JPS5892319A - 槽取付けに好適な天板の製造方法 - Google Patents
槽取付けに好適な天板の製造方法Info
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- JPS5892319A JPS5892319A JP19056181A JP19056181A JPS5892319A JP S5892319 A JPS5892319 A JP S5892319A JP 19056181 A JP19056181 A JP 19056181A JP 19056181 A JP19056181 A JP 19056181A JP S5892319 A JPS5892319 A JP S5892319A
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- plastic
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Landscapes
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、流し台、洗面台、化学実験台尋においてシン
ク、−ウル等槽状Ｏものを、化粧板勢の表面層で表面加
工を行つ良木質系の板状の基材よりなる天板の下側すな
わち裏面＠Ｋｊ［Ｄつけるに際し、天板の防水と機械的
強ｍｔ高めるための槽数シ付は部分の天板端部のプラス
チック加工が容易に行え、檜の取り付けも確実且簡単に
行える方法を提供するものであり０従来天板の下側（裏
面側）Ｋ檜を龜りりける方法は、 ■ 天Ｉ［Ｋ槽取り付は用の穴をあけ檜を散９つけたの
ち、露出した基材Ｏ断面に防水塗料を塗布する方法 ■ 天板に裏面から槽数）付は部分に相補する個所に溝
を切〕、こ０ｆｌｌＫプラスチツクを流し込み固化させ
たあと、槽数）付は穴をあけグラスチック部分に槽をｌ
ｌ〕つけ為方法□ ■ 天板に穴をあけ穴の内側に槽を
おき、穴と檜との間に出来た溝状の間＠ｆｃｆラスチツ
クを流し込み固化させて櫓を天板に固定する方法 等が行われているが、■の方法では作業時のバラツキが
山鳥（、耐水性に難があ夛且外観及び作業性にも問題が
ある。■の方法では溝加工に特殊な機械を要し、且化粧
板を残し基材のみを切削するＯは仲々むずかしく、切削
時基材が残っても化粧板の一部を切削しても、製品に仕
上げ九あとで基材部に浸水するととによる耐水性Ｏ不足
、化粧板が帛られたととによるクラック等品質上の問題
が生じて来る他、グラスチック注入後置からグラスチッ
クが流れ出さない様常に加工物を水平に保つ必要があり
、運搬及び保管にも一点がある。■の方法は製造の工程
も短縮されており且出来上った物の品質も良好であるが
加工の関常に“天板と櫂を一定の位置関係に保っておく
必要がある丸め小部の物、例えば洗面台の様なものに限
定されて、大型のもの、例えば流し台のシンクの様なも
のになると槽自体にある波状の変形を修正出来ないなど
用途的にも満足すべき方法がなく困っているのが現状で
ある。
ク、−ウル等槽状Ｏものを、化粧板勢の表面層で表面加
工を行つ良木質系の板状の基材よりなる天板の下側すな
わち裏面＠Ｋｊ［Ｄつけるに際し、天板の防水と機械的
強ｍｔ高めるための槽数シ付は部分の天板端部のプラス
チック加工が容易に行え、檜の取り付けも確実且簡単に
行える方法を提供するものであり０従来天板の下側（裏
面側）Ｋ檜を龜りりける方法は、 ■ 天Ｉ［Ｋ槽取り付は用の穴をあけ檜を散９つけたの
ち、露出した基材Ｏ断面に防水塗料を塗布する方法 ■ 天板に裏面から槽数）付は部分に相補する個所に溝
を切〕、こ０ｆｌｌＫプラスチツクを流し込み固化させ
たあと、槽数）付は穴をあけグラスチック部分に槽をｌ
ｌ〕つけ為方法□ ■ 天板に穴をあけ穴の内側に槽を
おき、穴と檜との間に出来た溝状の間＠ｆｃｆラスチツ
クを流し込み固化させて櫓を天板に固定する方法 等が行われているが、■の方法では作業時のバラツキが
山鳥（、耐水性に難があ夛且外観及び作業性にも問題が
ある。■の方法では溝加工に特殊な機械を要し、且化粧
板を残し基材のみを切削するＯは仲々むずかしく、切削
時基材が残っても化粧板の一部を切削しても、製品に仕
上げ九あとで基材部に浸水するととによる耐水性Ｏ不足
、化粧板が帛られたととによるクラック等品質上の問題
が生じて来る他、グラスチック注入後置からグラスチッ
クが流れ出さない様常に加工物を水平に保つ必要があり
、運搬及び保管にも一点がある。■の方法は製造の工程
も短縮されており且出来上った物の品質も良好であるが
加工の関常に“天板と櫂を一定の位置関係に保っておく
必要がある丸め小部の物、例えば洗面台の様なものに限
定されて、大型のもの、例えば流し台のシンクの様なも
のになると槽自体にある波状の変形を修正出来ないなど
用途的にも満足すべき方法がなく困っているのが現状で
ある。
これに対し、本方法はかかる問題を解決し、更に特別な
設備を必要とせず鎗でも容易に且短時間で行える勢の特
徴を有している。
設備を必要とせず鎗でも容易に且短時間で行える勢の特
徴を有している。
第１図に示す様に基材（１） Ｋ基材の表面側よｐ溝（
２）をつける。溝の儒面紘プラスチックの加工部分が荷
重に対して強度が出る様Ｉ１ｇ面儒圧側ツチ（６）等を
つける様にするのが好ましいのは当然である。
２）をつける。溝の儒面紘プラスチックの加工部分が荷
重に対して強度が出る様Ｉ１ｇ面儒圧側ツチ（６）等を
つける様にするのが好ましいのは当然である。
次に基材の溝の底の部分にインサートメスネジを保持す
る丸めの穴（４）及びグラスチック送入穴（３）、空気
抜穴（３′）を設ける。
る丸めの穴（４）及びグラスチック送入穴（３）、空気
抜穴（３′）を設ける。
第２ｗＡは第１図の４のに仁れらの大加工を行ったもの
を裏面側から見たものである。インサートメスネジ保持
用の穴（４）は、貫通していても貫通していなくても良
い。又プラスチック送入用の穴及び空気抜き用の穴は形
状により適蟲に個数位置を選べば良い。インサートメス
ネジ１＊用せずタッピ／グネゾ勢で檜を取〕付社る時は
インサートメスネジ用０穴（４）の加工及びネジのイン
サート紘轟然不要となる。
を裏面側から見たものである。インサートメスネジ保持
用の穴（４）は、貫通していても貫通していなくても良
い。又プラスチック送入用の穴及び空気抜き用の穴は形
状により適蟲に個数位置を選べば良い。インサートメス
ネジ１＊用せずタッピ／グネゾ勢で檜を取〕付社る時は
インサートメスネジ用０穴（４）の加工及びネジのイン
サート紘轟然不要となる。
次にインサートメスネジ用の穴（４）Ｋインサート用メ
スネジ（６）ｔさし込み、基材の表ＷＪＫ化粧板等の表
面層（７）を貼）つける。インサート用のメスネジは、
あと加工時一部切削されゐので、軟質金属又はプラスチ
ック等切削可能なもＯを使用するのが好まし一〇第３ｗ
Ｊはプラスチツタを送入するためＯトンネル状となり九
擲（５）、インナートされ九メスネジ（６）、表面層（
７）、基＃ （１） ０断面を示しえものである。
スネジ（６）ｔさし込み、基材の表ＷＪＫ化粧板等の表
面層（７）を貼）つける。インサート用のメスネジは、
あと加工時一部切削されゐので、軟質金属又はプラスチ
ック等切削可能なもＯを使用するのが好まし一〇第３ｗ
Ｊはプラスチツタを送入するためＯトンネル状となり九
擲（５）、インナートされ九メスネジ（６）、表面層（
７）、基＃ （１） ０断面を示しえものである。
次に楢取り付は用Ｏａｔプラスチック加工部分が露出し
てｆラスチックで出来た清面（９）が出て来ゐ様にあ叶
Ｌ０ζＯＭＡ＠面（９）の形状は刃物のり秋を選ぶこと
によ）、直線でも、−一でも任意に得、＆ことが出来る
。
てｆラスチックで出来た清面（９）が出て来ゐ様にあ叶
Ｌ０ζＯＭＡ＠面（９）の形状は刃物のり秋を選ぶこと
によ）、直線でも、−一でも任意に得、＆ことが出来る
。
次にＩＩ（２）の裏面側の基材を削ＩＯグラスチック及
びインサートメスネジを露出させる。
びインサートメスネジを露出させる。
ζ０＠＠に龜り付けである７ランジ等取り付は用の部分
に合わせた形状Ｑ槽数勤付は座（ｌのに切削するのが好
ましい。
に合わせた形状Ｑ槽数勤付は座（ｌのに切削するのが好
ましい。
又この座の面に小さな溝（Ｕ）を設け、この溝ＫＯＩＪ
ング等のバッキング材を挿入すると防水効果を一層向上
させる事が出来る。
ング等のバッキング材を挿入すると防水効果を一層向上
させる事が出来る。
第４図はこれらの加工を行った状態の断面を示し、第５
図線種（１３）を取プ付けた状態を示すもの大ある。
図線種（１３）を取プ付けた状態を示すもの大ある。
以上の通）基材に溝をつけ表面層とでトンネル状の溝と
なし、この部分にグラ、ステックを注・入し注入口、空
気抜目をチーブで閉じ密閉して固化させる仁とにより、
表面層とプラスチック層とを完全に一体とすみ事が出来
、又基材とも完全に接合出来理想的な品質の天板端部の
プラスチック加工が出来るとともにグラスチック加工中
も密閉されている丸め傾むいてもグラスチックの流出片
肉尋が全く生じｂことがなく、運搬、保管に際して、自
由に加工物の位置方向を・選べる尋作來性の点で４優れ
ているのが本法の特徴である。
なし、この部分にグラ、ステックを注・入し注入口、空
気抜目をチーブで閉じ密閉して固化させる仁とにより、
表面層とプラスチック層とを完全に一体とすみ事が出来
、又基材とも完全に接合出来理想的な品質の天板端部の
プラスチック加工が出来るとともにグラスチック加工中
も密閉されている丸め傾むいてもグラスチックの流出片
肉尋が全く生じｂことがなく、運搬、保管に際して、自
由に加工物の位置方向を・選べる尋作來性の点で４優れ
ているのが本法の特徴である。
ｌａ函は本発明の実施を例示するもので、第１〜２凶は
斜視図、第３〜５図嬬、断面図である。 出 願 人 住友ベークライト株式金社第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
斜視図、第３〜５図嬬、断面図である。 出 願 人 住友ベークライト株式金社第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- （１）化粧板等の表面層と合板、・１−ティタルが−ド
等Ｏ基材とから成るいわゆるア／／−シンク蓋式用天板
を得るに於いて、基材に壽を設け、表向層を貼って諌壽
を−わゆるトンネル状と為しえる後、腋トンネル状−に
プラスチックを注入してこれｔ−固化させることｔ４Ｉ
黴とする槽織付けに好適な天板の製造方法。 （２化粧板等の１１１面層と合板、パーティクルが一ド
等の基材とから成るいわゆるアンダーシンタ臘武用天板
を得るに於いて、基材Ｋ１１ｌＩを設け、咳壽に一定数
及び一定大きさＯ穴をあけ、メスネジをインサート、保
持し、表両層を貼って誼溝をいわゆるトンネル状と為し
九為後、腋トンネル状部にプラスチックを注入してこれ
を固化させることを特徴とする槽堆付けに好適な天板Ｏ
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19056181A JPS5892319A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 槽取付けに好適な天板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19056181A JPS5892319A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 槽取付けに好適な天板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5892319A true JPS5892319A (ja) | 1983-06-01 |
Family
ID=16260108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19056181A Pending JPS5892319A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 槽取付けに好適な天板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5892319A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55129015A (en) * | 1979-03-29 | 1980-10-06 | Sun Wave Ind | Pillar |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP19056181A patent/JPS5892319A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55129015A (en) * | 1979-03-29 | 1980-10-06 | Sun Wave Ind | Pillar |
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