JPS5891860A - ベロア調カツトカ−ペツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ノ虱合及び品位が良好であり、且つ耐久性に
すぐれた低目付のカーマット用カーペットに好適なベロ
ア調カットカーペットに関するものである。

従来、パイル長が４〜１０．、のベロア調カットカーペ
ットは、アクリル、ナイロン、ウール等の紡績糸がパイ
ル糸として用いられている。

しかし、紡績糸は毛抜けが起り、何度掃除を行っても毛
抜けがおさまらないという欠点を有する。また、紡績糸
は撚を有する為、糸が収束しており、風合、品位の良好
なベロア調カーペットを得るには、パイル糸の打込み密
度を高くする必要がらり、製造コストが高くつくという
欠点があるう 一方、フィラメント軸長に沿ってＳ、Ｚ撚りおよびラン
ダムクリングを有するモノフィラメントによりｍｍされ
るマルチフィラメント捲縮糸（ＢＯＦ）ｉパイル糸とす
るベロア調カットカーペットは、パイル糸がマルチフィ
ラメント捲縮糸で構成されているため、紡績糸のような
毛抜けという問題は発生しない。しかし、かかるカーペ
ットは、パイル糸密度が低くなると、目面が悪化し、且
つ腰がなくなって風合が劣り、また捲縮のへタリが発生
して耐久性が劣る。

本発明者らは、マルチフィラメント捲縮糸（ＢＯＦ）を
用いて、パイル糸密度が従来より低くても前述の諸欠点
がなく、優れた風合、品位を有するカーマット用に好適
なベロア調カットカーペット１に提供すべく鋭意研究の
結果、パイル糸として特殊な潜在型捲縮糸を使用するこ
とによって、目的とするベロア調カットカーペットが得
られることを見い出し、本発明に到達したものである。

すなわち、本発明はフィラメント軸長ＫＧってランダム
なＳＩＺ撚およびクリンプを有するモノフィラメントに
より構成されたマルチフィラメント捲縮糸であって、そ
の全捲縮率が８〜１４チ、捲縮堅牢度が２０〜４０％、
顕在捲縮率が５０−未満であり、且つ該捲縮糸の構成フ
ィラメント群に実質的な撚がなく、１〜１０ケ／ｍ　の
インターレース度を有する熱可塑性合成マルチフィラメ
ントよシなる潜在型捲絹糸をパイル糸とすることを特徴
とするベロア調カットカーペットである。以下、図面を
挙げ本発明を説明する。

第１〜３図はカーペット断面図の概略図で、第１図は本
発明の一実施態様、第２〜３図は比較例である。

本発明のベロア調カットカーペットを構成するパイル糸
は、熱可塑性合成マルチフィラメントからなり、特にポ
リアミド類、例えばナイロン６、ナイロン６６　　ある
いはそれらの共重合物からなるマルチフィラメントが適
しており、該マルチフィラメントの全デニールは６００
〜２０００ｄｅが好ましく、又単糸デニールは１５〜３
Ｑｄｅが好ましい。各単糸のフィラメント断面形状は捲
縮の剛性を高くし、嵩高によるボリューム感を出す為、
Ｙ字形、トライローバル、十字形がよく、又三角形、四
角形のフィラメント断面の内部に中空部を持つものでも
よい。

前記のパイル糸は、その形状においてフィラメント軸長
に滴ってランダムなＳ、ｚ撚およびランダムクリングを
有する三次元弁らせん状の従来のマルチフィラメント捲
縮糸（ｎａｐ）Ｏ分類に属するが、次の如き、従来にな
い性質を有するものでるる。

まず、捲縮特性について見ると、全捲縮率（ＴＯ）が８
〜１４％の範囲内におる。

本発明の全捲縮率８〜１４％のＢＯＦマルチフィラメン
ト捲綿糸ケバイル糸として用いれば、　５− パイル糸の各単糸に適度なりリングがあり、単糸間での
ほど良い絡み合いを生じつつ、フェルト感を出すことな
く、ボリューム感、カバリング性の良好なカットカーペ
ットが得られる（第１図参照）。

これに対し、全捲縮率が１４％を越えるとかかる捲縮糸
をパイル糸とするベロア調カットカーペットは後染め後
フェルト状となる（第２図参照）。これはカットカーペ
ットを作成する際、捲縮糸の一端が切断されてフィラメ
ント群が自由となり、染色時の熱処理により捲縮が発現
する際フィラメント同志のからまりが起シ、又カーペッ
トの表面を構成する部分の捲縮フィラメント（パイル）
の先端が自由に曲がってフェルト状になるからである。

捲縮糸を１４％以下にすると熱処理によるフィラメント
同志のからまりも小さくなり、捲縮フィラメントの先端
は曲がらなくなって、腰があり、風合が良いカーペット
となる。しかし、全捲縮率が８％未満になると催事が低
いことにより構成単繊維のクリンプ　６− が少なく、ストレートに立った状態となり、従ってボリ
ューム感がなくなり得られるベロア調カットカーペット
の品位が劣る（第３図参照）。

また、捲縮堅牢度は２０〜４０％である。ここで捲縮堅
牢度とは捲縮の沸水中での熱安定性を示す指数であり、
捲縮の強固さの度合を判断出来るものであるが、−面フ
ィラメントの捲縮波形の目安となるものである。すなわ
ち、捲縮糸に荷重５　ｑ／　ｄｅをかけて、沸水で処理
した後の残留捲縮率と荷Ｍ無しで沸水処理した捲縮糸の
捲縮率との比を百分率で示したものでろυ、この値が大
きいほど捲縮が堅牢であることを示すカ、一方、この値
が小さい程捲縮フィラメントの波形が粗くなり、得られ
るカーペット上のパイル糸のカバリング性が向上する。

この捲縮堅牢度が２０％未満の捲縮糸をパイル糸とする
ベロア調カットカーペットは、これを染色すると熱セッ
トが弱い為に１染色時に捲縮がへタリ、波形が粗くなり
過ぎ、父、フィラメント同志が絡まりフェルト状になり
過ぎる。その上染色時における染液の移動等の力により
、捲縮フィラメントが絡まりやすくなり、又、特にカー
ペット表面部の捲縮フィラメント（パイル）が曲がり易
くなり、フェルト化を助長する。

一方、捲縮堅牢度が４０％を越えると捲縮糸の捲縮波形
が細かくなシ過ぎて、得られるカーペット上のパイル糸
のカバリング性が悪く、後記する低目付の場合、カーペ
ットを上から観察すると基布が見え、目面の悪いものと
なる。

捲縮堅牢度が２０〜４０％であると、捲縮糸の捲縮波形
が適度に粗く、パイル糸のカバリング性が良好であり、
低目付のカーマット用カーペットをイ啓ることが出来る
。

このように捲縮堅牢度を２０〜４０％とすることは、カ
ットカーペットにおけるパイル糸密度が３００〜８００
２／Ｗ？、とくに３００〜５ｏｏｒ／ｒｓ　　のような
低密度のときに重要であり、低パイル糸密度で良好な品
位、風合のものを得るための必須要件である。

ところで、本発明では、マルチフィラメント捲縮糸とし
て顕在捲縮率が５０％未満のものを使用する。

顕在捲縮率が５０％以上のマルチフィラメント捲縮糸で
は、該糸にループ、クルミ等が生起して≠４タフトし難
く、また、ループパイルをカットする際カッティング性
が不良で、得られるカーペットの目面が悪くなる。また
、捲縮がカーペットとなされる前に充分発現しているた
め、低目付カーペットでは、パイル糸のカバリング性が
不充分な場合がある。

顕在捲縮率が５０％未満（潜在捲縮型ンの捲縮糸では、
ループやクルミが少ないため、タフティング性、カッテ
ィング性が良好でるり、得られる低目付のカーペットを
後染めするとパイル糸に捲縮が発現してパイルを構成す
る各フィラメントが直立せずランダムな方向を示し、幾
分フェルト状の極めてカバリング性の良い状態となる。

また、ベロア調カットカーペットにおいてはパイル糸密
度がＭ要であり、通常の紡績糸では　９− 密度８００ｆ／ｍ’以下になるとパイル間隙が大きくな
り、カーペットの品位が悪化し、またパイル糸が倒れ易
くなる為に風合が劣り、耐久性がなくなる。ところが、
上述の潜在捲組型のマルチフィラメント捲縮糸は３ｏｏ
ｒ／ｍ’以上のパイル糸密度で良好な品位、風合のもの
が得られる。この場合、３００〜８００ｔ／ＦＦ１１程
度の比較的低いパイル糸密度で良好な品位、風合を保つ
為には、捲縮糸に実質的な撚が在しないことが必要であ
る。

なお、ここで言う「実質的な撚」とは、撚糸工程で積極
的に加熱した約３ｏＴ／ｍ以上の撚を意味し、巻取時の
撚や解舒撚等製造工程中に必然的に入る約１５Ｔ／ｍ以
下の撚は「実質的な撚」に該当せず、この程度の撚の存
在は許容される。

何故ならベロア調カットカーペットにおけるパイルの長
さが４〜１０ｇであるため、前記の如き低度の撚では、
カットパイルに収束性をもたらさないからである。

しかし、マルチフィラメント捲縮糸に全く収束性がない
場合には、タフト性が不良となるた　１０− め、タフト時には捲縮糸が後述のインターレース腋にし
て１ケ／ｍ以上のフィラメント間交絡が必要である。し
かし、インターレースＬ　１０　ｒ／ｍ以上の交絡をＭ
すると、カットカーペットとしたとき、部分的に先端が
収束しているカッ＋−ノ：イルが目立つようになり、品
位が低下する。つま９、パイル糸として使用する捲縮糸
のインターレース度は１〜１０ケ／ｍの範囲にあること
を要し、インターレース度２〜５ケ／ｍが好ましい。

このような捲縮糸ヲハイル糸に使用してカットパイルを
構成し、ベロア調カットカーペットとすると、パイル糸
の構成フィラメントは互いに絡みによる拘束が無く、パ
イル面にはパイル糸の収束が全くなく、隣接するパイル
糸との境界は識別出来にくくなる。この際、ノ（イル糸
ｍ度がａｏｏｔ／ｙより小さいとパイル間隙が大とな９
、品位、風合が劣るため、すでに述べたように密度は少
なくとも３００ｆ／ｍ’とすることが必要である。

この際、パイルの打込み本数を多く、シかもタテ・ヨコ
のバランスをとることが必要で、良好な品位、風合のも
のを得るにはタテ・ヨコとも１０当り２５本以上とする
ことが適当であり、１α当り４本以下打込むことが好ま
しい。

また、パイル長は短いほどパイル間隙がなくなるので、
ベロア調の外観とするには効果的であるが、パイル長が
余りに短いとカーペットの風合が劣るため、良好な風合
を与えるにはパイル長を４ｕ以上とすることが必要で必
る。一方、パイル長が１５Ｍ以上になるとパイルが倒れ
易くなって腰がなくなり風合が劣る。このため、パイル
長は４〜１５．の範囲内が好ましい。

以上の如き本発明のベロア調カットカーペットは、従来
の紡績糸を用いたものに比べ毛抜けの問題がなく、また
、パイル密度を低くしてもパイル糸のカバリング性が優
れ、良好な品位、風合を有するものである。このような
種々の利点をもつ本発明のベロア調カットカーペットハ
、すでに述べた如き特殊なマルチフィラメント捲縮糸を
パイル糸として使用することを最大の特徴とするもので
おる。

かかる潜在型捲縮糸は一般に、ポリアミド等の熱可塑性
合成重合体のマルチフィラメント糸を加熱流体を利用し
て捲縮加工して得た捲縮糸（ＢＯＦ）である。つまり、
かかる捲縮加工法としては、■加熱流体の乱流を利用し
た加工、■層流の加熱流体と共にフィラメントを障壁に
ぶつける加工、■ノー流の加熱流体を利用した押込み加
工等がめるが、これらはフィラメントを予熱した後、…
１記捲縮加工時に分子内憂、分子間歪を与えて捲縮を付
与したものなので、熱処理により、分子内２分子間歪が
緩和されて、捲縮が発現する潜在型捲縮糸となｐ％浩在
捲縮率が全捲縮率の５ｕ％以上有することが％徴でるる
。

該潜在捲縮糸を得る製造方法は、延伸された熱可塑性合
成繊維を融点より４０℃低い温度から１０℃低い温度範
囲で予熱した後、引続いてオーバーフィード率が７０％
以下のオーバーフィード領域にて加熱圧縮流体の乱流に
より収縮嵩高加工処理を行い、しかる後にドラフト領域
でＯ１５１３− 〜０．４Ｑｆ／ｄｅの範囲で、且つ一定の張力にて引伸
ばし、熱収縮率が１５％以上になる条件で捲取ることに
より製造される。

次に本発明で言うインターレース度、全捲縮率、捲縮堅
牢度、Ｉｖ在在線縮率顕在捲縮率、熱収縮率等について
詳述する。

（１）　　インターレース度 米国特許第２９８５９９５号明ＭＪＪ４ｉに記載のフッ
クドロップ法に準じ、得られたマルチフィラメント捲縮
糸を垂下し、フック型の荷重（０，２ｆ／ｄｅ　）で捲
縮糸を構成している単糸群を半分に割り、荷重を捲縮糸
の垂下方向にぶらさげる。荷重の移動した距離をＬ求め
る、同様のテストを５回実施し、その平均値りより下記
式にてインターレース（ＩＬ）度ヲ算出する。

（２）　　全捲縮率、捲縮堅牢度、ｍ在捲縮率、顕在捲
縮率 　１４− 一定長さの捲絹糸ｆｔ取り出し、α１＋Ｐ／ｄｅの荷重
下で１分後の糸長１．を測定し、次に荷重を外して３分
後に再び２η／ｄｅの荷重下で１分後の延長１．全測定
し、続いてフリーの状態にしたものと５ｗＩＩ／ｄｃの
荷重をかけた状態にしたものを沸水中で３０分間捲＃１
１を発現させ脱水した後、標準状態中で１昼夜風乾し、
その後試料に０．１ｆ／ｄｅの荷重をかけ、１分後のそ
れぞれの長さｔ２ｒ　ｌ−１を測定し、　次いでフリー
で３分間放置した後、２キ／ｄｅ　　の荷重下で１分後
のそれぞれの長さｔ３．ｔ３′を測定し、これらの測定
値より全捲縮率、顕在捲縮率。

潜在捲縮率、捲ａ堅牢度などが次式により算出される。

以下、実施例により本発明を具体的に説明する。

実施例 ナイロン６　（Ｔｍ　＝　２１５℃）を溶融紡糸し、一
旦巻取ることなく延伸して１３００　ｄｅ／６８　ｆｉ
ｔのトライローバル横断面形状を有する延伸糸となした
後、引続き３ｏｏｏｍ／＝の供給速度で特公昭５６−３
７３３９号公報第１図に図示された捲縮加工ノズルに供
給して、加熱流体噴射加工を施し、約１６００　ｄｅ／
６８　ｆｉｌの捲縮糸を得た。

このときの加熱流体（蒸気）圧力は６．０　Ｋｇ／ｉ一
定である。こうして得られたマルチフィラメント捲縮糸
を基布にタフティングし、９８℃の温度で３０分間後染
めした。加工条件、糸質、カーペット評価を併せ第１表
に示す。

なお、第１表中におけるカーペットの風合。

品位、ボリューム感及びカバリング性の判定は次の基準
によった。

〈風　合〉 専門家の手触υによる官能検査。

○：良好、△：冥冥土上町×：不良 く品　位〉 専門家の視覚による外観検査。

Ｏ：良好、Ｘ：不良 くボリューム感〉 専門家がカーペット表面を手で押圧し、底付感を判定す
る。

Ｏ：深みがあり、パイル糸に反撥力がある。

×：パイル糸を介して基布の底付感がある。

くカバリング性〉 専門家がカーペット表面を真上から観察し、基布の見え
易さを判断する。

○：基布が見えない、良好。

Δ：実用上可 ×：パイル糸間に基布が見え易い、不良、。

　１７　− １２−

【図面の簡単な説明】

第１〜３図はカーペットの断面概略図で、第１図は本発
明の一実施態様、第２〜３図は比較例を示す。 ｌ：パイル糸 ２：基　　布 ＝　１９−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　フィラメント軸長に沿ってランダムなＳ、Ｚ撚り
   およびクリンプを肩するフィラメントにより構成さ７’
   したマルチフィラメント撚綿糸であって、その全焼縮率
   が８〜１４％、捲縮堅牢度が２０〜４０％、顕在捲縮率
   が５０％未満であり、且つ該捲縮糸の構成フィラメント
   群に実質的な撚がなく、１〜１０ケ／ｍのインターレー
   ス度を有する熱可塑性合成マルチフィラメントよりなる
   潜在型捲縮糸をパイル糸として使用したことを特徴とす
   るベロア調カットカーペット。 ２　マルチフィラメント捲縮糸が非円形断面を有するポ
   リアミドフィラメントにより構成されている特許請求の
   範囲第１項記載のベロア調カットカーペット。 １　マルチフィラメント捲縮糸が全デニール６００〜２
   ０００　ｄｅ　、単糸デニール１５〜３ｏｄｅのマルチ
   フィラメント捲縮糸である特許請求の範囲第１項又は第
   ２項記載のベロア調カーペット。 ４　カットパイル長が４〜１５ｍ、パイルの打込み本数
   が縦横とも１ｍ当り２５〜４本で、且つパイル糸密度３
   ００〜８００ｆ／ｍ’である特許請求の範囲第１項、第
   ２項又は第３項記載のベロア調カットカーペット。