JPS589109A - カ−テンウオ−ル構成体およびその製造法 - Google Patents
カ−テンウオ−ル構成体およびその製造法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規なカーテンウオール構成体およびその製造
法に関する。
法に関する。
カーテンウオールは透明な眺望部分と不透明な部分、い
わゆるスバンドレルの両者から構成されている。スパン
ドレルの部分は、もともと不透明なパネルかまたは不透
明なコーティング層を設けるかもしくは黒色材料を塗布
することによって形成されている。スパンドレルバネル
は、通常建物の外部から見られたくない個所を隠すため
に用いられる。たとえば、空調器や暖房器のダクシや床
板などの隠蔽、建物の１階のプライバシ、−の保護など
のために用いられているＯ カーテンウオールの構成体としてのスパンドレルパネー
ルは種々提案されており、カラーのコントラストや隣接
する透明なガラスパネルとの反射の兼ね合いなどが改良
されている。スバンドレルパネルの改良には、高い反射
性を有する透明な金属コーティング層および金属酸化物
コーティング層が広く用いられるようになったことが寄
与している。
わゆるスバンドレルの両者から構成されている。スパン
ドレルの部分は、もともと不透明なパネルかまたは不透
明なコーティング層を設けるかもしくは黒色材料を塗布
することによって形成されている。スパンドレルバネル
は、通常建物の外部から見られたくない個所を隠すため
に用いられる。たとえば、空調器や暖房器のダクシや床
板などの隠蔽、建物の１階のプライバシ、−の保護など
のために用いられているＯ カーテンウオールの構成体としてのスパンドレルパネー
ルは種々提案されており、カラーのコントラストや隣接
する透明なガラスパネルとの反射の兼ね合いなどが改良
されている。スバンドレルパネルの改良には、高い反射
性を有する透明な金属コーティング層および金属酸化物
コーティング層が広く用いられるようになったことが寄
与している。
米国特許第Ｌ８６９，１９８号明細書に、窓に嵌め込ま
れたガラス板の外側の表面に熱を反射する透明なコーテ
ィングを施し、内側の表面に実質的に不透明なセラミッ
クエナメルコーティングが施されたスパンドレルパネル
が開示されていもこのスパンドレルでは、透明なコーテ
ィング層とガラス板を透過する光と同じスペクトル領域
の光を反射するセラミックエナメルコーティング層を利
用することによって、カーテンウオールの構成体におけ
る眺望部分とスバンドレル部分の美的な調和を達成して
いる０ また米国特許第５，９５１，５２５号明細書に、室に嵌
め込まれたガラス板の内側の表面に光を通し熱を反射す
るコーティング層を設け、該コーティング層に実質的に
不透明なセラミックエナメルコーティング層を付着せし
めてなるスパンドレルパネルが開示されている。このス
パンドレルでも、透明なコーティング層を透過する光と
同じスペクトル領域の光を反射するセラミックエナメル
コーティング層を利用することによって、スパンドレル
部分と眺望部分の美的な調和を達成している。
れたガラス板の外側の表面に熱を反射する透明なコーテ
ィングを施し、内側の表面に実質的に不透明なセラミッ
クエナメルコーティングが施されたスパンドレルパネル
が開示されていもこのスパンドレルでは、透明なコーテ
ィング層とガラス板を透過する光と同じスペクトル領域
の光を反射するセラミックエナメルコーティング層を利
用することによって、カーテンウオールの構成体におけ
る眺望部分とスバンドレル部分の美的な調和を達成して
いる０ また米国特許第５，９５１，５２５号明細書に、室に嵌
め込まれたガラス板の内側の表面に光を通し熱を反射す
るコーティング層を設け、該コーティング層に実質的に
不透明なセラミックエナメルコーティング層を付着せし
めてなるスパンドレルパネルが開示されている。このス
パンドレルでも、透明なコーティング層を透過する光と
同じスペクトル領域の光を反射するセラミックエナメル
コーティング層を利用することによって、スパンドレル
部分と眺望部分の美的な調和を達成している。
そのほかいくつかの用途においては、金属コーティング
層あるいは金属酸化物コーティング層が有する高い反射
性またはガラスの光沢からえられる外観とは異なる外観
が望まれている。
層あるいは金属酸化物コーティング層が有する高い反射
性またはガラスの光沢からえられる外観とは異なる外観
が望まれている。
本発明は耐久性に富む一的なスパンドレルを有、するカ
ーテンウオール構成体を提供することを目的とするもの
であり、 （４）剛性パネル基体、 ＠）該基体上に焼結されている不透明な着色セラミック
エナメルコーティング層、および（ａ）該七ラミックエ
ナメルブーティング層を覆うように付着している透明な
金属酸化物フィルムカラなり、不透明なセラミックエナ
メルコーティング層で反射される光の主波長が透明な金
属酸化物フィルムを透過する光の主波長と異なることを
特徴′とするスパンドレルを有するカーテンウオール構
成体に関する〇 本発明に用いる基体としては、力゛−テンウオールの両
側から七ラミツタエナメルコーティング層の色を見るこ
とができるように透明なものが好ましく、たとえばガラ
ス体、とくにソーダーライム−シリカガラスが好ましい
。そのはか、たとえばＢＯＸＩＸ、ＢＯＴＪＡｍ−およ
び（資）−尤という登録商標で販売されている色つきの
ガラスを用いてもよい。Ｓ−鵡Ｉ―および領置−訂とい
う登録商標で販売されている２種類の色つきガラスは、
それぞれ米国特許第３．２９６１００４号および米国再
発行特許第２５，３１２号の各明細書に記載されている
〇 本発明のカーテンウオール構成体は、ガラス板などの基
体の主要表面に不透明なセラミックエナメル組成物を付
着せしめ、該セラミックエナメル組成物を焼成し、つい
でえられたセラミックエナメルコーティング層で反射さ
れる光の主波長と異なる波長の光を透過する透明な金属
ｍ化物フィルムを七う之ツタエナメルコーティング層を
覆うように付着せしめてえられる。
ーテンウオール構成体を提供することを目的とするもの
であり、 （４）剛性パネル基体、 ＠）該基体上に焼結されている不透明な着色セラミック
エナメルコーティング層、および（ａ）該七ラミックエ
ナメルブーティング層を覆うように付着している透明な
金属酸化物フィルムカラなり、不透明なセラミックエナ
メルコーティング層で反射される光の主波長が透明な金
属酸化物フィルムを透過する光の主波長と異なることを
特徴′とするスパンドレルを有するカーテンウオール構
成体に関する〇 本発明に用いる基体としては、力゛−テンウオールの両
側から七ラミツタエナメルコーティング層の色を見るこ
とができるように透明なものが好ましく、たとえばガラ
ス体、とくにソーダーライム−シリカガラスが好ましい
。そのはか、たとえばＢＯＸＩＸ、ＢＯＴＪＡｍ−およ
び（資）−尤という登録商標で販売されている色つきの
ガラスを用いてもよい。Ｓ−鵡Ｉ―および領置−訂とい
う登録商標で販売されている２種類の色つきガラスは、
それぞれ米国特許第３．２９６１００４号および米国再
発行特許第２５，３１２号の各明細書に記載されている
〇 本発明のカーテンウオール構成体は、ガラス板などの基
体の主要表面に不透明なセラミックエナメル組成物を付
着せしめ、該セラミックエナメル組成物を焼成し、つい
でえられたセラミックエナメルコーティング層で反射さ
れる光の主波長と異なる波長の光を透過する透明な金属
ｍ化物フィルムを七う之ツタエナメルコーティング層を
覆うように付着せしめてえられる。
より具体的に説明すると、基体としてガラス板を用いる
ばあいでは、まずガラス板を水平のコンベア上に保持し
つつ洗浄機中を通過させる。
ばあいでは、まずガラス板を水平のコンベア上に保持し
つつ洗浄機中を通過させる。
洗浄機中では洗浄溶液と回転ブラシによりガラス板から
汚れが除去される。乾燥後、ガラスシートはコーテイン
グ室へ送られ、そこでセラミックエナメルコーティング
組成物がガラス板表面に塗布される。セラミックエナメ
ルコーティング組成物の塗布法としては、ウェットスプ
レー法、静電ウェットスプレー法、自動７ｖ１−コーテ
ィング法、静電粉末付着法などの通常の方法が採用でき
る。セラミックエナメルコーティング組成物は液状のビ
ヒクルと共に、とくに水性懸濁液の形で塗布するのが好
ましい。ついで液状のビヒクルの気化温度の近くにかつ
七う濁ツタエナメルコーティング材料が溶融する温度に
制御された焼成炉中に通され、セラミックエナメルコー
ティング層が−ガラス板に形成され４ついでこのセラミ
ックエナメルコーティング層を有するガラス板は有機金
属組成物と接触せしめられる。接触時の温度は有機金属
組成物が熱分解するのに充分な温度であり、熱分解した
有機金属組成物によりセラミックエナメルコーティング
層上に金ＪｉＩ！化物フィルムが形成される。□えられ
る金属酸化物フィルムとセラミックエナメルコーティン
グ層を有するガラス板は、ガラス板の焼き戻しまたはア
ニーリングのための冷却工程に送られる。
汚れが除去される。乾燥後、ガラスシートはコーテイン
グ室へ送られ、そこでセラミックエナメルコーティング
組成物がガラス板表面に塗布される。セラミックエナメ
ルコーティング組成物の塗布法としては、ウェットスプ
レー法、静電ウェットスプレー法、自動７ｖ１−コーテ
ィング法、静電粉末付着法などの通常の方法が採用でき
る。セラミックエナメルコーティング組成物は液状のビ
ヒクルと共に、とくに水性懸濁液の形で塗布するのが好
ましい。ついで液状のビヒクルの気化温度の近くにかつ
七う濁ツタエナメルコーティング材料が溶融する温度に
制御された焼成炉中に通され、セラミックエナメルコー
ティング層が−ガラス板に形成され４ついでこのセラミ
ックエナメルコーティング層を有するガラス板は有機金
属組成物と接触せしめられる。接触時の温度は有機金属
組成物が熱分解するのに充分な温度であり、熱分解した
有機金属組成物によりセラミックエナメルコーティング
層上に金ＪｉＩ！化物フィルムが形成される。□えられ
る金属酸化物フィルムとセラミックエナメルコーティン
グ層を有するガラス板は、ガラス板の焼き戻しまたはア
ニーリングのための冷却工程に送られる。
セラミックエナメルコーティング組成物は、硼珪酸鉛な
どのセラミック７ワツトであってもよい。スバンドレル
用の不透明なコーティング層に用いられるセラミックエ
ナメルにおける典型的な成分としては、たとえばアルミ
ナ、シリカ、硼素酸化物、鉛酸化物、水酸化カリウムお
よび水酸化す） リウムが含まれる。そのほか酸化カル
シウム、酸化バリウム、酸化Ｍ鉛、酸化マグネシウム、
酸化ストロンチウムなどが含まれていてもよい。七う之
ツクエナメルに色または不透明さを与える成分としては
、たとえば酸化チタニウム、酸化コバル、ト、酸化マン
ガン、酸化り田ム、酸化鋼、り四ム酸鉄、ジクロム酸カ
リウム、クロム酸鉛などが用い′られうる。特別な着色
成分用の典型的な着色染料としては、カドミウムスルホ
七しナイド（赤）、硫化カドミウム（黄）、酸化コバル
）（青）、酸化クロム（緑）、酸化フバルト、酸化り胃
ムおよび酸化鉄（黒）、酸化チタニウム（白）などがあ
げられる。種々の色合いの好適なセラミックエナメル組
成物としては、たとえば米国、ペンシルベニア州、カー
ネギ−のオー・ハンメル（０，Ｈａｍ＠ｌ）社、米国、
ペンシルベニア州、ワシントンのドレイクンフィールド
（ｋ−−１ｅｌｌ ）社などから市販されているものが
あげられる。
どのセラミック７ワツトであってもよい。スバンドレル
用の不透明なコーティング層に用いられるセラミックエ
ナメルにおける典型的な成分としては、たとえばアルミ
ナ、シリカ、硼素酸化物、鉛酸化物、水酸化カリウムお
よび水酸化す） リウムが含まれる。そのほか酸化カル
シウム、酸化バリウム、酸化Ｍ鉛、酸化マグネシウム、
酸化ストロンチウムなどが含まれていてもよい。七う之
ツクエナメルに色または不透明さを与える成分としては
、たとえば酸化チタニウム、酸化コバル、ト、酸化マン
ガン、酸化り田ム、酸化鋼、り四ム酸鉄、ジクロム酸カ
リウム、クロム酸鉛などが用い′られうる。特別な着色
成分用の典型的な着色染料としては、カドミウムスルホ
七しナイド（赤）、硫化カドミウム（黄）、酸化コバル
）（青）、酸化クロム（緑）、酸化フバルト、酸化り胃
ムおよび酸化鉄（黒）、酸化チタニウム（白）などがあ
げられる。種々の色合いの好適なセラミックエナメル組
成物としては、たとえば米国、ペンシルベニア州、カー
ネギ−のオー・ハンメル（０，Ｈａｍ＠ｌ）社、米国、
ペンシルベニア州、ワシントンのドレイクンフィールド
（ｋ−−１ｅｌｌ ）社などから市販されているものが
あげられる。
不透明な着色上ラミツタエナメル７リツ）は水性懸濁液
の形で塗布するのが好ましい。用いる液状ビヒクルとし
ては、たとえば水、アルコール、ジメチレングリコール
（増粘剤）、亜硝酸ナトリウム（懸濁剤＞ｍよびビレリ
ン酸ナトリウム（分散′剤）からなるものが好ましい。
の形で塗布するのが好ましい。用いる液状ビヒクルとし
ては、たとえば水、アルコール、ジメチレングリコール
（増粘剤）、亜硝酸ナトリウム（懸濁剤＞ｍよびビレリ
ン酸ナトリウム（分散′剤）からなるものが好ましい。
組成物の消泡のためにオクチルアルフールを少量加えて
もよい。そのほか懸濁液の粘度を低くするときはクエン
酸を添加し、粘度を高めるときはメチルセルロースを添
加すればよい０典型的なセラミックエナメルコーティン
グ組成物としては、水３０〜７０ｍ、メタノール７０〜
２７ ｗＪ 、ジエチレング９：２−ル２〜１０容量襲
、亜硝酸ナトリウム０．０９〜１２重量Ｓ（固形分）、
ビレリン酸ナトリウム０．０５〜０．１１重量襲（固形
分）および竜うミック；ナメル着色７リツト１５０〜２
５０ｇからなるものがあげられる。セラミックエナメル
コーティング組成物は、着色材料をボールミルで約２０
０メツシユ未満の粒径の粒子にしたのち、これを液状の
ビヒクル中に導入してえられる。
もよい。そのほか懸濁液の粘度を低くするときはクエン
酸を添加し、粘度を高めるときはメチルセルロースを添
加すればよい０典型的なセラミックエナメルコーティン
グ組成物としては、水３０〜７０ｍ、メタノール７０〜
２７ ｗＪ 、ジエチレング９：２−ル２〜１０容量襲
、亜硝酸ナトリウム０．０９〜１２重量Ｓ（固形分）、
ビレリン酸ナトリウム０．０５〜０．１１重量襲（固形
分）および竜うミック；ナメル着色７リツト１５０〜２
５０ｇからなるものがあげられる。セラミックエナメル
コーティング組成物は、着色材料をボールミルで約２０
０メツシユ未満の粒径の粒子にしたのち、これを液状の
ビヒクル中に導入してえられる。
本発明に用いるセラミックエナメルコーティング層は種
々の色のものにすることができる◇とくに好ましい色は
、刺激純度１２％において６２０−の主波長を有するブ
ラウン、刺激純度２６％において５７６ｎｍの主波長を
有するゴールド・刺激純度７％において４７８園の主波
長を有するプνンズ、刺激純度１６％において５７８閣
の主波長を有する黄褐色、刺激純度３．５≦において４
８７膓の主波長を有するグレー、刺激純度１０％ニオイ
て４８３−の主波長を有するグリーン、刺激純度１０％
において４７８皿の主波長を有する黒たん色、および刺
激純度２％において４８６閣の主波長を有するシルバー
真珠色などである。
々の色のものにすることができる◇とくに好ましい色は
、刺激純度１２％において６２０−の主波長を有するブ
ラウン、刺激純度２６％において５７６ｎｍの主波長を
有するゴールド・刺激純度７％において４７８園の主波
長を有するプνンズ、刺激純度１６％において５７８閣
の主波長を有する黄褐色、刺激純度３．５≦において４
８７膓の主波長を有するグレー、刺激純度１０％ニオイ
て４８３−の主波長を有するグリーン、刺激純度１０％
において４７８皿の主波長を有する黒たん色、および刺
激純度２％において４８６閣の主波長を有するシルバー
真珠色などである。
七テミツクエナメルコーティング組成物は室温でガラス
板に塗布するのが好ましく、っ′ｌ／１で液状のビヒク
ルを蒸発させて焼成を衿ない、ブーティング層をガラス
板上に形成する０焼虞されたセラミックエナメル７ワツ
トは目的とする色と反射特性を有しているが、通常ガラ
ス板の露出する面に形成されたときには耐久性が充分で
はない。本発明においては、かかるセラミックエナメル
コーティング層にζ耐剥離性および耐候性に富んだ金属
酸化物フィルムのオーバーコーテイングを施しである。
板に塗布するのが好ましく、っ′ｌ／１で液状のビヒク
ルを蒸発させて焼成を衿ない、ブーティング層をガラス
板上に形成する０焼虞されたセラミックエナメル７ワツ
トは目的とする色と反射特性を有しているが、通常ガラ
ス板の露出する面に形成されたときには耐久性が充分で
はない。本発明においては、かかるセラミックエナメル
コーティング層にζ耐剥離性および耐候性に富んだ金属
酸化物フィルムのオーバーコーテイングを施しである。
好ましい金属酸化物としては、たとえば耐久性に富む酸
化錫があげられる。この保護用の金属酸化物フィルムと
しては、有色のセラミックエナメルコーティング層が透
けて、見えるように透明でかつ本質的に無色のものが用
いられる。
化錫があげられる。この保護用の金属酸化物フィルムと
しては、有色のセラミックエナメルコーティング層が透
けて、見えるように透明でかつ本質的に無色のものが用
いられる。
金属酸化物フィルムによるオーバーコーテイングは、た
とえば米国特許第５，１０７，１７７号、同第Ｌ１８５
，５８６号、同第Ｌ６６ｏ＊０６１号および同第４．２
６５，３３５号の各明細書に開示されている熱分解法に
よって行なう、ことができる。すなわち、セラーツタエ
ナメルコーティング層を有するガラス板と、熱分解して
金属酸化物を生成する有機金属コーティング剤とを該有
機金属化合物が熱分解を起す湿炭にて接触させ、セラミ
ックエナメル−コーティング層上に金属酸化物フィルム
を形成せしめる。形成される金属酸化物フィルムは透明
かつ無色であるのが好ましい。金属酸化物フィルムの厚
さは、セラミックエナメルコーティング層の色合いを損
わず、充分保護作用を発揮できる厚さにする。酸化錫を
用いるばあい、好ましくはコーテイング物の周辺で約３
０００幅未満の表面抵抗を有し、中央部で５ｏｏＱＩ口
未満、好ましくは２００〜４００Ｑ１０の表面抵抗を有
するような厚さのものが好ましい。この厚さの金属酸化
物フィルムはセラミックエナメルコーティング層を実質
的に保護し、セラミックエナメルコーティング層の色合
いを損うことがない。
とえば米国特許第５，１０７，１７７号、同第Ｌ１８５
，５８６号、同第Ｌ６６ｏ＊０６１号および同第４．２
６５，３３５号の各明細書に開示されている熱分解法に
よって行なう、ことができる。すなわち、セラーツタエ
ナメルコーティング層を有するガラス板と、熱分解して
金属酸化物を生成する有機金属コーティング剤とを該有
機金属化合物が熱分解を起す湿炭にて接触させ、セラミ
ックエナメル−コーティング層上に金属酸化物フィルム
を形成せしめる。形成される金属酸化物フィルムは透明
かつ無色であるのが好ましい。金属酸化物フィルムの厚
さは、セラミックエナメルコーティング層の色合いを損
わず、充分保護作用を発揮できる厚さにする。酸化錫を
用いるばあい、好ましくはコーテイング物の周辺で約３
０００幅未満の表面抵抗を有し、中央部で５ｏｏＱＩ口
未満、好ましくは２００〜４００Ｑ１０の表面抵抗を有
するような厚さのものが好ましい。この厚さの金属酸化
物フィルムはセラミックエナメルコーティング層を実質
的に保護し、セラミックエナメルコーティング層の色合
いを損うことがない。
ばあいによっては金属酸化物フィルムがオーバーコーテ
イングされたガラス板をアニーリングしてもよいが、本
発明においては少なくとも部分的に焼き戻しすることが
望ましい。
イングされたガラス板をアニーリングしてもよいが、本
発明においては少なくとも部分的に焼き戻しすることが
望ましい。
つぎに本発明を実施例に基、づいて説明するに本発明は
かかる実施例のみに限定されるものではない。
かかる実施例のみに限定されるものではない。
実施例１
ガラス板に、グレーの七テミツクエナメルコーティング
組成物を空気中で約５９３ ｏｏ（約１１００°Ｉ）に
て約４〜５時間焼成し、グレーのセラミックエナメルコ
ーティング層を形成した。ついでえられたセラミックエ
ナメルコーティング層を有するガラス板にジブ−Ａ１１
１ジフルオライＦ溶液を約５６６ｃｙ（約１０５０°！
りにて接触せしめてジプチル錫ジフルオライドを熱分解
し、セラミックエナメルコーティング層の表面に酸化錫
のフィルムを形成した。こお無色透明な酸化錫フィルム
は３００〜５００Ｑ１０の表面抵抗を有していた。また
この酸化錫フィルムは硬く、化学前に耐久力があり、外
界に接する面として用いるのに好適である。
組成物を空気中で約５９３ ｏｏ（約１１００°Ｉ）に
て約４〜５時間焼成し、グレーのセラミックエナメルコ
ーティング層を形成した。ついでえられたセラミックエ
ナメルコーティング層を有するガラス板にジブ−Ａ１１
１ジフルオライＦ溶液を約５６６ｃｙ（約１０５０°！
りにて接触せしめてジプチル錫ジフルオライドを熱分解
し、セラミックエナメルコーティング層の表面に酸化錫
のフィルムを形成した。こお無色透明な酸化錫フィルム
は３００〜５００Ｑ１０の表面抵抗を有していた。また
この酸化錫フィルムは硬く、化学前に耐久力があり、外
界に接する面として用いるのに好適である。
か（して見られた本発明のカーテンウオール構成体と酸
化錫フィル＾を形成しなかったカーテンウオール構成体
との耐久性をつぎの方法で比較した。
化錫フィル＾を形成しなかったカーテンウオール構成体
との耐久性をつぎの方法で比較した。
（１） ウエザオフ−ター中で１１００時間曝露試験
を行なったところ、本発明の構成体には何ら目視可能な
変化は認められなかったが、比較用の構成体には軽いイ
リデセンスが生じた。
を行なったところ、本発明の構成体には何ら目視可能な
変化は認められなかったが、比較用の構成体には軽いイ
リデセンスが生じた。
（２）約９３°’ａ（約２００ ’？）の２０イ水酸化
ナトリウム溶液中に５０分間浸漬したところ、本発明の
構成体には何ら目視可能な変化は認められなかったが、
比較用の構成体には顕著な退色が認められた。
ナトリウム溶液中に５０分間浸漬したところ、本発明の
構成体には何ら目視可能な変化は認められなかったが、
比較用の構成体には顕著な退色が認められた。
（８）約５２°Ｏ（約１２５０ｙ）の１０１−硫酸中に
５０分間浸漬したところ、本発明の構成体くは何ら目視
可能な変化は認められなかったが、比較用の構成体には
軽い退色が認められた。
５０分間浸漬したところ、本発明の構成体くは何ら目視
可能な変化は認められなかったが、比較用の構成体には
軽い退色が認められた。
０）約３８句（約１００°Ｉ）の濃塩酸中に３０分間浸
漬したところ、本発明の構成体には何ら目視可能な変化
は認められなかったが、比較用の構成体には軽いイ、リ
ゾセンスが生じた。
漬したところ、本発明の構成体には何ら目視可能な変化
は認められなかったが、比較用の構成体には軽いイ、リ
ゾセンスが生じた。
実施例２
酸化錫フィルムの厚さの重要性を明らかにするため、灰
黒色のセラミックエナメルコーティング層を有するガラ
ス板を３枚作製し、１枚には酸化錫フィルムを形成せず
（比較用試料１）、１枚には表面抵抗が１０００〜１７
００Ｑ／口という薄い酸化錫フィル＾でオーバーコーテ
イング（試料２）、もう１枚には表面抵抗力１００〜１
５００／口という厚い酸化錫フィルムでオーバーコーテ
イングして（試料３）３つの試料を作製した。これらの
試料につぎの試験を行なった。
黒色のセラミックエナメルコーティング層を有するガラ
ス板を３枚作製し、１枚には酸化錫フィルムを形成せず
（比較用試料１）、１枚には表面抵抗が１０００〜１７
００Ｑ／口という薄い酸化錫フィル＾でオーバーコーテ
イング（試料２）、もう１枚には表面抵抗力１００〜１
５００／口という厚い酸化錫フィルムでオーバーコーテ
イングして（試料３）３つの試料を作製した。これらの
試料につぎの試験を行なった。
（１）５％食塩水を９０日間スプレーしたところ、比較
用試料１には顕著゛なイリデ七ンスが生じ、試料２はわ
ずかに不透明になり、試料６には何ら目視可能な変化は
認められなかった０（２） ウエザオフ−ター中で１
１５０時間曝露試験を行なったところ、試料２および乙
には何ら目視可能な蒸化は認められなかったが、比較用
試料１には穏やかなイリデセンスが生じた。
用試料１には顕著゛なイリデ七ンスが生じ、試料２はわ
ずかに不透明になり、試料６には何ら目視可能な変化は
認められなかった０（２） ウエザオフ−ター中で１
１５０時間曝露試験を行なったところ、試料２および乙
には何ら目視可能な蒸化は認められなかったが、比較用
試料１には穏やかなイリデセンスが生じた。
（３） 実１１例１ ノ（ｚ）ｃｏ水酸化ナトリウム
溶液中への浸漬試験を行なったところ、比較用試料１は
顕著な退色を起し、試料２は軽い退色を起したが、試料
３には何ら目視可能な変化は紹められなかった。
溶液中への浸漬試験を行なったところ、比較用試料１は
顕著な退色を起し、試料２は軽い退色を起したが、試料
３には何ら目視可能な変化は紹められなかった。
（４）実施例１の（３）の硫酸浸漬試験を行なったとこ
ろ、試料２および６には何ら目視可能な変化は認められ
なかったが、比較用試料１には顕著なイリデセンスカ生
じた。
ろ、試料２および６には何ら目視可能な変化は認められ
なかったが、比較用試料１には顕著なイリデセンスカ生
じた。
（５）実施例１の（４）の塩酸浸漬試験を行なったとこ
ろ、試料２および３には何ら目視可能な変化は認められ
なかったが、比較用試料１には顕著なイリデセンスが生
シた。
ろ、試料２および３には何ら目視可能な変化は認められ
なかったが、比較用試料１には顕著なイリデセンスが生
シた。
実施例６
ガラス板にブラウンのセラミックエナメルコーティング
層を形成し、ついで酸化錫フィルムをオーバーコーテイ
ングして本発明の構成体を作製した。酸化錫フィルムの
厚さは、その表面抵抗が５５〜８０Ｑ１０のものであっ
た。ついで本発明の構成体と酸化錫フィルムをオーバー
コーテイングしなかった比軟用の構成体とにつぎの試−
を行なった。
層を形成し、ついで酸化錫フィルムをオーバーコーテイ
ングして本発明の構成体を作製した。酸化錫フィルムの
厚さは、その表面抵抗が５５〜８０Ｑ１０のものであっ
た。ついで本発明の構成体と酸化錫フィルムをオーバー
コーテイングしなかった比軟用の構成体とにつぎの試−
を行なった。
（１）実施例２″の（１）の食塩水スプレー試験を行な
ったところ、本発明の構成体には何ら目視可能な変化は
認められなかったが、比較用の構成体には穏やかなイリ
デ七ンスが生じた。
ったところ、本発明の構成体には何ら目視可能な変化は
認められなかったが、比較用の構成体には穏やかなイリ
デ七ンスが生じた。
（２） ウエザオフ−ター中でｌ５５０’時間曝露試
験を行なったところさ本発明の構成体には何ら目視可能
な変化は認められ、なぶったが、比較用の構成体には穏
やかなイリデセンスが生じた。
験を行なったところさ本発明の構成体には何ら目視可能
な変化は認められ、なぶったが、比較用の構成体には穏
やかなイリデセンスが生じた。
（８）実施例１の（２）の水酸化す）９９ム溶液中への
！漬試験を行なったところ、本発明の構成体には何ら目
視可能な変化は認められなかったが比較用の構成体は顕
著な退色を起した。
！漬試験を行なったところ、本発明の構成体には何ら目
視可能な変化は認められなかったが比較用の構成体は顕
著な退色を起した。
（４）実施例１の（３）の硫酸浸漬試験を行なったとこ
ろ、本発明の構成体には何ら目視可能な変化は認められ
なかったが、比較用の構成体は軽い退色を起した。
ろ、本発明の構成体には何ら目視可能な変化は認められ
なかったが、比較用の構成体は軽い退色を起した。
（５）実施例１の（４）の塩酸浸漬試験を行なったとこ
ろ、本発明の構成体には何ら目視可能な変化は認められ
なかったが、比較用の構成体には軽いイリデ七ンスが生
じた。
ろ、本発明の構成体には何ら目視可能な変化は認められ
なかったが、比較用の構成体には軽いイリデ七ンスが生
じた。
実施例４
実施例１〜Ｓでそれぞれ製造した本発明のカ−テンウオ
ール構成体と酸化錫フィルムをオーバーコーテイングし
なかった比較用の構成体の耐薬品性について、さらにつ
ぎの試験を行なった試験は各化合物の溶液を約８２ｏＯ
（約１８０ｏｊＦ）にて各コーティング層（またはフィ
ルム）上に流下して行なった。
ール構成体と酸化錫フィルムをオーバーコーテイングし
なかった比較用の構成体の耐薬品性について、さらにつ
ぎの試験を行なった試験は各化合物の溶液を約８２ｏＯ
（約１８０ｏｊＦ）にて各コーティング層（またはフィ
ルム）上に流下して行なった。
（１） 塩酸を用いて行なったところ、本発明の各構
成体には何ら目視可能な変化は認められなかったが、比
較用の構成体には顕著なイリデ七ンスが生じた。
成体には何ら目視可能な変化は認められなかったが、比
較用の構成体には顕著なイリデ七ンスが生じた。
（Ｚ） Ｏ，Ｓ％フッ素酸溶液を用いて行なったとこ
ろ、比較用の構成体は著しく腐食されたが、本発明の構
成体にはきわめて微小な点が生じただけであった。
ろ、比較用の構成体は著しく腐食されたが、本発明の構
成体にはきわめて微小な点が生じただけであった。
（３） ２％水酸化す）ＩＪウム溶液を用いて行なっ
たところ、本発明の構成体には何ら目視可能な変化は認
められなかったが、比較用の構成体にはイリデセンスが
生じた。
たところ、本発明の構成体には何ら目視可能な変化は認
められなかったが、比較用の構成体にはイリデセンスが
生じた。
以上実施例をあげて本発明を説明したが、それらのばか
種々の着色セラミックエナメルコーティング層を形成し
てもよい。金属酸化物としては、耐久性および透明度に
すぐれ、無色であることなどから酸化錫がとくに好まし
いが、他の金属酸化物も保護用のフィルムとして用いる
ことができるし、また他のコーディング方法も採用でき
る。酸化錫を用いるばあい、その最適の厚さはすでに形
成されているセラミックエナメルコーティング層により
種々変化する。基体もガラス体以外のものも使用可能で
ある。
種々の着色セラミックエナメルコーティング層を形成し
てもよい。金属酸化物としては、耐久性および透明度に
すぐれ、無色であることなどから酸化錫がとくに好まし
いが、他の金属酸化物も保護用のフィルムとして用いる
ことができるし、また他のコーディング方法も採用でき
る。酸化錫を用いるばあい、その最適の厚さはすでに形
成されているセラミックエナメルコーティング層により
種々変化する。基体もガラス体以外のものも使用可能で
ある。
特許出願人 ト一を・インヘトリーズ・インコ一ボレー
テツド
テツド
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （４）剛性パネル基体、 （Ｂ）該基体上に焼結されている不透明な着色セラミッ
クエナメルコーティング層、および（０）該十ラミック
エナメルコーティング層を覆□うように付着している透
明な金属酸化物フィルム カラナリ、不透明なセラミックエナメルコーティング層
で反射される光の主波長が透明な金属酸化物フィルムを
透過する光の主波長と興なることを特徴とするスパシド
レルを有するカーテンウオール構成体。 ２ 前記基体がガラス体である特許請求の範囲１１１項
記載の構成体◎ ３ 前記金属酸化物フィルムが無色である特許請求の範
囲第１項記載の構成体。 ４ 前記金属酸化物が酸化錫からなる。特許請求の範囲
第６項記載の構成体。 ５ 前記酸化錫が有機錆化合物を熱分解することにより
付着せられたものである特許請求の範囲１１１項記載の
構成体。 ６ 前記酸化錫が約３０００Ｑ１０未濃の表面抵抗を有
する特許請求の範囲第５項記載の構成体・７ （４）基
体の主要部分にデ透明なセラミックエナメル組成物を付
着せしめ、 ′＠）該セラミックエナメル
組成物を焼成し、つし１で （０）えられた竜ラミックエナメルコーティング層で反
射される光の主波長と異なる波長の光を透過する透明な
金属酸化物フィルムをセラミックエナメルコーティング
層を覆うように付着せしめる ことを特徴とする耐久性に富むスパンドレルを有するカ
ーテンウオール構成体の製造法・８ 前記基体がガラス
体であり、かつ透明な金属酸化物フィルムが無色である
特許請求の範囲第７項記載の製造法０ ９ 前記金属酸化物が酸化錫からなる特許請求の範囲第
７項記載の製造法。 １０ 前記酸化錫が有機化合物の熱分解により付着せ
られた約３００００１口未満の表面抵抗を有するもので
ある特許請求の範囲第９項記載の製造法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/278,957 US4394064A (en) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Durable ceramic enamel spandrels |
| US278957 | 1988-12-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589109A true JPS589109A (ja) | 1983-01-19 |
| JPH0315722B2 JPH0315722B2 (ja) | 1991-03-01 |
Family
ID=23067107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57113805A Granted JPS589109A (ja) | 1981-06-30 | 1982-06-29 | カ−テンウオ−ル構成体およびその製造法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4394064A (ja) |
| JP (1) | JPS589109A (ja) |
| BE (1) | BE893693A (ja) |
| CA (1) | CA1201943A (ja) |
| DE (1) | DE3223487A1 (ja) |
| FR (1) | FR2508434A1 (ja) |
| GB (1) | GB2106263B (ja) |
| IT (1) | IT1152282B (ja) |
| MX (1) | MX159287A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5196957A (en) * | 1990-03-20 | 1993-03-23 | Olive Tree Technology, Inc. | Laser scanner with post-facet lens system |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2145132B (en) * | 1983-07-08 | 1986-08-20 | Aluteck Co Ltd | Decorative tile and a method for its manufacture |
| GB2215750B (en) * | 1988-03-17 | 1991-11-27 | Thermo Acoustic Products Ltd | Improvements in or relating to non-metallic ceiling tiles and wall panels |
| US5030503A (en) * | 1989-09-01 | 1991-07-09 | Ppg Industries, Inc. | Reflective patterned glass product and coating method |
| US4997687A (en) * | 1989-09-01 | 1991-03-05 | Ppg Industries, Inc. | Glass panels with 3-dimensional appearance |
| DE4105235A1 (de) * | 1991-02-20 | 1992-08-27 | Merck Patent Gmbh | Beschichtetes system |
| US5418039A (en) * | 1991-04-01 | 1995-05-23 | Ppg Industries, Inc. | Reflective patterned glass product and coating method |
| DE4216175C2 (de) * | 1992-05-15 | 1994-06-30 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von im Porzellanbrand farbstabilen Dekoren und eine hierfür geeignete Pigmentzusammensetzung |
| US20040202803A1 (en) * | 2003-04-14 | 2004-10-14 | Pilkington North America, Inc. | Spandrel panel with low visible light transmittance pane |
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| JPS53135348A (en) * | 1977-04-30 | 1978-11-25 | Toshiba Corp | Etching method for multilayer film |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3510343A (en) * | 1967-07-12 | 1970-05-05 | Ppg Industries Inc | Durable metal oxide coated glass articles |
| FR2472545A1 (fr) * | 1979-12-28 | 1981-07-03 | Bisch Andre | Traitement superficiel d'un revetement vitreux |
-
1981
- 1981-06-30 US US06/278,957 patent/US4394064A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-06-18 FR FR8210647A patent/FR2508434A1/fr active Pending
- 1982-06-22 CA CA000405704A patent/CA1201943A/en not_active Expired
- 1982-06-24 DE DE19823223487 patent/DE3223487A1/de not_active Withdrawn
- 1982-06-29 BE BE0/208485A patent/BE893693A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-06-29 GB GB08218708A patent/GB2106263B/en not_active Expired
- 1982-06-29 JP JP57113805A patent/JPS589109A/ja active Granted
- 1982-06-29 MX MX193348A patent/MX159287A/es unknown
- 1982-06-30 IT IT22170/82A patent/IT1152282B/it active
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE893693A (fr) | 1982-12-29 |
| IT1152282B (it) | 1986-12-31 |
| MX159287A (es) | 1989-05-12 |
| GB2106263B (en) | 1984-12-12 |
| GB2106263A (en) | 1983-04-07 |
| IT8222170A0 (it) | 1982-06-30 |
| FR2508434A1 (fr) | 1982-12-31 |
| CA1201943A (en) | 1986-03-18 |
| DE3223487A1 (de) | 1983-01-20 |
| JPH0315722B2 (ja) | 1991-03-01 |
| US4394064A (en) | 1983-07-19 |
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