JPS5886846A - かご形回転子の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｌ）発明の技術分′野 本発明は、かご形ａｖｘ子の特性向上のための製造方法
に関するものである。

２）従来技術 一般にかご形電動機Ｏｗｉ転子積層鉄心において、ダイ
キャストされたアルミニウムの二次導体と、積層された
回転子鉄、［０スロツトとの接触面は電気的に絶縁する
事が望ましく、此の間の結縁抵抗を大きくすると、スト
レイロ−ドロスと呼ばれる損失を大巾に減少させる事が
知られている。

３）従来技術の問題点 上記から従来回転子鉄心のスロット内にアルミニウム等
の導電材料をダイキャストで形成するのに、例えば第１
図に回転子積層鉄心の斜視図で示すように、中央に仮芯
金１挿入用の軸穴２と外周部に二次導体を鋳込むスロッ
ト３を打抜いた回転子鉄板４を設け、其の回転子鉄板４
の軸穴２に仮芯金１を挿入して積み重ねて積層し、スロ
ット３をスキュー状７にＷ＆け仮芯金１４０底部１ａと
カラー５で回転子積層鉄心６を挟着固定して設け、しか
してスロット３内に鋳込む二次導体と回転子鉄板４とを
電気的に絶縁を行なうのに、一般に耐熱絶縁塗料中に回
転子積層鉄心６を浸漬してスロット３内の余分な耐熱絶
縁塗料の溶液を滴下させ、スロット内壁に絶縁被膜を設
けていた。しかしこの場合回転子積層鉄心６の外周部分
にも耐熱絶縁塗料が付着してしまって、ｃａｔま乾燥す
るとグイキャスト時にダイキャスト型への挿入作業性が
悪いので、従来例えばＪＩ２図に回転子積層鉄心の外周
清掃装置の要部正面図で示すように、仮苓金１の両端に
各々設けた。一対のローラー８及び８ｍで支持し、回転
駆動するように回転子積層鉄心６を設け、且つ回転子積
層鉄心６の外周面６ｂにブラシ９を回転させながら耐熱
絶縁塗料を除去するものである。しかし従来の此のよう
な回転子積層鉄心の外周清掃装置では、回転子積層鉄心
６０大きさが変るとローラー８，８ｍ間のスパンを変え
なければならないこと、さらにブラシ９が汚損してくる
と連続して回転子積層鉄心６の外周面の耐熱絶縁塗料の
除去ができ、難く、又、ブラシ９の寿命が短い等の欠点
があった。

４）発明の目的 本発明は上記した事情に鑑みて成されたもので、従来の
欠点を除去し、常に新しい面が回転子積層鉄心の外局面
と接触して回転子積層鉄心の外周面に付着した不用な耐
熱絶縁塗料を除去する方法を提供する事を目的とするも
のである。

５）発明の構成 以下に本発明の一実施例を図面を参照して説明する。菖
３図は本発明の回転子積層鉄心の外周部′　掃装置の一
部を切断面で示す正面図で、第４図は第３図〇一部を切
断間で示す左側面図である。但し前記した従来と同一部
分は同一符号を用い詳細な説明は省略する。第３図及び
第４図で示すように回転子積層鉄心６を耐熱絶縁塗料中
に浸漬してスロット３内の余分な耐熱絶縁塗料を滴下し
、外周面６ｂに耐熱絶縁塗料が付着した回転子積層鉄心
６は外周面６ｂを介して、並行に設けた弾性体１０及び
１１　（例えばゴム、“合成樹脂）で被覆された一対の
ローラー１０　ｊｌ及び１１１で支持して設ける。

又、一方のローラーＩＩ鳳はベルトｎを介してギヤーモ
ーター１３で減速駆動される。尚、一対のローラー１０
　ｍ及び１１１の約下半分は排水のタンク１４内の液体
、例えば水郷に浸漬した状態に設け、この水１５はタン
ク１４の入口１６から入れ堰１７をオーバフローして出
口１８から排水され、水ルは絶えず清浄を保つ回転子積
層鉄心の外周清掃装置を設ける。

６）発明の実施例 此のように構成された装置において、次に耐熱絶縁塗料
の中に浸漬した回転子積層鉄心６を、第３図及び第４図
に示すように弾性体ｌＯ及び１１で被覆された一対のロ
ーラー１０５１及びｉｌａ上の合間に置いて設け、一方
のローラー１１Ｊ１はペルトルを介してギヤーモーター
１３で減速駆動されるので、一方のローラー１１８は矢
印方向美に回転し、ローラー１１ａの弾性体１１と接触
状態に置いた回転子積層鉄心６は矢印方向乙に回転し、
又、他方のローラー１０ａは弾性体１０を介して回転子
積層鉄心６の外周６ｂと接触状態に矢印ｎ方向に回転す
る。上記したように回転子積層鉄心６の外周面６ｂｉｔ
ローラー１０１及び１１　ｍの被覆された弾性体１０及
び１１の外周面と接触して各々回転するので、回転子積
層鉄心６の外局面に付着している耐熱絶縁塗料は弾性体
Ｗ及びＨの外周に付着し、ローラー１０８及び１１麿の
下半分はタンク１４内の水１５に浸漬しているので、水
１５で弾性体１０及び１１に付着した耐熱絶縁塗料は洗
浄される。此の為に洗浄された弾性体１０及び■で更に
回転子積層鉄心６の外周面に付着している余分な耐熱絶
縁塗料を全く取除く事ができる効果がある。又、ローラ
ー１０　ａ及び１１ａを被覆した弾性体１０及び１１は
回転子積層鉄心６の損傷を防止すると共に駆動力を増し
滑りをなくシ、耐熱絶縁塗料を除去する効果を増してい
る。ローラー１１は一般に冗及至６０　ｒｐｍ位の回転
数が適当である。

このようなローラーｌＯ准、ｕａ上で回転子積層鉄心６
をｌ及至２ＷＡ転させると外周面から殆ど耐熱絶縁塗料
を除去することができる効果がある。

７）、発−の変形例 次に他の一例について第５図で示す回転子積・屑鉄心の
外周清掃装置の一部を切断面で示す正面図を参照して説
明する。前記した本考案の回転子横層鉄心６ｅのスロッ
ト３は全閉スロットの場合の適用であるが、半閉スロッ
ト３ｃの如く回転子のスロットに開口部３ｄを有する場
合は、ローラー１０　ａ及び１１！ｌを被覆した弾性体
１ｏ及び１１に付着した水によって、半閉スロット３ｃ
内の耐熱絶縁塗料が洗い出されてしまう可能性がある。

上記から半閉スロワ）３ｃの回転子積層鉄心６ｅの場合
における、回転子鉄心の外周清浄装置について記載する
。回転子積層鉄心の外周清浄装置の構成は本願と同様で
あるが、一対のローラー１０１１及び１１　ｂの外周を
被覆した弾性体１０及び１１の各々Ｏ１１転による、水
の浸漬から離れ回転子積層鉄心６ｅの外周面６ｂと各々
回転接触する手前の、ローラー１−及び１１　ａの弾性
体１０及び１１０各々の外周面に、水切り装置１９及び
１９　ａを押圧状に軸方向に各々装着して設ける。上記
した他の一例による構成によれば、水に浸漬したローラ
ー１０　ａ及び１１　ａ　Ｏ弾性体１０及び１１の外周
［１０ｇ及び１１　ｋは水で濡れているが、回転子積層
鉄心６ｅの外ｊｌｌＩＴｒＪ６ｂと回転接触する手前に
設けた、水切り装置り及び１９Ｊ１で水かによって半閉
スロワ）３ｃ内の耐熱絶縁塗料が洗い出される事を防止
する効果がある。

８）発明の効果 以上本発明による回転子積層鉄心の外周清掃装置による
除去方法によれば、回転子積層鉄心の大きさに応じて単
一のローラでスパンを変えて対応でき、且つ回転子積層
鉄心の外周面に付着した耐熱絶縁塗料を連続して除去で
き、ローラーを被覆した弾性体ｏｎ命が長く、更ｆ（回
転子積層鉄心の外周面に付着した耐熱絶縁塗料が全面的
に除去され清浄化されるので、ダイキャ、スト時に塵へ
の挿１人が容易と成るので、生産性の向上に効果がある
。

【図面の簡単な説明】

萬１図は従来の回転子積層鉄心の斜視図、第２図は従来
の一実施例を示す回転子積層鉄心の外周清１ｇ＃装置の
Ｉｌ！都正ｗＩａ！！！、第３図は本発明の一実施例を
示す回転子積層鉄心の外周清掃装置の一部を切断面で示
す正面図、１１４図は第３図の一部を切断面で示す左ｌ
Ｉｗ図、１ｇ５図は他の一例を示す回転子積層鉄心の外
周清掃装置の一部を切断面で示す正面図である。 ６．６ｃ・・・回転子積層鉄心 ６ｂ・・・回転子積層鉄心の外周面 １０　、１１・・・弾性体　　　　１０ｍ、１１ト・・
ローラー１０ｇ、ｌｌｂ・・・ローラー弾性体の外周面
１４・・・タンク　　　　　Ｉ５・・・水１９．１９１
・・・水切り装置　２０，２１．２２・・・矢印。 （７３１７）代理人弁環士　則近慮佑（はか１名）第１
図 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 回転子積層鉄心のスロット絶縁処理を耐熱絶縁塗料中に
   浸漬して行い、回転子積層鉄心の外周面に付着、した耐
   熱絶縁塗料を除去するものに詔いて、耐熱絶縁塗料が外
   周面に付着し′た回転子積層鉄心を、一方を駆動源とす
   る弾性体で被覆した一対のローラー上の間部配置し、該
   一対のローラーの下半分をタンク内の液ｌζ浸漬して一
   方のローラーを駆動し゛てローラー上に置いた回転子積
   層鉄心を回転させ、該回転子積層鉄心の外周に付着した
   耐熱絶縁塗料を除去するとともに液に浸漬した一対のロ
   ーラー弾性体が回転子積層鉄心の外周面と回転に 接触する手前に、各々液切り装置ａローラー弾性体の外
   周面に装着した事を特徴とする、かご形回転子の製造方
   法。