JPS5890342A - ピンのスナツプリング用溝の加工方法及びその溝加工用平ダイス - Google Patents
ピンのスナツプリング用溝の加工方法及びその溝加工用平ダイスInfo
- Publication number
- JPS5890342A JPS5890342A JP18816381A JP18816381A JPS5890342A JP S5890342 A JPS5890342 A JP S5890342A JP 18816381 A JP18816381 A JP 18816381A JP 18816381 A JP18816381 A JP 18816381A JP S5890342 A JPS5890342 A JP S5890342A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- groove
- die
- flat
- snap ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H7/00—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons
- B21H7/18—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons grooved pins; Rolling grooves, e.g. oil grooves, in articles
- B21H7/182—Rolling annular grooves
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はビンのスナップリング用溝を加工する方法及び
そのスナップリング用溝の加工に［接使用する平ダイス
に関するものである。
そのスナップリング用溝の加工に［接使用する平ダイス
に関するものである。
従来、軸用尋に供されて−るビンのスナップリング用溝
の加工に旋削ｈ−よってお９．非能率であるばか多でな
く、旋削用刃具が磨耗し易く、この刃具の磨耗によＪＩ
ｍ１１品の加工寸法に斑を生じ、また頭部が輪部に対し
大径のビンの場合にはワーク把持用チャック１大きくＳ
閉ＩＩｋ作しな１ればワークを脱着でき１に一欠点があ
った。また前記溝加工を転造ねじのように転造により行
なおうとすると。
の加工に旋削ｈ−よってお９．非能率であるばか多でな
く、旋削用刃具が磨耗し易く、この刃具の磨耗によＪＩ
ｍ１１品の加工寸法に斑を生じ、また頭部が輪部に対し
大径のビンの場合にはワーク把持用チャック１大きくＳ
閉ＩＩｋ作しな１ればワークを脱着でき１に一欠点があ
った。また前記溝加工を転造ねじのように転造により行
なおうとすると。
転造ねじの場合でに加工用ダイスの突部で形成され為ワ
ークのねじの谷部で両悔に盛り上けられた盛身上夛都が
ねじの山部となるため好都合に転造できるのであるが、
ビンのスナップリング用溝の転造ではワークの該溝の両
鉤で１！１上９に生じ、この盛ｐ上ｎｔ無くそうとする
と、ダイスとり−りの双方に無理が掛ると共にダイスが
ワークに喰い付かなくて転造不能となるものであった。
ークのねじの谷部で両悔に盛り上けられた盛身上夛都が
ねじの山部となるため好都合に転造できるのであるが、
ビンのスナップリング用溝の転造ではワークの該溝の両
鉤で１！１上９に生じ、この盛ｐ上ｎｔ無くそうとする
と、ダイスとり−りの双方に無理が掛ると共にダイスが
ワークに喰い付かなくて転造不能となるものであった。
そこで本発明灯、ビンのスナップリング用ｅｌｋ高能率
且つ加工寸法の斑なく生産できて、量産に１１したビン
のスナップリング用溝の加工方法及びその溝加工に好適
な平ダイス會提供しようとするものである。
且つ加工寸法の斑なく生産できて、量産に１１したビン
のスナップリング用溝の加工方法及びその溝加工に好適
な平ダイス會提供しようとするものである。
次に本発明の図示実施例について説明する。
先づ装ｆＩＫについて説明すると１本例は平ダイス転造
盤に一適用した場合を示すもので、ｌは平ダイス転造盤
の固定ブロックであって、その左鉤縁の上−には固′Ｎ
！悔平ダイスコが取付具３で着脱可能に固定されている
。固定ブロックｌの後方位置には＠＠事會存して材料案
内シュートｊが設けられ。
盤に一適用した場合を示すもので、ｌは平ダイス転造盤
の固定ブロックであって、その左鉤縁の上−には固′Ｎ
！悔平ダイスコが取付具３で着脱可能に固定されている
。固定ブロックｌの後方位置には＠＠事會存して材料案
内シュートｊが設けられ。
Ｗ１１原参内にはブツシュプレート６が左右方向に移動
可能に挿嵌しである。また固定匈平ダイス−の後方には
間ｌ！１７に存してホーダーｌに取付けた押。
可能に挿嵌しである。また固定匈平ダイス−の後方には
間ｌ！１７に存してホーダーｌに取付けた押。
え板９が配設さ。れ−ている、１０は可動ブロックであ
って、その右匈縁の上山には可動鉤子ダイス１ｌ−ｆｉ
取付具ｌ−で着脱可能＆：固電されると共に平ダイスｌ
ｌＤ前端には支持板ｌ亭が取付具ｌＳで取付けられ、可
動匈平ダイスｌ″ｌは（支）足備平ダイス２の左悔−と
の間に所要の閲［を隔てて可動ブロックＩＯにより前後
方向に移＃ｇ１可能となっている。
って、その右匈縁の上山には可動鉤子ダイス１ｌ−ｆｉ
取付具ｌ−で着脱可能＆：固電されると共に平ダイスｌ
ｌＤ前端には支持板ｌ亭が取付具ｌＳで取付けられ、可
動匈平ダイスｌ″ｌは（支）足備平ダイス２の左悔−と
の間に所要の閲［を隔てて可動ブロックＩＯにより前後
方向に移＃ｇ１可能となっている。
前記−財の固５ｉ！匈平ダイス２．可動匈平ダイスｉｉ
は、ｌＲ向した刃１ｍ／６，７７＆：夫々前後方向に沿
って溝加工用突条ハｒ、／Ｊｔ＆け、固定鞠平ダイスコ
の突条ｌｌの後部位及び移動匈平ダイスｌｌの突条ｉｔ
の前部位の１斜杖立上ｐ＠／ ９ 。
は、ｌＲ向した刃１ｍ／６，７７＆：夫々前後方向に沿
って溝加工用突条ハｒ、／Ｊｔ＆け、固定鞠平ダイスコ
の突条ｌｌの後部位及び移動匈平ダイスｌｌの突条ｉｔ
の前部位の１斜杖立上ｐ＠／ ９ 。
１９に夫々−筋２０−１１１１４応する突条１９の長手
方向に直角ａｃｍｅ止め層線澹２１’ｆｆ刻設し、立上
り１１６１９．１９ｆ）ｍｌｌｌｔ刃ｆｍ１６．１７に
；：於いて喫先伏ココとしており、移動匈平ダイスｌｌ
の後端Ｓは第９図に示すように突条ｌｌ及び、刃面１７
と上向とのなす隅５２３ｋｌ−夫々ワーク離脱に＠易化
するための丸味−１２３倉灯している。
方向に直角ａｃｍｅ止め層線澹２１’ｆｆ刻設し、立上
り１１６１９．１９ｆ）ｍｌｌｌｔ刃ｆｍ１６．１７に
；：於いて喫先伏ココとしており、移動匈平ダイスｌｌ
の後端Ｓは第９図に示すように突条ｌｌ及び、刃面１７
と上向とのなす隅５２３ｋｌ−夫々ワーク離脱に＠易化
するための丸味−１２３倉灯している。
而して、１１１品のビン２６のスナップリング用溝２７
の形成に際しては、軸１ｓ２Ｊ’の一端に頭５２９ｖｒ
有するワークｗｌそのｕｆ＆２９に上にして材料案内シ
ュー）ｊに整列し、ブツシュプレート６を往復動さす、
このブツシュブレー）６の右方への復逼によ〕、材料案
内Ｖニートｓｈ−整列しているワークＷの前端のワーク
Ｗが−ＦＪｊ参に位置し。
の形成に際しては、軸１ｓ２Ｊ’の一端に頭５２９ｖｒ
有するワークｗｌそのｕｆ＆２９に上にして材料案内シ
ュー）ｊに整列し、ブツシュプレート６を往復動さす、
このブツシュブレー）６の右方への復逼によ〕、材料案
内Ｖニートｓｈ−整列しているワークＷの前端のワーク
Ｗが−ＦＪｊ参に位置し。
このり−タｗＢプツＶニブレート６の左方へノ往違によ
り押さｈて平ダイス／／と押え板９１１１の間隙７を遥
プ、第一図に示すように後退位置にある可動鉤子ダイス
ｌｌの＃１１ａとｌ！］定匈平ダイス−の後端間に位置
される。なお、この際ワークＷの頭部コ９が匈平ダイス
Ｊ、／／の上向に当接している６次いで可動匈平ダイス
／Ｉの前進にょ夛、陶平ダイスａ、ｉｔ藺のワークＷは
、ＩＭ−平ダイスコ。
り押さｈて平ダイス／／と押え板９１１１の間隙７を遥
プ、第一図に示すように後退位置にある可動鉤子ダイス
ｌｌの＃１１ａとｌ！］定匈平ダイス−の後端間に位置
される。なお、この際ワークＷの頭部コ９が匈平ダイス
Ｊ、／／の上向に当接している６次いで可動匈平ダイス
／Ｉの前進にょ夛、陶平ダイスａ、ｉｔ藺のワークＷは
、ＩＭ−平ダイスコ。
／ ／ の刃１１１／６．／７Ｌ軸１１ＪＪｔｌＬｌ伏
１［１下に匈平ダイスの立上り８６１９．／？の清シ止
め層線ＩＩＩコ１．コｌて清ｎｔ＃Ｊ止されつつ自立上
り部／９．／９が喰込み、町動側平ダイスｌｌの移動と
共に転動する恥に一５２ｇに突条／ｌｒに対応する溝−
７がＳ成され、可動側平ダイスｌｌの前進端直前でワー
クＷが固定匈平ダイス２から外れて製品の溝２７ｔ−有
するビンコロとなってＦ万に落下する。
１［１下に匈平ダイスの立上り８６１９．／？の清シ止
め層線ＩＩＩコ１．コｌて清ｎｔ＃Ｊ止されつつ自立上
り部／９．／９が喰込み、町動側平ダイスｌｌの移動と
共に転動する恥に一５２ｇに突条／ｌｒに対応する溝−
７がＳ成され、可動側平ダイスｌｌの前進端直前でワー
クＷが固定匈平ダイス２から外れて製品の溝２７ｔ−有
するビンコロとなってＦ万に落下する。
上記のように本発明の方法に於いて番ゴ、ワークを一芦
の平ダイス間に臨ませてから、これら平ダイスの相対移
動によシ平ダイスの突条の滑り止め層線型會有する立上
り部會ワークに喰込ませつつ。
の平ダイス間に臨ませてから、これら平ダイスの相対移
動によシ平ダイスの突条の滑り止め層線型會有する立上
り部會ワークに喰込ませつつ。
ワークを転動させてワーク（前記突条によりスナップリ
ング用＃ｌｋ形成するので、ａＳＳ−旋削により′形成
するのと異な９、高能率且つ加工寸法の斑なく形成でき
て量産に適している。またｌＩＩ＆コ発明の平ダイスは
使用時にＶ−タ、に対する喰−付きが良好で上記方法の
実施に好事に利用できる。
ング用＃ｌｋ形成するので、ａＳＳ−旋削により′形成
するのと異な９、高能率且つ加工寸法の斑なく形成でき
て量産に適している。またｌＩＩ＆コ発明の平ダイスは
使用時にＶ−タ、に対する喰−付きが良好で上記方法の
実施に好事に利用できる。
図ｒＩｊＪは革発明の実施例を示すもので、第１図は平
ダイスを取付けた装−の一部分の輪重平面図。 第一図は同上装置のワーク加工時に於ける一部分の平面
図、！ｊ図ＦＸ同上部分の正断面図、第弘図。 １ｌＥｊ図は犬々固足側平ダイス、町ｌ１ＩＩ脅平ダイ
スの刃ｆＩＪＩＩｌからの１１Ｉｌｌｒｋ図、第６図は
同上各平ダイスの転向底１ｌｉＩ図、第７図は第６図の
Ｅ部拡大図、第に図は第６図のＡ−Ａ線矢視に於ける拡
大断面閃。 ＪＩＥＶ図に第５図のＢ−Ｂｊｉ矢視に於ける断面因。 第１０図はワークの１１面図、第１１園は儂、品のビン
の一面因である。 ｌ・・・固足ブロック、２・・・固′ｉｉ！備平ダイス
、３・・・取付具、ダ・・・間隙、５・・・材料案内シ
ュート、６・・・ブワＶニブレート、７・・・ｍｓ、、
ｒ・・・ホルタ−，９・・・押え板、ｉｏ、−・可動ブ
ロック、／ｌ・・・可動軸平ダイス、１２・・・取付具
、／Ｊ−・・間隙、ｌ亭ど・・支持板、／ｊ−・取付具
、／６，１７−・刃面、ｉｔ−・突条、／９・・・立上
ｐｓ、コＯ・・・皺筋、 ２ ／−・・歯型。 ２−・・・挨先伏、２３・・・隅部、２ダ、２Ｓ・・・
丸味。 コロ・・・ビン、２７・・・スナ・ンプリング用溝、Ｊ
Ｊ・・・軸部、２９・・・頭部、Ｗ・・・ワーク、θ・
・・直角第１図 第７図 第３図
ダイスを取付けた装−の一部分の輪重平面図。 第一図は同上装置のワーク加工時に於ける一部分の平面
図、！ｊ図ＦＸ同上部分の正断面図、第弘図。 １ｌＥｊ図は犬々固足側平ダイス、町ｌ１ＩＩ脅平ダイ
スの刃ｆＩＪＩＩｌからの１１Ｉｌｌｒｋ図、第６図は
同上各平ダイスの転向底１ｌｉＩ図、第７図は第６図の
Ｅ部拡大図、第に図は第６図のＡ−Ａ線矢視に於ける拡
大断面閃。 ＪＩＥＶ図に第５図のＢ−Ｂｊｉ矢視に於ける断面因。 第１０図はワークの１１面図、第１１園は儂、品のビン
の一面因である。 ｌ・・・固足ブロック、２・・・固′ｉｉ！備平ダイス
、３・・・取付具、ダ・・・間隙、５・・・材料案内シ
ュート、６・・・ブワＶニブレート、７・・・ｍｓ、、
ｒ・・・ホルタ−，９・・・押え板、ｉｏ、−・可動ブ
ロック、／ｌ・・・可動軸平ダイス、１２・・・取付具
、／Ｊ−・・間隙、ｌ亭ど・・支持板、／ｊ−・取付具
、／６，１７−・刃面、ｉｔ−・突条、／９・・・立上
ｐｓ、コＯ・・・皺筋、 ２ ／−・・歯型。 ２−・・・挨先伏、２３・・・隅部、２ダ、２Ｓ・・・
丸味。 コロ・・・ビン、２７・・・スナ・ンプリング用溝、Ｊ
Ｊ・・・軸部、２９・・・頭部、Ｗ・・・ワーク、θ・
・・直角第１図 第７図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔ ｗ７−り會−青の平ダイス閤に臨ませてから。 これら平ダイスの相対移動によ９平ダイスの突条の渭〕
止め層線ｍｔ有する立上９ｓ會リークに喰込ませつつ、
ワークを転勤させてワークに前記突条によタスナ′ｙ１
りング用＃ｌｔ形成することヲ特徴とするビンのスナッ
プリング用溝の加工方法。 ２一対の転進用一定置ダイス主体及び可動側ダイス主体
の対向する刃ＩＩＩ＆：溝加工用突条を般け、これら溝
加工用突条の鋼斜伏立上）部に歯筋が突条に垂直な清夛
止め層線ａｔＪＩ＆したことを特徴とするビンのスナッ
プリング用溝加工用平ダイス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18816381A JPS5890342A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | ピンのスナツプリング用溝の加工方法及びその溝加工用平ダイス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18816381A JPS5890342A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | ピンのスナツプリング用溝の加工方法及びその溝加工用平ダイス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5890342A true JPS5890342A (ja) | 1983-05-30 |
Family
ID=16218847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18816381A Pending JPS5890342A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | ピンのスナツプリング用溝の加工方法及びその溝加工用平ダイス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5890342A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4644772A (en) * | 1985-08-26 | 1987-02-24 | Anderson-Cook, Inc. | Snap ring forming and grooving |
| JPH01170541A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-05 | Futaba Kinzoku Kogyo Kk | 双輪キャスターにおける車輪の連結軸体の加工方法並びにその加工装置 |
| EP0896843A1 (en) * | 1997-08-11 | 1999-02-17 | Scambia Industrial Developments Aktiengesellschaft | Methods for manufacturing a pivot and a jack; a pivot and a jack |
| JP2010131603A (ja) * | 2008-12-02 | 2010-06-17 | Shinnippon Fastener Kogyo Kk | ローレットピンの成形方法及びその装置 |
| CN114352645A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-04-15 | 天津德科智控股份有限公司 | 一种齿轮轴用的轴用环形挡圈的制备方法 |
-
1981
- 1981-11-24 JP JP18816381A patent/JPS5890342A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4644772A (en) * | 1985-08-26 | 1987-02-24 | Anderson-Cook, Inc. | Snap ring forming and grooving |
| JPH01170541A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-05 | Futaba Kinzoku Kogyo Kk | 双輪キャスターにおける車輪の連結軸体の加工方法並びにその加工装置 |
| EP0896843A1 (en) * | 1997-08-11 | 1999-02-17 | Scambia Industrial Developments Aktiengesellschaft | Methods for manufacturing a pivot and a jack; a pivot and a jack |
| JP2010131603A (ja) * | 2008-12-02 | 2010-06-17 | Shinnippon Fastener Kogyo Kk | ローレットピンの成形方法及びその装置 |
| CN114352645A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-04-15 | 天津德科智控股份有限公司 | 一种齿轮轴用的轴用环形挡圈的制备方法 |
| CN114352645B (zh) * | 2022-03-18 | 2022-05-27 | 天津德科智控股份有限公司 | 一种齿轮轴用的轴用环形挡圈的制备方法 |
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