JPS5887773A - 溶融炭酸塩燃料電池の電解質層形成法 - Google Patents

溶融炭酸塩燃料電池の電解質層形成法

Info

Publication number
JPS5887773A
JPS5887773A JP56185257A JP18525781A JPS5887773A JP S5887773 A JPS5887773 A JP S5887773A JP 56185257 A JP56185257 A JP 56185257A JP 18525781 A JP18525781 A JP 18525781A JP S5887773 A JPS5887773 A JP S5887773A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
matrix
electrode
slurry
electrolyte layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP56185257A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0324743B2 (ja
Inventor
Atsuo Muneuchi
篤夫 宗内
Kenji Murata
謙二 村田
Tamotsu Shirogami
城上　保
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP56185257A priority Critical patent/JPS5887773A/ja
Publication of JPS5887773A publication Critical patent/JPS5887773A/ja
Publication of JPH0324743B2 publication Critical patent/JPH0324743B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/14—Fuel cells with fused electrolytes
    • H01M8/141—Fuel cells with fused electrolytes the anode and the cathode being gas-permeable electrodes or electrode layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/14—Fuel cells with fused electrolytes
    • H01M2008/147—Fuel cells with molten carbonates
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00—Electrolytes
    • H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
    • H01M2300/0048—Molten electrolytes used at high temperature
    • H01M2300/0051—Carbonates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は溶融炭酸塩燃料電池用電解質層Ｏ形成法に関す
る。
発明の技術的背景 燃料電池、例えば溶融炭酸塩燃料電池（以下ＭＣＦＣと
配す）は、対向して配置されたガス拡散電極（燃料極、
空気極）の関に、炭酸塩を電等質として保持したマトリ
ックス層を配したものな単位電池として用いる。マ）　
ＩＪツクス層は次の特性条件を有する必要がある。
１）炭酸塩保持能力が十分である。
２）　　ＭＣＦＣ内でのガスの交差混合を阻止する。
３）電極との接触が十分であり、内部抵抗を最小限にす
るため薄くヂる必要がある。
４）単位電池！ｊシの出力を大きくするために大型化す
る必要がある０ 従来はマトリックス骨材をノ（イングーと混合し薄膜塗
布法（ｔａｐｅ　Ｃａｓｔｉｎｇ）　、冷間加工法（Ｃ
ｏｌｄｐｒｅｓｓ法）等により、薄板状にしてマトリッ
クス層を形成し、このマトリックス層に炭酸塩を含浸さ
せたｔのを電解質層として用い、電池を形成する際には
、多孔質で薄板状の電極ではさみ単位電池としていた０ 背景技術の問題点 しかし上記方法により形成し構成したＭＣＦＣは電極と
電解質層が板状で、しかも電解質層は柔軟性に欠けるた
めに両者Ｏ密着性が悪く電池の内部抵抗が大きくなシミ
圧Ｏロスが大きくなる０又、大型化した場合６、薄板状
であるので取扱いが困難であった。さらＫ、従来法では
電極と電解質を別々工程で製造するため連続プロセス化
は非常に困難であった。
発明の目的 本発明は従来法の欠点を克服し、内部抵抗が小さく、取
扱いが容易で、連続生産プロセスに適した電解質層形成
法を提供することを目的とする。
発明の概要 本発明はカソード電極へマトリックス骨材とバインダー
を混合したスラリー物を直接電極に塗布した後、大気中
で焼成してマトリックス層とし。
このマ）　ＩＪックス層に炭酸塩を含浸して電解質層と
する方法である。
発明の効果 従来はマトリックス骨材を電極に塗布することは電極材
料（金属）とマ）　ＩＪフックス材の熱膨張係数が異な
るため困難であるとされていた。しかし本発明ではマト
リックス骨材と電極材料とを温合してスラリー状にした
後、薄い層を電極層上に形成せしめることにより熱膨張
を吸収してこの困−を克服し、マトリックス骨材を電極
へ直接塗布することを可能くした。この方法によれば、
マトリックス層を直接電極に塗布して形成するので、接
触抵抗は少なくなり電池性能は向上する０又、カソード
極は酸化物が使用されてもよいので、カソード電極層を
形成し、乾燥後にマトリックス骨材のスラリーを塗布し
、空気中で焼結することかで角、製造プロセスを簡略化
出来、連続プロセスにも適用し易くなる。
発明の実施例 以下本発明の実施例を述べる。
実施例　１ 多孔度７５チのカソード電極となるＮ１焼結体上にγ−
Ｌ　ＩＡｊＯ２５０ｗ　ｔチとＮ１粉ｓｏｗｔチの混合
物にポリビニルブチラール１ｗｔ％を加えスラリー状に
したスラリー物を０．０５ｘＩＫの厚みに塗布し、１０
０’Ｏで十分乾燥する０この上にγ−Ｌ　ｌＡ１０　ｚ
と３ｗｔ％のポリビニルブチラールを含むスラリー物を
０．３　Ｅｍ塗布し乾燥する。これを９００℃で２時間
保持し焼結してマトリックス層を形成し、１１１図に模
式的に示す断面図のようにカソード電極ｌ上に電極材と
マトリックス材の混在層２、さらにその上にマトリック
ス層３を有するものを得た。得られたマトリックスＩ−
３は多孔度６２％で電極１との密着性は混在層２を介在
させて良好であった。
上Ｂｅ　マド！ｊ　ｙ　りｘ　層Ｋ　Ｌｓ　２■３４６
ｗｔ　％　、　Ｋ２ＣＯｓ５４■−ｔ％の混合アルカリ
炭酸塩を６５０℃に保ち１００ＫＦ。
になるように排気されたオープンに入れ、２時間保持し
炭酸塩を含浸させ電解質層とし丸。得られたものを電解
質層としてアノード電極Ｋ　Ｎ１　（９Ｑｍｏｌチ）　
−Ｃｒ　（１０ｍｏ　Ｉチ）の焼結体を用い、単電池を
組み特性を評価した。結果を１ｇ２図に本実施例の特性
曲線を人として示す。電極と電解質層が密着されている
ため内部抵抗による電圧のロスが少なく、良い特性のも
のが得られた。なお従来法によるものの特性は線Ｃとし
て示しである。
実施例　２ 酸化ニッケル中に５ｍＯｌ−のＬｌを含む酸化物に３０
ｗｔ％のコーンスターチを多孔質形成材とし加え、ホＩ
Ｊビニールアルコールの２ｗｔ％水ｇｉにより、スラリ
ー物としたｔのをニツケルメツシ為に塗布乾燥し、カソ
ード電極となる乾燥物作成した０これにポリビニルブチ
ラールを１　ｗｔ％含むγ型ＬｉＡＪＯ２のスラリー物
を塗布し乾燥後９００℃で２時間で焼結しマトリックス
層を形成したＯ得られた多孔質のカッニド電極にマトリ
ックス層が積層された積層体のマトリックス層に実施例
１に従い同様に炭酸塩を含浸した後、特性を杆価した０
第２図に本実施例の特性曲線をＢとして示すように実施
例１と同様に良好な結果を示す。
以上記載した実施例２においては電極と電解質層となる
マトリックス層を同工程で塗布で角るので製造工程は簡
略化できる。又、同時塗布で１極とマ）　ＩＪックス層
の２つの層は十分接触しているため電圧のロスは少ない
等の利点を有する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る一実施例を模式的に示す断面図、
第２図は本発明に係る単電池の特性図である。 １・・・マトリッ、クス層、　　２・・・混在層、３・
・・カソード電極。 代理人　弁理士　　則　近　憲　佑 （ほか１名） ） 県 ゼ 第１図 第２図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ｌ対の多孔質電極とその間に炭酸塩電解質を有する溶融
    炭酸塩燃料電池の電解質層形成法に於て、カーノード電
    極上にマトリックス骨材Ｏス２リーを直接塗布し乾燥さ
    せ、乾燥後焼結してマトリックス層を形成し、このマト
    リックス層に炭酸塩を含浸させたことを特徴とする溶融
    炭酸塩燃料電池の電解質層形成法。
JP56185257A 1981-11-20 1981-11-20 溶融炭酸塩燃料電池の電解質層形成法 Granted JPS5887773A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56185257A JPS5887773A (ja) 1981-11-20 1981-11-20 溶融炭酸塩燃料電池の電解質層形成法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56185257A JPS5887773A (ja) 1981-11-20 1981-11-20 溶融炭酸塩燃料電池の電解質層形成法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5887773A true JPS5887773A (ja) 1983-05-25
JPH0324743B2 JPH0324743B2 (ja) 1991-04-04

Family

ID=16167647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56185257A Granted JPS5887773A (ja) 1981-11-20 1981-11-20 溶融炭酸塩燃料電池の電解質層形成法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5887773A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6391961A (ja) * 1986-10-03 1988-04-22 Sanyo Electric Co Ltd 溶融炭酸塩型燃料電池

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57185678A (en) * 1981-04-27 1982-11-15 Energy Res Corp High temperature fuel battery assembly

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57185678A (en) * 1981-04-27 1982-11-15 Energy Res Corp High temperature fuel battery assembly

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6391961A (ja) * 1986-10-03 1988-04-22 Sanyo Electric Co Ltd 溶融炭酸塩型燃料電池

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0324743B2 (ja) 1991-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100201572B1 (ko) 코팅 및 롤링의 혼합법에 의한 연료전지의 전극 제조방법
CN108305976A (zh) 一种锂离子动力电池及其隔膜
CN112467199A (zh) 一种全固态三层电解质及全固态电池的制备方法
JPH05144426A (ja) 電気化学電池
JPS5887773A (ja) 溶融炭酸塩燃料電池の電解質層形成法
CN113193203A (zh) 一种硅碳负极片及其制备方法和锂离子电池
JPH0636783A (ja) 平板型固体電解質燃料電池用燃料極集電材
JP2001283876A (ja) 固体電解質型燃料電池の単電池
JP7180422B2 (ja) 全固体電池の製造方法
US3282732A (en) Method of making a silver oxide electrode
JPS5887774A (ja) 溶融炭酸塩燃料電池の電解質層形成法
JPH0650643B2 (ja) 溶融炭酸塩型燃料電池用電解質板の製造方法
JPS5734673A (en) Manufacture of electrode for fuel cell
JPH02109256A (ja) ペーパー電池
US1316597A (en) osi madison
JPS5645571A (en) Battery
CN115332474A (zh) 一种热电池用新型层状锂金属复合负极及其制备方法
JP3359497B2 (ja) 円筒状固体電解質型燃料電池セルの製造方法
KR100238443B1 (ko) 고분자를 포함하는 전극 물질 슬러리를 이용한리튬 폴리머 2차전지 단위셀구조 및 그의 제조방법
JP2749916B2 (ja) 固体電解質型燃料電池の製造方法
CN120389207A (zh) 一种常温粘结型涂层隔膜及其制备方法
JPS58166666A (ja) 燃料電池の単電池製造方法
JP2752099B2 (ja) アルカリ電池用ニッケル電極の製造方法
JP3177768B2 (ja) 溶融炭酸塩型燃料電池及びその電解質板用シートの製造方法
JPS58165259A (ja) マトリツクス型燃料電池の電極−マトリツクス結合体およびその製作方法