JPS5889693A - 燃料組成物及び製造方法 - Google Patents
燃料組成物及び製造方法Info
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- JPS5889693A JPS5889693A JP18682281A JP18682281A JPS5889693A JP S5889693 A JPS5889693 A JP S5889693A JP 18682281 A JP18682281 A JP 18682281A JP 18682281 A JP18682281 A JP 18682281A JP S5889693 A JPS5889693 A JP S5889693A
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- Japan
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- coal
- fuel
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- mineral oil
- coal particles
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- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はメチル燃料を含浸した石炭粒子を鉱油中Ｋｌｉ
濁させてなる安定性のある燃料組成物及びその製造方法
に関するものである。
濁させてなる安定性のある燃料組成物及びその製造方法
に関するものである。
近年石油系燃料に代わり石炭が注目されており、従来の
鉱油燃焼を石炭燃焼に転換する計画も数多くみられる。
鉱油燃焼を石炭燃焼に転換する計画も数多くみられる。
しかし、石炭燃焼に□転換する罠は石炭が固体燃料であ
る几め、貯蔵、輸送及び消費において技術的な制約が大
きく因−な場合が多い。そこで鉱油の使用量を減少させ
、しかも鉱油に準じた取扱いが可「ヒな燃料として、鉱
油と石炭粒子を混合した流体化燃料（以下ＣＯＭと略称
する）が開発されている。ＣＯＭは鉱油中［３０〜５０
ｖｔ優の石炭粒子を混合した液体−同体懸濁体である
が、燃料として使用する・場合の大きな問題点は鉱油に
比し石炭粒テの燃焼速度が極端に遅いことに主因する燃
料組成物としての燃焼性の悪さである。そのため重油火
力発電所のがイラーＹＣＯＭ燃焼に転換する場合な例に
とると、通常その発生可能熱量は鉱油に比し数ｌＯ慢減
少し、発電容量４同様に低下する。
る几め、貯蔵、輸送及び消費において技術的な制約が大
きく因−な場合が多い。そこで鉱油の使用量を減少させ
、しかも鉱油に準じた取扱いが可「ヒな燃料として、鉱
油と石炭粒子を混合した流体化燃料（以下ＣＯＭと略称
する）が開発されている。ＣＯＭは鉱油中［３０〜５０
ｖｔ優の石炭粒子を混合した液体−同体懸濁体である
が、燃料として使用する・場合の大きな問題点は鉱油に
比し石炭粒テの燃焼速度が極端に遅いことに主因する燃
料組成物としての燃焼性の悪さである。そのため重油火
力発電所のがイラーＹＣＯＭ燃焼に転換する場合な例に
とると、通常その発生可能熱量は鉱油に比し数ｌＯ慢減
少し、発電容量４同様に低下する。
本明細書中のメチル燃料とは、メタノール単体からなる
ものでも、又大部分がメタノールからなり、２〜４個の
炭素原子を有する低級アルコール等の含酸素化合物との
混合物でも良く、あるいは約２０ ｖｔ噛までの水分を
含有してもさしつかえない、鉱油とは、ある程度の粘度
をもった鉱物系の油をさし、石油及び石油製品、オイル
シェール又はオイルサンドの抽出油および石炭からの合
成油を含むものである。又、石炭粒子は無煙炭、瀝宵炭
、亜瀝青炭、褐炭の群から選ばれた少くとも１稙の石炭
を粉砕し、その粒子の大きさ７４ＪＩ以下な大略６０〜
９０ ｖＮＩとし友ものである。
ものでも、又大部分がメタノールからなり、２〜４個の
炭素原子を有する低級アルコール等の含酸素化合物との
混合物でも良く、あるいは約２０ ｖｔ噛までの水分を
含有してもさしつかえない、鉱油とは、ある程度の粘度
をもった鉱物系の油をさし、石油及び石油製品、オイル
シェール又はオイルサンドの抽出油および石炭からの合
成油を含むものである。又、石炭粒子は無煙炭、瀝宵炭
、亜瀝青炭、褐炭の群から選ばれた少くとも１稙の石炭
を粉砕し、その粒子の大きさ７４ＪＩ以下な大略６０〜
９０ ｖＮＩとし友ものである。
こ−で、ＣＯＭの燃焼は、周仰のように最れに絖〈残留
固体燃焼の２段燃焼が行われんガス化燃焼では鉱油の単
体燃焼に似た安定した輝炎が認められ滴又は粒の容積基
準比表面積径の変化はあるものの分裂は認められない。
固体燃焼の２段燃焼が行われんガス化燃焼では鉱油の単
体燃焼に似た安定した輝炎が認められ滴又は粒の容積基
準比表面積径の変化はあるものの分裂は認められない。
その後の固体燃焼期間の挙動は石炭の単体燃焼と＃１と
んど同じで、その燃焼速度は非常圧遅い、（燃料協会誌
第５９巻６４２号８２２〜８３１頁、同誌第６０巻第６
４７号１８３〜１９１頁参照） 一方、メチル燃料を含浸し友石炭粒子の燃焼は、ＣＯＭ
と同様２段燃焼するが個々の燃焼の挙動はＣＯＭとは異
っている。ＣＯＭでは鉱油は石炭粒子の２クロポア中に
浸入せず石炭粒子の表面をぬらす状態又は包む状態にな
っているのに対し、メチル燃料を含浸した−６炭粒子の
場合メチル燃料が重油と比較して分子量、表面張力およ
び粘度が小さく水との相溶性は大きい等の理由により石
炭粒子のミクＵ／ア中に浸入し同ミクロｆア中の尿と置
換する現象がある。このためメチル燃料を含浸した石炭
粒子の燃焼に際しては、石炭粒子のｔｉｏｘｔｔア中に
＆入したメチル燃料が第１段のガス化燃焼中に石炭の表
面近くから順次急激和気化膨張し、固体粒を破砕飛散し
ながら爆発的に燃焼するので、容積基準比表面積径の減
少割合も大きく、ガス化熔焼時間を短縮すると共に固体
燃焼時間を大巾に短縮させる。
んど同じで、その燃焼速度は非常圧遅い、（燃料協会誌
第５９巻６４２号８２２〜８３１頁、同誌第６０巻第６
４７号１８３〜１９１頁参照） 一方、メチル燃料を含浸し友石炭粒子の燃焼は、ＣＯＭ
と同様２段燃焼するが個々の燃焼の挙動はＣＯＭとは異
っている。ＣＯＭでは鉱油は石炭粒子の２クロポア中に
浸入せず石炭粒子の表面をぬらす状態又は包む状態にな
っているのに対し、メチル燃料を含浸した−６炭粒子の
場合メチル燃料が重油と比較して分子量、表面張力およ
び粘度が小さく水との相溶性は大きい等の理由により石
炭粒子のミクＵ／ア中に浸入し同ミクロｆア中の尿と置
換する現象がある。このためメチル燃料を含浸した石炭
粒子の燃焼に際しては、石炭粒子のｔｉｏｘｔｔア中に
＆入したメチル燃料が第１段のガス化燃焼中に石炭の表
面近くから順次急激和気化膨張し、固体粒を破砕飛散し
ながら爆発的に燃焼するので、容積基準比表面積径の減
少割合も大きく、ガス化熔焼時間を短縮すると共に固体
燃焼時間を大巾に短縮させる。
本発明はメチル燃料を含浸し次石炭粒子を鉱油が包込ん
でいる液体一固体懸濁体を作ることＫより、ＣＯＭの高
発熱性の長所を失することなく、大きな短所である燃焼
性の悪さｔ改善しようとするものである０本発明の燃料
組成物（以下メタコムと略称する）の燃焼挙動は、試験
によると期待した通りの効果が得られ、全体の燃焼時間
は同一条件でＣＯＭと比較すると石炭及び鉱油のＭＩｉ
類、石炭と鉱油との混合割合によっても異なるが大略２
／３〜１／２忙短縮出米る。
でいる液体一固体懸濁体を作ることＫより、ＣＯＭの高
発熱性の長所を失することなく、大きな短所である燃焼
性の悪さｔ改善しようとするものである０本発明の燃料
組成物（以下メタコムと略称する）の燃焼挙動は、試験
によると期待した通りの効果が得られ、全体の燃焼時間
は同一条件でＣＯＭと比較すると石炭及び鉱油のＭＩｉ
類、石炭と鉱油との混合割合によっても異なるが大略２
／３〜１／２忙短縮出米る。
一方、石炭粒子中にメチル燃料を含浸させることＫより
、メタコムは石炭粒子が鉱油中に実質的に均一に分散し
ている状態、すなわち物理的な安定性の優れた燃料組成
物となる。
、メタコムは石炭粒子が鉱油中に実質的に均一に分散し
ている状態、すなわち物理的な安定性の優れた燃料組成
物となる。
ＣＯＭの安定性機構一ついては一般に次のように考えら
れている０石炭粒子表面は通常無機質、炭化水素等の混
在状態であ−９、水は無機質等極性の大きい部分に優先
的に付着していると見做されるが、この石炭粒子を鉱油
と混合するとその界面に大きな界面張力を生じ、系のエ
ネルギーレベルが高くなるため、互に結合して凝集する
。この凝集して大きくなった石炭粒子群は直径の２乗に
比例した速度で沈降し、凝結して貯蔵容器底部に、いわ
ゆる圧密層を形成する。これｔ解消し再び全体をもとの
均一な懸濁体とすることは困−で界面会力を低下させ水
が石炭ｔｅ１う状態にするため、石炭粒子が水を介して
弱い結合状寒を示し凝集せず、安定した状Ｎｔ／保持す
るものである。
れている０石炭粒子表面は通常無機質、炭化水素等の混
在状態であ−９、水は無機質等極性の大きい部分に優先
的に付着していると見做されるが、この石炭粒子を鉱油
と混合するとその界面に大きな界面張力を生じ、系のエ
ネルギーレベルが高くなるため、互に結合して凝集する
。この凝集して大きくなった石炭粒子群は直径の２乗に
比例した速度で沈降し、凝結して貯蔵容器底部に、いわ
ゆる圧密層を形成する。これｔ解消し再び全体をもとの
均一な懸濁体とすることは困−で界面会力を低下させ水
が石炭ｔｅ１う状態にするため、石炭粒子が水を介して
弱い結合状寒を示し凝集せず、安定した状Ｎｔ／保持す
るものである。
と＼で、メチル燃料は水に比べ表面張力。
粘度も低いメタノールが主成分であるため。
適当量のメチル燃料を含浸させた石炭粒子を用いてメタ
コムを作ると、界面活性剤Ｖ添加しないＣＯＭＫ比べ界
面張力は低い、そのためメチル燃料が石炭表面ｔ−ａう
状１１になり石炭粒子が凝集せず、石炭粒子間に弱い結
合状態ヲつくって粒子の沈降を妨げるため優れた安定性
を示すものと考察される。
コムを作ると、界面活性剤Ｖ添加しないＣＯＭＫ比べ界
面張力は低い、そのためメチル燃料が石炭表面ｔ−ａう
状１１になり石炭粒子が凝集せず、石炭粒子間に弱い結
合状態ヲつくって粒子の沈降を妨げるため優れた安定性
を示すものと考察される。
更に本燃料組成物の特徴は、石炭粒子２クロＩア中に含
浸さｎているメチル燃料の外面Ｙ鉱油が包んでいるので
、メタノールの沸点付近である６０〜６５℃に加温して
も気散分離することなく安定状態で存在する。
浸さｎているメチル燃料の外面Ｙ鉱油が包んでいるので
、メタノールの沸点付近である６０〜６５℃に加温して
も気散分離することなく安定状態で存在する。
本発明における燃料組成物の各成分の混合比としては石
炭粒子２５〜５５ｗｔｌ５１メチル燃料３〜３０ｗｔ憾
、鉱油２０〜７０ ｖｔｌｌの範囲から実施者において
適宜選択出来る。４ｈシ石炭粒子２５ｗｔ４、メチル燃
料ａ ｖｔ憾、鉱油２０ ｗｔ警未滴のとき又は石炭粒
子５５ ｗｔ４、メチル燃料３０ｖｔ憾、鉱油７０ ｗ
ｔ嘔を超えるときは技術的経済的に本発明の目的が達成
されない。
炭粒子２５〜５５ｗｔｌ５１メチル燃料３〜３０ｗｔ憾
、鉱油２０〜７０ ｖｔｌｌの範囲から実施者において
適宜選択出来る。４ｈシ石炭粒子２５ｗｔ４、メチル燃
料ａ ｖｔ憾、鉱油２０ ｗｔ警未滴のとき又は石炭粒
子５５ ｗｔ４、メチル燃料３０ｖｔ憾、鉱油７０ ｗ
ｔ嘔を超えるときは技術的経済的に本発明の目的が達成
されない。
次に本発明の製造方法を第１図〜第２図に基づいて説明
する。第１図の方法では石炭を乾式粉砕機１で適当な粒
度の石炭粒子に粉砕し、この石炭粒子を混合機２で適当
量のメチル燃料と混合する。こうして得たメチル燃料含
浸石炭粒子を混練機４に送り、こ＼で鉱油と混練してメ
タコムとする。第２図の方法では石炭とメチル燃料を湿
式粉砕機１に入れ、適当な石炭粒子に粉砕し、且つメチ
ル燃料と混合する。メチル燃料としては新規のメチル燃
料および／又は脱液機３で回収するメチル燃料を使用す
る。メチル燃料との混合物はメチル燃料が過剰のとき、
脱液機３で余剰のメチル燃料を回収する。又適当な割合
の混合物のときはそのま＼混練機４に送り、Ｃ−で鉱油
と混練してメタコムとする。
する。第１図の方法では石炭を乾式粉砕機１で適当な粒
度の石炭粒子に粉砕し、この石炭粒子を混合機２で適当
量のメチル燃料と混合する。こうして得たメチル燃料含
浸石炭粒子を混練機４に送り、こ＼で鉱油と混練してメ
タコムとする。第２図の方法では石炭とメチル燃料を湿
式粉砕機１に入れ、適当な石炭粒子に粉砕し、且つメチ
ル燃料と混合する。メチル燃料としては新規のメチル燃
料および／又は脱液機３で回収するメチル燃料を使用す
る。メチル燃料との混合物はメチル燃料が過剰のとき、
脱液機３で余剰のメチル燃料を回収する。又適当な割合
の混合物のときはそのま＼混練機４に送り、Ｃ−で鉱油
と混練してメタコムとする。
石炭粒子、メチル燃料および鉱油の混合割合は特許請求
の範囲（２）Ｋ記載の割合の範囲内において実施者にお
いて適宜選択出来る。
の範囲（２）Ｋ記載の割合の範囲内において実施者にお
いて適宜選択出来る。
又粉砕時間、混合時間、脱液時間および混練時間は使用
する石炭および鉱油の種ｌｌｖ勘案して実施者において
適宜選択出来るものである。
する石炭および鉱油の種ｌｌｖ勘案して実施者において
適宜選択出来るものである。
粉砕機としては市販のものが使用可能である。混合機と
しては攪拌式で４粒子浮遊式でも便用可能であるが、粒
子浮遊式混合機を使用する場合は、石炭粒子に粉霧する
メチル燃料を調整することにより、任意の量のメチル燃
料を含浸した石炭粒子が製造でき、場合によっては脱液
機を油路することができて好ましい、脱液機、混練機は
市販のものが使用で−きる。 パ 以下実施例、比較例により本発明ｋｌＫ明確圧する。
しては攪拌式で４粒子浮遊式でも便用可能であるが、粒
子浮遊式混合機を使用する場合は、石炭粒子に粉霧する
メチル燃料を調整することにより、任意の量のメチル燃
料を含浸した石炭粒子が製造でき、場合によっては脱液
機を油路することができて好ましい、脱液機、混練機は
市販のものが使用で−きる。 パ 以下実施例、比較例により本発明ｋｌＫ明確圧する。
実施例１
米−Ｍ炭（Ａｍ育炭、）ｖ気乾後、乾式粉砕機振動ミル
で７４ｓ以下が大略７０ｍ含むように粉砕し１０００Ｆ
の石炭粒子を得几。この２０分かけて石炭粒子に含浸し
ていない余剰のメタノールを脱液しメタノール含浸石炭
粒子６９０Ｆを得友、これを回転式混合機に入れ、中）
［ＣＸ油５００ ｔｌに加Ｌ６０℃テ４５分混練してメ
タコムを造った。このメタコムを１０００−メスシリン
ダーに移し６０℃で１４日間靜置後、圧密層の淳さを測
定したところ２■であった。このことにより該組成物は
安定性のある液体一固体懸濁体であることがわかる。圧
密層の測定には６ｍφ、４０９の鉄棒な使用した。
で７４ｓ以下が大略７０ｍ含むように粉砕し１０００Ｆ
の石炭粒子を得几。この２０分かけて石炭粒子に含浸し
ていない余剰のメタノールを脱液しメタノール含浸石炭
粒子６９０Ｆを得友、これを回転式混合機に入れ、中）
［ＣＸ油５００ ｔｌに加Ｌ６０℃テ４５分混練してメ
タコムを造った。このメタコムを１０００−メスシリン
ダーに移し６０℃で１４日間靜置後、圧密層の淳さを測
定したところ２■であった。このことにより該組成物は
安定性のある液体一固体懸濁体であることがわかる。圧
密層の測定には６ｍφ、４０９の鉄棒な使用した。
尚、使用した米国Ｍ炭の工業分析値等は次の通りである
。
。
水分 灰分 揮発分 固定炭素 全硫黄 発熱量（
ｖＮｌ） （ｖｔｌ） （ｖｔｌ） （ｖｔｌ）
（ｗｔｌ） （Ｋｊ／Ｘ？）１７．３ ６．８
３２．６ ４３．３ ０．８ ５５００実施例
２ カナダＣ炭（◆瀝育炭）を実施例１と同様に粉砕し１０
００Ｆの石炭粒子を得た。この石炭粒子５００ｆＹ実施
例１と同一操作で処理し、メタノール含浸石炭粒子７７
０ｆＶ得た。これＶ実施例１同様中東Ｃ重油５００ｔを
加え６０℃で４５分混練してメタコムを造った。該メタ
コムについて実施例１と同じ試験を行なったところ、圧
密層の厚さは！−であった。このことから、該組成物は
安定性のある液体一固体懸濁体であることがわかる。
ｖＮｌ） （ｖｔｌ） （ｖｔｌ） （ｖｔｌ）
（ｗｔｌ） （Ｋｊ／Ｘ？）１７．３ ６．８
３２．６ ４３．３ ０．８ ５５００実施例
２ カナダＣ炭（◆瀝育炭）を実施例１と同様に粉砕し１０
００Ｆの石炭粒子を得た。この石炭粒子５００ｆＹ実施
例１と同一操作で処理し、メタノール含浸石炭粒子７７
０ｆＶ得た。これＶ実施例１同様中東Ｃ重油５００ｔを
加え６０℃で４５分混練してメタコムを造った。該メタ
コムについて実施例１と同じ試験を行なったところ、圧
密層の厚さは！−であった。このことから、該組成物は
安定性のある液体一固体懸濁体であることがわかる。
尚、使用したカナダＣ炭の工業分析値は次の通りである
。
。
水分 灰分 揮発分 固定炭素 全硫黄 発熱量（
ｗｎ） ｔｗｔｌ） （ｖｔｌ） （ｖｔｌ）
（ｗｔ憾） （Ｋｍｖｋｃ９）？、０ １０．１
３３．８ ４９．１ ０．２ ６２２０比較例
１ 実施例１で得た７４μ以下が大略７０４含む米国Ｍ炭５
００ｔ１に１回転混合機に入れ、これに中！［Ｃ重油５
００ ｆ）ｒ加え、６０℃で４５分混練してＣＯＭ！作
った。該ＣＯＭを１０００−のメスシリンダーに移し、
６０℃で１００時間靜置後置後密層の厚さを測定したら
１６０■あった、このことから界面活性剤の入らないＣ
ＯＭは不安定な液体一固体懸濁体である。
ｗｎ） ｔｗｔｌ） （ｖｔｌ） （ｖｔｌ）
（ｗｔ憾） （Ｋｍｖｋｃ９）？、０ １０．１
３３．８ ４９．１ ０．２ ６２２０比較例
１ 実施例１で得た７４μ以下が大略７０４含む米国Ｍ炭５
００ｔ１に１回転混合機に入れ、これに中！［Ｃ重油５
００ ｆ）ｒ加え、６０℃で４５分混練してＣＯＭ！作
った。該ＣＯＭを１０００−のメスシリンダーに移し、
６０℃で１００時間靜置後置後密層の厚さを測定したら
１６０■あった、このことから界面活性剤の入らないＣ
ＯＭは不安定な液体一固体懸濁体である。
比較例２
実施例２で４ｆｔカナダＣ炭を用いたほかは比較例１と
全く同じ操作でＣＯＭをつくった。
全く同じ操作でＣＯＭをつくった。
ｉｃＯＭＫついて比較例１と同様の操作を行い、圧密層
の厚さを測定したら１７０■であった。このことから該
ＣＯＭは不安定な液体一固体ｒｒｓｓ体であることが分
る。
の厚さを測定したら１７０■であった。このことから該
ＣＯＭは不安定な液体一固体ｒｒｓｓ体であることが分
る。
次に実施例１．２のメタコム及び比較例１．２０ＣＯＭ
の燃焼試験結果について説明する。
の燃焼試験結果について説明する。
強制盾火による懸垂率−滴の燃焼試験をメタコム及び比
較としてＣＯＭＫついて実施した。試験は燃焼用空気ｔ
９００℃に加温し、一定流速で試料に供給する。試料の
着火＋Ｓ強制着火を行い、燃焼挙動を計測した。試験４
１゜０．１■φの白金素線の先端に試料ｖｓ垂し約２雪
径の＃Ｉをつくって行った。
較としてＣＯＭＫついて実施した。試験は燃焼用空気ｔ
９００℃に加温し、一定流速で試料に供給する。試料の
着火＋Ｓ強制着火を行い、燃焼挙動を計測した。試験４
１゜０．１■φの白金素線の先端に試料ｖｓ垂し約２雪
径の＃Ｉをつくって行った。
試験の結果を燃焼速度係数にで表示し、第１表に示す、
には（１）式によって定義される。
には（１）式によって定義される。
ＤＪ−ＤＪ
［ｍ −−−−（１）
Ｄ、： 燃焼初期の滴の容積基準比表面積径（■）
Ｄ、： 燃焼後における灰の容積基準比表面積径（−）
ｔ：燃焼所要時間（ａ）、
第１１１に示すとおり、メタコムのＫｗ＆ＩＣＯＨのそ
れに対し米−Ｍ炭では２．２６倍、カナメＣ炭では１．
５８倍になり、極めて優れた燃焼性を示すことも表わし
ている。メタコムの燃焼挙＃を＊＊すると、ｆスイヒ燃
焼時ＣＯＭは石炭粒子の分裂はなく一個の滴として燃焼
するのに対し、メタコムは分裂しながら燃焼する。その
沈め高い燃焼速度係数を示すものと考えられる。
れに対し米−Ｍ炭では２．２６倍、カナメＣ炭では１．
５８倍になり、極めて優れた燃焼性を示すことも表わし
ている。メタコムの燃焼挙＃を＊＊すると、ｆスイヒ燃
焼時ＣＯＭは石炭粒子の分裂はなく一個の滴として燃焼
するのに対し、メタコムは分裂しながら燃焼する。その
沈め高い燃焼速度係数を示すものと考えられる。
第１図、第２図は本願発明の燃料組成物の製造方法の一
例のフローシートである。 図中 １・−粉砕機 ２・・・混合機 ３・・・脱液機４−混
線機 ５・・・燃料組成物貯槽を表わ鳴第１１ｎ 茎ｔｍ
例のフローシートである。 図中 １・−粉砕機 ２・・・混合機 ３・・・脱液機４−混
線機 ５・・・燃料組成物貯槽を表わ鳴第１１ｎ 茎ｔｍ
Claims (5)
- （１） メチル燃料を含浸した石炭粒子を鉱油が包込
でいる液体一固体Ｓ温体燃料組成物。 - （２）石炭粒子２５〜５５ ｗｔ４、メチル燃料３−〜
３ Ｏｖｔ憾、鉱油２０〜７０ ｗｔ４からなる特許請
求の範囲第１項記載や燃料組成物。 - （３）石炭粒子が無煙炭、瀝育炭、亜瀝青炭、褐炭の群
から選ばれた少くとも１種の石炭の粒子である特許請求
の範囲第２項記載の燃料組成物。 - （４）石炭を乾式粉砕し、これにメチル燃料を加え混合
してメチル燃料含浸石炭粒子とし、これに鉱油を加え混
練して製造する特許請求の範囲第１項記載の燃料組成物
の製造方法。 - （５） 石炭粒子にメチル燃料を加えて湿式粉砕し、
余剰のメチル燃料を脱液してメチル燃料含浸石炭粒子と
し、これに鉱油を加え混練して製造する特許請求の範囲
第１項記載の燃料組成物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18682281A JPS5889693A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | 燃料組成物及び製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18682281A JPS5889693A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | 燃料組成物及び製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5889693A true JPS5889693A (ja) | 1983-05-28 |
Family
ID=16195207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18682281A Pending JPS5889693A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | 燃料組成物及び製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5889693A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53141307A (en) * | 1977-05-16 | 1978-12-09 | Keller Corp | Stable dispersed body of carbon in hydrocarbon fuel and production thereof |
-
1981
- 1981-11-24 JP JP18682281A patent/JPS5889693A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53141307A (en) * | 1977-05-16 | 1978-12-09 | Keller Corp | Stable dispersed body of carbon in hydrocarbon fuel and production thereof |
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