JPS5891271A - 型枠締付用セパレ−タ−の自動製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、型枠締付用セパレーターの自動製造装置に関
し、更に詳しくは、直線の自動寸法決め兼切断装置と、
切断後の線材搬送装置と、搬送装置の側部にあって線材
端部にパッド、ワッシャー等のセパレーター用鍔材を嵌
合させる鍔材嵌合装置と、鍔材を嵌合させた後の線材端
部に螺条を設ける施螺装置とを略水平方向に一装置し、
セパレーターの自動製造状態が機外から容易に観察し得
て、保守点検が手軽にできるとともにセパレーター用の
線材の自動副長並びに切断・切断後の線材端部への鍔材
自動嵌合が正確に、単位時間当りで多量を連続的に実施
でき且つ故障がおこることの少ない型枠締付用セ／（レ
ータ−の自動製造装置に関する。

従−来、コンクリート型枠締付用セ／（レータ−の製造
は、線材の切断工程　ｐ（フド、ワフシャー等の鍔材嵌
合工程、線材端部への施螺工程の各々を各専用機で又は
手作業等で行っていたために多種に及ぶセペレータ−の
製造には常に各種類に応じてコスト上ある程度の数を作
らなければならず、このことは使用頻度の低いセパレー
ターにあっても使用数量以上の在庫を余儀なくなさしめ
ていた。

本発明者は、従来のコンクリート型枠締付用セパレータ
ーにおけるこのような問題点に鑑み、必要なある種のセ
パレーターを現場で又は資材の取扱い又は管理場所で必
要数即座に製造でき、しかもその製造機が自動であり、
製造状態が機外から容易に観察し得て、保守点検が手軽
にできるとともに線材の自動副長・切断並びに切断後の
線材端部への鍔材自動嵌合を連続的且つ正確になし得る
ようにした型枠締付用セ・ｆレータ−の自動製造装置を
提供せんとするものであり、本装置の要旨とするところ
は、少なくとも直線の自動寸法決め前切断装置と切断後
の線材搬送装置と搬送装置の両側部にあ−てその位置を
ややずらせてなる線材１部にパッド・ワッシャー等のセ
パレーター用鍔材を嵌合させる鍔材嵌合装置とを有し、
これに適宜線材両側端への施螺装置、線材中央のマーキ
ング装置を加えてなる型枠締付用セパレーターの自動製
造装置である。

本発明装置の詳細を図示した実施例に基づき説明すると
、第１図は本自動製造装置における各部装置の配置状態
を説明する平面説明図、第２図はこの平面説明図を正面
からみた各部装置の配置状態を説明する立面説明図であ
って、図中■として示す巻線から送給された直線■が自
動寸法決め前切断装置■に送られ、この装置■の下方に
一端を位置して装置から落下・供給される一定寸法のセ
パレーター用線材を受けて移送する為の搬送装置■が前
記装置■と直交するように設けられ、該搬送装置■の側
部には、−側に前記線材の一端を案内するガイド■を、
他側に前記ガイド■に対向するように線材他端番こＩｆ
フド・ワッシャー等の型枠締付用の鍔材嵌合装置■を少
なくとも一組以上設けてなり、且つ搬送装置■の送給端
暑と鍔材を嵌合されてなる線材両側端への施螺装置■並
びに線材中央へσ）マーキング装置■を配してなるもの
であり、図中右側の■を固定部として前記搬送装置■、
鍔材嵌合装置■、施螺装置■の一方を設は他方を移動部
［相］として、テーブル■上で左右方向に予じめ指示さ
れた線材長さに応じ移動手段０で移動可能とし、直線の
自動寸法決め前切断装置■は、これら固定部■、移動部
［相］の手前に位置して前記移動部［相］の移動に応じ
て該装置中の位置決め部材が自動変位するようにしたも
のである。

本発明の詳細を更に具体的実施例を記載した第３図〜第
２図に基づき説明すると、第８図は、第１図第２図中に
おける直線の自動寸法決め前切断装置であって、第１図
で示した巻線■から送給されてなる直線■をガイド０の
貫通孔０を通して送シ込みその先端が位置決めストッパ
ー［相］にあたることにより本装置による自動寸法決め
前切断装置が作動するようにしている。即ち、該装置は
、第８図にその構成を説明する如く、本セパレーター自
動製造装置の手前におって、用の段部［相］をもち、下
端には前記がイド０から送シ込まれてなる直線■を切断
する為の刃［相］が設けられた切断手段＠に、前記軸体
［相］の図中左一端を切断′ゝ手段の受撃部両側面［相
］に突設し九ピン０に弾支させ、折曲端［ハ］を軸体側
部のピン［相］に嵌合し、他端を受撃部［相］を外嵌し
て切断手段■の基台上面を下方へ押圧する連結バネで連
結してなる。なお、図中［相］は切断手段が図中右方へ
移動したときに切断手段の段部をたたく為の常時上下動
させてなるハンマーである。本自動寸法決め兼切断装置
の軸体−側は前記構成にしてなり、他側は、終端近くに
本軸体が回転可能でしかも図中右方へ弾性附勢する為の
バネ［相］がベアリング［相］を介して軸体［相］と軸
受機体［相］間に介在し、しかもバネ左方には軸体（１
φの側面長さ方向に設けた複数の溝０に係合するように
軸受支持枠に固定したベベルギア［相］を併動用のキー
等分して外嵌し、該ベベルギア［相］には、寸法決めス
トッパー移動用の駆動源に連結したベベルギア［株］に
関係づけてなり、前記一端の切断手段［相］と他端軸受
０間には、下部で回転規制され上部で軸体［相］の螺条
と螺合する位置決めストッパー［相］が取付けられてな
る。

しかして、ストッパー（φの移動駆動源に与えられた寸
法指永に応じて回転するベベルギア０の回転は、軸体の
ベベルギア［相］を介して軸体ＱΦｌζ一定の回転数を
付与し、位置決めストッパー０を所定位置に移動させる
　次いでガイド■を通って送給されてきた線材はその先
端をストッパー［相］前面に当り、なおこれを進行方向
に押圧し、ストッパー［相］と連結してなる軸体［相］
を図中右方へ押すと、軸体と併動して切断手段０も右方
へ移動し、常時上下動するハンマー岐により段部がたた
かれ、バネ体＠の弾性に坑して切断手段０が下動し、下
端の刃［相］で線材が切断される。

切断されると軸体［相］右方のバネ［相］にょる附勢が
作用し軸体［相］はもとの位置にもどる。このようにこ
の装置により、位置決めストッパー［相］を所望の長さ
に位置設定することで各程良さの線材が任意に得られる
。

切断された線材は一本ずつ又は図示の如く前記装置の下
方に設けた２枚のガイドスリーブ間に送られた後下側の
ものから順次下方へ落下可能にしている。

前記寸法決め兼切断装置■の下方には、搬送装置■を構
成する一万のコンベア■を固定し、他方のもの［相］は
位置変更可能なようにテーブル上で移動する移動部［相
］に設け、線材長さに応じた左右の間隔を有する無端回
動コンベア０＠を前記装置■と直交するように設けて搬
送装置■を構成し、該搬送装置■によって一本ずつ線材
を次工程に送、り得るようにしている。線材一本ずつの
送給は、搬送装置■上面に設けた間欠的突部［相］間の
谷［相］を用いてなる。

次に、このような搬送装置にあてて送られてきた線材両
端へのパッド・ワッシャー等の鍔材嵌合装置■は、−側
の線材［相］一端案内用のガイド［相］と他側の前記ガ
イド［相］に対向するようにフィダー［相］に連結して
なる鍔材嵌合体＠とよりなり、前記ガイド［相］は他側
にある鍔材嵌合体＠への線材端部位置決め用に用いられ
、このガイド［相］の一端を嵌合体方向への位置変更可
能なようにシリンダー〇等で位置決定し且つ固定すると
ともにガイド先端を開放して、線材を嵌合体＠方向へや
や附勢し得るようにしてなる。他方鍔材嵌合体には、前
方に線材に対する鍔材挿入位置決めガイドｅがあり、そ
の終端において嵌合体＠の鍔部Ｏへの嵌合位置が決定さ
れる。

即ち、パッドやワッシャーの鍔材＠は、その中央に嵌合
用の孔＠を持ち、この孔に線材［相］端部を嵌入し、鍔
材０を線材［相］へ取付けんとするものであるが、本嵌
合体＠は、ナツトフィーダー等に用いられるのと同様な
フィーダー［相］に連結した送給部［相］を立設して主
要構成し、この送給部［相］番ζは、縦方向のフィーダ
ーと連結する鍔材送給孔＠をもち、該送給孔＠前面を鍔
材の孔が露出するように開設＠し、且つ送給孔＠の下端
を線材［相］並びに鍔部＠が通過並びに脱出可能に切欠
［相］してなるものであり、この送給ｅ＠は第４〜６図
に示す如く鍔材＠、図例はパッドを線材端′部進行方向
に対して斜方向になるよう設定し、ガイド＠により位置
決めされた線材端部が進行暑ζよって鍔材Ｏの孔＠に嵌
入し、これを引かけて搬送される６嵌合体Ｏから説した
鍔材０は溝０により位置規制され次いで線材［相］の他
端にも他の鍔材Ｏを嵌合する為に、前記同様のガイド［
相］と鍔材嵌合体＠からなる次の嵌合装置へ送られる。

これらの嵌合装置は、線材両側端に鍔材を外嵌してなる
ものであるから位置をずらせて少なくとも一対のこれら
装置が設けられる必要があり、もしパッドとワッシャー
を適宜選択せんとするときには、図示した如く、手前−
側にベッド用嵌合体とワッシャー用液合体とを配し、後
方他側にも各嵌合体を配してなる。従ってこのような嵌
合体＠を複数個設置しているときには、嵌合後の鍔材案
内用溝０をそれぞれ設けなければならないし、又、例え
ばパッド用の嵌合体を利用し、ワッシャーを用いないと
きには、線材の先端が自由に通過しうるよう送給孔の最
下鍔材上側位置で鍔材＠の下降を停止させる為のストッ
パー■を送給部に、例えば背後から送給孔を貫通する軸
で形成する必要がある。

なお、図中搬送装置の終端に位置する０は、セパレータ
ーにおける鍔材用止め部の形成機構であり、例えば固定
半円形ダイスと回転ダイス間を通すことにより環状リブ
を形成し、又■の施螺装置で線材両端部に螺条を施し、
且つ■のマーキング装置で線材中央をプレスしてマーキ
ングする。

しかして、自動寸法決め兼切断装置■から落下してきて
なる線材［相］は、搬送装置■の谷部［相］に載置され
一本ずつ送られ、この進行にともなって一側のガイド［
相］によって線材端部が案内されてその位置が規制され
るとともに他側の挿入位置決めガイド＠によって進行方
向に対し斜めに配置した嵌合体＠中の鍔材＠の孔［相］
に線材端部が嵌入し鍔材Ｏが線材［相］に取付けられる
。次に線材［相］の他端には前記と同様にして鍔材＠が
嵌合され、環状リブ形成・施螺・マーキングの各処理が
なされてセパレーターが製造される。第４図における如
く、パッドとワッシャーを撰択・嵌合させ得る装置の場
合は、一方を作動させているときには、他方の嵌合装置
■の鍔材Ｏは送給孔＠の最下位置に落下しないよう仲間
で停止させていなければならない。

以上のように本発明に係る型枠締付用セペレータ−の自
動製造装置は、直線の自動寸法決め兼切断装置、搬送装
置、鍔材嵌合装置、施螺装置等をテーブル上に各部材の
一方を固定し、他方を移動可能に設けてなることにより
、各橋長さの線材を指定し、線材両端への鍔材を適宜選
択して取付け、セパレーターを製造しうるので、必要に
応じ各種老パレータ−を選択的に任意数即座に製造でき
、従来のように各種七ｌｆレータ−を多品種少量保有す
る必要なく各需要に応じ得る。

又、本製造装置は各機構を略水平方向に配し、セパレー
ター製造状況が機外から一見して認識でき、もし故障が
発生しても一対の搬送装置の間に立って修理すること並
びに他の一般メンテナンスを容易に実施できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の平面説明図、第２図は第１図の拡大立
面説明図、第８Ｂ自動寸法決め兼切断装置の断面図、第
４図は第１図のＡ−Ａ断■巻線、■直線、■自動寸法決
め兼切断装置、■搬送装置、■ガイド、■鍔材嵌合装置
、■施螺装置、■マーキング装置、■固定部、［相］移
動部、■テーブル、０移動手段、［相］ガイド、０貫通
孔、［相］位置決めストッパー、［相］軸体、＠軸受、
［相］ハンマー、［相］段部、［相］刃、■切断手段、
［相］バネ体、［相］側面、［相］ビン、［相］折曲端
、［相］ピン、＠受撃部、［相］バネ、［相］ベアリン
グ、［株］軸受機体、［相］溝、［相］ヘヘルギア、［
相］ベベルギア、［相］コンベア、［相］コンベア、［
相］間欠的突部、［相］谷、［相］線材、［相］ガイド
、［相］フィーダー、■鍔材嵌合体、＠シリンダー、［
相］鍔材挿入位置決めガイド、０鍔材、［相］孔、［相
］送給部、■鍔材送給孔、［相］開設、［相］切欠、■
溝、０ストツパー、０鍔材用止め部の形成機構 手続補正誓 昭和５８手２月２７日 時肝庁長官　若杉和夫　殿 Ｚ発明の名称 セバレーメー製造機用−材寸法切り装置＆補正をする省 ４件との関係二籍軒出願人 大阪市四区九乗二丁目−★三号 株式会社　国　元　商　貧 代衆ＩＧＬ締役　劇泉ユ事央（外１名）４代　塩　入 ｉ何別戯の迩り明細書全文を補正する。 明　　　　　細　　　　　誉 １、発明の名称 セパレーター裂＃Ｌ機用縁材寸法切り装置２特許請求の
範囲 （１）供給される縁材の長さ方向に一定範囲内で移動可
能”な螺軸と、この螺軸の一端部に＃螺軸の回転を許す
状惑に遅鮎され咳嗟軸と一体に移動する縁材切断手段と
、前記螺軸に＃Ａ滅され且つ前記−材の先端が当接する
ストッパーと、前配螺＠を、その軸方向移動を奸す状雇
で回転させて前記ストッパーの位置を変更する螺軸１Ｉ
ｉＡ動手まと、前記縁材切断手段を縁材供給方向とｒｔ
逆方向に付勢する付勢手段とを備えた、セパレーター製
ｆＬ機用縁材寸法切り４ｋ　１ｍ　。 ５、発明の詳細な説明 本発明は、車枠締付用セパレーターのｉ遺憎用騙材寸法
切＃）鉄−に関し史に峠しくは、セパレーター製造′用
の縁材を一定寸法に切断するに際し構造簡単な装置で６
９なから任意の時期に遠隔的に送供される縁材の切断長
さを変更しうるセパレーター製造機用−材寸法切９装置
に関する。 従来、コンクリート蓋枠締付用セパレーターの製造は、
−材の切断工程、パッド、ワッシャー等の□ｔｌ材紙合
工程、−材端部への施螺工根の各々を各専用機で又は手
作栗等で行っていたために多棟に及ぶセパレーターの装
造には常に各種類に応じてコスト上めるｍｘの数を作ら
なければならず、このことは使用頻度の低いセパレータ
ーにｂっでも使用績菫以上の在庫を余憤なくなδしめて
いた。 本発明者は、従来のコンクリート型枠締付用セパレータ
ーにおけるこのような問題点に纜み、必要なある檀のセ
パレーターを現場で又は資材の取扱い又は″ｆ！埋場所
で必ｉｊ！航即座に製造でさ、しかもその製造機が自動
であり、ＪＡ道状−が機外から各員に袈祭し得て、保守
点慣が手帳にできるセパレーターＩＡｆＬ磯、とりわけ
この、Ｓ造機における線材の自動ｌＩ長、自動切断を可
能とした縁材寸法切り装置１１に提供せんとするもので
ある。 本＠＠鉄鉱のＷＰ＃ｌＩＩを図示した実施例に基づき説
明すると、第１図は本発明のセパレーター線造愼用―材
寸法切り装−を含むセパレーター自＊ａ造装置における
谷部装置の配置状−を説明する平囲威明図、第２図はこ
の平圓説明図を正面かりみた各ｎｔ＋装置の配置状悪を
説明する立面説明図でのって図中１として示す巻線から
送給されたｕｉＥｍ２が縁材寸法切Ｖ誠直３に送られ、
この装ＴＩＬ６のド万に一端を位置して装置から＃ＩＦ
・供帖される一定寸法のセパレーター用−材を受けて移
送する為の艦送誠ｉ１４がｓｔｌ記鉄直装置直又するよ
うに設Ｖすられ該鐵送談直４の１１１ｉ１部には、−一
に前記縁材の一端を峯円するガイド５を、他側に０１１
１ガイド５に対向する・ように−材他端にパッド・ワノ
シ・ｙ　−４０臘枠締付用のｆ可材試合狭＊６を少なく
とも一組以上設けてなり、且り鍼込訟直４の送給端にｔ
ぎ材を一合されてなる縁材ＩＩＩＩ＠端への厖４績直７
並びに縁材中央へのマーキング装置８を配してなるもの
であり、図中石−の９を一足部としてｍ紀敞込鉄ｗ１４
．ｊ！ｒ材嵌合ｔｉ直６　、　ｊｌｌ［１匝７の一万ｋ
ｍけ他方を移動８１０として、テーブル１１上でＨ石方
向に予しめ指示された線材長さに応じ移一手段１２でφ
ｍ町簡とし、直−の寸法切り装置６は、これら固定部９
．移ＩＩ！Ｊ部１００手面に位置して前記移１ＩＩｂ鄭
１０の移動に応じて咳装瀘中の位置決め部材が自ｉ１ｂ
変位するようにしたものである。 本発明の絆＃ｊＡｔ−史に具体的実施例を１械した第３
図〜第６図に基つき説明すると、第３図は、第１図、＃
Ｉ２図中における縁材寸法切り装置でろって、第１図で
示した巻−１から送給さ扛てなる直−２をガイド１６０
貫通孔１４ｔｆｉｔ、て送り込みその先１２ｉｉｌｌが
位−決めストッパー１５にあたることにより本装置が作
動するようにしている。即ち、本装置は、編３図にその
構成を説明する如く、セパレーター自−襄造装置の手前
にめって、愼臼上に寸法決め用螺粂を設けた螺軸１６１
に軸受１７と、第５図い）によって示した螺軸１６一端
に連設した支□持台１７′によって水平方向即ち、供給
される縁材の沃さ方向に一定範咄で移動可能に支持し、
この螺＠１６一端社、上部にハンマー１Ｂによる打撃受
用の段部１９をもち、下端には前記ガイド１６から送り
込まれてなる直１１［ｉ２を切断する為の刃２０が設け
られた切断中１ｉＬ２１ｔ−１＠紀螺帽１６の図中左右
への移動にともなって移動し且つ上下ｘｂａｒ能なよう
に＃Ｉ３図の如く支持台１７の土下貞通案内孔１７鷺挿
入し且バネ体２２の一端を切紡手−■の受撃部両＠向２
６に突設したピン２４に弾支させ、折曲３ｍ！２５を螺
＠側部のビン２６に式台し、他端を受＊１ｉＳ２７金外
妖して切断手段２１０基台上函を下方へ押圧する連結バ
ネで連結してなる〇なお、図中１８は切断手段が図中右
方へ移動したときに切断手段の段部をたたく為の常時上
下動させてなるハンマーでめる。本−材寸法切９銑直の
螺軸−側はｆＩＪＪ記構成にしてなり、佃−は、終端点
くに本螺軸が回転可能でしかも図中右方へ弾性附勢する
為のバネ２８がベアリング２９を介して螺軸１６と軸受
置体６０間に弁存し、しかもバネ左方には螺４１１６の
＠面沃ざ方向に設けた値数の纒６１に保合するように軸
受支持枠に１屋したベベルギア５ａｔ−併動用のキー等
分して外嵌し、該ベベルギア６２には、寸法決めストッ
パー移動用の駆Ｉｌｂｍに連結したベベルギア６６に関
係づけてなり、藺起一端の切断中［２１と他端軸受１７
間には、下部で回転規制され上部で螺＠１６の螺条と螺
合する位−決めストッパー１５が取付けられてなる。 しかして、ストッパー１５の移動部＃源に与えられ九寸
法指示に応じて回転するベベルギア６６０回転は、螺軸
のベベルギア６２を介して螺軸１６に一定のＬｇ１転数
を付与し、位置決めストシック−１ｓｔ−轡建位一に移
動させる。仄いてガイド５を通って送給されて’１ｍ−
材はその先端をストン、＜−１５＃ｉＪ−に当り、なお
これ全進行方向に押圧し、ストッパー１５と連結してな
る螺軸１６１に図中右方へ押すと、螺軸と併動して切断
手段２１も右方へ移動し、常時上下動する）・ンマー１
８によシ段部がｆｃたかｎ１バネ体２２の弾性に抗して
切断手段２１が下動し、下端の刃２０で縁材が切断され
る。 切断されると螺軸１６右方のバネ２８による附勢が作用
し螺軸１６はもとの位置にもどる。このようにこのａｍ
により、位置決めストッパー１５を所望の長さに位置設
定することで各槙長さの縁材が任意の時期に遠隔的に得
られる。 切断されｆｃ縁材は一本ずつ又は図示の如く−ｍｌ装置
の下方に設けた２枚のガイドスリーブ間に送られた後下
備のものから臆次下方へ路下ａＴ能にしている。 前記−材寸法切り装置６の下方には、搬送装置４ｔ＊成
する一万のコンベア５４に固定し、他方のもの６５は位
置変更可舵なようにテーブル上で移動する等動部１０に
設け、繊材黄さに応じｆＣＥＥ、石の関ｔｉｔ有する無
端回動コンベア６４．５５ｔ−前記装置６と直交するよ
うに設けて搬送装置４を構成し、該搬送装置４によって
一本ずつ縁材を次工程に送り得るようにしている。−材
一本ずつの送給は、搬送装置ｉ１４上面に設けた間欠的
突部６６間の谷６７を用いてなる。 次に、このような搬送表直にめてて送られてきた縁材両
端へのパッド・ワッシャー尋の縛材獣合鉄１ｉ１６は、
−側の縁材３８−４来内用のガイド６９と他側の前記ガ
イド６９に対向するようにフイダ−４０に連結してなる
す３材嵌合体４１とよりなり、＠１ガイド６９は他側に
ある１Ｗ材嵌合体４１への縁材端部位置決め用に用いら
れ、このガイド６９の一端を嵌合体方向への位置変更ｃ
ｉＪ能なようにシリンダー４２等で位置決足し且つ固定
するとともにガイド先端を開放して、線材ｔ−嵌合体４
１方向ヘヤや附勢し得るようにしてなる。他方鍔材嵌合
体には、一方に縁材に対する多て材挿入位置決めガイド
４６があり、その終端において嵌合体４１の鍔１！４４
への紙台位置が決定される。 即ち、パッドやワッシャーの鍔材４４は、その中央に嵌
合用の孔４Ｆｌ持ち、この孔に縁材６８端部ｔ”軟式し
、釘材４４を縁材６８へ取付けんとするものであるが、
本紙合体４１は、ナツトフィーダー尋に用いられるのと
同様なフィーダー４０に連結した送給［４６を立設して
主Ｊｌ＆構成し、この送給ｓ４６には、縦方向のフィー
ダーと連結する８材送給孔４７にもち、咳送給孔４７＠
面を１材の孔が捲出するように開設４８し、且つ送給孔
４７の下端金婦材６８並びに〆部４４が通過並びに脱出
可能に切欠４９してなるものであり、この送給部４６は
ｔｓ４〜６図に示す如く＃τ材４４、図例にパッドを線
材端部進行方向に対して斜方向になるよう設定し、ガイ
ド３９により位置決めされた縁材端部が進行によって鍔
材４４の孔４５に嵌入し、これを引かけて搬送される。 嵌合体４１から脱した鍔材４４は＃ｉ５１により位１／
ｊｔ規制され次いで−＃３８の他端にも他の鍔材４４を
歇合する為に、ｆｉｌ紀同様のガイド３９と鍔材嵌合体
４１からなる次の嵌合装置へ送られる。 これらの嵌合装置は、一対画側端に鍔材を外鍼してなる
ものであるから位Ｉｔをずらせて少なくとも一対のこれ
ら装置が設けられる必賛が６９、もしパッドとワッシャ
ーを適宜選択せんとするときには、図示し九如く、手前
−一にパッド用−合体とワッシャー用−合体とを配し、
飲方＠ｇに％各−合体を配してなる。従ってこのような
一合棒４１′Ｉｋ複数個設置してｉるときには、−合体
の覇材楽円用纒５１をそれぞれ設けなければならないし
、又、例えばパッド用の嵌合体を利用し、ワッシャー１
−用いないときには、縁材の先端が自由に通過しりるよ
う送給孔の蝋下食！材上側位置で鍔材４４の下降全停止
させる為のストッパー５２を送給部に、例えば背後から
送給孔を貫通する軸で形成する必費がｂる。 なお、図中搬送装置の終端に位置する５６は、セパレー
ターにおけるｔ’（材用止め部の形成機構であり、例え
ば固定中円形ダイスと回転ダイス間を通すことにより環
状リブを形成し、又７の流線装置で縁材内端部に螺条を
施し、且つ８のマーキング装置で縁材中央全プレスして
マーキングする。 しかして、−材寸法切り装置１３から落下してきてなる
縁材６８は、搬送鉄ｔ４の谷部６７に載置され一千ずつ
送られ、この進行にともなって一側のガ（）’６９によ
って縁材端部が案内されてその位置が規１ｔｌＩされる
とともに他側の伸入位を決めガイド４６によって進行方
向に対し斜めに配置した嵌合体４１中のすτ材４４の孔
４５に縁材端部が嵌入し鍔材４４が縁材６８に取付けら
れる。次に線材６８の他端には繭重と同様にしてｉキ材
４４が嵌合され、環状リプ形成・流線・マーキングの各
処理がなされてセパレーターが製造される。ｗＪ４図に
おける如く、パッドとワッシャーを選択・嵌合させ得る
装置の場合は、一方を作動させているときには、他方の
嵌合装ｒｔ６の鍔材４４は送給孔４７の最下位置に落下
しないよう中間で停止させていなければならない。 以上のように本発明に係る型枠締付用セパレーターの製
造機用婦材寸法切り装置は、供給される縁材の長さ方向
に一足範囲内で移ＮＩＪ町餌な螺軸と、この螺軸の一端
部に咳螺軸の回転を許す状態に連結され咳螺軸と一体に
ＬＪＪＩＩする縁材切断手段と、＃Ｊ紀螺軸に＊嵌され
且つ繭重縁材の先端が当接するストッパーと、前記螺軸
を、その軸方向４＃を許す状態で回転させて＠紀ストッ
パーの位置を変更する螺軸駆動手段と、−配縁材切攻手
り、ミー材供給方向とは逆方向に付勢する村勢手荻とを
備えることにより、螺軸がその軸方向の移１ｊｈｔ針す
状−で駆動する駆動手段で回転されてなるうえに、スト
ッパーの動きは、該ストッパーを取付ゆてなる螺軸を伝
達手段として切断手段に伝達されるので、前記ストッパ
ーの位ｌｌ１ＩＦｉ任意の時期に遠隔的に線材長さ方向
に調整して線材の切断長さを変更でき、所望の縁材を連
続的に製造しうるのである。 ４図−の簡単なｗｉ！明 第１図は本＠明の縁材寸法切シ装置ｔを具備するセパレ
ーター製造機の平−説明図、第２図は第１図の拡大立Ｗ
Ｉ説明図、第３図０）（ロ）は線材寸法切り装置の断−
図″、第４図は８１１図のムーＡｉｌｉ向図、第５図は
Ｃぢ材恢合装置の説明斜視図、第６図はげ材送鉛部の平
断面説明図である。 １・・巻線、２・・直線、６・・線材寸法切り装置、４
・・搬送装置、５・・ガイド、６・・５ぎ材嵌合装置、
７・・流線装置、８・・マーキング装置、９・・固定部
、１０　”Ｍｋｌｌｂｓｌｌ　１　＝チーフル、１２・
・移動手段、１６・・ガイド、１４・・貫通孔、１５・
・位ｌｉｉ決めストッパー、１６・・螺１１１ｉ、１７
・・軸受、１８・・ハンマー、１９・・段部、２０・・
刃、２１・・切断手段、２２・・バネ体、２６・・＠面
、２４・・ピン、２５・・折曲体、２６・・ビン、２７
・・受撃部、２８・・バネ、２９・・ベアリング、６０
・・軸受機体、６１・・癖、６２・・ベベルギア、５６
・・ベベルギア、６４・・コンベア、６５・・コンベア
、６６・・間欠的突部、６７・・谷、６８・・−材、６
９・ガイド、４０・・フィーダー、４１・・館林嵌合体
、４２・・シリンダー、４６・・鍔材挿入位ｗｔ択めガ
イド、４４・・鍔材、４５・・孔、４６・・送給部、４
７・・すイ材送給孔、４８・・開設、４９・・切欠、５
１・・溝、５２・・ストッパー、５６・・鍔材用土め部
の形成機構。 軸針出願人　　体弐貸社　国７Ｃ向会

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　回転可能で長さ方向への摺動が可能なように
   螺条を設けた軸体をテーブル−側に軸受で支持し、この
   軸体の一端には、上端にハンマーによる打撃受があり、
   下端には線材切断用の刃が設けられた切断手段をバネ体
   で首ムり運動可能に連結し、他端には軸受機体との間に
   バネを介在させ、且つ軸体長さ方向の側面に設けた溝に
   回転伝達用のキーを介して歯車を外嵌し、該歯車に駆動
   源からの回転伝達手段を関係づけ、軸体施螺部分には機
   外がら供給されてなる線材を受けとめるストッパーを軸
   体長さ方向へ進行可能に螺″合してなる自動寸法決め兼
   切断装置と、 一端を前記切断装置の下方に位置し、切断された一本一
   本の線材を両側端で受けとめ搬送する２条の無端回動コ
   ンベアからなる搬送装置と、 搬送装置の一側におけるガイドと、他側にフィーダーへ
   連結され、線材端部進行方向に対し斜めに内部の鍔材嵌
   合孔面を位置させた嵌合体とよりなり、搬送装置前方の
   ガイドと嵌合体に対し後方のガイドと嵌合体の配置位置
   を逆にしたものを一組とし、これを−組以上設けてなる
   鍔材嵌合装置と、 線材端部への施螺装置 とよりなる型枠締付用セパレーターの自動製造装置