JPS588943B2 - ソウシヨクタイ オヨビ ソノレンセツセコウホウ - Google Patents
ソウシヨクタイ オヨビ ソノレンセツセコウホウInfo
- Publication number
- JPS588943B2 JPS588943B2 JP50083589A JP8358975A JPS588943B2 JP S588943 B2 JPS588943 B2 JP S588943B2 JP 50083589 A JP50083589 A JP 50083589A JP 8358975 A JP8358975 A JP 8358975A JP S588943 B2 JPS588943 B2 JP S588943B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum
- decorative body
- cap
- mold
- tubular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fencing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルミニウム装飾体の製造方法に関するもので
ある。
ある。
一般に門の扉や塀等で、模様を浮彫したアルミ鋳造成形
の装飾体を種々組合せて一体的に連設したものが知られ
ているが、このアルミ鋳造成形された装飾体は周知の如
く溶接が不町能であるため従来は装飾体とおし若し《は
装飾体と他の連結体とを組合わせると共に両者をビスや
ボルト・ナット等の止螺体でもって連結させて一体的な
構築物即ち扉や塀等を形成する施工法が周知であった。
の装飾体を種々組合せて一体的に連設したものが知られ
ているが、このアルミ鋳造成形された装飾体は周知の如
く溶接が不町能であるため従来は装飾体とおし若し《は
装飾体と他の連結体とを組合わせると共に両者をビスや
ボルト・ナット等の止螺体でもって連結させて一体的な
構築物即ち扉や塀等を形成する施工法が周知であった。
（第１図〜第３図参照）
第１図〜第３図はスウィートカタログアーキテクチャー
ファイル（１９６６）に記載のスリップオンバンドと呼
ばれる従来公知の連結方法で中間部に第ＩＬ字状スリッ
プオンバンド部Ｓ１をアルミニウム等で一体に鋳造形成
した左側装飾体ａと同じく第２Ｌ字状スリップオンバン
ド部Ｓ２を一体に鋳造形成した右側装飾体ｂとをビスｃ
，ｄで止着固定し、第２図に示すような中間部に角状空
間部ｅを有する対称形状アルミニウム装飾体Ｆを連結形
成するものである。
ファイル（１９６６）に記載のスリップオンバンドと呼
ばれる従来公知の連結方法で中間部に第ＩＬ字状スリッ
プオンバンド部Ｓ１をアルミニウム等で一体に鋳造形成
した左側装飾体ａと同じく第２Ｌ字状スリップオンバン
ド部Ｓ２を一体に鋳造形成した右側装飾体ｂとをビスｃ
，ｄで止着固定し、第２図に示すような中間部に角状空
間部ｅを有する対称形状アルミニウム装飾体Ｆを連結形
成するものである。
然るに上述の装飾体を利用したものは、各装飾体や連結
部材との連設の際に多数の止螺体で連結するから、工費
はもとより各部材費が嵩んで低廉に利用し難いばかりか
、永年の使用中に連結部が緩んで装飾体がはずれたり、
また強度的にも弱《、殊に大型の構築物の場合には強度
や費用の点で問題となるものであった。
部材との連設の際に多数の止螺体で連結するから、工費
はもとより各部材費が嵩んで低廉に利用し難いばかりか
、永年の使用中に連結部が緩んで装飾体がはずれたり、
また強度的にも弱《、殊に大型の構築物の場合には強度
や費用の点で問題となるものであった。
本発明は在来の装飾体が有する不都合な問題点に鑑み成
されたものであり、従来の装飾体のように左右各別の装
飾体を組み合わせ連結体を用いてビスやボルト等の止螺
体により連結させて一体的な装飾体を製造するというわ
ずらわしさを要することな《、一回の鋳込み作業によっ
て軸対称形状を有し、かつその対称軸線にまたがって管
状口金が埋設されたアノベニウム装飾体を提供すること
にある。
されたものであり、従来の装飾体のように左右各別の装
飾体を組み合わせ連結体を用いてビスやボルト等の止螺
体により連結させて一体的な装飾体を製造するというわ
ずらわしさを要することな《、一回の鋳込み作業によっ
て軸対称形状を有し、かつその対称軸線にまたがって管
状口金が埋設されたアノベニウム装飾体を提供すること
にある。
又、本発明の他の目的とする処は、止螺体等を使用せず
に溶接によって多数の装飾体を連結せしめ、強度を大巾
に向上させると共にその施工時間を大巾に短縮させ、且
つ美麗な扉や塀等の構築物が得られるようにしたアルミ
ニウム装飾体の製造方法を提供するにある。
に溶接によって多数の装飾体を連結せしめ、強度を大巾
に向上させると共にその施工時間を大巾に短縮させ、且
つ美麗な扉や塀等の構築物が得られるようにしたアルミ
ニウム装飾体の製造方法を提供するにある。
以下に本発明の実施例を図面と共に説明する。
先ずアルミニウム等の軽合金を溶融状態にしてまず第４
図に示すように軸対称形状を有する右側アルミニウム装
飾体本体と左側アルミニウム装飾体本体を成型できる鋳
型１，２を作る。
図に示すように軸対称形状を有する右側アルミニウム装
飾体本体と左側アルミニウム装飾体本体を成型できる鋳
型１，２を作る。
そしてこの鋳型１，２内の対称軸線ｌにまたがって少な
くとも１つ以上の凹状型部３を形成する。
くとも１つ以上の凹状型部３を形成する。
次にこの凹状型部３内に鉄またはステンレス等の溶接町
能部材よりなる両側に取付片４，４を突設した管状口金
５をその口金５の開口部が前記対称軸線ｌに沿うように
配置する。
能部材よりなる両側に取付片４，４を突設した管状口金
５をその口金５の開口部が前記対称軸線ｌに沿うように
配置する。
次いで前記鋳型１，２の型締めを行い、鋳型１，２内に
アルミニウム溶融金属を流しこれを固化させ第５図に示
すような右側アルミニウム装飾体本体６と左側アルミニ
ウム装飾体本体７を前記管状口金５を介して一体化する
。
アルミニウム溶融金属を流しこれを固化させ第５図に示
すような右側アルミニウム装飾体本体６と左側アルミニ
ウム装飾体本体７を前記管状口金５を介して一体化する
。
このような第１工程を行うことにより、軸対称形状を有
する右側アルミニウム装飾体本体と左側アルミニウム装
飾体本体を１回の鋳型作業で同時成形できると共にその
対称軸線に前記鋳型作業と同時に管状口金５を鋳込むこ
とができる。
する右側アルミニウム装飾体本体と左側アルミニウム装
飾体本体を１回の鋳型作業で同時成形できると共にその
対称軸線に前記鋳型作業と同時に管状口金５を鋳込むこ
とができる。
さらに又、前記管状口金５の外表面には前記鋳型１，２
の凹状型部３によって形成されたアルミニウム連結層８
が形成されるので、管状口金５の地材が表出せずあたか
も右側アルミニウム装飾体本体６と左側アルミニウム装
飾体本体７とはアルミニウムのみで形成されているよう
な状態となり装飾効果を格段と増すと共にこれらアルミ
ニウム装飾体本体６，７の連結をさらに強固にする。
の凹状型部３によって形成されたアルミニウム連結層８
が形成されるので、管状口金５の地材が表出せずあたか
も右側アルミニウム装飾体本体６と左側アルミニウム装
飾体本体７とはアルミニウムのみで形成されているよう
な状態となり装飾効果を格段と増すと共にこれらアルミ
ニウム装飾体本体６，７の連結をさらに強固にする。
次にこのようにして前記第１工程で連結したアルミニウ
ム装飾体本体６，７の口金５に第６図に示すように支持
杆９を挿通させ、口金５と支持杆９を溶接すれば、前記
アルミニウム装飾体本体６，７と支持杆９を容易に連結
できる。
ム装飾体本体６，７の口金５に第６図に示すように支持
杆９を挿通させ、口金５と支持杆９を溶接すれば、前記
アルミニウム装飾体本体６，７と支持杆９を容易に連結
できる。
その後、各溶接部分をヤスリやサンダー等で研磨仕上げ
し、次いで所望の塗料を塗装する事で美麗な扉１０乃至
塀１１を形成することができる。
し、次いで所望の塗料を塗装する事で美麗な扉１０乃至
塀１１を形成することができる。
以上説明したように本発明によれば軸対称形状を有する
右側アルミニウム装飾体本体と左側アルミニウム装飾体
本体を成型できる鋳型を作り、前記鋳型内の対称軸線に
またがって形成した少な《とも１つ以上の連結部の型部
内に鉄またはステンレス等の溶接可能部材よりなる両側
に取付片を突設した管状口金を配置し、次いで前記金型
内にアルミニウム溶湯を鋳込んで固化させ、前記右側ア
ルミニウム装飾体本体と左側アルミニウム装飾体本体と
を管状口金及び管状口金表面に形成されたアルミニウム
連結層により、一体的に連結固化する第１工程と前記口
金に溶接町能な支持杆を挿通させ、口金と支持杆を溶接
し全体に仕上げ加工を施す第２工程によりアルミニウム
装飾体を製造したことによって軸対称形状を有するアル
ミニウム装飾体を一回の鋳込み作業でもって迅速に鋳造
できると同時に支持杆を挿通、溶接できる管状口金を鋳
込むことが町能となる。
右側アルミニウム装飾体本体と左側アルミニウム装飾体
本体を成型できる鋳型を作り、前記鋳型内の対称軸線に
またがって形成した少な《とも１つ以上の連結部の型部
内に鉄またはステンレス等の溶接可能部材よりなる両側
に取付片を突設した管状口金を配置し、次いで前記金型
内にアルミニウム溶湯を鋳込んで固化させ、前記右側ア
ルミニウム装飾体本体と左側アルミニウム装飾体本体と
を管状口金及び管状口金表面に形成されたアルミニウム
連結層により、一体的に連結固化する第１工程と前記口
金に溶接町能な支持杆を挿通させ、口金と支持杆を溶接
し全体に仕上げ加工を施す第２工程によりアルミニウム
装飾体を製造したことによって軸対称形状を有するアル
ミニウム装飾体を一回の鋳込み作業でもって迅速に鋳造
できると同時に支持杆を挿通、溶接できる管状口金を鋳
込むことが町能となる。
したがって従来のように左右別体の装飾体を連結体を用
いてビスやボルト等の止螺体により連結させて軸対称形
状を有するアルミニウム装飾体を形成しなければならず
作業工数の増大、及び連結部の永年の風雨使用等によっ
て強度が激減するというおそれは全くなくなり、その強
度を大巾に向上させる事ができる上、止螺体等の部品を
全く不要とするので低廉にしかも迅速に多量のアルミニ
ウム装飾体を提供することができる。
いてビスやボルト等の止螺体により連結させて軸対称形
状を有するアルミニウム装飾体を形成しなければならず
作業工数の増大、及び連結部の永年の風雨使用等によっ
て強度が激減するというおそれは全くなくなり、その強
度を大巾に向上させる事ができる上、止螺体等の部品を
全く不要とするので低廉にしかも迅速に多量のアルミニ
ウム装飾体を提供することができる。
さらに、鋳型内に形成した連結部の形部によって管状口
金の外表面にアルミニウム連結層を形成することができ
るので、口金が表出することな《アルミニウム装飾体の
美観を損ねるおそれがな《なると共に右側アルミニウム
装飾体と左側アルミニウム装飾体の連結強度をさらに増
すことができる。
金の外表面にアルミニウム連結層を形成することができ
るので、口金が表出することな《アルミニウム装飾体の
美観を損ねるおそれがな《なると共に右側アルミニウム
装飾体と左側アルミニウム装飾体の連結強度をさらに増
すことができる。
第１図はスリップオンバンドを用いて連結したアルミニ
ウム装飾体の正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図
、第３図は第１図の分解斜視図、第４図はこの発明の第
１工程の断面説明図、第５図は第１工程で得られた右側
アルミニウム装飾体本体と左側アルミニウム装飾体本体
の連結状態を示す正面図、第６図は第５図に示す装飾体
本体の口金に支持杆を溶接し、仕上げ加工を施した状態
の斜視図である。 １，２・・・・・・鋳型、３・・・・・・凹状型部、４
．，・・・．取付片、５・・・・・・管状口金、６・・
・・・・右側アルミニウム装飾体本体、１・・・・・・
左側アルミニウム装飾体本体、８・・・・・・アルミニ
ウム連結層、９・・・・・・支持杆。
ウム装飾体の正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図
、第３図は第１図の分解斜視図、第４図はこの発明の第
１工程の断面説明図、第５図は第１工程で得られた右側
アルミニウム装飾体本体と左側アルミニウム装飾体本体
の連結状態を示す正面図、第６図は第５図に示す装飾体
本体の口金に支持杆を溶接し、仕上げ加工を施した状態
の斜視図である。 １，２・・・・・・鋳型、３・・・・・・凹状型部、４
．，・・・．取付片、５・・・・・・管状口金、６・・
・・・・右側アルミニウム装飾体本体、１・・・・・・
左側アルミニウム装飾体本体、８・・・・・・アルミニ
ウム連結層、９・・・・・・支持杆。
Claims (1)
- １ 軸対称形状を有する右側アルミニウム装飾体本体と
左側アルミニウム装飾体本体とを同時に成型できる鋳型
を作り、前記鋳型内の対称軸線にまたがって形成した少
なくとも１つ以上の連結部の型部内に鉄またはステンレ
ス等の溶接可能部材よりなる両側に取付片を突設した管
状口金を配置し、次いで前記金型内にアルミニウム溶湯
を鋳込んで固化させ、前記右側アルミニウム装飾体本体
と左側アルミニウム装飾体本体とを管状口金及び管状口
金表面に形成されたアルミニウム連結層により一体的に
連結固化する第１工程と前記口金に溶接町能な支持杆を
挿通させ、口金と支持杆を溶接し全体に仕上げ加工を施
す第２工程とよりなるアルミニウム装飾体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50083589A JPS588943B2 (ja) | 1975-07-09 | 1975-07-09 | ソウシヨクタイ オヨビ ソノレンセツセコウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50083589A JPS588943B2 (ja) | 1975-07-09 | 1975-07-09 | ソウシヨクタイ オヨビ ソノレンセツセコウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS528635A JPS528635A (en) | 1977-01-22 |
| JPS588943B2 true JPS588943B2 (ja) | 1983-02-18 |
Family
ID=13806665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50083589A Expired JPS588943B2 (ja) | 1975-07-09 | 1975-07-09 | ソウシヨクタイ オヨビ ソノレンセツセコウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588943B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5760636Y2 (ja) * | 1978-08-07 | 1982-12-24 | ||
| US4311587A (en) * | 1979-12-10 | 1982-01-19 | Japan Foundation For Artificial Organs | Filter arrangement denying bacteria entry to peritoneum |
| JPS60207670A (ja) * | 1984-03-29 | 1985-10-19 | 株式会社 日本メデイカル・サプライ | 腹腔内に液体を導入するための装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4414663Y1 (ja) * | 1965-04-20 | 1969-06-23 |
-
1975
- 1975-07-09 JP JP50083589A patent/JPS588943B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS528635A (en) | 1977-01-22 |
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