JPS5891318A - 排気ガス触媒コンバ−タ−における弾性支持部材 - Google Patents
排気ガス触媒コンバ−タ−における弾性支持部材Info
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- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動車排気ガスを浄化するために使用される触
媒コンバーターを弾性的に支持する弾性支持部材に関す
るＯ 従来、触媒コンバーター（１）は、Ａ−Ａ線上で上下に
２分割され、耐熱性ステンレス材で加工されたケーシン
グ（２）と、その内部にはケーシング（２）の内周壁（
３）との間に空壁ｍ（４１を具備し、弾性支持部材１５
＋ ＋５１によって円周端面を保護されたセラミックハ
ニカム体（６）が装着された構成となっている。
媒コンバーターを弾性的に支持する弾性支持部材に関す
るＯ 従来、触媒コンバーター（１）は、Ａ−Ａ線上で上下に
２分割され、耐熱性ステンレス材で加工されたケーシン
グ（２）と、その内部にはケーシング（２）の内周壁（
３）との間に空壁ｍ（４１を具備し、弾性支持部材１５
＋ ＋５１によって円周端面を保護されたセラミックハ
ニカム体（６）が装着された構成となっている。
排気ガスはこの触媒コンバーター（１）の一方の端管部
（６）より送入されセラミックハニカム体（６）の内部
のハニカム面を通過しそこに塗布された触媒によって浄
化され次いで他方の端管部（６）′より排出されていた
Ｏ しかし、送入された排気ガスは、全量上ラミックハニカ
ム体（６）の内部を通過するのではなく、その一部の排
気ガスは弾性支持部材（５）を通過し空壁部（４）を経
由してそのま＼のガス体として浄化されることなく他の
一方の端管部（６）′ より排出されていた０ 本発明になる弾性支持部材はこれらの欠点を解決するた
めに開発されたものであって、その目的とするところは
、セラミックファイバーによって構成された薄板状の防
気体物質を弾性支持部グ１こ挿着することにより空壁部
への通過を防止する弾性支持部材を提供するにある。
（６）より送入されセラミックハニカム体（６）の内部
のハニカム面を通過しそこに塗布された触媒によって浄
化され次いで他方の端管部（６）′より排出されていた
Ｏ しかし、送入された排気ガスは、全量上ラミックハニカ
ム体（６）の内部を通過するのではなく、その一部の排
気ガスは弾性支持部材（５）を通過し空壁部（４）を経
由してそのま＼のガス体として浄化されることなく他の
一方の端管部（６）′ より排出されていた０ 本発明になる弾性支持部材はこれらの欠点を解決するた
めに開発されたものであって、その目的とするところは
、セラミックファイバーによって構成された薄板状の防
気体物質を弾性支持部グ１こ挿着することにより空壁部
への通過を防止する弾性支持部材を提供するにある。
以下、本発明を図示の一実施例について説明すれば、第
２図はステンレス金属細線によって編まれたメリヤス編
みの拡大図で、メリヤス編み（７）は輪転機によって自
動的に編み込まれ、シームレスの筒体に形成される。
２図はステンレス金属細線によって編まれたメリヤス編
みの拡大図で、メリヤス編み（７）は輪転機によって自
動的に編み込まれ、シームレスの筒体に形成される。
第３図は、円筒状に形成されたシームレスの筒体を必要
寸法の長さに切断し、−１漏木部ａ・ａを外方に折り曲
げた所を示した弾性支持部材部と、弾性支持部材ａＱの
内部へ挿着するためのセラミックファイバー蝶υの薄板
体を示したものである。
寸法の長さに切断し、−１漏木部ａ・ａを外方に折り曲
げた所を示した弾性支持部材部と、弾性支持部材ａＱの
内部へ挿着するためのセラミックファイバー蝶υの薄板
体を示したものである。
この薄板体のセラミックファイバー０υは、前記弾性支
持部材α〔の外周径とａは同一の長さ寸法を具備し幅寸
法は弾性支持部材Ｑ〔を数度に折返し曲折した後の寸法
とほぼ同一寸法になるように調整する０ これらの部材を用いて所定の弾性支持部材を形成するに
は、先ず所定長さ寸法に切断された弾性支持部材Ｏ１の
一方の切断切り口から、第４図の断面によ漬概念図で示
したように外方に適宜幅寸法に曲折し更に同一幅寸法に
繰返し曲折するＯ 次いで、薄板体のセラミックファイバーαυを曲折部の
間に挿着し、最後に他の一方の端末部（ｌｌｂの先端を
円曲状の弾性支持、ｍ材部の外方に当る方向に曲折し、
そのま＼の状態で更に包握するように曲折する。
持部材α〔の外周径とａは同一の長さ寸法を具備し幅寸
法は弾性支持部材Ｑ〔を数度に折返し曲折した後の寸法
とほぼ同一寸法になるように調整する０ これらの部材を用いて所定の弾性支持部材を形成するに
は、先ず所定長さ寸法に切断された弾性支持部材Ｏ１の
一方の切断切り口から、第４図の断面によ漬概念図で示
したように外方に適宜幅寸法に曲折し更に同一幅寸法に
繰返し曲折するＯ 次いで、薄板体のセラミックファイバーαυを曲折部の
間に挿着し、最後に他の一方の端末部（ｌｌｂの先端を
円曲状の弾性支持、ｍ材部の外方に当る方向に曲折し、
そのま＼の状態で更に包握するように曲折する。
第４図の（ω（ｂ）（ｃ）は端末部Ｑ（ｌｂの曲折状態
を示したものである０ 弾性支持部材００とセラミックファイバーｆｌ板体αυ
を所定形状に組合わ竺たあと、第５図に従つてプレス加
工を行う。
を示したものである０ 弾性支持部材００とセラミックファイバーｆｌ板体αυ
を所定形状に組合わ竺たあと、第５図に従つてプレス加
工を行う。
第５図は、弾性支持部材にならって曲折しているプレス
金型の断面図で、加工による変化の過程を示したもので
ろって、先ず（ωにおいて、金型０７Ｊの保持穴（至）
に挿着保持された弾性支持部材ＯＧは、（ａ）’に示す
ように、セラミックファイバーａυの存在位置が金型保
持穴餞の内部で一方側端になるように挿着し、その側端
の位置はプレス金型（ロ）の突設ｓａ喝の形成されてい
る反対側に位置するように置く。
金型の断面図で、加工による変化の過程を示したもので
ろって、先ず（ωにおいて、金型０７Ｊの保持穴（至）
に挿着保持された弾性支持部材ＯＧは、（ａ）’に示す
ように、セラミックファイバーａυの存在位置が金型保
持穴餞の内部で一方側端になるように挿着し、その側端
の位置はプレス金型（ロ）の突設ｓａ喝の形成されてい
る反対側に位置するように置く。
そしてこの状態において図（ｂ）の如くプレス金型ａ＜
を降下させると内部に挿着されているセラミックファイ
バー（１１１は（ｂ）′の如く移動し、更に図（Ｃ）の
如くプレス金型σ９を最後迄押圧すると図（Ｃ）′の如
く、コ字状のセラミックファイバーａυの形状が完成す
る。
を降下させると内部に挿着されているセラミックファイ
バー（１１１は（ｂ）′の如く移動し、更に図（Ｃ）の
如くプレス金型σ９を最後迄押圧すると図（Ｃ）′の如
く、コ字状のセラミックファイバーａυの形状が完成す
る。
即ち、プレス金型α◆で抑圧することによって突設部Ｑ
５１は弾性支持部材ａ〔を変形させなから内挿サレテい
るセラミックファイバーの薄板体αυをずらしてＵ字状
に変形させることになる。
５１は弾性支持部材ａ〔を変形させなから内挿サレテい
るセラミックファイバーの薄板体αυをずらしてＵ字状
に変形させることになる。
そして弾性支持部材ＱＱ自体は円曲状を保持したｔ＼断
面り字状に加工されて完成する０次いでこのようにして
完成した弾性支持部材を使用してハニカム体に組付ける
には、まず弾性支持部材をケーシングに取付けられてい
ないセラミックハニカム体の端周部に積着する０第６図
は積着直後の状態を示した一部断面図で、積着した弾性
支持部材に内挿されたセラミックファイバーがケーシン
グに押圧され、０字体形状を上下の作用によって更に密
圧させた状態を形成している。
面り字状に加工されて完成する０次いでこのようにして
完成した弾性支持部材を使用してハニカム体に組付ける
には、まず弾性支持部材をケーシングに取付けられてい
ないセラミックハニカム体の端周部に積着する０第６図
は積着直後の状態を示した一部断面図で、積着した弾性
支持部材に内挿されたセラミックファイバーがケーシン
グに押圧され、０字体形状を上下の作用によって更に密
圧させた状態を形成している。
従って０字体状に密圧されたセラミックファイバーは排
気ガスの通過を遮断し通常の通路であるセラミックハニ
カム体のハニカム内面に回遊して浄化されることになる
。
気ガスの通過を遮断し通常の通路であるセラミックハニ
カム体のハニカム内面に回遊して浄化されることになる
。
以上説明したように本発明は円筒状に形成されたステン
レスのメリヤス編み筒体を所定寸法に切断し、筒体長さ
方向外方に適宜寸法に曲折しながらセラミックファ、イ
バーの薄板体を内挿した後、プレス圧縮により断面り字
状の環状体となるよりに加圧し、それによって、内挿し
たセラミックファイバーが移動変形し弾性支持部材の断
面り字体の側壁に断面Ｕ字体で挿着するようにしたので
、セラミックハニカム体に漂着した場合に空壁部を密封
速断する状態となるので、排気ガスの浄化力を飛躍的に
向上することができるという効果を奏する。
レスのメリヤス編み筒体を所定寸法に切断し、筒体長さ
方向外方に適宜寸法に曲折しながらセラミックファ、イ
バーの薄板体を内挿した後、プレス圧縮により断面り字
状の環状体となるよりに加圧し、それによって、内挿し
たセラミックファイバーが移動変形し弾性支持部材の断
面り字体の側壁に断面Ｕ字体で挿着するようにしたので
、セラミックハニカム体に漂着した場合に空壁部を密封
速断する状態となるので、排気ガスの浄化力を飛躍的に
向上することができるという効果を奏する。
以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説明したが
、本発明はこの実施例に限定されるものではなく１１発
朋の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るの
はもちろんのことである。
、本発明はこの実施例に限定されるものではなく１１発
朋の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るの
はもちろんのことである。
第１図は排気ガス触媒コンバーターの断面図、第２図は
メリヤス編みの一部拡大図、第３図は弾性支持部材の分
解斜視図、第４図は弾性支持部材にセラミックファイバ
ーを内挿し曲折する時の状態を示す断面概念図、第５図
はプレス型により加圧する時の変形状態を示す概念図、
第６図は組付状態を示す一部断面図である〇＋ｌ）・・
・・・触媒コンバーター （２）・・・・・クーシング （３）・・・・・内周壁 （４）・・・・・空壁部 ＯＩ・・・・・弾性支持部材 ａυ・・・・・セラミックファイバー 第１図 第６図 第４図 （ａ） 第５図 （α） ！ 手続補正書 １ 事件の表示 特願昭５６−１８８２０５２６
発明の名称 触媒コンバーターの弾性支持部材３ 補
正をする者 事件との関係 特° 許 出願人 加藤発条株式会社 ４、代理人〒１００ ６、補正の対象 明細書全文と図面全図 補正例 細 書 １、発明の名称 排気ガス触媒コンバーターにおける
弾性支持部材 ２、特許請求の範囲 特許請求の範囲１ｉ１項記載の排気ガス触媒コンバータ
ーにおける弾性支持部材。 ３、発明の詳細な説明 本発明は自動車排気ガスの浄化に使用されている触媒コ
ンバーターにめって、その構成部材であるセラミックハ
ニカム体を、弾性的に支持するための弾性支持部材に関
する。 従来より既知の如く、触媒コンバータ（１）は第１図の
ようにＡ−Ａ線上ｌこおいて上下に２分割され、かつ耐
熱性ステンレス材により形成されているケーシング（２
）と、その内部に収納された浄化機能をもつセラミツ久
ハニカム体（６）と、当該ハニカム体（６）を、その同
円周端縁にてケーシング（２）の内周壁（３）に支持す
る弾性支持部材（５１＋５）とによって構成されたもの
であり、従って同支持部材（５１（５１間には、セラミ
ックハニカム体（６１、！：上記内周壁（３）との間に
空隙路（４）が形成されている０ このため排気ガスは、この触媒コンバーター（１）にあ
って、ケーシング（２）の一方の端’１部＋２１’より
送入され、セラミックハニカム体（６）の内部に形成さ
れた図示しない既知のハニカム通孔を通り、この際当該
通孔の表面に塗布されている触媒に接して浄化され、次
いで他方の端管部＋２１ ”から排出されること＼なる
。 しかし触媒コンバーター＋１１は上記構成を有している
から、流入した排気ガスは、その全量がセラミックハニ
カム体（６）の内部を通過するのではなく、その一部は
端管部（２）′から一方の弾性支持部材＋５） ’ｅ
ｆｉ過し、空隙路（４）を経由した後他方の同支持部材
（５）を通過して、浄化されることなく、そのま＼排気
ガス体として他の端管部（２）“より排出されてしまう
ことになる。 本発明は、か＼る触媒コンバーターｔｅｌにおける弾性
支持部材の通気性に基づく不本意々欠陥を解消するため
開発されたもので、その目的とするところは、新規に用
意されたセラミックファイバーによる薄板扱の通気遮断
物を、弾性支持部材の一構成要素として適所に、適切な
形状にて配在させるーことにより、排気ガスが浄化され
ないま＼空隙路（４）を介して排出されることのない弾
性支持部材ｒ孫供するＩころる０以下本発明を図示の実
施例について説明すれば、先ずステンレス製の金属細線
（７）を用い、これを既知の編機により、第２図の拡大
図に示す如くメリヤス編み（７）′ としたシームレ
スの網目間原体を形成する０ このようにして得られた網目間原体を所畳寸法の長さに
切断して第３図のような網目筒体（８）を用意すると共
に、同図に示す通りセラミックファイバーにより帯状に
形成された薄板体（９）を別途用意する０ こ＼で上記薄板体（９）は網目筒体（８）の外周径と１
１ソ同一の長さ寸法に調整されていると共に、その中寸
法は後に詳記するように、網目筒体（８）により当該薄
板体（９）を巻き込んでいくのに好都合となるよう、同
筒体（８）の長さの数分の１となるようにしである。 そこで上記２部材（８１＋９１を用いて本発明に係る弾
性支持部材を形成するには、先ず第３図に明示の如く前
記網目筒体（８）の一方である端末部（８）ａを外方へ
向け、はソ薄板体（９）の中と同寸法にて折り返し、さ
らに第４図の（ａ）に示す通り巻き込むように、上記折
り返しｔｍり返して重装曲成部（８）ｂが形成される。 次いで同（ａ）の如く薄板体（９）を、重装曲成部（８
）ｂの内側に挿入し、最後に同図（ａ）の如く網目筒体
（８）の他方でるる端末部（８）ｃを外方へ折り返した
後、これをさらに（ｂ）のように外方へ折り返して、（
Ｃ）の如く重装曲成部（８１ｂの外側に曲成重積させる
ことにより環状の曲成重積体ＱＱを形成するのでめる〇 かくして得られた曲成重積体Ｑｌは、第５図に示す通り
プレス加工されるのであるが、図中αυが金型の雄型、
（Ｉｚが保持溝穴〇Ｊを有する雌型であり、先ず同図−
の通り保持溝穴０に、上記曲成重積体ＯＩを嵌装するの
でるり、この際薄板体（９）は同溝穴時の外周壁０３′
側に同図（ω′の如く配されるようにする。 次に同図（ｂ）Ω通り雄型αυにより上記曲成重積体α
１をプレス加工するのであるが、当該雄型ａυには、そ
の基部ａυ′内周側から下方へ突設条σ４が突設されて
いると共に、同条−の下端面には凹弧端面０４′が形成
されており、プレスに際し上記突設条α９が薄板体（９
）とは反対側である保持溝穴０の内周側に突入されるこ
と＼なる。 そして上記突入を進行させることにより、同図（ｂ）′
のように曲成重積体ＯＩが抑圧変形され、雄型ａυを
最終段階まで同図（ｃ）のようｌこ抑圧していくことに
より、同図（Ｃ）′ の如く当該重積体−は断面り字状
に圧潰成形されるが、この際雄型ａυは薄板体（９）を
次第にＵ字状となるよう変形していき、かくして得られ
た弾性支持部材αりは、その通口（イ）を形成する周縁
基部αηと、同基部叩から直立する起立周端部（ト）と
が形成されると共に、当該起立周端部（ト）の先端部に
は断面Ｕ字状に変形された薄板体（９）が配設されると
と＼なる〇そこで上記の如くして得られた弾性支持部材
θ９を用いて触媒コンバータ（１１を組立てるには、先
ずセラミックハニカム体（６）の同円周端雑に被嵌し、
これに第６図の如く２分割のケーシング（２）を被着す
ればよく、かくてＵ字状の前記薄板体（９）は、その両
脚周部１９）’ ＋９１”が夫々ケーシング（２）の内
周壁（３）とセラミックハニカム体（６）の外周面との
間に抑圧状態にて収納されること＼なり、この結果当該
薄板体（９）がケーシング（２）の端管部（２）′
より空隙路（４）に進入しようとする排気ガスを阻止す
ること＼なる。 本発明は上記実施例によって具現される通り、金属細線
によりメリヤス編みして得られた網目筒体（８）を折返
してセラミックファイバーによる薄板体（９）を巻込む
ことにより環状の曲成重積体Ｑｌとなし、当該重積体Ｑ
（Ｉｔ−プレス加工にエリ押圧成形して、通口ａＱを形
成する周縁基部αηから起立周端部（ト）を直立させた
Ｌ字状断面となし、かつ前記薄板体（９）を上記起立周
端部曹の先端部にあって、周縁基部ση側に向は開成し
た断面Ｕ字状となるよう配在せしめたものであるから、
これ番こより触媒コンバーターを製作するようにすれば
１．薄板体（９）はセラミックファイバーによるもので
あるから、従来品と同等の弾性をもってセラミックハニ
カム体をケーシングに弾持てきるのはもちろん、Ｕ字状
の薄板体（９）がセラミックハニカム体とケーシング間
に挟持され、このため従来のように排気ガスが空隙路に
進入することなく、これを確実に阻止し、触媒コンバー
タの排気ガス浄化能を飛躍的に向上させることができる
。 ４、図面の簡単な説明 第１図は排気ガス触媒コンバーターの縦断正面図、第２
図はメリヤス編みの組織図、第３図は本発明ｌこ係る弾
性支持部材の構成部材たる薄板体と網目筒体を示す斜視
図、第４図の（ａ）（ｂ） （ｃ）は網目筒体に薄板体
を巻込み曲成重積体を形成する作業工程を示した各工程
の略示断面図、第５図の（ａ） （ｂ） （ｃ）、（ω
′（→’（Ｃ）’は上記曲成重積体のプレス加工工程を
示すプレス金型の各略示断面図と、これに対応する変形
された曲成重積体の各略示断面図、第６図′は３本発明
弾性支持部材を施した排気ガ・ス触媒コンパ砕・ターの
部分縦断正面図である。 （７） ・・・・・金属細線層↓ （７）′・・・メ
リヤス編み（８） ・・・・・網目筒体 （８）ａ・・・・・端末部 （８）ｂ・・・・・重装曲成部 （８）ｃ・・・・・端末部 （９） ・・・・・薄板体 ＯＱ ・・・・・環状の曲成重積体 ａυ ・・・・・雄型 ａυ′ ・・・・・雄型の基部 任の ・・・・・雌型 ａ濁 ・・・・・保持溝穴 ０′ ・・・・・保持溝穴の外周壁 Ａ ・・・・・突設条 α９ ・・・・・弾性支持部材 叫 ・・・・・通口 αで ・・・・・周縁基部 （ト） ・・・・・起立周端部 、。、 第５図 （ａ’） （４・）ＣＣ） （Ｃ′）
メリヤス編みの一部拡大図、第３図は弾性支持部材の分
解斜視図、第４図は弾性支持部材にセラミックファイバ
ーを内挿し曲折する時の状態を示す断面概念図、第５図
はプレス型により加圧する時の変形状態を示す概念図、
第６図は組付状態を示す一部断面図である〇＋ｌ）・・
・・・触媒コンバーター （２）・・・・・クーシング （３）・・・・・内周壁 （４）・・・・・空壁部 ＯＩ・・・・・弾性支持部材 ａυ・・・・・セラミックファイバー 第１図 第６図 第４図 （ａ） 第５図 （α） ！ 手続補正書 １ 事件の表示 特願昭５６−１８８２０５２６
発明の名称 触媒コンバーターの弾性支持部材３ 補
正をする者 事件との関係 特° 許 出願人 加藤発条株式会社 ４、代理人〒１００ ６、補正の対象 明細書全文と図面全図 補正例 細 書 １、発明の名称 排気ガス触媒コンバーターにおける
弾性支持部材 ２、特許請求の範囲 特許請求の範囲１ｉ１項記載の排気ガス触媒コンバータ
ーにおける弾性支持部材。 ３、発明の詳細な説明 本発明は自動車排気ガスの浄化に使用されている触媒コ
ンバーターにめって、その構成部材であるセラミックハ
ニカム体を、弾性的に支持するための弾性支持部材に関
する。 従来より既知の如く、触媒コンバータ（１）は第１図の
ようにＡ−Ａ線上ｌこおいて上下に２分割され、かつ耐
熱性ステンレス材により形成されているケーシング（２
）と、その内部に収納された浄化機能をもつセラミツ久
ハニカム体（６）と、当該ハニカム体（６）を、その同
円周端縁にてケーシング（２）の内周壁（３）に支持す
る弾性支持部材（５１＋５）とによって構成されたもの
であり、従って同支持部材（５１（５１間には、セラミ
ックハニカム体（６１、！：上記内周壁（３）との間に
空隙路（４）が形成されている０ このため排気ガスは、この触媒コンバーター（１）にあ
って、ケーシング（２）の一方の端’１部＋２１’より
送入され、セラミックハニカム体（６）の内部に形成さ
れた図示しない既知のハニカム通孔を通り、この際当該
通孔の表面に塗布されている触媒に接して浄化され、次
いで他方の端管部＋２１ ”から排出されること＼なる
。 しかし触媒コンバーター＋１１は上記構成を有している
から、流入した排気ガスは、その全量がセラミックハニ
カム体（６）の内部を通過するのではなく、その一部は
端管部（２）′から一方の弾性支持部材＋５） ’ｅ
ｆｉ過し、空隙路（４）を経由した後他方の同支持部材
（５）を通過して、浄化されることなく、そのま＼排気
ガス体として他の端管部（２）“より排出されてしまう
ことになる。 本発明は、か＼る触媒コンバーターｔｅｌにおける弾性
支持部材の通気性に基づく不本意々欠陥を解消するため
開発されたもので、その目的とするところは、新規に用
意されたセラミックファイバーによる薄板扱の通気遮断
物を、弾性支持部材の一構成要素として適所に、適切な
形状にて配在させるーことにより、排気ガスが浄化され
ないま＼空隙路（４）を介して排出されることのない弾
性支持部材ｒ孫供するＩころる０以下本発明を図示の実
施例について説明すれば、先ずステンレス製の金属細線
（７）を用い、これを既知の編機により、第２図の拡大
図に示す如くメリヤス編み（７）′ としたシームレ
スの網目間原体を形成する０ このようにして得られた網目間原体を所畳寸法の長さに
切断して第３図のような網目筒体（８）を用意すると共
に、同図に示す通りセラミックファイバーにより帯状に
形成された薄板体（９）を別途用意する０ こ＼で上記薄板体（９）は網目筒体（８）の外周径と１
１ソ同一の長さ寸法に調整されていると共に、その中寸
法は後に詳記するように、網目筒体（８）により当該薄
板体（９）を巻き込んでいくのに好都合となるよう、同
筒体（８）の長さの数分の１となるようにしである。 そこで上記２部材（８１＋９１を用いて本発明に係る弾
性支持部材を形成するには、先ず第３図に明示の如く前
記網目筒体（８）の一方である端末部（８）ａを外方へ
向け、はソ薄板体（９）の中と同寸法にて折り返し、さ
らに第４図の（ａ）に示す通り巻き込むように、上記折
り返しｔｍり返して重装曲成部（８）ｂが形成される。 次いで同（ａ）の如く薄板体（９）を、重装曲成部（８
）ｂの内側に挿入し、最後に同図（ａ）の如く網目筒体
（８）の他方でるる端末部（８）ｃを外方へ折り返した
後、これをさらに（ｂ）のように外方へ折り返して、（
Ｃ）の如く重装曲成部（８１ｂの外側に曲成重積させる
ことにより環状の曲成重積体ＱＱを形成するのでめる〇 かくして得られた曲成重積体Ｑｌは、第５図に示す通り
プレス加工されるのであるが、図中αυが金型の雄型、
（Ｉｚが保持溝穴〇Ｊを有する雌型であり、先ず同図−
の通り保持溝穴０に、上記曲成重積体ＯＩを嵌装するの
でるり、この際薄板体（９）は同溝穴時の外周壁０３′
側に同図（ω′の如く配されるようにする。 次に同図（ｂ）Ω通り雄型αυにより上記曲成重積体α
１をプレス加工するのであるが、当該雄型ａυには、そ
の基部ａυ′内周側から下方へ突設条σ４が突設されて
いると共に、同条−の下端面には凹弧端面０４′が形成
されており、プレスに際し上記突設条α９が薄板体（９
）とは反対側である保持溝穴０の内周側に突入されるこ
と＼なる。 そして上記突入を進行させることにより、同図（ｂ）′
のように曲成重積体ＯＩが抑圧変形され、雄型ａυを
最終段階まで同図（ｃ）のようｌこ抑圧していくことに
より、同図（Ｃ）′ の如く当該重積体−は断面り字状
に圧潰成形されるが、この際雄型ａυは薄板体（９）を
次第にＵ字状となるよう変形していき、かくして得られ
た弾性支持部材αりは、その通口（イ）を形成する周縁
基部αηと、同基部叩から直立する起立周端部（ト）と
が形成されると共に、当該起立周端部（ト）の先端部に
は断面Ｕ字状に変形された薄板体（９）が配設されると
と＼なる〇そこで上記の如くして得られた弾性支持部材
θ９を用いて触媒コンバータ（１１を組立てるには、先
ずセラミックハニカム体（６）の同円周端雑に被嵌し、
これに第６図の如く２分割のケーシング（２）を被着す
ればよく、かくてＵ字状の前記薄板体（９）は、その両
脚周部１９）’ ＋９１”が夫々ケーシング（２）の内
周壁（３）とセラミックハニカム体（６）の外周面との
間に抑圧状態にて収納されること＼なり、この結果当該
薄板体（９）がケーシング（２）の端管部（２）′
より空隙路（４）に進入しようとする排気ガスを阻止す
ること＼なる。 本発明は上記実施例によって具現される通り、金属細線
によりメリヤス編みして得られた網目筒体（８）を折返
してセラミックファイバーによる薄板体（９）を巻込む
ことにより環状の曲成重積体Ｑｌとなし、当該重積体Ｑ
（Ｉｔ−プレス加工にエリ押圧成形して、通口ａＱを形
成する周縁基部αηから起立周端部（ト）を直立させた
Ｌ字状断面となし、かつ前記薄板体（９）を上記起立周
端部曹の先端部にあって、周縁基部ση側に向は開成し
た断面Ｕ字状となるよう配在せしめたものであるから、
これ番こより触媒コンバーターを製作するようにすれば
１．薄板体（９）はセラミックファイバーによるもので
あるから、従来品と同等の弾性をもってセラミックハニ
カム体をケーシングに弾持てきるのはもちろん、Ｕ字状
の薄板体（９）がセラミックハニカム体とケーシング間
に挟持され、このため従来のように排気ガスが空隙路に
進入することなく、これを確実に阻止し、触媒コンバー
タの排気ガス浄化能を飛躍的に向上させることができる
。 ４、図面の簡単な説明 第１図は排気ガス触媒コンバーターの縦断正面図、第２
図はメリヤス編みの組織図、第３図は本発明ｌこ係る弾
性支持部材の構成部材たる薄板体と網目筒体を示す斜視
図、第４図の（ａ）（ｂ） （ｃ）は網目筒体に薄板体
を巻込み曲成重積体を形成する作業工程を示した各工程
の略示断面図、第５図の（ａ） （ｂ） （ｃ）、（ω
′（→’（Ｃ）’は上記曲成重積体のプレス加工工程を
示すプレス金型の各略示断面図と、これに対応する変形
された曲成重積体の各略示断面図、第６図′は３本発明
弾性支持部材を施した排気ガ・ス触媒コンパ砕・ターの
部分縦断正面図である。 （７） ・・・・・金属細線層↓ （７）′・・・メ
リヤス編み（８） ・・・・・網目筒体 （８）ａ・・・・・端末部 （８）ｂ・・・・・重装曲成部 （８）ｃ・・・・・端末部 （９） ・・・・・薄板体 ＯＱ ・・・・・環状の曲成重積体 ａυ ・・・・・雄型 ａυ′ ・・・・・雄型の基部 任の ・・・・・雌型 ａ濁 ・・・・・保持溝穴 ０′ ・・・・・保持溝穴の外周壁 Ａ ・・・・・突設条 α９ ・・・・・弾性支持部材 叫 ・・・・・通口 αで ・・・・・周縁基部 （ト） ・・・・・起立周端部 、。、 第５図 （ａ’） （４・）ＣＣ） （Ｃ′）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１金属細線をメリヤス編みにして構成され友筒体を
所定寸法に切断しその後両端部から順次折返してその中
心部にセラミックファイバーを内挿したらと、プレスに
より加圧し前記内挿したセラミックファイバーが順次移
動することによって断面０字体になるように構成したこ
とを特徴とする触媒コンバーターの弾性支持部材。 （２） 断面０字体に形成されたセラミックファイバ
ーはプレスにより加圧された筒体の一方の端末部に移動
していることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
触媒コンバーターの弾性支持部材。 （３）断面０字体は、筒体内のセラミックファイバーが
、加圧されることにより移動して形成されたことを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の触媒コンバーターの
弾性支持部材０
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56188205A JPS5891318A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | 排気ガス触媒コンバ−タ−における弾性支持部材 |
| US06/362,851 US4444721A (en) | 1981-11-24 | 1982-03-29 | Resilient supporting member for exhaust gas catalytic converter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56188205A JPS5891318A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | 排気ガス触媒コンバ−タ−における弾性支持部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5891318A true JPS5891318A (ja) | 1983-05-31 |
| JPS6113083B2 JPS6113083B2 (ja) | 1986-04-11 |
Family
ID=16219605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56188205A Granted JPS5891318A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | 排気ガス触媒コンバ−タ−における弾性支持部材 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4444721A (ja) |
| JP (1) | JPS5891318A (ja) |
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