JPS588647Y2 - 包装物連続体の切断装置 - Google Patents
包装物連続体の切断装置Info
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- JPS588647Y2 JPS588647Y2 JP17569978U JP17569978U JPS588647Y2 JP S588647 Y2 JPS588647 Y2 JP S588647Y2 JP 17569978 U JP17569978 U JP 17569978U JP 17569978 U JP17569978 U JP 17569978U JP S588647 Y2 JPS588647 Y2 JP S588647Y2
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Links
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 4
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は合成樹脂性フィルムにより、例えば、調味料
等を一定間隔に区切って帯状に包装した包装物連続体を
個々の包装物に切断する装置に関する。
等を一定間隔に区切って帯状に包装した包装物連続体を
個々の包装物に切断する装置に関する。
従来、調味料等を合成樹脂フィルムにより一定間隔に区
切って帯状に包装した包装物連続体を何個の包装物に切
断する装置は、調味料を合成樹脂フィルムの間に入れ、
周囲を溶着した個々の包装物の区切り部分、すなわち溶
着部を正確に切断する必要性から、送給ローラで包装物
連続体を切断機に送りながら包装物の溶着部又は包装部
を光電管により検出して所定の位置で包装物連続体を停
止させ、切断機の刃の下に包装物連続体の溶着部を位置
させて切断するように構成されていた。
切って帯状に包装した包装物連続体を何個の包装物に切
断する装置は、調味料を合成樹脂フィルムの間に入れ、
周囲を溶着した個々の包装物の区切り部分、すなわち溶
着部を正確に切断する必要性から、送給ローラで包装物
連続体を切断機に送りながら包装物の溶着部又は包装部
を光電管により検出して所定の位置で包装物連続体を停
止させ、切断機の刃の下に包装物連続体の溶着部を位置
させて切断するように構成されていた。
しかし、この種の切断機では包装物連続体を停止動作を
光電管の検出信号に基づいてローラの駆動機構により制
御するため、光電管の検出ミスやローラ駆動機構の慣性
等により包装物連続体が所定の位置で停止せず、包装物
の包装部分を切断してしまい被包装物が吐出する欠点が
あり、また、検出制御機構に故障が発生すると、包装物
連続体は停止せずに連続して送給され、未切断の包装物
連続体の処理に手間取る欠点があった。
光電管の検出信号に基づいてローラの駆動機構により制
御するため、光電管の検出ミスやローラ駆動機構の慣性
等により包装物連続体が所定の位置で停止せず、包装物
の包装部分を切断してしまい被包装物が吐出する欠点が
あり、また、検出制御機構に故障が発生すると、包装物
連続体は停止せずに連続して送給され、未切断の包装物
連続体の処理に手間取る欠点があった。
この考案は上記の欠点を解消するためになされたもので
、包装物連続体を正確に一定長づつ断続的に送給し、包
装物連続体の溶着部で確実に個々の包装物に切断し得る
包装物連続体の切断装置を提供することを目的とする。
、包装物連続体を正確に一定長づつ断続的に送給し、包
装物連続体の溶着部で確実に個々の包装物に切断し得る
包装物連続体の切断装置を提供することを目的とする。
以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。
1はベース3上に水平に配設された包装物連続体2の送
給レールであり、送給レール1内の先端部付近には曲折
した包装物連続体2を伸すためのガイド4が取付けられ
ている。
給レールであり、送給レール1内の先端部付近には曲折
した包装物連続体2を伸すためのガイド4が取付けられ
ている。
5は送給レール1の末端延長上でベース3に固定した軸
に回転自在に軸着されたガイドローラであり、包装物連
続体2がガイドローラ5に架けられて送給される。
に回転自在に軸着されたガイドローラであり、包装物連
続体2がガイドローラ5に架けられて送給される。
送給レール1の上方には次のように構成される水平往復
移動機構23が配設されている。
移動機構23が配設されている。
8は空気シリンダであり、ベース3に固定した取付アー
ム7に軸6を介して枢着されている。
ム7に軸6を介して枢着されている。
空気シリンダ8は送給レール1の上方でそのピストンロ
ッド9を包装物連続体2の送給方向に向けて装備され、
ピストンロッド9の先端に固定した送り板10が空気シ
リンダ8の自重を送給レール1内の包装物連続体2上で
支えるよう配設される。
ッド9を包装物連続体2の送給方向に向けて装備され、
ピストンロッド9の先端に固定した送り板10が空気シ
リンダ8の自重を送給レール1内の包装物連続体2上で
支えるよう配設される。
さらに送り板10の先端は、後述する包装物連続体2の
仕切り溶着部2aに設けた突状筋2bに前進で係合し、
後退時には連続体2の表面をすべるように鋭角に形成さ
れている。
仕切り溶着部2aに設けた突状筋2bに前進で係合し、
後退時には連続体2の表面をすべるように鋭角に形成さ
れている。
すなわち、送り板10の先端はシリンダ8などの重量に
より包装物連続体2を押付けながら押出し行程でのみ連
続体2を前進させることになる。
より包装物連続体2を押付けながら押出し行程でのみ連
続体2を前進させることになる。
11は送給レールの先端部に装備した切断機であり、ベ
ース3上に立設した2本のガイド軸12の中央上端に取
付板を介して下向きの空気シリンダ13が固定され、そ
のピストンロッド14の先端には両側をガイド軸12に
摺動自在に保持されたカッターホルダ15が連結されて
いる。
ース3上に立設した2本のガイド軸12の中央上端に取
付板を介して下向きの空気シリンダ13が固定され、そ
のピストンロッド14の先端には両側をガイド軸12に
摺動自在に保持されたカッターホルダ15が連結されて
いる。
カッターホルダ15の下部には2本のガイド軸12に巻
装されたコイルはね16を介して押え部材の取付板17
がガイド軸12に両側を摺動自在に保持され、さらに、
取付板17の下方、ベース3との間に、同様のコイルは
ね18が2本のガイド軸12に巻装された状態で配設さ
れている。
装されたコイルはね16を介して押え部材の取付板17
がガイド軸12に両側を摺動自在に保持され、さらに、
取付板17の下方、ベース3との間に、同様のコイルは
ね18が2本のガイド軸12に巻装された状態で配設さ
れている。
19は取付板17の下部に固定された包装物の押え部材
であり、空気シリンダ13の押出し動作によりコイルは
ね18を圧縮しながらカッターホルダー5と共に下降し
、送給レール1内の包装物連続体2の先端包装物を上か
ら押える。
であり、空気シリンダ13の押出し動作によりコイルは
ね18を圧縮しながらカッターホルダー5と共に下降し
、送給レール1内の包装物連続体2の先端包装物を上か
ら押える。
20はカッターホルダ15に固定した刃物形のカッター
であり、空気シリンダ13の押出し動作によってコイル
ばね16゜18を圧縮して真っすぐ下降し送給レール1
の先端より突出した包装物連続体2をその横断方向に切
断する。
であり、空気シリンダ13の押出し動作によってコイル
ばね16゜18を圧縮して真っすぐ下降し送給レール1
の先端より突出した包装物連続体2をその横断方向に切
断する。
包装物連続体2は第4図に示すように、2つ折りの合成
樹脂性フィルム内に調味料等を入れ、一方の口を長手方
向に連続して溶着し、横方向へは一定間隔で個々の包装
物に区切るように溶着部2aが形成され、さらに、溶着
部2aの表面には細い複数の突状筋2bが前述の送り板
10に係合するように付されている。
樹脂性フィルム内に調味料等を入れ、一方の口を長手方
向に連続して溶着し、横方向へは一定間隔で個々の包装
物に区切るように溶着部2aが形成され、さらに、溶着
部2aの表面には細い複数の突状筋2bが前述の送り板
10に係合するように付されている。
しかし、突状筋2bは送り板との係合を確実にするため
のもので必ずしも必要とはしない。
のもので必ずしも必要とはしない。
21は切断された包装物を搬送するためのシュータ、2
2はカッター20の前に取付けられ、切断時に包装物が
上方へ曲るのを防止する押え板である。
2はカッター20の前に取付けられ、切断時に包装物が
上方へ曲るのを防止する押え板である。
次に、包装物連続体の切断装置の動作を説明する。
送給用の空気シリンダ8と切断用の空気シリンダ13と
は相互に同期して押出し、引戻しの動作を行なう。
は相互に同期して押出し、引戻しの動作を行なう。
先ず、包装物連続体2の先端をガイドローラ5を経て送
給レール1内に押して載置しなから送給レール1の先端
位置に合わせ、送給用の空気シリンダ8のピストンロッ
ド9を引戻した状態において、送り板10の先端を包装
物連続体2の横断方向の溶着部2a上に載置し、空気シ
リンダ8などの荷重をもって軽く押圧する。
給レール1内に押して載置しなから送給レール1の先端
位置に合わせ、送給用の空気シリンダ8のピストンロッ
ド9を引戻した状態において、送り板10の先端を包装
物連続体2の横断方向の溶着部2a上に載置し、空気シ
リンダ8などの荷重をもって軽く押圧する。
一方、切断用の空気シリンダ13はそのピストンロッド
を引戻しており、カッター20と押え部材19は包装物
連続体2の上方に位置している。
を引戻しており、カッター20と押え部材19は包装物
連続体2の上方に位置している。
この状態において切断装置を作動開始すると、先ず、空
気シリンダ8がピストンロッド9を所定のストローク、
すなわち、個々の包装物の長さに一致したストロークだ
け押出す。
気シリンダ8がピストンロッド9を所定のストローク、
すなわち、個々の包装物の長さに一致したストロークだ
け押出す。
すると、ピストンロッド9の先端に固定した送り板10
の先端が包装物連続体2の溶着部2a上の突状筋2b又
はシール部と包装部との段差に係合して1個分の包装物
を前進させ、送給レール1の先端からシュータ20上に
出して停止する。
の先端が包装物連続体2の溶着部2a上の突状筋2b又
はシール部と包装部との段差に係合して1個分の包装物
を前進させ、送給レール1の先端からシュータ20上に
出して停止する。
次に、切断用の空気シリンダ13が押出し作動してカッ
ター20が下降すると共に、押え部材19も下降して末
端から2つ目の包装物を上から押えながらさらに、カッ
ター20が最下端まで下降し、先端から1つ目の包装物
単体をその溶着部2aから切り離なし、下降端で停止す
る。
ター20が下降すると共に、押え部材19も下降して末
端から2つ目の包装物を上から押えながらさらに、カッ
ター20が最下端まで下降し、先端から1つ目の包装物
単体をその溶着部2aから切り離なし、下降端で停止す
る。
続いて、2つ目の包装物が押え部材に押圧された状態に
おいて送給用の空気シリンダ8がピストンロッド9を引
戻し作動すると、送り板10は包装物連続体2の表面を
すべりながらひとつ手前の溶着部23の中央部あたりに
戻る。
おいて送給用の空気シリンダ8がピストンロッド9を引
戻し作動すると、送り板10は包装物連続体2の表面を
すべりながらひとつ手前の溶着部23の中央部あたりに
戻る。
この時、包装物連続体2は押え部材19により押付けら
れ先端が固定状態であること、及び空気シリンダ8が包
装物連続体2に対し傾斜して位置しているから、送り板
10は引戻し行程において簡単に突状筋2bをのり越え
ることができる。
れ先端が固定状態であること、及び空気シリンダ8が包
装物連続体2に対し傾斜して位置しているから、送り板
10は引戻し行程において簡単に突状筋2bをのり越え
ることができる。
次に、切断用の空気シリンダ13が引戻し作動を行ない
押え部材19とカッター20は上方へ戻って停止し、一
工程の切断が終了する。
押え部材19とカッター20は上方へ戻って停止し、一
工程の切断が終了する。
上記のような動作が繰返し行なわれて包装物連続体2は
個々の包装物にその溶着部2aから切断され、切断され
た包装物はシュータ21から所定の場所へ搬送される。
個々の包装物にその溶着部2aから切断され、切断され
た包装物はシュータ21から所定の場所へ搬送される。
なお、水平往復移動機構23として、カム又はクランク
軸と従動部材を使用することができる。
軸と従動部材を使用することができる。
第5図において、駆動軸に軸着されたクランク軸24は
ローラ26により従動部材25の溝に係合し、その回転
により従動部材25を水平往復移動させる。
ローラ26により従動部材25の溝に係合し、その回転
により従動部材25を水平往復移動させる。
゛従動部材25に固定した2本のガイド棒28はベース
3に固定した支持部材27に摺動可能に支持される。
3に固定した支持部材27に摺動可能に支持される。
ガイド棒28の先端には、先端部29aを螺番29bに
より前方にのみ折曲可能に形成した送り板29が垂直に
取付けられ、送り板29の前進行程においてその先端で
包装物連続体2を押出し、後退時には先端部29aを前
方に折曲して包装物の表面を滑ってのり越えるように動
作して包装物連続体2を一定長づつ前進させる。
より前方にのみ折曲可能に形成した送り板29が垂直に
取付けられ、送り板29の前進行程においてその先端で
包装物連続体2を押出し、後退時には先端部29aを前
方に折曲して包装物の表面を滑ってのり越えるように動
作して包装物連続体2を一定長づつ前進させる。
さらに、切断機11についても、第5図に示すように、
空気シリンダ13に代えて、偏心カム30、カムシャフ
ト31及び駆動軸32からなる往復移動機構を使用する
こともできる。
空気シリンダ13に代えて、偏心カム30、カムシャフ
ト31及び駆動軸32からなる往復移動機構を使用する
こともできる。
以上のように、この考案に係る包装物連続体の切断装置
によれば、送給レールの上方に、水平往復移動機構に連
結し、送給レールの送給方向に往復移動する送り板を下
方の包装物連続体に係合するように取付け、該移動機構
の押出し操作により包装物連続体を一定長づつ送るよう
に構成し、送給レールの先端部に設けた切断機の動作に
同期して送給動作を行なうようにしたから、包装連続体
を正確に一定長づつ送給し、その溶着部で確実に切断し
得ると共に、従来の装置のような包装物連続体の位置を
検出する検出器を不要とし、送り機構等の故障により連
続して包装物連続体が送給されることもない等の優れた
効果をもつものである。
によれば、送給レールの上方に、水平往復移動機構に連
結し、送給レールの送給方向に往復移動する送り板を下
方の包装物連続体に係合するように取付け、該移動機構
の押出し操作により包装物連続体を一定長づつ送るよう
に構成し、送給レールの先端部に設けた切断機の動作に
同期して送給動作を行なうようにしたから、包装連続体
を正確に一定長づつ送給し、その溶着部で確実に切断し
得ると共に、従来の装置のような包装物連続体の位置を
検出する検出器を不要とし、送り機構等の故障により連
続して包装物連続体が送給されることもない等の優れた
効果をもつものである。
図はこの考案の実施例を示し、第1図は切断装置の正面
図、第2図は同側面図、第3図は同平面図、第4図は包
装物連続体の平面図、第5図は他の実施例を示す切断装
置の正面図である。 1・・・・・・送給レール、2・・・・・・包装物連続
体、8゜13・・・・・・空気シリンダ、9・・・・・
・ピストンロッド、10・・・・・・送り板、11・・
・・・・切断機、23・・・・・・水平往復移動機構。
図、第2図は同側面図、第3図は同平面図、第4図は包
装物連続体の平面図、第5図は他の実施例を示す切断装
置の正面図である。 1・・・・・・送給レール、2・・・・・・包装物連続
体、8゜13・・・・・・空気シリンダ、9・・・・・
・ピストンロッド、10・・・・・・送り板、11・・
・・・・切断機、23・・・・・・水平往復移動機構。
Claims (1)
- シール部と包装部との間に段差や突状筋をもつ包装物連
続体を送給レール上で断続的に送りながら該包装物連続
体をその横断方向に切断する切断装置であって、前記送
給レールの上方には送給方向に往復移動する往復移動機
構に連結した送り板が前記包装物連続体の段差や突条筋
に係合するように配設され、前記送給レールの先端部に
はカッターを上下させて前記包装物連続体をシール部で
切断する切断機が配設され、且つ前記送り板の引戻し作
動時に前記包装物連続体を押える押え部材を設けたこと
を特徴とする包装物連続体の切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17569978U JPS588647Y2 (ja) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | 包装物連続体の切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17569978U JPS588647Y2 (ja) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | 包装物連続体の切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5590510U JPS5590510U (ja) | 1980-06-23 |
| JPS588647Y2 true JPS588647Y2 (ja) | 1983-02-16 |
Family
ID=29183507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17569978U Expired JPS588647Y2 (ja) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | 包装物連続体の切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588647Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-12-19 JP JP17569978U patent/JPS588647Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5590510U (ja) | 1980-06-23 |
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