進する補助バーを介して有効フィンに連通させてなるプ
レートフィン型熱交換器の気液分散装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56185126A JPS5886396A (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | プレ−トフイン型熱交換器の気液分散装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56185126A JPS5886396A (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | プレ−トフイン型熱交換器の気液分散装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5886396A true JPS5886396A (ja) | 1983-05-23 |
Family
ID=16165317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56185126A Pending JPS5886396A (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | プレ−トフイン型熱交換器の気液分散装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5886396A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0723125A2 (en) | 1994-12-09 | 1996-07-24 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Gas liquefying method and heat exchanger used in gas liquefying method |
| CN105444610A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-30 | 无锡佳龙换热器股份有限公司 | 一种天然气气液均布封条 |
| WO2018172644A1 (fr) * | 2017-03-24 | 2018-09-27 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Echangeur de chaleur avec dispositif melangeur liquide/gaz a portion de canal regulatrice |
-
1981
- 1981-11-17 JP JP56185126A patent/JPS5886396A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0723125A2 (en) | 1994-12-09 | 1996-07-24 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Gas liquefying method and heat exchanger used in gas liquefying method |
| CN105444610A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-30 | 无锡佳龙换热器股份有限公司 | 一种天然气气液均布封条 |
| WO2018172644A1 (fr) * | 2017-03-24 | 2018-09-27 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Echangeur de chaleur avec dispositif melangeur liquide/gaz a portion de canal regulatrice |
| FR3064346A1 (fr) * | 2017-03-24 | 2018-09-28 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Echangeur de chaleur avec dispositif melangeur liquide/gaz a portion de canal regulatrice |
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