JPS588743A - 軟質塩化ビニ−ル系防音シ−トおよび防音板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 最近、騒音が公害の一つとしてクローズ、アップされ、
騒音防止に対する人々の関心もとみに高ま９つ＼ある。

騒音はもともと発生源を減らすことが基本であるが１発
生源での処置がむずかしいものもあシ、防音技術が一段
と注目される工うになった。以下に説明する本発明は、
プラスチック及びプラスチックと鉄の複合材ニジなる安
価な防音材に関するものである。

軟質塩化ビニール樹脂中に密度の高い鉛繊維。

鉄粉又はミルスケール粉砕粉（酸化鉄粉の一種）などを
充填したシートは柔軟性に富み、良好な辿前件があり、
すでに各種の製品が市販されている。

しかし鉛繊維は高価なうえ、製造工程及び廃棄に際して
鉛公害？ひき起こすことからみて好ましくない。一方鉄
粉は錆発生の原因となるほか、塩化ビニール樹脂との接
着性もよくなく１表面処理をほどこせば一段と高価にな
る。酸化鉄粉は比較的高密度の安定かつ安価な化合物で
接着性もよく。

充填剤としては鉄粉、Ｊｔ）優れているが、現在実用化
されているのはオルスケール粉砕粉である。オルスケー
ルの問題点は一定品質のものが大量に見られがりく、又
粉砕費用もか＼ること、更に混入粒鉄がしばしば粉砕機
？いためることなどである。

そこで酸化鉄でも上記難点がなく粉砕費用もか＼らない
鉄鉱石の粉鉄に注目した。粉鉄は安価で比重が約４．５
以上と大きく、高密度用の充填剤としては適切なものと
いえる。しかし、鉄鉱石といっても成因は複雑でその特
性＃ｉ種類に工って異なる。

例えば赤鉄鉱や磁鉄鉱中には大きな単結晶からなｐ、そ
の破面は平滑な臂開面でできているものがある。この工
うな粉鉄？充填剤として使うと可塑剤の吸収が少なく、
混練成形性とともに製品の機械的性質も良好になる。本
発明の要点は鉄鉱石粉にも可塑剤吸収にかなりの差があ
ること全見出し。

吸収の少々いもの會使うことにした点にある。

鉄鉱石粉の比表面積の定量にはしばしばブレーン指数が
用いられており、これは層状の粉末中のガスの通気抵抗
から求められる。本明細書中のブレーン指数はＦｉｓｈ
ｅｒ　Ｏｏ−裂の５ｕｂ−８ｉ＠ｖｅ　８ｉｚｅｒによ
って求めたものであるが、他の装置でもだいたい同一の
値がえられる。

プラスチックの充填剤の特性を示す指標のひとつに吸油
量があシ、この測定法はＪＩＳＫ６２２３で規定されて
いる。吸油量は比表面積と共に単位面積当ルの吸油量の
関数である。以上２つの方法で測定される比表面積は若
干異なり、後者では細かい凹凸や粉の中に入シこんだ孔
の表面積までが測定されると考えられる。

１１ｇ１図は各種鉄鉱石粉についてブレーン指数と吸油
量の関係上水したが、ばらつきはあるもの＼ブレーン指
数が小さいものは吸油量も少ないことがわかる０、例え
ば試料Ａの吸油量はブレーン指数からみてばらつきの下
限に、一方Ｂのそれは土限に位置している。これは主と
して内紛の表面の細まかい凹凸や、超微粉の割合の差に
もとすくといえよう。

これらの粉末？軟質塩化ビニール中に充填して混練成形
するとブレーン指数が適当な範囲内におり、かつ吸油量
の少ない粉末の方が混練成形性。

及び製品シートの表面性状、更には機械的性質も良好に
なることがわかった。第２図、第３図には、−例として
鉱石粉全充填した軟質塩化ビニールシートについて粉末
の吸油量と降伏強さ、および伸びとの関係を示した。伸
びは吸油ｉｔが少なく、粉末の粒子径が小さい方が良好
なことがわかる。

以上の結果にもとすき本発明では充填剤に適した鉄鉱石
粉の特性範囲會ブレーン指数π、吸油量Ｖで以下のＬう
に規定した。

吸油量が（１）式で定められた値を超すと鉱石粉中に高
価な可塑剤が吸収されてそれだけ実際に可塑化に向く分
が減ることになり、上記の１うな不都合が生じるが、そ
の対策として可塑剤の添加量？ふやせば経済性は低下す
る。ブレーン指数が１００　（１ｍ／１０（１未満では
粉末粒子が粗すぎて吸油量に関係なく、製品の質が劣化
する。又３０００ｒｎＩ！／１０（ｌ超と細かすぎると
吸収される可塑剤量が増すほか、粉砕費用がか＼ジすぎ
て経済的でなくなるほか、混練成形時にロールからの剥
離性が悪くなるなどの問題が生ずるのでブレーン指数は
（２）式で規定される範囲に限定した。

遮音特性からいえば充填剤の量は多いほど好ましいが１
本発明では充填剤の量會４００部以上１５００部以下に
限定し友。４００部未満を除いた理由は、その程度の添
加量ではシートの密度はあがらず、十分な遮音特性上う
るためにはシート厚を厚くする必要が生じコスト高にな
ることによる。

又１５００部以下に限定した理由は混練成形時の困難さ
全回避し５機械的性質、ことに引張強さと伸びの低下？
避けるためである。

遮音特性はすでによく知られているように、お＼捷かに
は質量側で決定され、単位面積当ｐの重量が大きい方が
優れている。第４図には多量の充填剤を添加【−た軟質
塩化ビニールシートの面密度と音の透過損失間の関係を
示したが、面密度が２−４　ｈ／ｒｒｌ　未満では遮音
特性は危機に低下することから１本発明では面密度ｆｆ
ｉ　２．４　Ｋ９／ｒｌ　以上に限定した。

本発明は樹脂として塩化ビニール全周いることにしたが
、その理由は塩化ビニールが安価な樹脂であシ、他の汎
用樹脂であるポリエチレンと比べて極性が強いことから
、充填剤や鋼板との接着性がよく、密度も高く難燃性に
も優れていることによる。本発明では塩化ビニールのみ
ならず同系統の樹脂として塩化ビニールと酢酸ビニール
や塩化ビニリデンとの共重合体樹脂など上古めることに
したが、これらの樹脂は塩化ビニール樹脂の特長を保つ
とともに、接着性や成形性が良好であるなどの利点があ
るからである。

本発明では防音シートとして良好な施工性、防音特性？
もたせるために可塑剤全添加して軟質化しており、好ま
しい量は塩化ビニール樹脂１０　（１部に対して５（）
部以上、１５０部以下の範囲である。５（）部未満では
製品は硬すぎ、また成形加工もむすかしく、１５０部？
超えればシートは高価になジ、安価な充填剤？使うメリ
ットも減するし難燃性も低下することによる。可塑剤と
しては最も普通に使われているジー２−エチルへキシル
フタレートＣＤ０Ｆ）、２−エチルヘキサノール（ＤＯ
Ａ）、トリクレジルフォスフェート（ＴＯＰ）。

エポキシ化大豆油などでよいが、このシートが建材用と
して使われることｔ考えて、難燃性の高いもの１例えば
塩素化パラフィンやＴＯＰｉ多目に使うことが望ましい
。

その他にも通常の塩化ビニール系樹脂に添加されている
女定則、紫外線吸収剤、Ｍ燃剤１着色剤などが添加され
ることはもちろんである。

本発明のシートの″□片面、又は両面に必要に応じてご
く薄い塩化ビニールシート會ラミネートさせてもさしつ
かえない。これによってシートの遮音性？損なうことな
く美観全向上させ用途ケ拡大しうる。

以上の配合によってできた製品の密度は、最低でも２．
７　ｒ／−程度にはなるが、充填剤量？ふやして３ｆ／
ｌｔ／ｒ’以上にまでもっていけば理想的である。

本発明のシートの製造法としては通常の力１７ンダー加
工やＴダイからの押出１−が用いられる。

本発明は軟質塩化ビニールシート全対象としているが、
製品は単にシートに限られるわけではなく、ノにイブや
その他の形状のものでもさしつかえないことはもちろん
である。

以上特定の性質會もった鉄鉱石粉全多量に充填した塩化
ビニールシートについて説明したが、本発明はこのシー
トｒ予め薄鋼板に接着した複合鋼板？も包含する。実際
使用に際しては上記シートだけでは剛性がたりず、家電
材料や建築用材料。

例えば間仕切などに単独で使うことは困難である。

しかし上記シート全薄手鋼板に接着したものは、鋼板に
よって必要な剛性１強度全賦与されるので。

シート自体の強さはさほど要求されなくなり、その分だ
け充填剤量を増すことができ、一層の遮音性能の向上と
価格の低減がはかれる１、更に使用時に個々の使用者が
銅板に＃′ｉニジ合わせるよりは予め工場ではり合わせ
ておけば一定品質が保証でき。

加工や施工が簡単化され、省力化もはかれる。一方鋼板
側からみれば、割振性、遮音性が向上するほか、附随的
に断熱性も向上する。

本発明の複合鋼板は塩化ビニール防音シートの片面もし
くは両面に薄鋼板ケはシ合わせるか、薄鋼板ケ中心にそ
の両面にシー）ｋけり合わせることも可能であるが遮音
特性の観点より全体の面密度はシートだけの場合のそれ
、ｃ５若干高くして３−ＯＫｒ／ｍ”　以上とする必要
がある。というのは音の透過損失はだいたい第４図の関
係できまるもの＼、剛性の高い板では特定の周波数域で
音が透過し２やすくなる、いわゆるコインシデンス効果
があるからである。オた薄鋼板としては軟鋼板のほかに
カラートタン、亜鉛鉄板などの表面処理銅板やステンレ
ス鋼板など音用いることができる。

本発明の複合鋼板では塩化ビニールシートの厚さｔｏ・
５羽以上と限定したが、これ未満では遮音性、割損性が
不十分なことにもとすぐ。−刃鋼板の厚さｋｎ−８ｍｓ
以下（こ限定したが、これ？超すと鋤板単体の特性であ
る割振性の低下やコインシデンス効果かはつきシ現われ
てくるほかコスト高になることによる。

以下実施例について説明する。

実施例１ 以下の配合で塩化ビニールシー）ｋ製造した。

塩化ビニール樹脂　　　　　１００部 ＤＯＰ　　　　　　　　　　６０部 安定剤その他　　　　　　　　　７部 充填剤　　　　　　　　　　５００部相当用いた充填剤
の粒径分布と、諸物件を以下の第１表に示す。この表の
中には（１１式によってブレーン指数ニジ計算で求めら
れ友吸油量が示されているが、これが実測値以下の鉱石
粉末は本発明の範囲外である。実際この中でｆｉｌ　、
　ｆ２１式の条件を満たすものは試料況２．屓３だけで
ある。

以上の配合でロールで混練成形して０−５ＫＩＩ厚のシ
ートを裂遺し、それニジ試験片全切出し２０’Ｃで引張
試験全行ない第２表の結果奮えた。

第２表　各種鉄鉱石粉全充填した塩化ビニールシートの
諸物件 ◎　良好　　　　　Δ　や＼不良 Ｏ＋＼良好　　　ｘ　不良 結局混練成形性１機械的性質１表面性袂などから総合的
に判定すると、上記８個の試料中で本発明の条件を満た
している試料Ｊ１６２．４３のみが夾用土問題なく使え
ることがわかる。

［５図の人で試料Ａ２のシートで１．１５關厚。

面密度３−４Ｋｙ／ｒｒｌ　のもの＼透過損失の測定結
果を示したが低周波域でも１５ｄＢ以上の良好な値【示
すことがわかる。

実施例２ 上記適音特性全測定し次試料（たソし厚さ１．Ｏｗ　）
　’１−厚さ０−２７１１ｊの鋼板の片面にはや合わせ
て面密度、５．（１３Ｋ９／ｄ　の複合鋼板金っくり、
その遮音特性を測定した。結果金弟５図のＢに示した。

同一の面密度をもつ塩化ビニールシートと比べると、Ｗ
Ａ音特性ははソ同じでおり、同時に優れた割振性ｔもつ
。

実施例３ 以下の配合で塩化ビニールシート會製造した。

塩化ビニール樹脂　　　　　　　　９０部共重合イ本寧
訂Ｈ１ 塩化ビニール、６！？−７７１０部 ＤＯＰ　　　　　　　　　　　　１３０部安定剤その他
　　　　　　　　　　７部充填剤　　　　　　　　　　
　１０００部相当用いた充填剤は８ｇ１表の／Ｉ６２の
粉末で本発明の範囲内にあるものである。以上の配合で
ロールで混練成形して約０−５　ｔｕ厚のシー）７作シ
、それより試験片ｋｌ）’ＩＣだして２０Ｃで引張試験
全行な（へ、第３表の結果全えた。なおシートの比重は
３．５であった。

第　３　表 これからプレスで厚さ１．１ｍ、面密度３．８に４／ｄ
のシートをつくル逍音特性を測定したところ第５図００
で示される結果？えた。

【図面の簡単な説明】

第１図は各種鉄鉱石粉末のブレーン指数と吸油量の関係
金示した図、 第２図は各種鉄鉱石粉末全塩化ビニール樹脂１００部に
対して約５００部充填して作つ′ｆｃｖＳ科の降伏強さ
と、粉末自体の吸油量との関係を示した図。 第３図は同じ試料について伸びと吸油量の関係を示した
図。 第４図は多量の充填剤を入れ友軟質塩化ビニールシート
の面密度とその見かけ透過損失を周波数ｔ）臂ラメター
として示した図。 第５図は周波数と見かけの透過損失の関係を示した図で
％人は鉄鉱石粉末を約５００部充填した塩化ビニールシ
ート、０は同じく約１０００部充填したシート＆ＢはＡ
に用いた試料上〇−２７ｍの鋼板には夛あわせて作った
複合鋼板のデータである。 ラ（ｋｌ／４Ｎ慮り 弁ｚＭ 背３Ｍ 第１頁の続き ■出　願　人　信越ポリマー株式会社 東京都中央区日本橋本町４丁目 １１番地 ３０６−

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　塩化ビニール系樹脂１００部に対し可塑剤２
   ５０部以上１５０部以下、ブレーン指数會ｇ（ＣＪ／ｒ
   ）、吸油量ｋｖ（ｍ／／１０（１）としたとき。 の条件金満たす鉄鉱石粉末７４００部以上１５００部以
   下、更に必要な添加剤音訓えて成形した面密度２・４匂
   ／−以上の軟質塩化ビニール系防音シート。
2. （２）　　塩化ビニール系樹脂１００部に対し可塑剤會
   ５０部以上１５０部以下、ブレーン指数ｔ＠　（ｃｔＡ
   ／　ｔ　）　ｓ吸油量ｋｙ（ｄ／１００９）としたとき
   。 ＋１０００≦　２≦３０００　　ＣｃｔＡ／ｌ）の条件
   金満たす鉄鉱石粉末全４００部以上１５００部以下、更
   に必要な添加剤を加えて成形した厚さ０．５闘以上の軟
   質塩化ビニール系シー）１枚以上全厚さ０−８　ｍ以下
   の薄鋼板１枚以上とはりあわせて全体として３．ＯＩＬ
   ｇ／ｎｉ″以上の面密度會もたせたことを特徴とする軟
   質塩化ビニール系シートと薄鋼板とニジなる遮音性、制
   振性に優れた防音板。