JPS5890002A - 錠剤散剤分割機構 - Google Patents
錠剤散剤分割機構Info
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- JPS5890002A JPS5890002A JP18644981A JP18644981A JPS5890002A JP S5890002 A JPS5890002 A JP S5890002A JP 18644981 A JP18644981 A JP 18644981A JP 18644981 A JP18644981 A JP 18644981A JP S5890002 A JPS5890002 A JP S5890002A
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- JP
- Japan
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- powder
- tablet
- tablets
- feeder
- uniform
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- Pending
Links
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- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 67
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Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は病院又は医院等において患者に投与する錠剤及
び散剤な゛全自動的に分割する機構に関する。
び散剤な゛全自動的に分割する機構に関する。
一般に病院又は医院等において患者を診察した結果、症
状に応じた薬剤を患者毎に包装袋に。
状に応じた薬剤を患者毎に包装袋に。
封入しなければならないが1錠剤と散剤を同時に服用す
る場合もあり、分包装を別途に調整するか又は両者を同
一の分包袋中に封入する手段も用いられる。上記何れの
場合も類型な操作を要するため調整時間が長くなって患
者を長時間待たせるという難点がある。上記に対処する
為。
る場合もあり、分包装を別途に調整するか又は両者を同
一の分包袋中に封入する手段も用いられる。上記何れの
場合も類型な操作を要するため調整時間が長くなって患
者を長時間待たせるという難点がある。上記に対処する
為。
近時自動錠剤散剤分包機が開発され、実用に供されてい
るが、これらの多くは錠剤の落下機構と散剤の分割及び
落下機構を夫々に別途に設け、まず、何れか一方側の薬
剤を包装袋に投入した後、他方側の薬剤を投入するとい
う、いわば複数工程に基いた分包作業を行うのが通例で
ある。
るが、これらの多くは錠剤の落下機構と散剤の分割及び
落下機構を夫々に別途に設け、まず、何れか一方側の薬
剤を包装袋に投入した後、他方側の薬剤を投入するとい
う、いわば複数工程に基いた分包作業を行うのが通例で
ある。
更に散剤の場合、一定分量ずつ均一に分割させるために
1円盤型の分割マスを回転駆動させつつ均量な散剤を落
下させて分割マス内を平均化させ、しかる後分割マス夫
々より順次散剤を°包装機構に導く方法が主として採用
されているので、複雑な機構と精密な管理が要求される
一方、装置の大型化、コスト高を招く難点があった。
1円盤型の分割マスを回転駆動させつつ均量な散剤を落
下させて分割マス内を平均化させ、しかる後分割マス夫
々より順次散剤を°包装機構に導く方法が主として採用
されているので、複雑な機構と精密な管理が要求される
一方、装置の大型化、コスト高を招く難点があった。
本発明は上記に鑑みて為されたものであって錠剤又は散
剤を同時に、又は夫々別途に所望の分包袋中に一括包装
するに便利であり、且つ機構的にも簡易な錠剤散剤分割
分包機の実現を目的とするものである。以下図面を参照
して本発明の詳細な説明する。
剤を同時に、又は夫々別途に所望の分包袋中に一括包装
するに便利であり、且つ機構的にも簡易な錠剤散剤分割
分包機の実現を目的とするものである。以下図面を参照
して本発明の詳細な説明する。
第1図は装置の主要な構成をブロック的に概説する図で
あり、図中1は散剤フィーダー、2は錠剤フィーダーを
示している。散剤フィーダー1内には予め計量した散剤
3を収納し、揺動落下機構4を具備させて散剤の付着を
防止しつつ、支点5を回動中心としてモータMによって
矢印Aの回動を行わしめて散剤を均一撒布機構6内に落
下させるよう構成する。均一撒布機構6の直下には散剤
用投入機構7が配置され、散剤の均量分割と、散剤ホッ
パ8への投入を行わしめるように機能する。−万機数個
の錠剤フィーダー2内には夫々異った種類の錠剤が収納
されており、排出指令に応じて収納された錠剤を整列さ
せて一錠づつ排出する機構を備え、且つ排出の事実、を
検知するカウンタ及シセンサを具備している。更に9は
機台の上面に装設した予備錠剤手分開用マスであり1錠
剤フィーダー2に収納し得ない錠剤又は緊急投薬用錠剤
等を予備撒きする。上記錠剤フィーダー2及び予備錠剤
手分開用マス9がも落下した錠剤は錠剤投入機構lO内
を通過し、前記散剤ホッパ8とともに共通投入機構’1
1に連通するように構成する・12は公知の包装機構を
示し、共通投入機構11内に落下した散剤又は錠剤を順
次分包包装する。
あり、図中1は散剤フィーダー、2は錠剤フィーダーを
示している。散剤フィーダー1内には予め計量した散剤
3を収納し、揺動落下機構4を具備させて散剤の付着を
防止しつつ、支点5を回動中心としてモータMによって
矢印Aの回動を行わしめて散剤を均一撒布機構6内に落
下させるよう構成する。均一撒布機構6の直下には散剤
用投入機構7が配置され、散剤の均量分割と、散剤ホッ
パ8への投入を行わしめるように機能する。−万機数個
の錠剤フィーダー2内には夫々異った種類の錠剤が収納
されており、排出指令に応じて収納された錠剤を整列さ
せて一錠づつ排出する機構を備え、且つ排出の事実、を
検知するカウンタ及シセンサを具備している。更に9は
機台の上面に装設した予備錠剤手分開用マスであり1錠
剤フィーダー2に収納し得ない錠剤又は緊急投薬用錠剤
等を予備撒きする。上記錠剤フィーダー2及び予備錠剤
手分開用マス9がも落下した錠剤は錠剤投入機構lO内
を通過し、前記散剤ホッパ8とともに共通投入機構’1
1に連通するように構成する・12は公知の包装機構を
示し、共通投入機構11内に落下した散剤又は錠剤を順
次分包包装する。
13はコンピュータ等の電子的制御装置7を示しており
、散剤フィーダlの回動、散剤の均一撒布機構6の駆動
、散剤用投入機構フの制御、錠剤フィーダー2への指令
、及び包装機構鵞における分包動作の制御を行う。上記
制御データは入力装置14によって与えられて全ての動
作を全自動的に制御する。尚入力装置14は図示テンキ
一方法に限定されず、別途設けた剤種キー、剤数キー等
の操作によって行わしめることもできる。
、散剤フィーダlの回動、散剤の均一撒布機構6の駆動
、散剤用投入機構フの制御、錠剤フィーダー2への指令
、及び包装機構鵞における分包動作の制御を行う。上記
制御データは入力装置14によって与えられて全ての動
作を全自動的に制御する。尚入力装置14は図示テンキ
一方法に限定されず、別途設けた剤種キー、剤数キー等
の操作によって行わしめることもできる。
第2図は実際の装置に適用した要部の概略断面図であり
、機台部上に固定した筐体15内上方に散剤の均一撒布
機構6と、その下方−5散剤用投入機構7とが設けであ
る。散剤の均一撒布機構6は、第3図の部分斜視図に示
した如く、モータ16より導出されたギヤ17と連動す
るラックギヤ18に連結゛したならし板19が左右に移
動して散剤を均一にならすように作動する。加は開閉板
であって、その動作例は第4図によって後述する。
、機台部上に固定した筐体15内上方に散剤の均一撒布
機構6と、その下方−5散剤用投入機構7とが設けであ
る。散剤の均一撒布機構6は、第3図の部分斜視図に示
した如く、モータ16より導出されたギヤ17と連動す
るラックギヤ18に連結゛したならし板19が左右に移
動して散剤を均一にならすように作動する。加は開閉板
であって、その動作例は第4図によって後述する。
一方均一撒布機構6の下方に設けた散剤用投入機構7は
モータ21、ギヤρ、ラックギヤるによって左右移動可
能に構成してあり、且つマス内部は仕切板Uによって均
等分割しである。
モータ21、ギヤρ、ラックギヤるによって左右移動可
能に構成してあり、且つマス内部は仕切板Uによって均
等分割しである。
散剤用投入機構7の下方には濃淡のドツトを描いた検知
部5と、該検知部5の移動を感知する充電式ホトセンサ
25#を設けてあり、1マス分の移動を感知して底板開
閉機構を有する。又均−撒布機構6には包装数設定器I
が付設しである@該包装′数設定器Iの一例としてラッ
クギヤ18の左右動に応動するロータリエンコーダnを
設けておき、ラックギヤ18の動きを感知して予め設定
した包装分だけラックギヤ18が移動した際にその動き
を′停止させるとともに包装数を外。
部5と、該検知部5の移動を感知する充電式ホトセンサ
25#を設けてあり、1マス分の移動を感知して底板開
閉機構を有する。又均−撒布機構6には包装数設定器I
が付設しである@該包装′数設定器Iの一例としてラッ
クギヤ18の左右動に応動するロータリエンコーダnを
設けておき、ラックギヤ18の動きを感知して予め設定
した包装分だけラックギヤ18が移動した際にその動き
を′停止させるとともに包装数を外。
方に出力するような信号出力端子を有しているにの出力
信号によって分包すべき包装数を予め設定し、且つその
設定数に基いて包装機の駆動制御を行わしめることが可
能となる。ロータリエンコーダごと魁て、半型素子を利
用する方法又は磁気的手段を利用する方法等があり、任
意に選択すれば良い。
信号によって分包すべき包装数を予め設定し、且つその
設定数に基いて包装機の駆動制御を行わしめることが可
能となる。ロータリエンコーダごと魁て、半型素子を利
用する方法又は磁気的手段を利用する方法等があり、任
意に選択すれば良い。
一方散逓用投入機構7の底板開閉機構は任意に設計すれ
ば良いが、−例として第2図に示した如く開閉板おを支
点槃′によって回転自在に装備し、シリンダあのピスト
ンあを伸縮して矢印Wの開閉動作を行わしめることによ
って実施することができる。
ば良いが、−例として第2図に示した如く開閉板おを支
点槃′によって回転自在に装備し、シリンダあのピスト
ンあを伸縮して矢印Wの開閉動作を行わしめることによ
って実施することができる。
第4図は前述した散剤の均一散布機構の開閉板部・の開
閉制御装置の一例を示している。即ち前述のように投入
した散薬をならし板19によって均等にならした後、カ
ム%を矢印Wのように回転させると支持杆4がYの如く
移動し、スプリングZ内を貫挿する杆体四を右方向に移
動させ、該杆体四に枢着した開閉板部を矢印2の如く作
動させて散薬を落下させる。更にカム謳に ゛は他の突
条I、31があるがこれは支持杆7!E量す奏昔赴曇を
複数回バタバタ移動させて開閉板部を振動させるように
動作し、散剤を完全に落下させるように機能する。この
機構によって均一撒布機構6内に撒布された散剤は、な
らし板によって均一になら磨れた後、完全に散剤用投入
機構7内に投入させることができる。
閉制御装置の一例を示している。即ち前述のように投入
した散薬をならし板19によって均等にならした後、カ
ム%を矢印Wのように回転させると支持杆4がYの如く
移動し、スプリングZ内を貫挿する杆体四を右方向に移
動させ、該杆体四に枢着した開閉板部を矢印2の如く作
動させて散薬を落下させる。更にカム謳に ゛は他の突
条I、31があるがこれは支持杆7!E量す奏昔赴曇を
複数回バタバタ移動させて開閉板部を振動させるように
動作し、散剤を完全に落下させるように機能する。この
機構によって均一撒布機構6内に撒布された散剤は、な
らし板によって均一になら磨れた後、完全に散剤用投入
機構7内に投入させることができる。
以上本発明に係る錠剤散剤分割分包機に係る説明を行っ
たが、本装置を駆動させるに際して先ず図示しない主電
源を開いてスタート開始状態にセットする。次に処方に
従って一定量の散剤を均一撒布機構6又は散剤フィーダ
ー1内に投入し、モータi6を回転駆動させつつ設遊し
た包装数が得られるように制御信号を与えてならし板1
9により散剤を均一にならす。上記と並行して錠剤フィ
ーダー2の中より選択した所定数の錠剤を取り出す信号
を与えて錠剤の落下を行わせる。この入力信号は予め設
定したプログラミングにより順次操作が継続可能になる
様記憶装置に記7せしめて行う手段が有利である。
たが、本装置を駆動させるに際して先ず図示しない主電
源を開いてスタート開始状態にセットする。次に処方に
従って一定量の散剤を均一撒布機構6又は散剤フィーダ
ー1内に投入し、モータi6を回転駆動させつつ設遊し
た包装数が得られるように制御信号を与えてならし板1
9により散剤を均一にならす。上記と並行して錠剤フィ
ーダー2の中より選択した所定数の錠剤を取り出す信号
を与えて錠剤の落下を行わせる。この入力信号は予め設
定したプログラミングにより順次操作が継続可能になる
様記憶装置に記7せしめて行う手段が有利である。
操作盤には他のデータ、例えば処方番号、分包数、空包
数その他を指示した後作動スイッチを入れて作動開始す
る。一方散開側は均一撒布機構の開閉板部を開閉させて
散剤用投入機構7内に落下する。該散剤用投入機構7は
モータ21、ギヤn、ラックギヤ塾によって任意に移動
が可能に構成されており、ホトゼンサ5′によって移動
マスを検知しつつ包装機構へ通ずる共通投入機構11上
において順次錠剤を落下させる。
数その他を指示した後作動スイッチを入れて作動開始す
る。一方散開側は均一撒布機構の開閉板部を開閉させて
散剤用投入機構7内に落下する。該散剤用投入機構7は
モータ21、ギヤn、ラックギヤ塾によって任意に移動
が可能に構成されており、ホトゼンサ5′によって移動
マスを検知しつつ包装機構へ通ずる共通投入機構11上
において順次錠剤を落下させる。
上記動作を継続することによって錠剤又は散剤の連−統
一包装作業が進行するこ仁になり、各動作は自動的に制
御され、且つ錠剤、又は散剤のみの包装、両者の混合包
装等任意の実施態様をとることもできる。更に予備錠剤
手分画用マス9との併用によって散剤を均等に分割した
後で処方に応じて錠剤の「手分側包装」を行う等の手段
も行い得て、あらゆる散剤及び錠剤の組合せに係る分割
及び包装を実現するものであって万能型装置としての機
能を有している。更に錠剤の選択、分配、包装時の各種
動作が無駄なくスピード処理できるので、病院、医院等
における薬剤分包時間の短縮、効率増進に寄与する効果
が大である。
一包装作業が進行するこ仁になり、各動作は自動的に制
御され、且つ錠剤、又は散剤のみの包装、両者の混合包
装等任意の実施態様をとることもできる。更に予備錠剤
手分画用マス9との併用によって散剤を均等に分割した
後で処方に応じて錠剤の「手分側包装」を行う等の手段
も行い得て、あらゆる散剤及び錠剤の組合せに係る分割
及び包装を実現するものであって万能型装置としての機
能を有している。更に錠剤の選択、分配、包装時の各種
動作が無駄なくスピード処理できるので、病院、医院等
における薬剤分包時間の短縮、効率増進に寄与する効果
が大である。
図面は本発明の実施例を示しており、第1図は装置の主
要な構成をブロック的に概説する図、第2図は要部の概
略断面図、第3図は部分斜視図、第4図は動作何回を示
す。 1・・・散剤フィーダー 2・・・錠剤フィーダー3・
・・散剤 4・・・揺動落下機構 5・・・支点6・・
・均−i布機−7・・・散剤用投入機構・8・・・散剤
ホッパ 9・・・予備錠剤手分画用マスlO・・・錠剤
投入機構 11・・・共通投入機構12・・・包装機構
13・・・電子的制御装置14・・・入力装置 15
・・・筐体 16.21・・・モータ17、乙・・・ギ
ヤ 18、n・・・ラックギヤ 19・・・ならし板
加・・・開閉板 冴・・・仕切板 5・・・検知部5′
v・・ホトセンサ が・・・カム d・・・支持杆 列
・・・スプリング 四・・・杆体 (9)、31・・・
突条 汝・・・機台 回・・・包装数設定器 特許出願人 株式会社 東京曲会
要な構成をブロック的に概説する図、第2図は要部の概
略断面図、第3図は部分斜視図、第4図は動作何回を示
す。 1・・・散剤フィーダー 2・・・錠剤フィーダー3・
・・散剤 4・・・揺動落下機構 5・・・支点6・・
・均−i布機−7・・・散剤用投入機構・8・・・散剤
ホッパ 9・・・予備錠剤手分画用マスlO・・・錠剤
投入機構 11・・・共通投入機構12・・・包装機構
13・・・電子的制御装置14・・・入力装置 15
・・・筐体 16.21・・・モータ17、乙・・・ギ
ヤ 18、n・・・ラックギヤ 19・・・ならし板
加・・・開閉板 冴・・・仕切板 5・・・検知部5′
v・・ホトセンサ が・・・カム d・・・支持杆 列
・・・スプリング 四・・・杆体 (9)、31・・・
突条 汝・・・機台 回・・・包装数設定器 特許出願人 株式会社 東京曲会
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 夫々異った種類の錠剤を収納する錠剤フィー
ダー2と、該錠剤フィーダー2からの錠剤落下を検出す
る錠剤検出機構と、選択された所定数の錠剤を取り出す
錠剤投入機構lOと。 分包すべき錠剤の包装数をあらかじめ設定する機能を有
する散剤の均一撒布機構6と、散剤の均一撒布機構の下
方に設けた散剤用投入機構7と、上記錠剤フィーダー2
の錠剤検出機構及び散剤の均一撒布機構、散剤用投入機
構を自動的に駆動制御する信号を入力する入力装置及び
電子的制御装置を具備して成ることを特徴とする錠剤散
剤分割機構。 (2)機台部上に設けた複数個の錠剤フィーダー2と隣
接して予備錠剤手分制用マス9を設けて成る特許請求の
範囲第(1)項記載の錠剤散剤分割機構。 (3)散剤の均一撒布機構6は、モータ16より導出さ
れたギヤ17と、ラックギヤ18によって左右に移動す
るならし板19を具備して成る特許請求の範囲第(1)
項記載の錠剤散剤分割機構。 (4) 散剤用投入機構7はモータ21、ギヤた、ラ
ックギヤnによって左右移動可能であるとともに、マス
内部が仕切板Uによって均等分割されて成る特許請求の
範囲第(1)項記載の錠剤散剤分割機構・ (Is) 散剤の均一撒布機構6は、その上方より散
剤な攪衿しつつ投入する機能を有する揺動落下機構を具
備した散剤フィーダー1を装備して成る特許請求の範囲
第(1)項記載の錠剤散剤分割機構。 (6) 散剤の均一撒布機構6は、カムあ、支持杆4
、 杆体凶により開閉板部を振動させる機構を有する
特許請求の範囲第(1)項記載の錠剤散剤分割機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18644981A JPS5890002A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 錠剤散剤分割機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18644981A JPS5890002A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 錠剤散剤分割機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5890002A true JPS5890002A (ja) | 1983-05-28 |
Family
ID=16188644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18644981A Pending JPS5890002A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 錠剤散剤分割機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5890002A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61142101A (ja) * | 1984-11-29 | 1986-06-30 | 横田 要 | 粉体,粉体分割分包装置 |
| JPH04319354A (ja) * | 1991-04-18 | 1992-11-10 | Tokyo Shokai:Kk | 薬剤分包機 |
| JPH05310202A (ja) * | 1990-12-21 | 1993-11-22 | Sonobe Hisatoshi | 薬剤の分包方法 |
| KR20010077830A (ko) * | 1999-06-15 | 2001-08-20 | 유야마 쇼지 | 약제분포장치 |
| JP2008260542A (ja) * | 2007-04-10 | 2008-10-30 | Iseki & Co Ltd | 穀粒の袋詰め装置 |
-
1981
- 1981-11-20 JP JP18644981A patent/JPS5890002A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61142101A (ja) * | 1984-11-29 | 1986-06-30 | 横田 要 | 粉体,粉体分割分包装置 |
| JPH05310202A (ja) * | 1990-12-21 | 1993-11-22 | Sonobe Hisatoshi | 薬剤の分包方法 |
| JPH04319354A (ja) * | 1991-04-18 | 1992-11-10 | Tokyo Shokai:Kk | 薬剤分包機 |
| KR20010077830A (ko) * | 1999-06-15 | 2001-08-20 | 유야마 쇼지 | 약제분포장치 |
| JP2008260542A (ja) * | 2007-04-10 | 2008-10-30 | Iseki & Co Ltd | 穀粒の袋詰め装置 |
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