JPS5887392A - 製紙用フエルト及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は製紙機械用のフェルト及びその製造方法に関す
るものである。

製紙機械は近年著しく高速化が進められているが、それ
にともない湿紙をプレスロールで絞るプレスハートにお
いては高荷重化が進んでいる。これは、抄紙速度を速く
して運転するとプレスロール間のニップ中における湿紙
の滞在時間が短くなるに伴いプレス時の水の排出速度を
」二げるだめの措置である。ところがプレスロールで高
荷重をがけると、湿紙から水が絞り出される時の水圧が
」−リ、湿紙中の繊維の位置がずれる所謂紙くだけを起
こし易くなる。またフェルトが短期間で偏平化して硬く
なり、通水性及び通気性が悪化する。この現象はフェル
トのへたりき呼ばれており、フェ　゛ルトがへたると、
プレスロールニップ中において湿紙から絞り出された水
を受は入れる空隙が少ないから、湿紙からの排水が円滑
に行われない。

近年、広幅ニッププレスと称して１本のロールとこれに
部分的に押しつけられたベルトとの間に湿紙を２枚のフ
ェルトで挾んで通し、ベルト側から強圧力をかけて水を
絞る装置も開発されているが、この装置のフェルトは、
湿紙から絞り出された水を完全に受は入れるだけの空隙
を持ってニップ中に入り、湿紙からの水を受は入れ、ニ
ップ外に出た後で吸引されるなどして水を放出する。こ
のような装置においても、フェルトがへたると水を受は
入れる容量に不足をきたすわけで、フェルトのへたりは
極力防止しなければならない。

一方、製紙用フェルトは、空隙容量は十分あっても全く
非圧縮性であると、ロール間のニップに入った瞬間、湿
紙に急激に大きな圧力がががるがら、紙くだけが起こり
易いという欠点がある。したがって、現想的には、成る
時間をがけて湿紙にかかる圧力が最大になるよう若干の
圧縮性を有し、しかも空隙容量を保つのに必要な程度の
非圧縮性を有するフェルトであればよい。もちろん荷重
が除かれた後の回復性が良いことも必要である。

上述のような多くの要請に答えるため工夫された従来の
製紙用フェルトは、非圧縮性の基布とラップとをニード
リングにより結合した、いわゆるニードルフェルトであ
って、主として基′布に空隙容量の保持を、ラップに圧
縮性を、それぞれ受は持たせている。そして一般に基布
層を厚くし変形しにくい構造にするほど空隙をよく保有
し、ロールニップ中においても湿紙からの水を受は入れ
る能力が大きいから、基布を２重織組織のものにしたり
、更には３重織以上の多重織組織のものとすることが試
みられている。しかしながら、３重織以」二の多重織は
、均一な組織のものを製織するのが著しく困難であるば
かりでなく、曲げに対する抵抗が大きいから、製織以後
の処理及び製紙機械に掛は入れる作業における取扱いが
困難であるという実用上の欠点がある。

本発明の目的は、」二連のような従来の製紙用ニードル
フェルトの欠点を解消し、空隙容量が大でへたりにくい
フェルトを提供することにある。

上記目的を達成することに成功した本発明の基本的な考
え方は、基布を無理に３重織以上の多重織をせず、製織
が容易な１重織又は２重織の布を２枚以−に市ね合わせ
たものを基布とすることにある。例えば第１図のような
３重織組織とする代りに、第２図のように２重織の布１
と１重織の布２とを重ね合わせたものを基布とする。な
お重ね合わせた布は、これらにラップを重ねてニード１
声ングする過程で一体化される（上記例における完成し
たフェルトを第３図に示す。図中３はラップである。）
。なお、上記の他に、２枚の１重織布を重ね２重織相当
とすること等その組み合わせは適宜選択できるものであ
る。

基布を」二連のような複数層のものとする本発明の利点
は、製織が容易で品質的に安定している２重織どまりの
比較的薄手の布を基布として利用できること、同じ厚さ
の多重織単層の基布のものと比べて柔軟でニードリング
等の加工が容易であり、フェルトも柔軟性がすぐれたも
のとなるから、製紙機械に掛は入れる際の取扱いが楽で
あり、加えてきわめて安定な嵩高さく高い空隙率）を持
ち、へたりにくいものを得やすいこと、などである。

本発明の製紙用ニードルフェルトを製造するには、少な
くとも２枚の非圧縮性の布を基布素材として使用し、こ
れらをできるだけ等長の、エンドレス状にして重ね合わ
せた状態でニードルパンチングマシンに仕掛ける。この
場合、布はすべて同種の布でもよいが、ニードルフェル
トの使用時裏面にあたる方は粗剛な空隙容量の多い非圧
縮性の布を配し、湿紙に当るラップ層面に近い側には裏
面よりも若干細い糸を使用した糸密度の大きい非圧縮性
の布を配してラップ層を通しての紙への基布マークトラ
ブルを防止するとか、ラップ層に近い布を構成する糸の
一部に柔軟な糸を使用してランプ層とのニードルパンチ
ング効果を良くするとかの配慮を行なってもよい。また
布の全部が１重織でも差支えないが、望まれる３重織、
４重織の基布の代りとなるものにするには、少なくとも
１枚を２重織の布とするのが、作り易さの点で望ましい
。

織り組織としては、１重織の場合には通常の平織りをは
じめ２／２崩斜文織、３／１崩斜文織など従来製紙用ニ
ードルフェルトの基布の織り方として使われてきた織り
組織を使うことができる。２重織組織の場合は空隙の保
有し易さ及び強力を考え合わせ、３／１崩経２重織、表
１／３崩裏乎２重織あるいは１／：う緯２重織の組織な
ど用いるのがよい。

非圧縮性の布を得るには、なるべく堅い糸例えば合成高
分子モノフィラメント、マルチフィラメントの強撚糸あ
るいは樹脂加工により硬さを増した糸などを用いるとよ
い。但し、用いられる糸が剛直なほど布も剛直となり取
扱いが困難になるので、例えばモノフィラメントの特徴
である変形のし難さ従って空隙容、量の保有のし易さ、
へたりにくさを失わず、しかも成る程度フレキシブルで
取り扱い易い点も考慮して、細目のモノフィラメントを
数本撚合せた糸を使用することも好ましい。

したかつす、モノフィラメントとかモノフィラメントの
撚糸を用いて複数枚のうち少くとも１枚は２重織の組織
の布を用いるという形は非常に好ましい組合せである。

つぎに２枚またはそれ以上の枚数のエンドレスベルト状
の布にラップを重ねてニードルパンチする方法について
述べる。

例として２枚の布を使用する場合について述べると、本
発明の製法では第４ａ図（そのＡ部拡大図を第４ｂ図に
示す）のように２枚の布１，２を環状に重ねて同時にロ
ール４，５，６．７で支持し、２枚の布１，２の長さに
多少の相違があっても長い方がたるまないよう、ストレ
ッチロール６を矢印方向へ引張って布１，２に強い張力
をかける。この状態でデリベリ−ロール７とドライブロ
ール８をもって布を回転させ、ラップ３を供給してニー
ドル部１０でニードリングを行う。

単層の基布を用いる従来の常法においては、第６図に示
す如くニードリング領域外にある基布及び半製品は張力
をかけることなくコンベア上にたるませて置かれる。こ
の場合、基布けその組織及びニードリング条件に応じて
長さ方向にも幅方向にもかなりの収縮を起こす。２枚の
布を重ね合わせて基布とする場合も、ニードリングマシ
ン−Ｉユにある基布の一部分をたるませておくか、緊張
下ににおいても張力が小さいときは、収縮率の相違によ
って２枚の布の一方にたるみを生じたり、初期にニード
リングされた部分と後半でニードリングされた部分で基
布の緯糸密度が異なるフェルトができたりするが、上述
のようにしてニードリング中基布に強い張力を加え、す
べての布を緊張下に置くときはこのような不都合は起こ
らない。好ましい張力は、通常布１枚当り平均０３ｋｇ
／Ｃｍないし５雫程度である。

０ｍ ２枚の布からなる基布の片面にラップを一層被せて最初
のニードリングを終ると、２枚の布はラップの短繊維が
布面全体に刺し通されて縫い付けられたようになり一体
化するから、ラップの第２層のニードリング以後のニー
ドリング過程での強い緊張は必ずしも必要ではない。

なお、本発明の製法において重ね合わせて基布とする２
枚以上の布のエンドレスベルト状物の長さが、なんらか
の理由により差がありすぎて上述のように張力をかけた
だけでは長さを揃えきれなイ場合、あるいはニードリン
グによる各市の収縮率の差が著しく太きいと予測される
場合は、各市を（又は特に短い、もしくは特に収縮率の
大きい布だけを）、あらかじめ一定の長さに張り、熱セ
ットを施しておく方がよい。すなわち、例えば第５図の
ように２枚の布１１．１２を重ねてストレッチロール１
３，１４で伸長させ、熱風加熱装置１５により熱セット
を行う。あるいは布を１枚ずつ、」二記と同様にして定
長熱セツト処理する。これにより、各市は張力をゆるめ
ては〈等しい長さのものとなり、その後ニードリングマ
シンに重ねて掛は入れ更にニードリングを行うとき、無
理なく張力を加えて長さを揃えることができる。

以上詳述した如く、本発明フェルトにあっては非圧縮性
の布を少なくとも２枚含む複数枚の織布を重ねた基布を
有しているために、１枚の布による多重織物を用いたも
のに比較して、基布が柔軟でありかつ吸水性に富み、高
速で使用しても所謂へたつが少ない特徴を有する。また
、本発明の製法にあっては、全体にわたり均一な特性を
有する本発明のフェルトを容易に製造することができ、
また複数の布を基布として用いる特徴を生かして基布の
表裏それぞれが、製紙用フェルトとして最適の組織のも
のを製造することも容易であるなど、製紙用フェルトの
品質向上、ひいては製紙機械の高速化と抄紙の品質向」
−に大きな貢献をなし得るものである。

以下実施例を示して本発明を説明する。

実施例１ 第３図に示した例と同様の構成のフェルトを第４ａ図及
び第５図の装置を用いて製造した。この場合、２重織の
布１としてはバットオンメツシュと呼ばれている経２重
織組織の比較的非圧縮性のもの（８４０デニールの６６
ナイロンマルチフイラメント強撚糸を３本合わせたもの
を更に３本合わせ強撚した糸に樹脂加工を旋こして硬さ
を増した糸を経糸とし、直径０．４７　ｍｍの６ナイロ
ンモノフイラメントを緯糸として袋織で製織したもの）
を用い、１重織の布２としては１重織のバットオンメツ
シュ基布として用いられいる平織布（直径０、２　ｍｍ
の６ナイロンモノフイラメントを２本撚合わせ更にこれ
を３本撚合わせたモノフィラメント撚糸を経糸とし、直
径０．３３ｍｍの６ナイロンモノフイラメントを緯糸と
して袋織で製織したもの）を用いた。

上記２重織の布は、これを１枚でラップと結合してニー
ドルフェルトを製造すると最初の１周のニードリングに
より４〜５％収縮し、一方１重織の布は、同様の加工に
より２〜３％収縮することがわかっていた。

そこでまず両者を重ねて第５図のようなストレッチロー
ルにかけ、仕上り寸法と同じ長さまで伸長させて１５０
°Ｃ〜１６０°Ｃの熱風にてセットを行なった。このと
きの張力は２枚合せて２．５ｋｇ／ｍ でスタートし、セット終了時で１．５ｋｇ／／であった
。

０ｍ 次いで第４ａ図のようなニードリングマシンに掛入れ、
１．５ｋｇ／の張力（２枚分）をかけて２枚の０ｍ 布がいずれも緊張状態に置かれるようにしてニードリン
グを開始した。ラップとしては１５デニールの６６ナイ
ロンスフ１２０　／ｍ’を３層（１してニードリングし
、そのあと６デニールの６６ナイロンスフ１２０／ｍ’
　を３層ニードリングした。この間、ラップ１層のニー
ドリングを終るたびに基布の張力を少しずつゆるめた。

実施例２ 基布を２枚で構成し、裏面になる布として、経糸は０．
２　ｍｍ直径の６ナイロン七ノフイラメントの２本の撚
をさらに３本合撚して得た６ナイロン七ノフイラメント
撚糸を用い緯糸は直径０．２０　ｍｍの６ナイロンモノ
フイラメントを３本撚した糸を用いて経２重織組織の基
布をエンドレスの形に製織し、ラップ層に接する側の布
としては経糸を上記布の場合と同じ糸とし、０．１５ｍ
ｍ直径の３本撚の６ナイロンモノフイラメントを緯糸と
した１／３崩斜文織をエンドレスの形に製織した上記２
枚の布は、経糸種が同じであるので、ニードル前の長さ
は経２重織組織の方が仕上り目的長に対して９７％、１
重織組織が９７５％とあまり大きな差はなかった。そこ
で予備的なヒートセットは行けず、夫々１枚ずつ袋織組
織の耳部の不整を直す程度に軽く８０°Ｃにて通常のシ
リンダードライヤーに掛けて張り、形を整えただけでニ
ードリング工程に入った。２枚を重ねてニードリングマ
シンにてストレッチをかけながら、ラップ層として１重
織の布の側から最初２０デニールの６ナイロンスフ１２
０ｇ／ｍ’のラップを４層結合し、次に６デニールの６
６ナイロンのスフの１５０９７　ｍ”のラップを２層結
合してニードルフェルトを得た。

対照例 上記の６ナイロンモノフイラメント　（直径０２ｍｍ）
の２本撚を史に３本撚したものを経糸として使用し、６
ナイロンモノフイラメント（Ｕ径０１５ｍ＋ｎ）を３本
撚した糸を緯糸とした３重織（表・裏５／１崩３重組織
）を基布として用い、ラップは実施例２と同様にしてニ
ードルフェルトを製造した。

以上の３例について８（１ｋｇ／ｃｍの線圧の掛るプレ
スロール機に４日間掛けてへたり、その他の比較を行っ
た結果、次表に示したとおり、本発明のフェルトは嵩が
あり　（即ち空隙容量があり）、プレスを繰返した後で
もよりへたりの少ないことが認められた。

【図面の簡単な説明】

第１図は３重織組織の説明図、第２図は本発明における
基布構成の説明図、第３図は本発明のフェルトの例の構
成説明図、第４ａ図は本発明の詳細な説明図、第４ｂ図
は第４ａ図のＡ部拡大図、第５図は本発明の製法におけ
る定長熱セツト処理の説明図、第６図は従来装置の概略
図である。 １・・・２重織の布　　２・・・１重織の布　　３・・
・ラップ　　１１．１２・・・布６・・・ストレッチロ
ール１０・・・ニードル部　　１５・・・熱風加熱装置
特許出願人　　日本フェルト株式会社 代理人弁理士　　　犬　野　克　射 入　　野　　令　　子 犬　野　柳之輔 第１日 軍２１２ 第３２ 第４ａ日 市４ｂし 蔦５　邸 連６０ 手続補正書（自発） 昭和５７年１２　Ｊ］２０日 ４’！ｆｊ’ｌ’庁長官若杉和夫殿 ２、イと明の名称 製紙用フェルト及びその製造方法 ３、　１市正をすると 事（生との関係　　特許出願人 １Ｆ　所　　東京都北区豊島８−２７−１２氏　名　　
　　　日本フェルト株式会社５、補正の対象 明細書：発明の詳細な説明の項 ６、補１１：、の内容 １　明細書３頁２行、「運転すると」を「運転するとき
１と訂正する。 ２、同７真下から２行、「緯−１の前に「崩Ｊを挿入す
る。 ３、同１３Ｌ′ｆ１３行、１５行、ｒ　１２（１／ｎｎ
ヒケ［１２（１ｇ／ｎ］’ｊ　　と訂１１ミする。 ４　同１４頁８行、「製織［７た」を「製織」、た。−
１と訂正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも２枚の非圧縮性の布を含む複数枚の織布
   を重ねた基布の片面または両面にラップを表面層として
   ニードリングにより結合してなる製紙用フェルト。 ２　布の少くとも１枚が２重織組織の非圧縮性布である
   特許請求の範囲第１項記載の製紙用フェルト。 ３　非圧縮性布の少くとも１枚が合成繊維のモノフィラ
   メント又はモノフィラメントの撚糸からなるものである
   特許請求の範囲第１項記載の製紙用フェルト。 ４　エンドレス状にした１重織又は２重織の非圧縮性布
   ２枚以上を環状に重ね合わせ基布とし、これを全層が緊
   張状態に置かれるような張力を加えて走行させながら基
   布上に置いたラップをニードリングし、基布表面にラッ
   プを結合させることを特徴とする製紙用フェルトの製造
   方法。 ５　エンドレス状にした非圧縮性の】重織又は２重織の
   布２枚以上にそれらの長さが略々等しくなるような張力
   を加えた状態で熱セットする予備ストレッチ予備セット
   を施し、前記予備ストレッチ予備セット後の布を環状に
   重ね合わせて基布とし、全層が緊張状態に置かれるよう
   な張力を加えて基布を走行させながら基布上に置いたラ
   ップをニードリングにより基布表面に結合させることを
   特徴とする製紙用フェルトの製造方法。 ６、少なくとも２枚の布を環状に重ねた状態で予備スト
   レッチ予備セットする特許請求の範囲第５項記載の製紙
   用フェルトの製造方法。 ７、少なくとも２枚の布はそれぞれ別々に予備ストレッ
   チ予備セットする特許請求の範囲第５項記載の製紙用フ
   ェルトの製造方法。